Механизм врезной подачи шлифовального станка

Механизм врезной подачи шлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскиа

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства No—

Заявлено 23,1V.1965 (М 1004026/25-8) с присоединением заявки Хв

Приоритет йомите1 со лелам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 6.11.1968. Бюллетень

Дата опубликования описания 2.IV.

Авторы изобретения

A. И. Гохблит, О, В. Некрасова и В. К. Старостин

Специальное конструкторское бюро Мв 6

Заявитель

МЕХАНИЗМ ВРсЗНОИ ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА

Известен механизм врезной подачи шлифовального станка, содержащий задающий элемент с приводом, механизм компенсации износа круга и передаточный рычажный механизм.

Предлагаемый механизм отличается тем, что он снабжен механизмом для отвода рычага передаточного механизма от задающего элемента до регулируемого упора, установленного вне цепи подач. Это обеспечивает постоянство снимаемого с круга слоя правки и компенсирует износ алмаза, при изменении величины отвода.

Кроме того, в предлагаемом механизме привод задающего элемента выполнен реверсируемым с регулируемой скоростью и величиной отвода, что позволяет снять натяг в си. стеме шлифовальный круг — изделие перед чистовым проходом.

На фиг. 1 представлена схема описываемого механизма подачи; на фиг. 2 — схема правки шлифовального круга (пример дан для внутреннего шлифования) .

Описываемое устройство содержит суппорт

1, несущий пиноль 2, с которой жестко связан шлифовальный круг д, задающий движение кулачок 4 с приводом, механизм 5 компенсации износа крута и рычаг б, связывающий между собой задающий элемент и механизм компенсации.

Обрабатываемое изделие 7 центрируется неподвижными башмаками 8. Через механизм 5 компенсации и рычаг б суппорт 1 пружиной 9 замкнут на кулачок 4, который обес5 печивает врезную подачу шлифовального круга 8 в каждом цикле. В конце цикла кулачок реверсируется и занимает исходное положение, Механизм 5 обеспечивает импульсное перемещение суппорта 1 перед правкой на вели10 чихну, равную снимаемому с круга слою правки.

Отскок круга 8 от обрабатываемого изделия 7 перед правкой осуществляется гидроцилиндром 10. Последний при своем ходе до

15 упора в поршень 11 отводит ролик 12 рычага б от кулачка 4 и тем самым обеспечивает выход образующей круга 8 на линию алмаза 18.

Регулировка величины отскока регулируется

IIo лимбу 14 перемещением штока 15 гидроци20 линдра 10 гайкой 1б. Это позволяет компенсировать износ алмаза И.

Так как во время правки суппорт 1 не замкнут на кулачок 4, последний можно реверсировать на некоторый угол, обеспечив тем са25 мым снятие натяга перед чистовым переходом.

Привод отвода рычага и конструкция упора могут отличаться от описываемой копсгрукции.

Предлагаемый механизм нашел применение

30 в шлифовальных станках как в автоматических линиях, так и в поточном производстве.

Hp едм ет изобретения

1. Механизм врезной подачи шлифовального станка, содержащий задающий элемент с приводой; ме инизм ко1у1пенсации износа круга и рычаг между ними, отлучающпйся тем, что, с целью- обеспечения постоянства снимаемого при автоматической правке слоя круга в любом цикле обработки; ужесточении цепи подач и компенсации износа алмаза, механизм

210697 снабжен устройством отвода рычага до регулируемого упора, расположенного вне цепи подачи.

5 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения натяга перед чистовым проходом, в системе шлифовальный круг — изделие привод задающего элемента выполнен реверсируемым с регулируемой скоростью и

10 величиной отвода.

Составитель Jl. И. Ротермель

Редактор А. И. Шиллер Техред А. Я. Бриккер Корректоры: Т. С. Кувшинова и 3, И. Тарасова

Заказ 476!18 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2