Моющая композиция с повышенным пенообразованием, способ очистки грязной посуды

Моющая композиция с повышенным пенообразованием, способ очистки грязной посуды

Реферат

 

Настоящее изобретение обеспечивает получение моющей композиции, содержащей одно или более анионных сульфатных или сульфонатных ПАВ; один или более полигидроксных амидов жирной кислоты, имеющих формулу (I) где R¹ является водородом, С₁ - С₄ - гидрокарбилом, 2-гидроксиэтилом, 2-гидроксипропилом или их смеси, R² является С₅ - С₃₁-гидрокарбилом, а Z является полигидроксигидрокарбилом, имеющим линейную гидрокарбильную цепь с по меньшей мере тремя гидроксильными группами, прямо присоединенными к цепи, или их алкоксилированную производную; и критически выбранный пенообразующий реагент. Настоящее изобретение также обеспечивает способ очистки грязной посуды путем обработки такой посуды моющими средствами, раскрытыми в изобретении. 2 с и 11 з.п.ф-лы, 11 табл.

Настоящее изобретение относится к моющим средствам, содержащим одно или более анионных сульфатных или сульфонатных поверхностно-активных веществ, один или более полигидроксидных амидов жирных кислот и критично отобранные пеноповышающие средства, в частности, к моющим средствам, которые обладают повышенными чистящими и пенообразующими свойствами, мягкими для рук и особенно подходящими для использования при мытье посуды.

Использование анионных сульфатных или сульфонатных поверхностно-активных средств в моющих веществах известно. Однако было бы желательно воплотить такие поверхностно-активные вещества в моющие средства, которые демонстрируют улучшенные чистящее и пенообразующее свойства при различной температуре и влажности. Недавно было обнаружено, что моющие средства, содержащие один или боле анионных сульфатных или сульфонатных моющих поверхностно-активных веществ, один или более полигидроксных амидов жирных кислот и пеноповышающее средство, выбранное из группы, состоящей из аминооксидов, бетаинов, сультаинов, определенных неионных веществ и их смесей, демонстрируют более высокие моющие и пенообразующие свойства, чем только анионные сульфатные или сульфонатные поверхностно-активные вещества. Вдобавок к указанным преимуществам такие соединения, по сравнению с анионными сульфатными или сульфонатными поверхностно-активными веществами, мягче для рук, имеют улучшенное полоскательное свойство, не такие скользкие при прикосновении, менее требовательные по отношению к таким добавкам, как растворители и гидротропы.

Еще одним преимуществом, связанным с этими соединениями, является то, что их пенные качества непредвиденно устойчивы при различных температурах и влажности.

Использование анионных сульфатных или сульфонатных поверхностно-активных веществ в моющих средствах известно: патент США N4435317 (Cerrison et al. 6 март, 1984) описывает жидкий моющий состав, содержащий алкилсульфат, алкилэфирсульфат и алкилбензолсульфонатные поверхностно-активные вещества. Патент Великобритании N809060, принадлежащий Hedley Co. ltd., опубликованный в феврале 18, 1959, описывает моющие соединения, содержащие сульфат или сульфонат, поверхностно-активные вещества с особым полигидроксным амидом жирных кислот. Полигидроксный амидный компонент жирной кислоты, содержащийся в соединении настоящего изобретения, также известен в практике, как и несколько его применений. N-алкил, N-метилглюкамиды, например, описаны J.W Goodby, M. A. Marcus, E. Chin и P.L. Finn в "The Thermotropis Liguid Crystalline Properties of Some Straight Chain Carbohylrate Amphi philes", Liguid Crystals, 1988, т. 3, No. 11, с. 1569-1581 и A. Muller-Fahrnow, V. Zabel, M. Steifa и R. HiIgenfeld в "Molecular and Crystal Structure of а Noniobic c Delergent: NonanoyI-N-methylglucca mide, " J. Chem. Soc. Chem. Commun, 1986, с. 1573-1574. Использование N-алкилполигидроксиамидных поверхностно-активных веществ привлекало значительный интерес недавно при использовании в биохимии, например при разложении биологических мембран (см. например, журнальную статью "N-D-Cluco-N-melhyl-alkanami de Compounds, а New Class of Non-Iobic Detergents For Membrane Biochemis try", Biochem. J. (1982), т. 207, с. 363-366, S. E.K. HiIdreth.

