Способ изготовления резиновых смесей на основе карбоксилсодержащих каучуков

Способ изготовления резиновых смесей на основе карбоксилсодержащих каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2ll072

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокиз «оцналиотичеокив

Рвопублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29. I I I.1962 (№ 771371/23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания З.III.1970

Кл. 39b, 5/07

МПК С 08d

УДК 678,045(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

;„,. ;; Q31IА1с

П. Ф. Баденков, Т. Н. Бухмит, Ю. И. Ерофеева, В. И. Котков,...-., 11тщ.

П. Н. Орловский, Н. Л. Сахновский, 3. В. Скородумова1 „ г) и М, С. Фельдштейн

ВИЬ Иотитл

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕИ

НА ОСНОВЕ КАРБОКСИЛСОДЕРЖАЩИХ КАУЧУКОВ

Таблица 1

Содержание для смесей, вес. ч.

Составные части

0,8

1

2

1

45

0,8

1

2

1

45

0,8

1

2

1

45

Известные синтетические карбоксилсодержащие каучуки, обладающие рядом ценных технических свойств, до сего времени не находят промышленного применения из-за преждевременной их вулканизации при изготовлении и технологической обработке резиновых смесей.

Для норм альной технологической обработки и последующей вулканизации смесей из карбоксилсодержащих каучуков различными окислами металлов необходимо, чтобы содержание влаги в этих смесях находилось в определенном и очень узком интервале, так как ее избыток вызывает резкую подвулканизацию смесей, а недостаток — существенно снижает скорость вулканизации и ухудшает физико-механические свойства получаемых вулканизатов.

Предлагаемый способ основан на способности молекулярных сит, например, типа 5А, которые вводят на начальной стадии смешения, активно адсорбировать влагу при пониженных и частично десорбировать ее при повышенных температурах, тем самым обспечивая необходимое регулирование содержания влаги в смесях на различных стадиях их технологической обработки.

При изготовлении резиновых смесей берут следующие компоненты (cM. табл. 1).

Карбоксилсодержащий каучук СКД-1

Сера

Тиурам

Окись цинка

Окись магния

Стеариновая кислота

НП-6

Парафин

Канифоль

15 Сажа ПМ-70

Молекулярные сита типа 5А

Смесь готовят в лабораторном резиносмесителе при 120 С. Молекулярные сита вводят в начале смешения, а окислы металлов за 2мин до его окончания.

В табл. 2 представлены данные, характеризующие влияние молекулярных сит на пластикао-эластические свойства смесей.

Смесь, не содержащая молекулярных сит, уже по выходе из резиносмесителя настолько подвулканизована, что соверщенно не пригодна для дальнейшей технологической обра30 ботки. Применение же молекулярных сит

211072

Таблица 2

Прочность по Гудричу при 120оС и нагревании, мин

Содержание молекулярных сит, вес. ч, Смесь

15 20

50

Без молекулярных сит

5А — 3

5А — 5

0,015

0,58

0,66

0,64

0,06

0,07

0,22

0,27

0,48

0,52 личающийся тем, что, .с целью предотвращения подвулканизации и улучшения технологических свойств смесей и физико-механических показателей вулканизатов, .на начальной ста5 дии смешения вводят молекулярные сита, например типа 5А. практически полностью устраняет подвулканизацию смесей из карбоксилсодержащих каучуков.

Предмет изобретения

Способ изготовления резиновых смесей на осйове карбоксилсодержащих каучуков, ота, У:,,1 °

Техред Л. Я. Левина Корректор Г. П. Шильмай

Редактор Л. Герасимова

Заказ 376/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва лК-35, Раушская наб., д. /5

Типография, пр. Сапунова, 2

2

3 с

Дополнительной обработкой при 120 C в течение 18 мин

0,006

0,57

0,63

0,64

0,003

0,53

0,60

0,59

0,000

0,48

0,57

0,58

0,000

0,31

0,51

0,53