Краска

Краска

Реферат

 

Изобретение относится к маслосодержащим лакокрасочным материалам, предназначенным для внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) для окраски металлических, деревянных и других поверхностей. В краске, включающей олифу, пигменты, сиккатив, наполнители, в качестве сиккатива используется дешевый семиводный раствор сульфата кобальта взамен дорогостоящего ЖК-12, представляющего собой раствор тяжелых металлов синтетических дистиллированных и альфаразветвленных монокарбоновых кислот. 2 табл.

Изобретение относится к маслосодержащим лакокрасочным материалам, предназначенным для внутренних отделочных работ (за исключением окраски полов) для окраски металлических, деревянных и других поверхностей.

Для внутренних отделочных работ применяется большое количество разнообразных маслосодержащих красок, в состав которых входят пленкообразующее, пигменты, наполнители и сиккатив в качестве ускорителя "высыхания", который состоит из солей активных металлов жирных кислот в органических растворителях [1, 2].

Недостатком данных красок является большая токсичность, высокая стоимость, пожаровзрывоопасность, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является краска, изготавливаемая по ТУ 38605126-92, в состав которой входит сиккатив ЖК-12, представляющий собой раствор солей тяжелых металлов синтетических дистиллированных и альфаразветвленных монокарбоновых кислот в органических растворителях, изготавливаемый по сложной технологии, загрязняющей окружающую среду.

Состав краски прототипа, мас.%: Олифа оксоль - 45,04 Белила титановые - 24,58 Мел - 24,58 Аэросил 175 (противоосадитель) - 0,8 Сиккатив (ЖК-12) - 5 Недостатком данного состава является применение сиккатива ЖК-12, придающего краске дополнительную токсичность, пожаровзрывоопасность, плохое качество краски, большой расход дорогостоящих дефицитных компонентов.

Цель изобретения - значительное снижение токсичности, пожаровзрывоопасности краски, повышение качества, а также снижение стоимости краски за счет сокращения расхода дорогостоящих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что краска, включающая маслосодержащее пленкообразующее, пигменты, наполнитель, сиккатив, содержит в качестве сиккатива водный раствор солей активных металлов неорганических кислот, в частности семиводного сульфата кобальта (CoSO₄ 7H₂O) в количестве 0,05 - , 015% от массы олифы в пересчете на металл, эмульгатор - 5%-ный водный раствор поливинилового спирта, разбавитель - воду, которая во всех видах составляет 30 1% от массы краски.

Рецептура предлагаемой краски, мас.%: Олифа оксоль - 45,0 - 45,0 Белила титановые - 13,0 - 12,0 Мел - 13,0 - 12,0 Эмульгатор (5%-ный водный раствор поливинилового спирта) - 0,58 - 0,62 Сиккатив (4%-ный водный раствор CoSO₄ 7H₂O) - 5,0 - 5,0 Разбавитель - вода - 23,42 - 25,35 Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав краски отличается от известного введением новых компонентов, а именно, в качестве сиккатива дешевого негорючего водного раствора сульфата кобальта, эмульгатора - 5%-ного водного раствора поливинилового спирта, разбавителя - воды.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Анализ известных составов красок, используемых для внутренних отделочных работ, показал, что некоторые введенные в заявляемое решение вещества известны, например, поливиниловый спирт, вода [2, 4].

Однако, их применение в этих красках в сочетании с другими компонентами не обеспечивает краскам такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно, значительно улучшается качество краски (основные физико-механические показатели), значительно уменьшается токсичность, пожаровзрывоопасность, процесс производства краски по предлагаемому составу более экологически чистый и простой, а также значительно снижается стоимость краски.

Таким образом, данный состав компонентов придает краске новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".

Для экспериментальной проверки заявляемого состава краски из различных партий сырья было изготовлено 50 смесей по девяти рецептурам (табл. 1 и 2), три из которых (N 7-9) показали оптимальные результаты.

Состав готовят следующим образом.

В смеситель заливают все количество воды, засыпают сульфат кобальта, растворяют его. Затем заливают заранее приготовленный раствор поливинилового спирта и олифу оксоль, производят эмульгирование. Загружают остальные компоненты и производят перемешивание. По окончании смешения краска подается на краскотерку, где происходит перетир краски. По выходу с краскотерки краска загружается в тару.

В табл. 1 и 2 представлены составы красок с различным соотношением компонентов и известный состав и их основные физико-химические показатели.

Из таблицы следует, что краска предлагаемого состава, образцы 7 - 9, имеет улучшенные основные физико-механические показатели.

Формула изобретения

Краска, включающая олифу оксоль, белила титановые или цинковые, мел, аэросил, сиккатив, отличающаяся тем, что в качестве сиккатива она содержит 4%-ный водный раствор семиводного сульфата кобальта CoSO₄ 7H₂О и дополнительно эмульгатор - 5%-ный водный раствор поливинилового спирта и разбавитель - воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олифа оксоль - 45,0 Белила титановые или цинковые - 12,0 - 13,0 Мел - 12,0 - 13,0 Эмульгатор - 5%-ный водный раствор поливинилового спирта - 0,58 - 0,62 Сиккатив - 4%-ный водный раствор CoSO₄ 7Н₂О - 5,0 Вода - 23,42 - 25,35д

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2