Использование N-алкил глюкамидов в моющих составах также было известно. Патент США N2965576, заявл. 20 декабря 1960 E.R. Wilson и U.K., патентная спецификация 809060, уже рассмотренная здесь, относится к моющим средствам, содержащим анионные поверхностно-активные вещества, которые могут включать N-метилглюкамид, добавленный как низкотемпературное пеноповышающее средство. Эти составы включают N-алкил радикал более высшей прямоцепочной жирной кислоты, имеющей 10-14 атомов углерода. Эти соединения могут также содержать вспомогательные материалы, такие как фосфаты щелочного металла, силиката щелочного металла, сульфаты и карбонаты, Также указано, что добавочные составные части, придающие желательные качества соединению, также могут быть включены с соединения, в частности флуоресцентные красители, отбеливающие средства, ароматизаторы и т.д.

Патент США N 2703798, заявл. 8 марта 1955 A.M.Schwaztz, относится к водным моющим средствам, содержащим реакционный продукт конденсации N-алкилклюкамина и алифатического эфира жирной кислоты. Продукт этой реакции применим в водных моющих средствах без дальнейшего очищения. Он также известен при приготовлении серного эфира ацилированного клюкамина, что описано в патенте США N 2717894, заявл. 13 сентября, 1955 A.M. Schwartz PCT International Application WO 83/04412, опубликованном в декабре 22, 1983, J.Aildreth, относится к амфифилическим соединениям, содержащим алифатические полигидроксильные группы, полезным для различных целей, включая использование их как поверхностно-активных веществ в косметике, лекарствах, шампунях, лосьонах, глазных мазях, как эмульсий и амбулаторных средств в медицине, в биохимии для растворимых мембран, целых клеток или других тканных проб и для приготовления липидов. В это описание включены соединения формулы: R'CON(R)CH₂R'' и R''CJN(R)R', где R представляет собой водород или органическую группу, R' является алифатической углеводородной группой, содержащей по меньшей мере 3 атома углерода, и R'' является альдозным остатком.

Европейский патент N 0285768, опубликованный в октябре 12, 1988, H.Kelkenberg, et.al., относится к использованию N-полигидроксных алкиламидов жирной кислоты как загустителей в водных системах моющих средств. Включенные туда амиды имеют формулу R₁C(O)N(X)R₂, где R₁ является C₁-C₁₇ (предпочтительно C₇-C₁₇) алкилом, R₂ является водородом, C₁-C₁₈ (предпочтительно C₁-C₆) алкилом или алкиленоксидом и X является полигидроксиалкилом, имеющим 4 - 7 атомов углерода, например N-метил, глюкамид жирной кокосовой кислоты. Свойства загустителя в амидах указаны как имеющие особое использование в жидких системах поверхностно-активных веществ, содержащих парафинсульфонат, хотя жидкие системы поверхностно-активных веществ, такие как алкиларил сульфонаты, олефин-сульфонат, полуэфирные соли сукционовой кислоты и жироспиртовые сульфонаты простых эфиров, и неионные поверхностно- активные вещества, такие как жироспиртовой полигликольный простой эфир, алкилфенолполиглигольный простой эфир, полигликольный простой эфир жирной кислоты, полипропилен-оксид-полиэтилен оксидсмешанные полимеры и т.д. Парафин сульфонат /N-метил глюкамид кокосовой жирной кислоты/, неионные поверхностно-активные вещества шампуня в формулах приведены в примерах. Вдобавок к загустительным свойствам N-полигидроксные алкильные амиды жирной кислоты имеют повышенные свойства по применимости для кожи.

Патент США N 2982737, заявл. 2 мая 1961, Boettner et.al, относится к моющим брусам, содержащим мочевину, натрий-лаурилсульфат анионное поверхностно-активное вещество и N-алкил-глюкамид неионное поверхностно-активное вещество, выбранное из N-метил, N-сорбитил-лаурамида и N-метил, N-сорбитил-миристамида.

Другие глюкамидные поверхностно-активные вещества описаны, например, в DT 2226872, опубликованном в декабре 20, 1973, H.W.Echert, который относится к моющим средствам, содержащим одно или более поверхностно-активных веществ и компоненты солей, выбранные из полимерных фосфатов, соединений, связывающих ион металла в комплекс (пассиватор), и моющих щелочей, улучшенным добавлением N-ацил-полигидроксиалкиламина формулы RC(O)N(R₂)CH₂ (CHOH)_nCH₂OH, где R₁ является C₁-C₃ алкилом, R₂ является C₁₀-C₂₂ алкилом и n- 3 или 4. N-ацилполигидроксиалкил-амин добавляется как грязесобирающий реагент.

Патент США N 3654166, опубликованный в апреле 4, 1972, H.W.Eckert, относится к моющим соединениям, содержащим по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, содержащей анионные, амфотероионные, неионные поверхностно-активные вещества, и как смягчитель ткани, N-ацил, N-алкил-полигидроксиалкильное соединение формулы R₁N(Z)C(O)R₂, где R₁ является C₁₀-C₂₂ алкилом, R₂ является C₇-C₂₁ алкилом, R₁ и R₂ вместе имеют от 23 до 39 атомов углерода, Z является полигидроксиалкилом, который может быть -CH₂(CHOH)_m -CH₂OH, где m -число, равное 3 или 4.

