Жидкая или твердая моющая композиция с контролируемым пенообразованием для стирки тканей, способ стирки тканей и моющие частицы

Жидкая или твердая моющая композиция с контролируемым пенообразованием для стирки тканей, способ стирки тканей и моющие частицы

Реферат

 

Изобретение относится к жидкой или твердой моющей композиции с контролируемым пенообразованием для стирки тканей. Композиция содержит, мас.%: полигидроксимемид жирной кислоты общей формулы I R²-CO-N-(R¹) (Z) 1 - 50, алкилсульфат 1 - 50, пеногаситель 0,01 - 5,00, вспомогательные добавки до 100. Причем композиция содержит соединение общей формулы I и алкилсульфат при массовом соотношении (6 : 1) - (1 : 6). Кроме того, представлен способ стирки тканей с использованием указанной композиции. Процесс стирки осуществляется без пенообразования. Изобретение относится также к моющим частицам, содержащим указанный полигидроксиамид общей формулы I в количестве 5 - 50% и алкилсульфатное ПАВ - 50 - 95%. Кроме того, частицы содержат до 30% от их массы солюбилизирующего агента. В формуле I R¹=H, C₁-C₄ - углеводород, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смесь, R²=C₅-C₃₁ - углеводород, Z-полигидроксиуглеводород, содержащий углеводородную цепь с не менее тремя гидроксильными группами или его алкоксипроизводное. Описываемое изобретение позволяет улучшить свойства композиций и упростить процесс стирки, исключив сильное пенообразование. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к моющим препаратам для стирки белья. Более конкретно данное изобретение относится к моющим препаратам для стирки белья, содержащим смеси поверхностно-активных веществ (ПАВ) на основе алкилсульфатов и определенных полигидроксиамидов жирных кислот.

Способность моющих препаратов для стирки белья обеспечивать хорошую очистку большого числа пятен и загрязнений для большого количества тканей, которые могут составлять обычную загрузку прачечной, является очень важной характеристикой для оценки таких моющих средств. Смеси ПАВ из числа линейных алкилбензолсульфонатов (ЛАС) и ПАВ из числа алкилбензолсульфатов (АС) использовались в гранулированных моющих препаратах с высокой эффективностью общей очистки белья как в холодной, так и в горячей воде. ПАВ из числа ЛАС часто использовались из-за их способности обеспечивать высокую степень очистки от жирных и масляных пятен. Желательна смесь ЛАС и АС, поскольку эти ПАВ обеспечивают прекрасную очистку от жира и масла с помощью ЛАС (наряду с хорошей очисткой широкого спектра пятен) с прекрасным удалением частичного загрязнения с помощью ПАВ из числа АС. Так как ПАВ из числа АС легко доступны из возобновляемых источников, они желательны для создания моющего препарата, который обеспечивает сравнимую или улучшенную очистку, где ЛАС были бы или частично или полностью заменены ПАВ, которые могут быть легко получены из природных, возобновляемых, не нефтяных сырьевых материалов.

Также было бы желательным, чтобы эффективно сочетались некоторые ПАВ из числа АС в высокоэффективных моющих жидких средствах для того, чтобы извлечь пользу из их хорошей способности к общей очистке, в частности их прекрасной способности очищать от частичных загрязнений. Несмотря на то, что ПАВ из числа алкилсульфатов с низкой алкильной цепочкой могут быть легко введены в мягкие жидкие моющие средства, специалисты в этой области испытывали затруднения при введении в жидкие моющие средства ПАВ на основе алкилсульфатов, содержащих в алкильной части 14 и более атомов углерода. Именно эти ПАВ с длинными цепочками предпочтительны, главным образом, для стирки белья и в других случаях очистки тканей.

Кроме того, для гранулированных моющих средств было бы желательно повысить растворимость и разжижение ПАВ из числа алкилсульфатов в водных растворах, особенно тех алкилсульфатов, которые содержат алкильные цепочки с 14 и более атомами углерода.

