Способ получения смазки

Способ получения смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2сОЗ!3

Ссюа Ссветскиа

Ссциалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.YII I.1966 (№ 1097050/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.II.1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания З.IV,1968

Кл. 23с, 1/04.Ч.ПК С 10гп

УДК 621.892.6:621.7. .016.3 (088.8) Комитет по делам иаобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ф. А. Ксензук, В, Т. Тилик, А. П. Грудев, H. А, Трощенков, Л. А. Подгородецкий, А. H. Гаражай, М. И. Юдин, И. H. Авраменко, А. И. Симонов, В. М. Целовальников, И. Г. Овчаров и В. Г. Додока

Металлургический завод «Запорожсталь», Днепропетровский металлургический институт

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ

ДЛЯ ПРОМАСЛИВАНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРАВЛЕНЫХ

ПОЛОС ПЕРЕД ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКОЙ МЕТАЛЛА

Известно использование минерального масла для промасливания поверхности горячекатаных травленых полос.

Однако при этом происходит уплотнение витков рулонов, что приводит к образованию на поверхности листов царапин.

Для повышения эффективности смазки предлагается использовать эмульсию полимеризованного хлопкового масла, которую получают путем эмульгирования водным раствором щелочного агента, в качестве последнего можно использовать кальцинированную соду, или полифосфат натрия, или едкий натр. Концентрация полимеризованного хлопкового масла в эмульсии 7 — 10 о, температура эмульсии 90 — 95 С, При нанесении горячей эмульсии на горячую травленую полосу вода,,имеющаяся в эмульсии, быстро испаряется, и на поверхности полосы остается тонкая, равномерно распределенная, плотная сухая пленка мыл полимеризованного хлопкового масла, весьма прочно связанная с поверхностью металла активными кислотными группами. Эта пленка надежно защищает поверхность травленой полосы от повреждений при разматывании рулона в стане холодной прокатки. Полимер изованное хлопковое масло получают путем нагрева натурального хлопкового масла до температуры 240 — 260 С и выдержки при этой температуре до достижения требуемых физико-химических свойств: вязкости не менее

7 единиц по Е и йодного числа не более 65.

В процессе полимеризации молекулы непре5 дельных жирных кислот уплотняются по месту двойных связей в более крупные молекулы, в результате замыкания углеродных цепей. 1 аким образом, полимеризованное хлопковое масло представляет собой продукт, 10 отличающийся высоким молекулярным .весом, малой степенью ненасыщенности жирных кислот, высокой вязкостью и наличием свободных жирных кислот. Все это придает ему высокие смазочные свойства, способствующие

15 образованию плотной пленки масла, прочно удерживающейся на поверхности травленого проката.

Для эмульгирования полимеризованного хлопкового масла были опробованы следую20 щие вещества: кальцинированная сода (а СОа), едкий натр (NaOH), полифосфат натрия, триэтаноламин, эмульгатор ОГ1-7, алкилсульфонаты, динатриевая соль моноалкилсульфоянтарной кислоты.

25 Алкилсульфонаты и динатриевая соль моноалкилсульфоянтарной кислоты, взятые в соотношенви 1:5 и в количестве 10о с от веса масла не образуют устойчивых эмульсий из полимеризованного хлопкового масла и пото30 му в качестве эмульгирующих веществ для

210313

5 — 10

5 — 10

2 — 4

7 — 10

7 — 1 О. кальцинированчой соды полифосфата натрия едкой щелочи (\ аОН или КОН) триэтанолаемина эмульгатора ОП-7 или ОП-10

Предмет изобретения

1 оставитель E. пономарева

Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Васильева. и В. В. Крылова

Редактор Ь аникина

Заказ 571)9 Тираж 530 Подписное

Ц1-!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 получения эмульсий из этого масла их применять не следует.

Устойчивые эмульсии полимеризованпого хлопкового масла оыли получены с приме.leнекием веществ щелочного характера (в о о от .веса масла):

Было установлено, что эмульсии, образованные с применением веществ щелочного характера (ХавСОа, NaOH, полифосфат натрия), имеют высокие смазочные свойства (дают низкий коэффициент трения при прокатке) .

Эмульсия, образованная с помощью эмуль,гатора OI1-7, имеет сравнительно низкие смазочные свойства.

Таким образом, для получения устойчивых эмульсий полимеризованного хлопкового масла с высокими смазочными свойствами необходимо применять эмульгирующие вещества щелочного характера (калыцинированную .соду, полифосфат натрия, едкий натр или едкий кали и др.).

Технология приготовления эмульсии.

В бак с водой, нагретой до 80 — 90 С, вводят 8 — 10% (от веса масла) кальцинированной соды (NaCO ) и необходимое количество (для получения, заданной концентрацяи) полимеризованного хлопкового масла. Смесь тщательно перемешивают в течение 40—

60 мин до получения эмульсии равномерного светло-коричневого цвета.

Эмульсия образуется в результате того, что натриевые мыла жирных кислот, получаемые в результате взаимодействия жирных кислот масла с содой, образуют на поверхности капелек масла коллоидно-адсорбцио|нную пленку с достаточно высокой вязкостью и механической прочностью, которая препятствует слиянию капелек масла и сохраняет тем самым высокую степень дисперсности масла в воде.

Эмульсию наносят на оое поверхности травленой полосы с помощью имеющихся на травильных линиях циркуляционных промасливающих систем.

При применении для промасливания травленых полос опытной эмульсии отсортировка

З0

40 холоднокатаных листов по царапинам с вкатанной крошкой составила 0,24%, тогда как при обычном промасливании маслом индустриальное-20 отсортировка листов по царапинам с вкатанной крошкой составляет в среднем 2,72%. Таким образом, применение новой эмульсии для промаслива1ния травленых полос позволяет резко снизить отсортировку холоднокатаных листов по дефектам механического повреждения (царапины и вкатанная крошка) .

Установлено также, что сухая пленка мыл полимеризованного хлопкового масла не разрывается при прокатке и оставшийся на поверхности холоднокатаных полос равномерный топкий слой мыл, сгорая при отжиге, служит разделительным слоем между листами.

В результате этого листы, получаемые из полос, смазанных опытной эмульсией, меньше слипаются (свариваются) при отжиге.

Предлагаемая эмульсия может также служить технологической смазкой при холодной прокатке листов и жести.

Высокая смазочная способность предлагаемой эмульсии объясняется тем, что входящее в ее состав полимеризованное хлопковое масло, состоящее из высокомолекулярных высокой степени насыщения жирных кислот, вступает в очаге деформации в физико-химическое взаимодействие с окислами металла и валков, образуя металлические мыла, которые и служат граничной смазкой при прокатке.

При этом из-за высокого молекулярного веса (наличия укрупненных молекул) граничный слой в данном случае получается более толстым, чем у других сравнительно низкомолекулярных растительных масел. Поэтому описываемая смазка более надежно защищает трущиеся поверхности при прокатке.

1. Способ получения смазки для промасливания горячекатаных травленых полос перед холодной прокаткой металла, Отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, последнюю получают путем эмульгирования полимеризованного хлопкового мас1а водным раствором щелочного агента.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве щелочного агента используют кальцинированную соду, или полифосфат натрия, или едкий натр.