Патент США N 4021539, 3 мая 1977, H.Moller et.al. относится к кожеобрабатывающим косметическим составам, содержащим N-полигидроксиалкил-амины, которые включает соединение формулы R₁N(R)CH(CHOH)_mR₂, где R₁ представляет собой H, низший алкил, гидрокси-низший алкил или аминоалкил, также хорошо, гетероциклический аминоалкил, R представляет собой то же, что и R₁, но оба не могут быть H, а R₂ представляет собой CH₂OH или COOH.

Патент Франции N1300018, 26 апреля 1963, Commercial Solvents Corperation, относится к раствору формальдегида, стабилизированного от полимеризации при добавлении амидов формулы RC(O)N(R₁)G, где R является карбоксильным кислотным функционалом, имеющим по крайней мере 7 атомов углерода, представляет собой водород или низшую алкильную группу и G - глицитольный радикал с по меньшей мере пятью атомами углерода.

Патент Германии N1261861, 29 февраля, 1968 A.Heins, относится к клюкаминовым производным, полезным как смачивающие средства и диспергаторы формулы N(R)(R₁)(R₂), где R представляет собой сахарный остаток клюкамина, R₁ представляет собой C₁₀-C₂₀ - алкильный радикал и R₂ представляет собой C₁-C₅ -ацил радикал.

Патент Великобритании N 745036, 15 февраля, 1956, Atlas Ponder Company, относится к гетероциклическим амидам и карбоксильным простым эфирам, из этого следует, что они полезны как химические полупродукты, эмульсии, увлажнители и диспергаторы, моющие средства, тканевые смягчители и т.д. Соединения выражены формулой N(R)(R₁)C(O)R₂, где R представляет собой остаток ангидридного гексанпентола или его карбоксильный кислотный эфир, R₁ представляет собой одновалентный углеводородный радикал и -C(O)R₂ представляет собой ацил радикал карбоксильной кислоты, имеющей от 2 до 25 атомов углерода.

Патент США N3312627, 4 апреля, 1967 D.T.Hooker описывает твердые туалетные брусы, которые существенно свободны от анионных моющих средств и щелочных модифицирующих добавок и которые содержат литиевое мыло определенных жирных кислот, неионное поверхностно- активное вещество, выбранное из определенных пропилен-оксидэтилендиамин-этилен-оксидных конденсатов, пропилен-оксид-пропилен-кликоль-этилен-оксидных конденсатов и полимеризованного этилен-гликоля, и также содержат неионный мыльный компонент, который может содержать полигидроксиамид формулы RC(O)NR¹(R²), где RC(O) содержит от примерно 10 до примерно 14 углеродных атомов и R¹ и R² - каждый H или C₁-C₆ алкил-группы, содержащие общее число атомов углерода от 2 до примерно 7 и все количество замещающих гидроксильных групп от 2 до примерно 6. Существенно близкое описание содержится в патенте США 3312626, от 4 апреля, 1967, D.I.Hooker.

Использование аминовых оксидов, бетаинов, сультаинов и неионных веществ настоящего изобретения также известно в практике. Патент США 4555360, 26 ноября, 1985, Bisset er.al., описывает моющие соединения, содержащие определенные сульфатные и сульфонатные поверхностно-активные вещества, бетаиновое поверхностно-активное вещество и аминовый оксид. Эти соединения могут также выборочно содержать определенные неионные моющие поверхностно-активные вещества. Патент США 3351557 от 7 ноября 1967 Almsteas et. al., описывает модицифирующие жидкие моющие соединения, содержащие неионное моющее средство, модификатор, эмульсионный стабилизатор, воду и моющее средство, выбранное из группы моющих средств, которые включают сульфатаины.

Однако в практике нет ничего, чтобы демонстрировало непредвиденную чистящую и пенообразовательную способность, лишенность скользкого ощущения, мягкость для рук и легкость ополаскивания, что демонстрируется моющими средствами настоящего изобретения, которые содержат анионные сульфатные и анионные сульфонатные поверхностно-активные вещества, определенные полигидроксные амиды жирных кислот и критически выбранное пеноповышающее средство. К тому же из предшествующего уровня не известно, что такие соединения дают устойчивое улучшенное пенообразование при различных температурах и влажности.

Таким образом цель данного изобретения - представить моющее средство с такими свойствами. Другой целью настоящего изобретения является предложение метода для очистки грязной посуды, подвергая ее воздействию особого моющего средства, описанного здесь. Указанные цели достигаются настоящим изобретением.

