Замочный механизм

Замочный механизм

Реферат

 

Использование: в замочных механизмах для запирания дверей жилых и служебных помещений, шкафов и прочих запираемых объектов. Сущность изобретения: замочный механизм снабжен кодовым плато с гребенчатым рельефом, ползуном, кинематически связанным с поводком, и как минимум одной стопорной пластиной, закрепленной относительно ползуна с возможностью плоско-параллельного перемещения относительно него, внутренняя полость поводка преимущественно выполнена с кольцевыми проточками разомкнутым продольным пазом, вкладыш имеет выступ, расположенный в продольном пазу поводка и выполненный с профилем, ответным кольцевым проточкам поводка, вкладыш снабжен упором, оснащенным электровыключателем, вкладыш имеет не менее одного проходного для стопорных пластин паза, растормаживающего движение стопорных пластин, при захождении в него. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям, а именно к замочным механизмам, и предназначено для запирания дверей жилых и служебных помещений, шкафов и других запираемых объектов.

Известен замочный механизм, содержащий корпус с запирающим механизмом и сердечник со скважиной под запирающий ключ, секретность которого создается за счет комбинированной расстановки штифтов различной длины (БСЭ, 2-е изд., т.16, с.444, рис. 6. - М.: Советская энциклопедия, 1964).

Известная конструкция не обеспечивает надежного предохранения от злоумышленного подбора ключей, отличающихся для определенного типа замочного механизма только глубиной пазов на секретной части ключа.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является замочный механизм, содержащий корпус (а.с. СССР N 1615300, кл. E 05 B 13/00, 1990).

Известное решение незначительно усложняет подбор ключей при злоумышленной попытке открывания замочного механизма.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение надежности запирания путем затруднения злоумышленного подбора ключей, а также обеспечением автоматической перенастройки механизма под новую длину стержня ключа или форму его торцевой части при смене ключей.

Это достигается тем, что замочный механизм, содержащий корпус, снабжен ползуном, по меньшей мере одной стопорной пластиной, связанной с ползуном, и по меньшей мере одним вкладышем, выполненным с не менее чем одним пазом для контакта со стопорной пластиной и расположенным в корпусе с возможностью продольного перемещения под нажимом ключа. Кроме того, механизм снабжен поводком, преимущественно выполненным в виде шестерни и кинематически связанным с ползуном преимущественно в виде реечного зацепления и закрепленным от продольного перемещения в корпусе, а также снабжен кодовым плато с гребенчатым профилем, образованным продольными выемками, выполненными в нем параллельно траектории движения ползуна, с поперечным сечением, ответным сечению стопорной пластины, и расположенными на возможных траекториях движения стопорных пластин вместе с ползуном, так что стопорные пластины имеют возможность заходить в эти выемки, причем по меньшей мере одна стопорная пластина выполнена с возможностью плоско-параллельного перемещения относительно ползуна. При этом по меньшей мере одна стопорная пластина может быть выполнена с возможностью поворота, а механизм может быть снабжен по меньшей мере одним упором для не менее чем одной стопорной пластины, ограничивающим ее ход при несовпадении траектории ее движения с пазом на вкладыше. Кроме того, по меньшей мере один вкладыш может быть выполнен с упором для стопорной пластины и закреплен при этом от поворота в корпусе. Поводок преимущественно выполнен с внутренними кольцевыми проточками, разомкнутыми по периметру не менее чем одним продольно расположенным пазом, причем по меньшей мере один вкладыш выполняется с выступом, расположенным в пазу поводка и имеющим профиль, ответный кольцевым проточкам, причем шаг кольцевых проточек в поводке преимущественно равен шагу продольных выемок в кодовом плато. При изготовлении замочного механизма с не менее чем двумя вкладышами они могут быть расположены в нем параллельно друг другу и преимущественно до соприкосновения друг с другом и установлены своими пазами, предназначенными для контакта со стопорными пластинами, в разные стороны друг от друга, при этом хотя бы часть торцевых поверхностей вкладышей, входящих в контакт с запирающим ключом, выполнена для разных вкладышей с разной степенью удаления от торцевых частей ключа, при этом вкладыши закреплены от поворота относительно корпуса, но обладают свободой независимого друг от друга продольного перемещения, при этом стопорные пластины преимущественно расположены по разные стороны от плоскости разделения вкладышей и преимущественно закреплены от поворота. При этом выступы вкладышей могут быть расположены в одном общем для них продольном пазу поводка, либо они расположены каждый в своем продольном пазу поводка. Механизм может быть выполнен и в варианте, где по меньшей мере один вкладыш снабжен дополнительными пазами, расположенными так, что все пазы преимущественно равны по ширине и смежно расположены хотя бы на части длины вкладыша, причем шаг расположения пазов на вкладыше преимущественно совпадает с шагом продольных выемок на кодовом плато. Преимущественно каждый вкладыш в замочном механизме снабжен возвратной пружиной, а ползун преимущественно выполняется в виде ригеля, преимущественно изготовленного в виде двух продольных частей, зафиксированных одна относительно другой, при этом средство фиксации выполнено в виде подпружиненной ручки и выемок в продольных частях ригеля, причем ручка установлена на одной из частей ригеля и имеет возможность заходить в выемки частей ригеля.