Данное изобретение обеспечивает получение моющих препаратов, которые содержат алкилсульфаты и которые могут иметь пониженную или ограниченную концентрацию ЛАС, давая при этом прекрасную общую очистку, включая очистку жиро-масляных пятен. Это изобретение обеспечивает создание моющих препаратов, которые могут иметь гранулированную форму, и, кроме того, создание моющих препаратов, которые могут быть жидкими, содержащими ПАВ из числа C₁₄-алкилсульфатов. Включение полигидроксиамидов жирных кислот в гранулированные моющие препараты может повысить растворимость и разжижение ПАВ из числа алкилсульфатов в водных растворах.

Изобретение дополнительно включает новые моющие частицы для получения алкилсульфата и ПАВ на основе полигидроксиамидов жирной кислоты в гранулированной форме, где моющие частицы содержат смесь двух ПАВ и третий ингредиент для дополнительного усиления разжижения в водном растворе. Такие моющие частицы являются выгодными из-за того, что они создают улучшенные средства для введения полигидроксиамида жирной кислоты в рецептуры гранулированного моющего средства в невязкой форме, не прибегая к применению существенных количеств инертных и поэтому отрицательно влияющих на стоимость ингредиентов. Обычно полигидроксиамиды жирных кислот обладают клейкими или липкими свойствами, которые нежелательны для гранулированных рецептур. Более того, такие моющие частицы могут обладать улучшенной способностью к разжижению в водных растворах, в частности в автоматических стиральных машинах.

В материалах предшествующего уровня техники описаны различные полигидроксиамиды жирных кислот. Например, N-ацил, N-метилглюкамиды представлены в работах "Термотропические свойства жидкость / кристалл некоторых углеводородных амфифилитов с разветвленной цепью" (J.M. Goodby, M.A. Marcus, E. Chin, P. L. Finn. - Liguid Crystals. - 1988, Vol., 3, N 11. - P. 1569 - 1581) и "Молекулярная и кристаллическая структура неионного моющего средства: нонаноил-N-метилглюкамида" (A. Muller - Fahrnow, V. Zabel, M. Steifa, P. Hilgenfeld. , - J. Chem. Soc. Chem. Com. - 1986. - P. 1573 - 1574). Использование N-алкилполигилроксиамидных ПАВ представляло существенный интерес в биохимии, например при разложении (диссоциации) биохимических мембран. Смотри, например, статью "N-D-Глюко-N-метилалканамидные соединения - новый класс неионных дисперсантов для биохимических мембран" (J. E.K. Hildreth. - Biochem. J. 1982. - Vol. 27. - P. 363 - 366).

Также обсуждалось использование N-алкилглюкамидов в моющих препаратах. Патент США 2965576 (E.R. Wilson, 20 декабря 1960) и Патент Великобритании 809060 (Thomas Hedley and Co. Ltd, 18 февраля 1959) относятся к моющим препаратам, включающим N-метилглюкамид, добавляемый в качестве низкотемпературного средства для повышения образования пены. Эти соединения включают N-ацильные радикалы жирных кислот с высокоразветвленными цепочками, содержащими 10 - 14 атомов углерода. Такие препараты могут также содержать вспомогательные материалы, например фосфаты щелочных металлов, силикаты щелочных металлов, сульфаты и карбонаты. Также обычно указывается, что для придания препарату желаемых свойств могут быть включены в его состав дополнительные компоненты, например флуоресцирующие красители, отбеливатели, отдушки и др.

Патент США 2703798 (A.M. Schwartz, 8 марта 1955) относится к водным моющим препаратам, содержащим продукт реакции конденсации N-алкилклюкамина и алифатического эфира жирной кислоты. Продукт такой реакции, как указывается, должен быть использован в водных моющих препаратах без дополнительной очистки. Также известно, что приготовление сернокислых эфиров ацилированных глюкаминов описано в патенте США 2717894 (A.M. Schwartz, 13 сентября 1955).