Настоящее изобретение направлено на моющие составы, содержащие A) от 10 до 50% по весу поверхностно-активной смеси, содержащей 80-90% компонентов: (a) одно или более анионных сульфатных или сульфонатных поверхностно-активных веществ; (b) один или более полигидроксных амидов жирной кислоты, имеющих формулу , где R¹ представляет собой H, C₁-C₄-гидроксикарбил, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смеси, R² представляет собой C₅-C₃₁ гидрокарбил и Z представляет собой полигидроксигидрокарбил, имеющий линейную гидрокарбильную цепь с по меньшей мере тремя гидроксильными группами, прямо связанными с цепью, или их алкоксилированные производные, при соотношении a:b, равном от 1: 19 до 19:1, (c) от 1 до 20% по весу пеноповышающих средств, выбранных из группы, состоящей из аминных оксидов, бетаинов, сультаинов и неионных соединений, выбранных из полиэтиленового, полипропиленового и полибутиленового оксидных конденсатов алкилфенолов, алкилэтоксилированных продуктов конденсации алифатических спиртов с оксидом этилена, продуктов конденсации оксида этилена с гидрофобным основанием, образованным конденсацией оксида пропилена с пропиленгликолем, продуктом конденсации оксида этилена с продуктом, образующимся из реакции пропиленоксида и этилендиамина, алкилполисахаридов и жирнокислотных амидов и их смеси и B) воду и/или органический растворитель и функциональные добавки до 100%.

Настоящее изобретение также направлено на метод для очистки грязной посуды веществами, описанными здесь.

Моющие средства настоящего изобретения включают от 5% до 65%, предпочтительно от 10% до 50%, наиболее предпочтительно от 15% до 40% по весу смеси поверхностно-активных веществ, один или более полигидроксных амидов жирных кислот и критично подобранного пеноповышающего средства. Эти и другие ингредиенты, находящиеся в жидких моющих веществах, приведены ниже. Моющие составы настоящего изобретения предпочтительны в жидкой или гелевой форме, более предпочтительны легко применяемые жидкие моющие средства, наиболее предпочтительны легко применяемые посудомоющие жидкие средства.

Анионные поверхностно-активные вещества Поверхностно-активная смесь настоящего изобретения содержит от 5% до 95%, предпочтительно от 20% до 80%, более предпочтительно от 40% до 80% по весу одного или более анионных сульфатных и сульфонатных поверхностно-активных веществ. Анионное сульфатное или сульфонатное поверхностно-активное вещество может быть любым органическим сульфатным или сульфонатным поверхностно-активным веществом, но предпочтительно выбранным из C₁₁-C₁₅-алкил-бензосульфонатов, C₁₀-C₁₆-алкил-сульфатов и их этокси-аналогов, содержащих до 12 молей этиленоксида на моль алкилэтокси-сульфатов, C₁₃-C₁₈ парафинсульфонатов, C₁₀-C₁₆ олефинсульфонатов, C₁₀-C₂₀ алкилглицерил эфир сульфонатов, С₉-С₁₇ ацил N-(C₁-C₄ алкил) или -N-(C₂-C₄ гидроксилалкил) глюкаминсульфатов или их смесей. Наиболее предпочтительно анионное поверхностно-активное вещество, выбранное из линейных алкилбензол-сульфонатов, алкилэтоксисульфатов, алкилглицерилэфирсульфонатов и парафинсульфонатов.

Алкилбензолсульфонаты, полезные в соединениях настоящего изобретения, это такие, в которых алкилгруппа, которая линейна, содержит 10-16 атомов углерода, предпочтительно 10-13 атомов углерода, материал со средней длиной углеродной цепи 11, 2 наиболее желателен. Фенилизомерное распределение, т.е. место прикрепления алкильной цепи к бензольному ядру, не имеет значения, но алкилбензолы, имеющие 2-фенил-изомерный состав, предпочтительны.

Подходящие алкил сульфаты - это прежде всего алкилсульфаты, в которых алкильная группа содержит 10-16 атомов углерода, наиболее предпочтительно 12-14 атомов углерода, предпочтительно в линейной цепи. C₁₀-C₁₆ спирты, производные от натуральных жиров, или Ziegler олефиновое образование или ОХО синтез, дают подходящие источники для алкильной группы. Примеры синтетически производных материалов включают Dobanol 23 (RTM) 23 (RTN), проданный Shell Chemicals (UK) Ltd., этил 24, проданный Этиловой корпорацией, смесь C₁₃-C₁₅ спиртов в соотношении 67% C₁₃, 33% C₁₅, проданные под торговой маркой Lutensol by BASF GmbH and Synperonic (RTM) by ICI Ltd., and Lial 125 by Liquichimica Italiana.