Для выдачи сигнала о попытке злоумышленного отпирания замочного механизма он преимущественно выполняется в варианте, где не менее чем один упор выполнен с электровыключателем для подсоединения к электроцепи и срабатывающим при контакте со стопорной пластиной.

На фиг. 1 изображен замочный механизм в сборе с цилиндровым механизмом (верхняя крышка условно не показана), на фиг.2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - вариант исполнения механизма (ригель и поводок условно не показаны); на фиг. 4 - вкладыши в разрезе по Б-Б; на фиг. 5, 6 - варианты исполнения вкладышей; на фиг. 7 - разрез по В-В; на фиг. 8 - вариант исполнения стопорной пластины, на фиг.9 - разрез по Г-Г.

Замочный механизм содержит корпус 1, к которому подсоединен цилиндровый механизм 2, поводок 3, преимущественно выполненный в виде шестерни, а также вкладыш 4 с возвратной пружиной 5. Стопорная пластина 6 размещена на стержне 7 цилиндрической формы с возможностью поворота вокруг него. Стержень 7 закреплен в ползуне 8, находящемся в реечном зацеплении с шестерней 3 и преимущественно выполненном с дополнительной секцией 9, в которой на винте установлена подпружиненная ручка 10. При этом длина ползуна 8 может совпадать с длиной его секции 9 (фиг.2) либо ползун может быть выполнен короче, так что не выходит за габариты корпуса со стороны запорной планки (не показано). Вкладыш 4 преимущественно выполнен заодно с осью 11, которая выходит за габариты вкладыша по длине с обоих концов (фиг. 5, 6) либо только с одного конца (не показано). Вкладыши, установленные в корпусе с возможностью свободного их вращения вокруг своей оси, выполняются преимущественно в виде тел вращения (фиг. 5) либо вкладыши закреплены от вращения в корпусе и выполняются с возможностью только продольного перемещения в корпусе, и в этом случае его форма преимущественно отличается от цилиндрической, например, как показано на фиг. 3, 6. Вкладыш 4 имеет не менее одного паза 12, ответного стопорной пластине и являющегося растормаживающим пазом для механизма, и может быть снабжен дополнительно ложными пазами 13 (фиг.5). Либо вкладыш может иметь дополнительные растормаживающие пазы 12 при одновременном оснащении вкладыша собственным упором 14, ограничивающим ход стопорной пластины и имеющим один проходной для стопорной пластины паз 15, причем упор 14 оснащен электровыключателем 16, установленным на упоре преимущественно во всю его длину с обеих сторон от паза 15 (фиг. 6). Вкладыш 4 преимущественно снабжен выступом 17, находящимся в пазу 18 шестерни 3, выполненной с внутренними кольцевыми проточками 19 (фиг. 1). Либо вкладыши 20 и 21, установленные до соприкосновения друг с другом, снабжены выступами 22 и 23, и в этом случае дополнительные пазы преимущественно не выполняются, но каждый из вкладышей преимущественно снабжен упором 14 с проходным пазом 15 и электровыключателем 16 (фиг. 3). При выполнении же вкладышей без выступов, а поводка без кольцевых проточек вкладыши преимущественно оснащаются дополнительными пазами 12 или 13 (фиг. 5, 8). При этом вкладыши могут быть либо закреплены от поворота относительно корпуса (фиг. 6) либо установлены в нем с возможностью вращения (фиг. 5).