PCT Международная патентная заявка WO 83/04412, опубликованная 22 декабря 1983 г. (J. Aildreth) относится к амфифильным соединениям, содержащим полигидроксильные алифатические группы, которые могут быть использованы в различных целях, включая использование в качестве ПАВ в косметических средствах, лекарствах, шампунях, лосьонах и глазных мазях, в качестве эмульгаторов и дисперсантов для медикаментов и в биохимии для солюбилизации мембран, целых клеток или других образцов тканей, а также при приготовлении липосом. Включенные в это открытие соединения имеют формулу R^ICON(R)CH₂R^II и R^IICON(R)R^I, где R представляет собой атом водорода или органический заместитель, R^I представляет собой алифатическую углеводородную группу, по меньшей мере с тремя атомами углерода, а R^II - остаток альдозы.

Европейский патент 0285768 (H. Kelkenberg и др., 12 октября 1988) относится к использованию N-полигидроксиалкиламидов жирных кислот в качестве загустителей в водных моющих системах. В их число входят амиды формулы R₁C(O)N(X)R₂, где R₁ представляет собой C₁-C₁₇-алкил, предпочтительно C₇-C₁₇-алкил; R₂ представляет собой атом водорода, C₁-C₁₈-алкил, предпочтительно C₁-C₆-алкил, или алкиленоксид, а X - полигидроксиалкил, имеющий от 4 до 7 атомов углерода, например N-метилглюкамид кокосовой жирной кислоты. Загущающие свойства амидов особенно подходят для использования в системах жидких ПАВ, содержащих парафиновые сульфонаты, хотя системы водных ПАВ могут содержать и другие анионные ПАВ, такие как алкиларилсульфонаты, олефиновые сульфонаты, соли полуэфиров сульфоянтарной кислоты и эфиры сульфонатов с жирными спиртами, а также неионные ПАВ, такие как полигликолевый эфир жирного спирта, алкилфенолполигликолевый эфир, полигликолевый эфир жирной кислоты, смешанные полипропиленоксидполиэтиленоксидные полимеры и др. В качестве примеров приведены рецептуры шампуней, содержащие парафиновый сульфонат (N-метилглюкамид кокосовой жирной кислоты), неионное ПАВ. В дополнение к свойствам загустителя N-полигидроксиамиды жирных кислот, как указывается, обладают превосходной накожной толерантностью.

Патент США 2982737 (Boettner и др., 2 мая 1961) относится к моющим брикетам, содержащим мочевину, неионное ПАВ - лаурилсульфат натрия, и N-ацилглюкамидное неионное ПАВ, которое выбирается из числа N-метил, N-сорбитиллаурамида и N-метил, N-сорбитилмиристамида.

Другие глюкамидные ПАВ описаны, например, в DT 2226872 (H.W. Eckert и др., 20 декабря 1973), который относится к моющим препаратам, содержащим один или боле ПАВ и основную соль, выбираемую из числа полимерных фосфатов, изолирующие агенты и промывные щелочи с улучшенными свойствами за счет добавления N-ацилполигидроксиалкиламина формулы R₁C(O)N(R₂)CH₂(CHOH)_n-CH₂OH, где R₁ представляет собой C₁-C₃-алкил, R₂ представляет собой C₁₀-C₂₂-алкил и n принимает значения 3 или 4. N-Ацилполигидроксиалкиламин добавляется в качестве средства для суспендирования загрязнений.

Патент США 3654166 (H.W. Eckert и др., 4 апреля 1972) относится к моющим препаратам, содержащим, по меньшей мере, одно ПАВ, выбираемое из числа анионных, цвитерионных и неионных ПАВ, и, в качестве смягчителя для ткани, N-ацил, N-алкилполгидроксиалкильные соединения формулы R₁N(Z)C(O)R₂, где R₁ представляет собой C₁₀-C₂₂-алкил, R₂ представляет собой C₇-C₂₁-алкил, а R₁ и R₂ в сумме содержат 23 - 39 атомов углерода, а Z представляет собой полигидроксиалкил, который может иметь формулы -CH₂(CHOH)_mCH₂OH, где m принимает значения 3 или 4.