Примеры натуральных материалов, из которых могут быть произведены спирты, это кокосовое масло, пальмоядровое масло и соответствующие жирные кислоты. Алкилэтоксисульфатные поверхностно-активные вещества содержат первичный алкилэтоксисульфат, производный от продукта конденсации C₁₀-C₁₆ спирта со в среднем до 6-этиленоксидных групп. C₁₀-C₁₆ спирт сам по себе может быть получен от одного из источников, прежде описанного для алкилсульфатного компонента. Предпочтительны C₁₂-C₁₄ алкилэтоксисульфаты. Обычный основно-катализаторный этоксилационный процесс для получения средней степени этоксилации 12 результатов в распределении индивидуальных этоксиляторов, имеющих от 1 до 15 этоксигрупп на моль спирта, таков, что желаемое среднее может быть получено разными путями. Смеси могут быть сделаны из материала, имеющего различные степени этоксиляции и/или различные этоксиляционные распределения, возникающие от специфических этоксиляционных употребленных методов и последующих шагов процесса, например перегонки. Например, было установлено, что пенное и жирное перемещение эквивалентно полученному от смеси алкилсульфата и алкилтриэтоксисульфата, которые могут быть произведены понижением уровня алкилсульфата и использованием алкилэтоксильсульфата со средним из приблизительно двух этоксигрупп на моль спирта. В предпочтительных составах в соответствии с настоящим изобретением алкилэтоксисульфат используется со средней степенью этоксиляции от 0,4 до 5, более предпочтительно от 0,4 до 3,0. Парафинсульфонаты, полезные в настоящем изобретении, имеют от 13 до 18 атомов углерода на молекулу, более желательно - 13-16. Эти сульфонаты предпочтительно приготовлены посредством "разрезания" парафина, соответствующего длинам цепи, определенным выше, затем реакции двуокиси серы и кислорода в соответствии с хорошо известным сульфоксидным процессом. Продукт реакции - вторичная сульфокислота, которая затем нейтрализуется подходящим основанием, чтобы получить водорастворимый вторичный алкилсульфонат. Близкие вторичные алкилсульфонаты могут быть получены другими методами, как сульфохлоринзционным методом, где хлор и двуокись серы реагируют с парафинами в присутствии актиничного света, получающиеся сульфонилхлориды гидролизуются и нейтрализуются с образованием вторичных алкилсульфонатов. Какой бы метод не использовался, желательно производить сульфонат как моносульфонат, не имеющий начального непрореагировавшего углеводорода или имеющего лишь его ограниченную часть и с малым или никаким неорганическим солевым побочным продуктом. Аналогично пропорции дисульфоната или более высоких сульфонатных материалов будут минимизированы, несмотря на некоторое их присутствие. Моносульфат может быть окончательно сульфонатом, или сульфонатная группа может быть присоединена к 2-му углероду или другому углероду линейной цепи. Аналогично некоторый побочный дисульфонат, обычно производимый при избытке сульфоната, присутствует и может иметь сульфонатные группы, распределенные по различным атомам углерода парафинового основания, могут присутствовать и смеси моносульфонатов и дисульфонатов.

Смеси моноалкансульфонатов, где алконы с 14-15-ю атомами углерода особенно предпочтительны, когда сульфонаты присутствуют в весовом соотношении C₁₄-C₁₅ парафинов от 1:3 до 3:1.

Олефинсульфонаты, полезные в настоящем изобретении, являются смесями алкен-1-сульфонатов, алкенгидроксисульфонатов, алкендисульфонатов и гидроксидисульфонатов, и описаны в доступном патенте США N 3332880, заявл, P.F. Pflauner и A.Kessler 25 июля, 1967.

Пригодны алкилглицерилэфирсульфонаты, производные от простых эфиров кокосового масла и жира. Другие сульфатные поверхностно-активные вещества включают C₉-C₁₇-ацил-N-(C₁-C₄-алкил) или -N-(C₁-C₂ гидроксиалкил)глюкаминсульфаты, предпочтительно те, в которых C₉-C₁₇ ацильная группа - производная кокосового масла или масла пальмовых ядер. Эти материалы могут быть приготовлены по методу, описанному в патенте США N 2717894, 13 сентября, 1955 Schwartz.

Для анионных поверхностно-активных веществ компоненты предпочтительно выбрать из Na, K, магния, аммония или алканол-аммония и их смесей, магний наиболее предпочтителен. Предпочтительны соединения, включающие C₁₀-C₁₆ алкил-этокси-сульфат как анионное поверхностно-активное вещество, молярная концентрация иона магния у которых в соединении контролируется, в соответствии с 0,35-0,65 X, где X представляет собой количество молей С₁₀-С₁₆ присутствующего алкилсульфата. Наиболее предпочтительно содержание иона магния отрегулировать так, чтобы обеспечить стехиометрический эквивалент, т.е. 1/2 молярной концентрации присутствующего алкилсульфата. В таком положении ион магния будет присутствовать на уровне от 0,15% до 3% по весу, предпочтительно от 0,25% до 1,5% по весу в соединении.