Стопорные пластины могут быть подпружинены плоской пружиной 24 и выполнены в своей нижней части 25 с профилем, ответным поперечному сечению кодового плато 26, преимущественно выполненного в виде гофрированной пластины, закрепленной в корпусе 1, либо продольные выемки выполнены в самом корпусе (не показано). При выполнении вкладышей со смежно расположенными пазами 12 или 13 шаг этих пазов на вкладышах преимущественно совпадает с шагом кодового плато 26. Замочный механизм со вкладышами, не закрепленными от поворота относительно корпуса либо выполненными без собственных упоров, ограничивающих движение стопорных пластин, снабжается упором 27, установленным в корпусе 1 и оснащенными электровыключателем 28, срабатывающим при контакте со стопорной пластиной 6 (при подсоединении электровыключателя к электроцепи). Электровыключатели преимущественно подсоединены к электроцепи с помощью гибких электропроводов, как показано на фиг. 6 и 8. При установке вкладышей более одного соответственно увеличивается и число стопорных пластин. При использовании заявленного механизма в сочетании с сувальдным запирающим механизмом, предлагаемый замочный механизм преимущественно выполняется без поводка, роль которого выполняет ключ сувальдного механизма, а ползун 6 подсоединяется к ригелю сувальдного механизма либо заявленный механизм выполняют без собственного ригеля, но с подсоединением стержня 7 или стержней 29 и 30 к ригелю сувальдного механизма. При увеличении количества вкладышей их выполняют либо на общей оси (не показано), либо они расположены в непосредственной близости друг от друга (фиг. 3). При этом стопорные пластины 31 и 32 расположены по разные стороны от плоскости разъема вкладышей, а хотя бы часть торцевых поверхностей обоих вкладышей, контактирующая с торцевыми частями ключа 33, выполнена с разной степенью удаления от торцев ключа (фиг. 4). При этом кодовое плато 26 находится в одновременном контакте преимущественно с обеими стопорными пластинами 31 и 32, установленными каждая на своем стержне 29 и 30 и преимущественно закрепленными от поворота, как показано, например, на фиг. 3. При этом в качестве возвратных пружин для вкладышей в этом случае преимущественно используют пластинчатые пружины 34. При выполнении стопорной пластины, закрепленной от поворота, например, за счет прямоугольной формы стержня (фиг. 8), ответное отверстие пластины может быть вытянуто в длину, а сама пластина закреплена в обойме 35, снабженной электровыключателем 36, так что возможно перемещение стопорной пластины относительно стержня как в поперечном направлении (вместе с обоймой), так и в продольном направлении (внутри обоймы). При этом стопорная пластина подпружинена пружиной 37 относительно обоймы 36. Замочный механизм может быть выполнен и в упрощенном варианте без возможности перемещения стопорных пластин относительно стержня и без кодового плато, а также без выступов на вкладышах и без внутренних кольцевых проточек в поводке, а сами вкладыши могут быть как закреплены, так и не закреплены относительно поворота внутри корпуса.

Замочный механизм действует следующим образом.

При закрывании владельцем снаружи открытого замка, состоящего из заявленного механизма и цилиндрового механизма 2, и вставлений ключа в скважину сердечника цилиндрового механизма, установленного соосно поводку 3, ключ конечной частью входит в соприкосновение непосредственно с торцем вкладыша 4, закрепленным от поворота относительно корпуса 1, или с торцем его оси 11 и, преодолевая сопротивление возвратной пружины 5, подает его вперед и зависимости от длины ключа и профиля его торцевой части. При этом стопорная пластина 6 находится в растормаживающем пазу 12 и также передвигается вдоль по стержню 7 в том же направлении и на ту же длину, что и вкладыш, После вставления ключа до упора и его повороте (при условии, что ключ соответствует секретности цилиндрового механизма 2) крутящий момент передается на поводок (через посредство сердечника, связанного с поводком, или непосредственно ключом на поводок, имеющий рельеф, ответный торцевой части ключа), который посредством реечного зацепления с ползуном подает его вперед на закрытие замка.

