Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара

Иллюстрации

Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара (патент 2109)
Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара (патент 2109)
Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара (патент 2109)
Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных отъемным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара (патент 2109)
Показать все

Реферат

 

Ф („(„,. ь

-="- х; ;;,„,// . е "

Класс 1З с1 ::;:, № 2109

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИ

ОПИСАНИЕ пароперегревателя для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок, скрепленных от емным образом с главными коллекФ торами для сырого и перегретого пара.

К патенту ин-ца П. Томсена (P. Thomsen), Кассель, Германия. заявленному 26 августа 1525 года (заяв. свил. J¹ 4440). г1ействительнь е изобретатели ин-цы П. Томсен и В. Шмидт.

0 выдаче патента опубликовано 31 декабря 1Я26 г. Действие патента распространяется на lo лет от 31 декабря 1926 г.

Изооретение касается перегревате- лей дëÿ трубчатых паровых котлов. у которых несколько концов перегревательных элементов укреплены в промежуточных паровых коробках. которые, в свою очередь, связаны от емным образом с собственно парособирательными или парораспределительными коробками. Устройство промежуточных паровых коробок имеет, как известно. целью сделать болты и подлежащие уплотнению места соединений более доступными и уменьшить их число.

Ири известных до настоящего времени перегревателях подобного рода кон- цы перегревательных элементов при- мыкают по прямой или приблизительно прямой линии к стенкам промежуточных паровых коробок. обращенных к прогарным трубам, а так как, те ветви перегревательных элементов, 1 по которым протекает перегретый пар, подвергаются. вследствие более 1 высоких температур, большему удли- нению. чем ветви, по которым проте-, кает сырой пар, то концы перегревательных элементов при этом известном устройстве очень часто обрываются. Предлагаемое изобретение имеет целью устранить вышеозначенный недостаток. Для этого, по крайней мере. один конец каждого перегревательного элемента присоединяется к стенке промежуточной паровой коробки, параллельной или приблизительно параллельной к направлению дымогарных труб. Вследствие укрепления концов перегревательных элементов в параллельной к дымогарным трубам стенке. выходягцие из прогарных труб концы перегревательных элементов обязательно отгибаются в сторону; в результате, перегревательные элементы делаются настолько эластичными, что они легко поглощают в себе различные удлинения отдельных ветвей элементов. Целесообразно при этом помешать парособирательные или парораспределительные коробки сбоку над или под прогарными трубам.1, снабженными перегрева гельнычи элечентачи, потому что тогда оба конца каждого перегревательного элемента могут быть укреплены в стенке. параллельной перегревательным труоам. i

В тех случаях, когда, вследствие недостатка места или по другич причинам. I приходится паровые коробки распола- I гать частично впереди прогарных труб. снабженных перегревательными элемен- ( тами, можно часть концов перегрева- гельных элементсв присоединять к стен- j кам промежуточных паровых коробок. обращенных к ды чогарным труба,ч.

При этом необходимо, однако, ичеть j в виду. чтобы от каждого отдельного ! элечента только один конец примы- кал к этич стенкам для того, чтобы этот элемент все же сохранил доста- точную эластичность.

На фиг. 1 — 5 представлены две примерных формы выполнения предлагаемого изобретения: на фиг. 1 изображен поперечный разрез дымовой коробки паровозного котла, снаоженного перегревателем, согласно предлагаемому изобретению; на фиг. 2 изображен вид сверху на горизонтальный разрез по линии 2 — 2 фиг. 1; на фиг. 3 изображен соответствующий фиг. разрез паровозного котла, снабженного видоизмененныч перегревателеч, согласно предлагаечому изобретению; на фиг. 4 и 5 изображены разрезы по линиям 4 — 4 и, соотв., 5 — 5 фиг. 3.

При представленной на фиг. 1 l1 2 примерной форме выполнения буквами а, е, И и г/ обозначены соотв. дымовая коробка котла, прогарные трубы и перегревательные элементы. Сырой пар поступает из парового пространства котла через патрубок / в коллектор для сырого пара е, расположенный при этой форме выполнения посредине дымовой коробки перед прогарными l трубачи. Перегретый пар поступает из перегревательных элементов в кол- лекторы перегретого пара д, располо-, женные по обеич сторонам дымовой коробки. Из коллекторов д перегретый пар отводится через патруоки 6 непо- средственно в цилиндры паровоза.