Компонент полигидроксного амида жирной кислоты Смесь поверхностно-активных веществ настоящего изобретения содержит от 5% до 95%, предпочтительно от 20% до 80%, более предпочтительно от 40% до 60% по весу оного или более полигидроксных амидов жирных кислот, имеющих структурную формулу (I) , где R¹ представляет собой H, C₁-C₄ гидрокарбил, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил, или их смесь, предпочтительно C₁-C₄ алкил, более предпочтительно C₁ или C₂ алкил, наиболее предпочтительно C₁ алкил (т.е. метил); и R² представляет собой C₅-C₃₁ гидрокарбил, предпочтительно C₇-C₁₉ алкил или алкенил с прямой цепью, более предпочтительно C₉-C₁₇ алкил или алкенил с прямой цепью, наиболее предпочтительно C₁₁-C₁₇ алкил или алкенил с прямой цепью или их смесь; и Z представляет собой полигидроксигидрокарбил, имеющий линейную гидрокарбильную цепь с по меньшей мере 3-мя гидроксилами, прямо связанными с цепью или их алкоксилированной производной (предпочтительно этоксилированная или пропоксилированная). Z предпочтительно будет произведен из редуцированного сахара в восстановительной реакции аминирования, более предпочтителен Z - глицитил. Подходящие редуцированные сахара включают глюкозу, фруктозу, мальтозу, лактозу, галактозу, маннозу и ксилозу. В качестве сырья могут быть использованы также хорошо, как сахара, перечисленные выше, высокоглюкозный кукурузный сироп, высокофруктовый кукурузный сироп и высокомальтозный кукурузный сироп. Эти кукурузные сиропы могут давать смесь сахарных компонентов для Z. Понятно, что могут быть использованы и другие сырьевые материалы. Предпочтительно Z выбирается из группы, состоящей из -CH₂-(CHOH)_n-CH₂OH, -CH(CH₂OH)-(CHOH)_n-1-CH₂OH, -CH₂-(CHOH)₂(CHOR¹)(CHOH)-CH₂OH, где n - целое число от 3 до 5 включительно и R¹ представляет собой H, или циклический, или алифатический моносахарид, и его алкоксилированные производные. Наиболее предпочтительны глицитилы, где n = 4, особенно -CH₂-(CHOH)₄-CH₂OH.

В формуле (I) R¹ может быть, например, N-метил, N-этил, N-пропил, N-изопропил, N-бутил, N-2-гидроксиэтил или N-2-гидроксипропил. R²-CO-N < может быть, например, кокамид, стеарамид, олеамид, лаурамид, миристамид, каприкамид, палмитамид, талловамид и др. Z может быть 1-деоксилактитил, 1-деоксигалактитил, 1-деоксиманнитил, 1-деоксимальтотриотитил и т. д. Наиболее предпочтительный полигидроксный амид жирной кислоты имеет общую формулу , где R² представляет собой C₁₁-C₁₇ алкильную группу, группу с прямой цепью, или алкильную группу.

В практике известны методы производства полигидроксных амидов жирных кислот. В общем их получают реакцией алкиламина с редуцированным сахаром в восстановительной реакции аминирования для формирования соответствующего N-алкилполигидроксиамина, и потом реакцией N-алкилполигидроксиамина с жирным алифатическим простым эфиром или триглицеридом на стадии конденсации/амидирования для образования N-алкил, N-полигидроксного амида жирной кислоты. Процессы для производства соединений, содержащих полигидроксные амиды жирных кислот, описаны, например, в патенте Великобритании N 809060, опубл. 18 февраля 1959, Thomas Hedly & Co. Ltd. в патенте США N 2965576, от 20 декабря, 1960, E.R.Wilson и в патенте США N 2703798, Anthony M. Schwartz, заявленном 8 марта 1955, патент США N 1985424, от 25 декабря, 1934 Rigsott, на каждый из которых здесь есть ссылка.