При этом стержень 7, закрепленный на ползуне 8, отводит пластину 6 в сторону от вкладыша 4, и, прежде чем стопорная пластина 6 выйдет из растормаживающего паза 12, она своей нижней частью 25 входит в продольные выемки гребенчатого кодового плато 26 и после выхода из растормаживающего паза 12 положение стопорной пластины 6 зафиксировано кодовым плато 26, являющимся механической памятью замочного механизма. Положение же самого вкладыша 4 в течение всего процесса закрывания механизма фиксировано от продольного перемещения внутренними кольцевыми проточками 19 шестерни 3, в которые при повороте шестерни 3 зашел из паза 18 выступ 17, имеющий ответный профиль, и который после его свободного продольного перемещения по пазу 18 в положении "открыто", при повороте ключа, входя в зацепление с внутренними кольцевыми проточками поводка (шестерни) 3, полностью блокируется от продольного перемещения и имеет свободу только углового вращения. После того как сердечник цилиндрового механизма перейдет в положение "закрыто", выступ 17 вновь выходит в паз 18 и под действием возвратной пружины 5 вкладыш 4 после вынимания ключа занимает свое изначальное положение. Но при этом стопорная пластина 6 зафиксирована кодовым плато 26 в том положении, в которое ее ввели при закрывании механизма. При открывании замка тем же ключом вкладыш подается под нажимом ключа вперед так, что выходит своим растормаживающим пазом 12 на траекторию движения стопорной пластины 6 (фиг. 1-3), которая при поворачивании ключа на открывание подается при помощи ползуна к вкладышу и при совпадении траектории ее движения с пазом 12 обеспечивается дальнейшее беспрепятственное движение ползуна в направлении в корпус. Ползун (ригель) отведен назад полностью - замок открыт. При попытке злоумышленного открывания замка ключом, отличающимся длиной стержня ключа или формой его торцевой части, вкладыш выводит на траекторию движения стопорной пластины 6 цилиндрические поверхности вкладыша (фиг.1) или ложные пазы 13, которые и направляют стопорную пластину к упору 27, и процесс открывания прекращается, а электровыключатель 28 после его контакта со стопорной пластиной, замыкая (или размыкая) подсоединенную к нему электроцепь, выдает скрытый сигнал в охрану или на открытый звуковой сигнал для отпугивания злоумышленников. После того как ключ будет возвращен в свое первоначальное положение и вынут, вкладыш вновь займет свое первоначальное положение, а стопорная пластина 6 по-прежнему находится на кодовом плато 26 в том положении, в которое она была введена при закрывании замочного механизма. В зависимости от выполнения вкладышей и расположения упоров процесс открывания может происходить либо при отсутствии вращения стопорной пластины (фиг. 2, 3), либо для полного открывания механизма стопорная пластина должна повернуться вокруг стержня 7 (не показано). При сочетании заявленного механизма с сувальдным запирающим механизмом процесс закрывания и открывания происходит аналогично. Однако в этом случае замочный механизм преимущественно выполняется без поводка (постольку поводком здесь является сам ключ), а ползун 8, соединенный с ригелем сувальдного механизма (либо являющийся ригелем сувальдного механизма), приводится в действие ключом через посредство сувальдного механизма. Замочный механизм также может быть выполнен и в варианте, в котором стержни 7 или 29, 30 закреплены непосредственно в ригеле сувальдного механизма. При использовании заявленного механизма в сочетании с сувальдным вкладыши выполняют без выступов 17. При использовании нескольких вкладышей, например 20 и 21, как показано на фиг. 3, выступы которых 22 и 23 фиксируются при повороте ключа внутренними кольцевыми проточками шестерни, сам процесс закрывания и открывания механизма аналогичен подобным процессам в механизме с одним вкладышем 4 (фиг. 1, 2), причем торцевые поверхности вкладышей, контактирующие с торцевыми частями ключа 33 и выполненные с разной степенью удаления от торцев ключа, обеспечивают различное по длине перемещение как самих вкладышей 20 и 21, так и их выступов 22 и 23. При этом в качестве возвратных пружин для двух и более вкладышей преимущественно применяют пластинчатые пружины 34, которые при вынутом ключе обеспечивают возвращение вкладышей в исходное положение.

Использование в заявленном замочном механизме вкладышей с выступами и шестерни (поводка) с внутренними кольцевыми проточками значительно усложняет злоумышленный подбор ключей, поскольку фиксированное по длине расположение вкладышей при повороте ключа исключает возможность корректировки их расположения в процессе открывания. При использовании же вкладышей без выступов и шестерни (поводка) без кольцевых проточек с той же целью продольной по длине фиксации вкладышей в процессе открывания и закрывания используются вкладыши со смежно расположенными ложными пазами 13 (фиг.5) или со смежно расположенными растормаживающими пазами 12 и проходным для стопорных пластин пазом 15 в упоре 14 (фиг. 6). В этом случае стопорная пластина 6, находящаяся одновременно в пазу 12 или 13 вкладышей, показанных на фиг. 5, 6, и в одной из выемок кодового плато 26, блокирует перемещение вкладыша по длине и тем самым защищает от корректирования положения вкладышей при попытке злоумышленного открывания, что также затрудняет злоумышленный подбор ключей.

При использовании заявленного замочного механизма в качестве самостоятельного запирающего устройства процесс запирания и отпирания происходит аналогично, однако запирающий ключ передает крутящий момент преимущественно самому поводку, имеющему в этом случае профиль, ответный торцевой части запирающего ключа. Заявленный замочный механизм закрывается изнутри при помощи подпружиненной ручки 10, установленной на винте и расположенной в выемках на поверхности обеих частей ползуна (ригеля), причем ручка закреплена винтом на одной из его частей.