Коллекторы д и е могут быть рас- положены и иныч ооразом. Например, j

1 при котлах судового типа, снабжен- ных несколькичи жаровыми труоами., очень часто невозможно будет ооойтись одним коллектором е и двумя коллектора м и д. Тогда можно расположить, например, два или три коллектора е и такое же количество коллекторов д вертикально или горизонтально.

При форме выполнения, согласно фиг. 1 и 2, оба коллектора д соединены целесоооразно друг с друтом при помогци .грубы A. Один конец всех перегревательных эг ементов, относящихся к одночу и тому же горизонтальному ряду дымогарных трубок г, скреплен, например. путем развальцовки, впаивания или иным образом, с промежуточной паровой коробкой l.

При этом один конец элемента г/ скреплен со стенкой коробки /, перпендикулярной к дычогарным трубам, в то время, как концы остальных перегревательных элементов г1 примыкают к стенке коробки /, параллельной к дымогарным труоач. Другие концы перегревательных элементов скреплены подобным же образом со стенкой промежуточной парособирательной коробки и, параллельной дычогарным трубам. Промежуточные паровые коробки i скреплены при по.чощи болтов / и бугелей / от емным образо.ч с коллектором е, а промежуточные парособирательные коробки и скреплены, в свою очередь, также от емным образом с коллектором д при помощи болтов в и бугелей и.

Вследствие укрепления концов перегревательных элементов в параллельных дымогарным трубам стенках flpoчежуточных коробок / и. соотв., д, концы элементов отгибаются в сторону, вследствие чего последние делаются эластичными в такой мере, что неравномерное изченение отдельных ветвей перегревательных элементов не опасно. Таким образом, отогнуты оба конца у большинства перегревательных элементов и только один конец элемента г/ причыкает к промежуточной коробке оез изгиба, Но так как другой, отогнутый конец этого эле.чента г/ длинный. то неравночерное удлинение ветвей этого элемента также не опасно.

По существу. не имеет значения, ивсе ли концы перегревательных элементов примыкают к стенкам проме жуточных коробок, параллельным дыл1огарным трубам, или же только часть этих концов. необходимо лишь, чтобы, по крайней мере. один конец каждого перегревательного элемента примыкал ) к стенке, параллельной дымогарным .Груоам. 1

При форме выполнения. согласно фиг. 3 — 5. перегревательные элементы помещаются в особых уширенных прогарных трубах 11, из которых в каждой помещаются две ветви одного перегревательного элемента. Как отделение 1 для сырого пара. так и отделение t для перегретого пара расположены над дымогарными трубами. Отделение 1 сообщается с паровым пространством котла, а из отделения 1 пар отводится в цилиндр или цилиндры. При этой форме выполнения входные концы трех расположенных друг под другом перегревательных элементов укреплены в промежуточной паровой коробке 11 (фиг. 3), а выпускные концы этих же трех элементов— в промежуточной коробке г (фиг. 4).

Эти промежуточные коробки в и г скреплены от емным образом при помощи болтов -. и бугелей 1(с отделениями (паровыми коробками) 1 и. соотв., 1, предмет плтвнтл.

1. Пароперегреватель для трубчатых паровых котлов с применением промежуточных паровых коробок. скрепленных от емным образом с главными коллекторами для сырого и перегретого пара, характеризующийся те», что по крайней мере один конец каждого элемента lt, d (фиг. 1 и 2) входит в стенку промежуточной коробкиt. или 1н. параллельную или почти llàðàллельную дымогарным трубкам г, а также вертикальным стенкам коллекторов для сырого пара < и для перегретого пара д.

2. Видоизменение oxàðàêòåðèçoâàíного в п. 1 пароперегревателя, отличаюгцееся тем, что промежуточные коробки л и г (фиг. 3 и 4) параллельны горизонтальным стенкам общего «оллектора. имеющего отделения 1 для сырого пара и t — для перегрето1 о пара. Гиии-литография <Т раеигай Пенатник». Ценииграл, Межлупародиый, 1а.