В одном процессе для производства N-этила или N-гидроксиалкила, N-деоксиглицитиловых амидов жирных кислот, где глицитиловый компонент - производное глюкозы, а N-алкил или N-гидроксиалкил, по функциональности соответствует N-метилу, N-этилу, N-пропилу, N-бутилу, N-гидроксэтилу или N-гидрокспропилу, продукт получают реакцией N-алкил- или N-гидроксиалкилглюкамина с жирным эфиром, выбранным из жирных метиловых эфиров, жирных этиловых жиров и жирных триглицеридов в присутствии катализатора, выбранного из группы, состоящей из фосфата лития, фосфата натрия, фосфата калия, тетронатрий пирофосфата, пентакалий триполифосфата, гидроокиси натрия, гидроокиси калия, гидроокиси кальция, карбоната натрия, карбоната калия, двунатрий тартрата, двукалий тартрата, натрий-калий тартрата, тринатрий цитрата, трикалий цитрата, основных силикатов натрия и основных алюмосиликатов калия и их смеси. Количество катализатора предпочтительно от 0,5 мол.% до 50 мол.%, более предпочтительно от 2 мол.% до 10 мол.% на N-алкил или N-гидроксиалкилглюкаминовую молярную основу. Реакции желательно проводить при 138 - 170^oC, от 20 до 90 мин. Когда триглицериды используются в реакционной смеси как источник жирного эфира, реакцию также предпочтительно проводить, используя от 1 до 10 мас.% фазоменяющего средства, рассчитанного на весовой процент основы всей реакционной смеси, выбранной из насыщенных жирноспиртовых полиэтоксилатов, алкилполиглюкозидов, линейных глюкамидных поверхностно-активных веществ и их смесей. Предпочтительно этот процесс проводить следующим образом: (a) подогреть жирный эфир от 138^oC до 170^oC; (b) добавить N-алкил или N-гидроксиалкилглюкамин к подогретому эфиру жирной кислоты и смешать до степени, необходимой для образования 2-фазной жидкость/жидкостной смеси; (c) вмешать катализатор в реакционную смесь; и (d) производить перемешивание в определенное реакцией время.

Также предпочтительно от 2% до 20% сформированного линейного N-алкила/N-гидроксиалкила, N-линейного глюкозиламида жирной кислоты добавить к реакционной смеси по весу реактивов в качестве фазотрансформирующего средства, если жирный эфир - это триглицерид. Это порождает реакцию и увеличивает реакционную скорость. Детальное экспериментальное получение дано ниже в разделе, названном "эксперименты".

Полигидрооксные амидные материалы жирных кислот, используемые здесь, также дают преимущество создателю моющих средств тем, что они могут быть полностью или первично приготовлены из натурального, возобновляемого, нефтехимического сырья и разлагаются. Они также проявляют низкую токсичность в водной среде.

Следует признать, что вместе с полигидроксными амидами жирной кислоты формулы (I) процесс, используемый для их производства, будет также давать определенные количества нелетучих побочных продуктов, такие как эфирамиды и циклический полигидроксный амид жирной кислоты. Уровень этих побочных продуктов будет варьироваться в зависимости от особенности реактивов и условий процесса. Предпочтительно полигидроксиамид жирной кислоты. Предпочитаемые процессы, описанные выше, имеют преимущество в том, что они дают на выходе довольно низкие уровни побочных продуктов, включая и этот циклический амидный побочный продукт.

Пеноповышающее средство Смесь поверхностно-активных веществ настоящего изобретения далее содержит от 1% до 20%, предпочтительно от 2% (более предпочтительно от 5%) до 20% по весу пеноповышающего средства, выбранного из группы, состоящей из аминоксидов, бетаинов, сультаинов, и определенных неионных веществ.

Оксиды аминов, полезные в настоящем изобретении, включают соединения, имеющие формулу: , где R³ выбран из алкила, гидроксиалкила, алкиламидопропила и алкилфенильной группы или их смесей, содержащий от 8 до 26 атомов углерода, предпочтительно от 8 до 16 атомов углерода; R⁴ представляет собой алкилен или гидроксиалкиленовую группу, содержащую 2-3 атома углерода, предпочтительно 2, или их смеси, x - число от 0 до 3, предпочтительно 0, и каждый R⁵ представляет собой алкил или гидроксиалкильную группу, содержащую 1-3, предпочтительно 1-2 атома углерода или полиэтиленоксидную группу, содержащую 1-3, предпочтительно 1, этиленоксидную группу, R⁵ группы могут быть связаны друг с другом, например, через атом кислорода или азота для сформирования кольцевой структуры. Эти аминоксидные поверхностно-активные вещества предпочтительно включают C₁₀-C₁₈ алкилдиметил аминоксиды и C₈-C₁₂ алкоксиэтилдигидроксиэтил аминоксиды. Примерами таких материалов могут быть диметилоктиламин оксид, диэтилдециламин оксид, бис (2-гидрокси-этил)додецеламиноксид, диэтилдециламин оксид, додециламидопропил диметиламин оксид и диметил-2-гидроксиоктадециламин оксид. Предпочтительны C₁₀-C₁₈ алкилдиметиламин оксид и C₁₀-C₁₈ ациламидоалкилдиметиламиноксид.