Использование предлагаемого замочного механизма значительно повышает надежность запирания от злоумышленного подбора ключей как возможностью автоматического перекодирования устройства при замене ключа, отличающегося длиной или формой его торцевой части, так и невозможностью подкорректирования продольного расположения вкладышей при поворачивании ключа, при этом каждая неудавшаяся попытка злоумышленного открывания устройства сопровождается выдачей сигнала в охрану или на звуковое устройство, что еще больше повышает надежность запирания объекта, затрудняя последующие попытки злоумышленного отпирания.

Формула изобретения

1. Замочный механизм, содержащий корпус, отличающийся тем, что он снабжен ползуном, по меньшей мере одной стопорной пластиной, связанной с ползуном, и по меньшей мере одним вкладышем, выполненным с не менее чем одним пазом для контакта со стопорной пластиной и расположенным в корпусе с возможностью продольного перемещения под нажимом ключа.

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что он снабжен поводком, преимущественно выполненным в виде шестерни и кинематически связанным с ползуном преимущественно в виде реечного зацепления, и закрепленным от продольного перемещения в корпусе.

3. Механизм по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен кодовым плато с гребенчатым профилем, образованным продольными выемками, выполненными в нем параллельно траектории движения ползуна, с поперечным сечением ответным сечению стопорной пластины и расположенными на возможных траекториях движения стопорных пластин вместе с ползуном, так что стопорные пластины имеют возможность заходить в эти выемки, причем по меньшей мере одна стопорная пластина выполнена с возможностью плоскопараллельного перемещения относительно ползуна.

4. Механизм по пп.1 3, отличающийся тем, что по меньшей мере одна стопорная пластина выполнена с возможностью поворота.

5. Механизм по пп.1 4, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним упором для не менее чем одной стопорной пластины, ограничивающим ход при несовпадении траектории ее движения с пазом.

6. Механизм по пп.1 5, отличающийся тем, что по меньшей мере один вкладыш выполнен с упором для стопорной пластины и закреплен от поворота в корпусе.

7. Механизм по пп.5 и 6, отличающийся тем, что не менее чем один упор выполнен с электровыключателем для подсоединения к электроцепи и срабатывающим при контакте со стопорной пластиной.

8. Механизм по пп.2 7, отличающийся тем, что поводок выполнен с внутренними кольцевыми проточками, разомкнутыми по периметру не менее чем одним продольно расположенным пазом, при этом по меньшей мере один вкладыш выполнен с выступом, расположенным в пазу поводка и имеющим профиль ответный кольцевым проточкам, причем шаг кольцевых проточек в поводке преимущественно равен шагу продольных выемок в кодовом плато.

9. Механизм по пп.1 8, отличающийся тем, что не менее чем два вкладыша в нем расположены параллельно друг другу и преимущественно до соприкосновения друг с другом и установлены своими пазами, предназначенными для контакта со стопорными пластинами, в разные стороны друг от друга, при этом хотя бы часть торцевых поверхностей вкладышей, входящих в контакт с запирающим ключом, выполнена для разных вкладышей, с разной степенью удаления от торцевых частей ключа, при этом вкладыши закреплены от поворота относительно корпуса, но обладают свободной независимого друг от друга продольного перемещения, при этом стопорные пластины расположены по разные стороны, преимущественно от плоскости разделения вкладышей и преимущественно закреплены от поворота.

10. Механизм по п.9, отличающийся тем, что выступы вкладышей находятся каждый в своем продольном пазу поводка.

11. Механизм по п.9, отличающийся тем, что выступы вкладышей расположены в одном общем для них пазу поводка.

12. Механизм по пп. 1 11, отличающийся тем, что по меньшей мере один вкладыш в нем снабжен дополнительными пазами, так что все пазы преимущественно равны по ширине и смежно расположены хотя бы на части длины вкладыша, причем шаг расположения пазов на вкладыше преимущественно совпадает с шагом продольных выемок на кодовом плато.

13. Механизм по пп.1 12, отличающийся тем, что каждый вкладыш снабжен возвратной пружиной.

14. Механизм по пп.1 13, отличающийся тем, что ползун в нем выполнен в виде ригеля, преимущественно выполненного в виде двух продольных частей, зафиксированных одна относительно другой, а средство фиксации выполнено в виде подпружиненной ручки и выемок в продольных частях ригеля, причем ручка установлена на одной из частей ригеля и имеет возможность заходить в выемки частей ригеля.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9