Станок для разгрузки пластинчатых форм от сахара

Станок для разгрузки пластинчатых форм от сахара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 21058

Класс 89d, 8

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ станка для разгрузки пластинчатых форм от сахара.

K патенту A. Н. Мясоедова, заявленному 16 марта 1929 года (заяв. свид. Ж 42886).

О выдаче патента опубликовано 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.

Для освобождения сахара из форм икса в настоящее время применяются анки с бесконечной лентой, служащей

ss отвода освобожденного сахара.

Предлагаемый станок для подачи пастинчатых форм из приемника на епь снабжен специальным выталкиваюinM приспособлением и для выбрасыиния сахара из этих форм — валиками, рикрепленными к станине станка над зсконечной цепью.

На чертеже фиг. 1 изображает боэвой вид станка: фиг. 2 — вид его спееди; фиг. 3 — то же, сверху; фиг. 4— эковой вид загрузочного устройства; иг. 5 — детали цепи.

Станок для разгрузки пластинчатых орм от сахара состоит из станины 1, которой на подшипниках 2 вращаются ва вала, с наглухо насаженными на их четырьмя зубчатыми колесами 3-спеиального устройства. Кроме того, один з валов имеет шкив 4 (рабочий и хологой), а по другую сторону — шестерню 5, вычлененную с шестерней б. На зубча»е колеса 3 надевается цепь 7, состоя

Риг. 5). На эту цепь при помощи заэузочного приспособления 8 укладыаются пластинки с сахаром ребрами низ вдоль станка. Кроме того, в верхней асти станка укреплены валики 9, котоые могут свободно вращаться вокруг своей оси. На расстоянии, равном 50 мм от оси большого валика, поперек станка установлена пластинка 10, имеющая несколько вырезов и выступов для задержки палочек рафинада и свободного пропуска освобожденных форм. Пластинка эта своими концами прикреплена к двум коленчатым валам 11, свободно вращающимся на оси 12. При помощи груза 13 производится регулирование этих валов.

На барабанах 14 натянут широкий пасс, имеющий движение, обратное ходу цепи через зубчатку б.

Загрузочное приспособление состоит из приемника 8, состоящего, в свою очередь, из двух половин, каждая из,которых прикреплена к станине отдельно посредством ребер 18. С боков во внутренней своей части приемник имеет направляющие ребра 19 и внизу заканчивается дном 20, не доходящим с левой стороны до конца. Рядом на станине с обеих сторон станка расположены чугунные коробки 21 с отверстиями 22,в которых свободно двигаются ползуны 23. соединяющиеся между собой валом 24 и прямоугольной штангой 25 с выступающими наружу концами. Кроме того, к коробкам 21 приделаны две наклонных плоскости 2б. На валике 24 свободно установлен металлический тол-, кач 27 с грузом 28, стремящимся поднять толкач 27 вверх до выступа 29.

Ниже коробки через отверстия в станине пропущен валик 30, на котором укреплены два коленчатых рычага 31, удерживающих ползун 23 в крайнем-правом положении. Между коробками 21 и низом приемника 8 может свободно двигаться цепь, которая состоит из звеньев трех типов (фиг. 5): звенья первого типа имеют форму 15 с захватывающей частью 15, второго — форму 16 с гладкой площадкой, и третий тип звеньев имеет вид цепи Галля. Собрана цепь таким образом, что звенья, показанные на чертеже, находятся в одном ряду и обращены внутрь станка, остальные звенья являются соединяющими: звеньями.

Работа загрузочного приспособления заключается в следующем. К штанге 25 подходят два зуба цепи и своими выступающими частями толкают ее влево.

Штанга, в свою очередь, передает движение ползуну 23, валику 24 и толкачу 27, который выталкивает нижнюю пластинку из приемника, плавно ложащуюся на цепь.

Для того, чтобы весь механизм возвратился в. свое первоначальное положение, штанге 25 необходимо освободиться от влияния зубьев цепи. Это достигается, благодаря двум наклонным плоскостям 26, которые во время движения всего механизма влево в некоторый момент начинают надавливать на концы штанги 25 снизу вверх, что заставляет ее подниматься также вверх в своем пазу до тех пор, пока она не соскочит с зубьев цепи. Это происходит в тот момент, когда пластинка уже упала на цепь и при помощи рычагов 31 вся система возвращается в свое прежнее положение.

Толкач во время своего обратного хода проходит под низом нижней пластинки, и груз 28 восстанавливает его первоначальное положение. Когда вся система возвратится назад, подходят следующие два зуба цепи и цикл начинается снова. Упавшая на цепь пластинка с с харом движется влево и, дойдя до вал ков 9, начинает изгибаться, и наход щийся в ней сахар, упираясь в пласти ку 10, задерживается, а форма, в которс находится рафинад, продолжает движ< ние и в конце станка свободно пада вниз. Куски же сахара поступают пассовый транспортер, откуда вручну складываются в ящик. При согнуть формах, во избежание поломки станк пластинку 10 прикрепляют к рычагам I которые позволяют ей в случае большс нагрузки отходить влево и не разгр жать форму.

Предмет патента

1. Станок для разгрузки пластинчать форм от сахара, отличающийся тем, ч для освобождения сахара из форм пр менены укрепленные на станине, вр; щающиеся движением натянутой íà зу( чатках цепи 7 с укрепленными на не формами валики 9, предназначенные дл выгибания форм, с целью выбрасыванк из них сахара в проемы пластинок 1 (фиг. 1).

2. При означенном в и. 1 станке з. грузочное приспособление отличающее< тем, что для подачи форм из приемника на цепь применен толкач 27, действук щий посредством зубьев цепи от по зуна 23 и штанги 25 (фиг. 4).

3. При означенном в п.1 станке пр менение назначенного для прикреплен пластинок 10 коленчатого вала 11 с гр1 зом 13, служащим для регулированк вращения вала (фиг. 1).,/

4. При означенном в и. 2 загрузо ном приспособлении применение: а) н< клонной плоскости 26 для освобождени зубьев цепи от штанги 25 и б) рыч; гов 31, предназначенных для возвращ< ния штанги в первоначальное положени (фиг. 4).