Способ бактерицидной очистки смазочно-охлаждающих технологических средств

Способ бактерицидной очистки смазочно-охлаждающих технологических средств

Реферат

 

Изобретение относится к области бактерицидной очистки смазочно-охлаждающих технологических средств. Изобретение может быть использовано для очистки водных, водоэмульсионных, масляных и полусинтетических смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации и хранения СОТС, существенное снижение биопоражения, сокращение расходов на изготовление свежих СОТС. Предложен способ бактерицидной очистки СОТС, при котором аэрацию осуществляют до начала снижения показателя pH с последующей выдержкой продукта аэрации до образования микробиологической пленки, которую затем удаляют. При этом процесс аэрации осуществляют ступенчато с удалением микробиологической пленки на каждой ступени. 1 з.п. ф-лые

Изобретение относится к области бактерицидной очистки смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). Данное изобретение может быть использовано для очистки водных, водоэмульсионных, масляных и полусинтетических смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), применяемых при механической обработке металлов резанием, например, при шлифовании, лезвийной обработке, хонинговании стальных заготовок и т.д.

Известны способы защиты СОТС от микробиологического биопоражения в процессе эксплуатации и хранения: озонирование, применение противомикробных добавок (например, фурацилин), термическая обработка в различных режимах, ультразвуковая, электроимпульсная обработки, облучение другими энергетическими полями [1]. Перечисленные меры, предпринимаемые для предотвращения биопоражения работоспособных технологических средств, позволяют в итоге поддерживать рабочие свойства СОТС в пределах 2-3 недель. Например, бактерицид Гротан (ФРГ) повышает долговечность СОТС в 3-4 раза, однако со временем бактерии адаптируются к препарату: обеззараживающий эффект стерилизации сохраняется до 1 мес. В результате предпринимаемых мер в отношении технологически работоспособных СОТС погибают вегетативные клетки бактерий. Если СОТС глубоко поражено микроорганизмами, т.е, содержание микроорганизмов более 10⁶ кл/мл, полагают, что физико-химические изменения в СОТС необратимы. Появляется гнилостный запах, изменяется внешний вид СОТС, снижается значение показателя pH, уменьшается концентрация эмульсии, ухудшаются технологические свойства СОТС. Поэтому по достижении предельно допустимого показателя биозараженности СОТС направляют на утилизацию [2].

Наиболее близким аналогом для осуществления заявляемого способа является способ бактерицидной очистки СОТС путем его аэрации с определением показателя pH [3].

Однако известный способ не обеспечивает полного восстановления эксплуатационных свойств обработанных СОТС, длительного срока их службы и хранения.

Технической задачей данного изобретения является существенное снижение биопоражения СОТС, значительное увеличение срока их эксплуатации, что обуславливает сокращение расходов на изготовление свежих СОТС, а также увеличение сроков хранения.

Указанная техническая задача достигается тем, что аэрацию смазочно-охлаждающих технологических средств осуществляют до начала снижения показателя pH с последующей выдержкой обработанного продукта до образования микробиологической пленки, которую затем удаляют.

Предлагаемую обработку осуществляют ступенчато с удалением микробиологической пленки на каждой ступени.

Пример 1.

Для бактерицидной обработки 250 мл глубоко пораженного СОТС ЭГТ (степень биопоражения 10⁷-10⁸ кл/мл, pH= 8,58 (цвет темно-синий, запах гнилостный, сильный) помещены в емкость, снабженную лопастной мешалкой, обеспечивающей скорость подвода кислорода 25-30 мг/лч. Было осуществлено 4 ступени обработки. На каждой ступени выполнялись: аэрация, выдержка, очистка СОТС.

На первой ступени аэрации pH повысился с 8,58 до 8,72. При достижении pH= 8,72 дальнейшая аэрация приводила к снижению величины pH. Аэрацию прекращали. Обработанное СОТС выдерживали в течение 15 ч. Образовавшуюся за это время микробиологическую пленку удалили. На второй ступени аэрации pH повысили до 9,06 с последующей выдержкой 15 ч и удалением микробиологической пленки. Очистка проводилась известными приемами: центрифугированием; через полотно клееное для фильтрации СОЖ ТУ 81-04-107-77 и т.д. На этом процесс бактерицидной обработки закончился. После корректировки по составу СОЖ проработала не менее 1 мес без дополнительной бактерицидной обработки.

Пример 2.

В баке шлифовального станка 3В151ВФ находилось 120 л 3%-го СОЖ "Укринол 1М" со степенью биопоражения 10⁷-10⁸ кл/мл, цвет - темно-синий, запах - сильный гнилостный, pH=8,05. Аэрацию осуществляли 3 за счет воздушного потока, генерируемого шлифовальным кругом в режиме без обработки заготовки. При этом скорость подачи кислорода составила 6-8 мг/л мин. Контроль pH проводился регулярно в процессе аэрации СОТС. В ходе аэрации наблюдалось повышение pH с 7,92 до 8,28. При достижении pH=8,28 дальнейшая аэрация приводила к снижению величины pH. Аэрацию прекращали. Обработанную СОЖ выдерживали в течение 15 ч до образования микробиологической пленки, которую затем удаляют. Очистка СОТС от микробиологической пленки осуществлялась в ходе циркуляции шлама вместе с микробиологической пленкой.

На второй ступени очистки, которая проводилась аналогично, показатель pH повысился до 8,76, после чего аэрации прекратили, т.к. pH начал снижаться. Также выполнили выдержку и очистку СОТС от микробиологической пленки.

На третьей ступени показатель pH повысили до 9,03, на следующей - до 9,23 с последующей очисткой. При дальнейшей аэрации СОТС было отмечено снижение показателя pH и аэрация прекращалась. На этом процесс бактерицидной обработки закончился. После корректировки по составу жидкость проработала такой же срок, что и исходная. Предлагаемый способ обработки СОТС позволяет продлить срок службы СОТС не менее, чем в 1,5-2 раза без проведения прочих мероприятий (перемешивание, обработка энергетическими полями и пр.).

Способ позволяет эксплуатировать СОТС до полной выработки ресурса по технологическим присадкам, т.е. увеличивается коэффициент использования присадок. При необходимости восстановленные, но истощенные СОТС можно корректировать по присадкам.

Отпадает необходимость дополнительного использования биоцидных материалов, что существенно снижает расходы на эксплуатацию СОТС.

Формула изобретения

1. Способ бактерицидной очистки смазочно-охлаждающих технологических средств путем их аэрации с определением показателя рН, отличающийся тем, что аэрацию осуществляют до начала снижения показателя рН с последующей выдержкой продукта аэрации до образования микробиологической пленки, которую затем удаляют.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс аэрации осуществляют ступенчато с удалением микробиологической пленки на каждой ступени.