Способ изготовления ячеистых керамическихизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2l0735

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРИТИНИЯ,-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.111.1966 (№ 1062108/29-33) с присоединением заявки №

Кл. 80b, 18/03

МПК С 04b

УДК 666.764.32-127. .002.2 (088.8) Приоритет

Опубликовано 06.11,1968. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 9.IV.1968

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. И. Нудельман и Э. Раджабеков

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Известные способы изготовления ячеистых керамических изделий из глинистого материала посредством измельчения его с последующей грануляцией и агломерацией требуют высокой температуры,вспучивания.

С целью снижения температуры вспучивания, iso предлагаемому способу изделия после агломерации подвергают отжигу при температуре 800 — 900 С с последующим постепенным охлаждением.

Способ осуществляют в следующем порядке.

Сырье, например, лессовидный суглинок и уголь или углесодержащие породы измельчают до прохождения через сито 3 мм.

Компоненты, смешивают в соотношении лесс — уголь 6 — 9 и увлажняют с одновременной грануляцией.

Гр акулы поступают на агломерационную машину, над которой на всем ее протяжении установлены примыкающие друг к другу гор ны, в которых поддерживают определенную температуру.

Содержание кислорода .в,смеси продуктов сгорания топлива и воздуха, подсасываемого снаружи, поддерживают регулировкой режи. ма сжигания топлива на уровне не ниже 8—

10%.

Благодаря размещению горнов по всей длине агломерационной машины и постепенному снижению количества сжигаемого топлива с увеличением количества воздуха, подсасываемого снаружи, происходит постепенное снижение температуры по длине агломерационной машины. Такой режим обеопечивает проведение необходимого отжига и снятие термических напряжений в получаемом изделии.

Температура отжига зависит от вида используемого сырья. Для лессовидного суглинка она находится в пределах 800 — 900 С.

После агломерации и отжига материал охлаждают на агломерационном конвейере, Режим охлаждения равномерный, за счет повторного просасывания отходящих после агломерации и отжига газов.

Предмет изобретения

Способ изготовления ячеистых керамических изделий из глинистого материала посредством измельчения его с последующей грануляцией и агломерацией, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры вспучивания, изделия после агломерации подвергают отжигу при температуре 800—

900 С с последующим постепенным охлажлением.