Патент США 4021539 (H. Molleru и др., 3 мая 1977) относится к косметическим препаратам для кожи, содержащим N-полигидроксиалкиламины, в которые входят соединения формулы R₁N(R)CH(CHOH)_mR₂, где R₁ представляет собой атом водорода, низший алкил, низший гидроксиалкил или аминоалкил, а также гетероциклический аминоалкил, а R принимает те же значения, но оба они не могут быть атомами водорода, и R₂ представляет собой CH₂OH или COOH.

Французский патент 1360018 (Commercial Solvent Corporation, 26 апреля 1963) относится к растворам формальдегида, стабилизированного по полимеризации путем добавления амидов формулы RC(O)N(R₁)G, где R представляет собой остаток карбоновой кислоты, содержащий, по меньшей мере, 7 атомов углерода, R₁ представляет собой атом водорода или низший алкил, а G - глицидный остаток, содержащий, по меньшей мере, 5 атомов углерода.

Патент Германии 1261861 (A. Heins, 29 февраля 1968) относится к производным глютамина, используемым в качестве смачивателей и дисперсантов, формулы N(R)(R₁)(R₂), где R представляет сахарный остаток глюкамина, R₁ представляет собой C₁₀-C₂₀-алкил, а R₂ - C₁-C₅-ацил.

В патенте Великобритании 745036 (Atlas Powder Company, 15 февраля 1956) описаны гетероциклические амиды и эфиры карбоновых кислот, которые, как указывается, полезны в качестве химических интермедиатов, эмульгаторов, смачивателей, дисперсантов, смягчителей для тканей и др. Эти соединения имеют формулу N(R)(R₁)C(O)R₂, где R представляет собой остаток ангидридного гексанпентола или его эфира с карбоновой кислотой, R₁ - моновалентный углеводородный остаток, и -C(O)R₂ представляет собой ацильный остаток карбоновой кислоты, содержащей 2 - 25 атомов углерода.

В патенте США 3312627 (D.T.Hooker, 4 апреля 1967) описываются твердые туалетные мыла, которые практически не содержат анионных моющих средств и щелочных базовых материалов и которые содержат литиевое мыло на основе определенных жирных кислот, неионное ПАВ, выбираемое из числа определенных пропиленоксид-этилендиамин-этиленоксидного конденсата, пропиленоксид-пропиленгликоль-этиленоксидных конденсатов и полимеризованного этиленгликоля, и также содержат неионный мылопенящий компонент, который может включать полигидроксиамид формулы RC(O)NR¹(R²), где фрагмент RC(O) содержит приблизительно от 10 до 14 атомов углерода, R¹ и R² (каждый) представляет собой атом водорода или C₁-C₆-алкил, причем эти алкильные группы в сумме содержат от 2 до приблизительно 7 атомов углерода, а общее количество замещенных гидроксильных групп составляет 2 - 6. В значительной степени аналогичное открытие содержится в патенте США 3312626 (D.T. Hooker, 4 апреля 1967).

Краткое описание изобретения.

В первом воплощении данное изобретение обеспечивает создание низкопенного моющего средства для стирки, которое используется для очистки тканей в автоматических стиральных машинах, причем это средство включает: (a) по меньшей мере, около 1 мас.% полигидроксиамида жирной кислоты формулы , где R¹ представляет собой атом водорода, C₁-C₄-углеводородный остаток, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил, или их смесь, R² представляет собой C₅-C₃₁-углеводородный остаток, а Z представляет собой полигидроксиуглеводородный остаток, содержащий линейную углеводородную цепочку с, по меньшей мере, 3 гидроксильными группами, непосредственно присоединенными к цепочке, или его алкоксильное производное; (b) по меньшей мере, около 1 мас.% алкилсульфатного ПАВ; (c) средство для подавления пенообразования в количестве, достаточном для контроля за пенообразованием, предпочтительно выбираемое из группы, включающей монокарбоновые жирные кислоты и их соли, силиконовый пеногаситель, ди(щелочной металл) моностеарилалкилфосфаты или фосфатные эфиры, углеводородный пеногаситель и их смеси; где массовое соотношение амида жирной кислоты и алкилсульфатного ПАВ составляет от приблизительно 1 : 10 до приблизительно 10 : 1, предпочтительно приблизительно от 1 : 6 до 6 : 1, более предпочтительно приблизительно от 1 : 4 до 3 : 1, наиболее предпочтительно от 1 : 4 до 1 : 1.

