Устройство для регулирования давления в головке червячного пресса

Устройство для регулирования давления в головке червячного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I0356

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.VII.1966 (№ 1092151/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.II.1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 26.IV. 1968

Кл. 39а4, 3/06

МПК В 29f

УДК 678.057.3 (088.8) Комитет по долею изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. А. Жданов и А. И. Иванченко

Заявитель Научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

В ГОЛОВКЕ ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА 2

Известно устройство для регулирования давления в головке червячного пресса, включающее корпус, в котором расположены дорнодержатель и подвижной конический сердечник, образующий с корпусом коническую кольцевую щель.

В предлагаемом устройстве подвижной конический сердечник установлен на жестко укрепленном на дорнодержателе корпусе мембраны, взаимодействующей через упор с коническим сердечником и образующей с ним полость, сообщающуюся через каналы с зоной течения расплава, а с корпусом мембраны и дорнодержателем — полость, сообщающуюся с источником установочного давления среды.

Это позволяет автоматически поддерживать постоянство температуры перерабатываемого материала на выходе из пресса путем автоматического изменения давления среды.

На чертеже показана конструкция описываемого устройства.

Оно содержит корпус 1, в котором расположены дорнодержатель 2 и подвижной конический сердечник 8, образующий с корпусом коническую кольцевую щель 4. Конический сердечник через упор 5 взаимодействует с мембраной б, корпус 7 которой соединен с выточкой конического сердечника по ходовой посадке, а с передним концом дорнодержателя — жестко. Полость, образованная корпусом мембраны и передним концом дорнодержателя, посредством каналов 8 соединена с источником давления среды, а полость, образованная мембраной и выточкой коническо5 го сердечника, каналом 9 — с зоной течения расплава.

Устройство работает следующим образом.

При течении расплава перерабатываемого материала на стенках конического сердечника

I0 возникают на пряжения сдвига, которые приводят к появлению силы, действующей со стороны расплава на конический сердечник. Осевая составляющая этой силы через упор 5 передается на мембрану б, которая прогиба15 ется, а кольцевая коническая щель 4 изменяется до некоторой определенной для данных условий переработки (режим экструзии и свойства материала) величины. При этом выходящий из пресса экструдат имеет определен20 ную температуру, которая может установочно изменяться при изменении давления среды на мембрану со стороны полости, образованной мембраной, ее корпусом и передним торцом дорнодержателя.

25 При установочном изменении давления сре. ды изменяется прогиб мембраны, а следовательно, и величина конической кольцевой щели. Это уменьшает или увеличивает сопротивление головки, что,ведет к изменению механи30 ческой энергии, потребляемой червяком и зте210356

Составитель Э. Гольтякова

Редактор С. С. Лазарева Техред Т. П, Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Е. Н. Гудзова

Заказ 603/8 Тираж 330 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 реходящей в тепло в процессе вязкого течения. Температура экструдата изменяется. Для каждой выбранной величины давления среды устанавливается определенный режим работы пресса, обеспечивающий получение экструдата заданной температуры.

Если нарушается заданный тепловой режим работы пресса, то изменяется температура расплава, поступающего в головку. При повышении температуры материала уменьшается величина усилия, действующего на конический сердечник, и,величина усилия, передаваемого через упор на мембрану. Прогиб ее уменьшается и увеличивается проходное сечение конической кольцевой щели. При этом уменьшается давление в головке, потребляемая червяком механическая энергия и температура расплава. Конический сердечник под действием увеличившихся напряжений сдвига на его поверхности опять деформирует мембрану и возвращается в исходное положение.

Таким образом, упругие свойства мембраны, выбранные соответствующим образом, обеспечивают автоматическое поддержание температуры экструдата при неизменной величине установочного давления среды.

5 Предмет изобретения

Устройсгво для регулирования давления в головке червячного пресса, включающее корпус, в котором расположены дорнодержатель и подвижной конический сердечник, образую10 щий с корпусом коническую кольцевую щель, отличающееся тем, что, с целью автоматического поддержания постоянства температуры перерабатываемого материала на выходе из пресса путем автоматического изменения дав15 ления среды, подвижной конический сердечник установлен на жестко укрепленном на дорнодержателе корпусе мембраны, взаимодействующей через упор с коническим сердечником и образующей с ним полость, сообщающуюся

20 через каналы с зоной течения расплава, а с корпусом мембраны и дорнодержателем— полость, сообщающуюся с источником установочного давления среды.