Бетаины, используемые в настоящем изобретении, это соединение, имеющее формулу R(R₁)₂N⁺R²COO^-, где R представляет собой C₆-C₁₈ гидрокарбильную группу, предпочтительно C₁₀-C₁₈ алкильную группу, каждый R представляет собой типично C₁-C₃ алкил, предпочтительно метил, и R² представляет собой C₁₂-C₅ гидрокарбильную группу, предпочтительно C₁-C₃ алкиленгруппу, более предпочтительно C₁-C₂ алкиленгруппу. Примеры подходящих бетаинов содержат кокосовый ациламидопропилдиметилбетаин, гексадецилдиметилбетаин; C₁₂-C₁₄ алкиламидопропилбетаин; C₈-C₁₄ ациламидогексилдиэтил бетаин; 4-/ C₁₄-C₁₆ ацилметиламидодиэтиламмонио/-1-карбоксибутан, C₁₆-C₁₈ ациламидодиметилбетаин, C₁₂-C₁₆ ациламидопентандиэтилбетаин; C₁₂-C₁₆ ацилметиламидодиметилбетаин. Предпочитаемые бетаины -C₁₂-C₁₈ диметил-аммонио-гексанат и C₁₀-C₁₈ ациламидопропан (или этан) диметил или диэтилбетаины.

Сультаины, используемые в настоящем изобретении, это соединения, имеющие формулу R(R₁)₂N⁺R²SO^-₃, где R представляет собой C₆-C₁₈ гидрокарбильную группу, предпочтительно C₁₀-C₁₆ алкилгруппу, более предпочтительно C₁₂-C₁₃ алкильную группу, каждый R - типично C₁-C₃ алкил, предпочтительно метил, и R²-С₁-С₆ гидрокарбильная группа, предпочтительно C₁-C₃ алкилен или гидроксиалкилен группа. Примеры подходящих сультаинов содержат C_12-14 диметиламмонио-2-гидроксипропилсульфонат, C_12-14 дигидроксиэтиламмониопропан сульфонат и C_16-18 диметиламмониогексан сульфат с C_12-14 амидопропиламмонио-2-гидроксипропилсультаином предпочтительно.

Подходящие неионогенные моющие поверхностно-активные вещества в общем описаны в патенте США N 3029678, Laughlin et.al., заявл. 30 декабря 1975, со столбца 13, строки 14 по кол. 16 строку 6, используемом здесь для ссылок. Примерные неограничивающие классы применимых неионных поверхностно-активных веществ перечислены ниже.

1. Полиэтилен-, полипропилен- и полибутилен- оксидные конденсаты алкилфенолов. В общем предпочтительны полиэтиленоксидные конденсаты. Эти соединения включают продукты конденсации алкилфенолов, имеющих алкилгруппу, содержащую от 6 до 12 атомов углерода, или прямой, или ветвящейся цепи с алкиленоксидом. В предпочитаемом объединении этиленоксид присутствует в количестве, равном от 5 до 25 моль этиленоксида на моль алкилфенола. Коммерчески выгодные неионогенные поверхностно-активные вещества этого типа включают Igeral^ТМ CO-630, GAF Corporation u Triton ^TM X-45, X-114, X-100, и X-102, все выпускаемые Rohm u Haas Company.

2. Алкилэтоксилированные продукты конденсации алифатических спиртов с от 1 до 25 моль этиленоксида. Алкильная цепь алифатического спирта может быть прямой или ветвящейся, первичной или вторичной и обычно содержит от 8 до 22 атомов углерода. Особенно предпочтительны продукты конденсации спиртов, имеющих алкильную группу, содержащую от 10 до 20 атомов углерода с от 2 до 10 моль этиленоксида на моль спирта. Самые предпочтительные - продукты конденсации спиртов, имеющих алкилгруппу, содержащую от 10 до 14 атомов углерода с от 6 до 10 моль этиленоксида на моль спирта. Примеры коммерчески доступных неионных поверхностно-активных средств этого типа включают Tergitol^TM 15-S-9 (продукт конденсации C₁₁-C₁₅ линейного спирта с 9 моль этиленоксида). Tergitol^TM 24-L-6 NMW (продукт конденсации C₁₂-C₁₄ первичного спирта с 6 моль этиленоксида с узким молекулярным весовым распределением) оба выпускаются Union Carbide Corporation 45-9 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 9 моль этиленоксида), Neodol^TM 23-65 (продукт конденсации C₁₂-C₁₃ линейного спирта с 6,5 моль этиленоксида), Neodol^TM 45-7 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 7 моль этиленоксида), Neodol^TM 45-4 (продукт конденсации C₁₄-C₁₅ линейного спирта с 4 м