Другое воплощение данного изобретения обеспечивает создание моющих препаратов, содержащих алкилсульфатные ПАВ и полигидроксиамид жирной кислоты, где массовое соотношение алкилсульфата и полигидроксиамида жирной кислоты составляет приблизительно от 1,25 : 1 до 6 : 1, предпочтительно от 1,25 : 1 до 4 : 1, более предпочтительно от 1,25 : 1,0, причем полигидроксиамид жирной кислоты имеет формулу , где R¹ представляет собой метил, R² представляет собой C₉-C₁₇-алкил или алкенил, и Z - глицитил, являющийся производным восстанавливающегося сахара, или его алкоксилированное производное.

В соответствии с еще одним воплощением данного изобретения предлагается жидкий моющий препарат, содержащий: (a) по меньшей мере 1 мас.% полигидроксиамида жирной кислоты формулы , где R¹ представляет собой атом водорода, C₁-C₄-углеводородный остаток, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смесь; R² представляет собой C₅-C₃₁-углеводородный остаток, а Z является полигидроксиуглеводородным остатком, содержащим линейную углеводородную цепочку с, по меньшей мере, 3 гидроксильными группами, или его алкоксильное производное; (b) по меньшей мере, около 1 мас.% C₁₄-алкилсульфатного ПАВ; (c) жидкий носитель, при этом в вышеуказанном препарате массовое соотношение полигидроксиамида жирной кислоты и высшего алкилсульфатного ПАВ составляет приблизительно от 1 : 10 до 10 : 1, предпочтительно приблизительно от 1 : 6 до 6 : 1, более предпочтительно приблизительно от 1 : 4 до 3 : 1, наиболее предпочтительно от 1 : 4 до 1 : 1.

В соответствии с еще одним воплощением данного изобретения предлагаются моющие частицы, полезные для применения в гранулированных моющих препаратах, причем вышеуказанные моющие частицы содержат тщательно перемешанные смеси: (a) приблизительно от 5 до 90% (предпочтительно 50 мас.%) полигидроксиамидов жирных кислот формулы , где R¹ представляет собой атом водорода, C₁-C₄-углеводородный остаток, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смесь, R² представляет собой C₅-C₃₁-углеводородный остаток, а Z является полигидроксиуглеводородным остатком, содержащим линейную углеводородную цепочку с, по меньшей мере, 3 гидроксильными группами, или его алкоксипроизводное; (b) приблизительно от 10% (предпочтительно 50%) до 95 мас.% алкилсульфатного ПАВ; причем соотношение (b) : (a) составляет от 20 : 1 до 1 : 1.

Детальное описание изобретения.

В соответствии с одним из воплощений данное изобретение обеспечивает создание моющего препарата для стирки, рекомендуемого для очистки тканей в автоматических стиральных машинах, при этом вышеуказанный препарат содержит: (a) по меньшей мере, около 1 мас.% полигидроксиамида жирной кислоты формулы , где R¹ представляет собой атом водорода, C₁- C₄ - углеводородный остаток, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил, или их смесь, R² представляет собой C₅-C₃₁ - углеводородный остаток, а Z представляет собой полигидроксиуглеводородный остаток, содержащий линейную углеводородную цепочку с, по меньшей мере, 3 гидроксильными группами, непосредственно присоединенными к цепочке, или его алкоксильное производное: (b) по меньшей мере, около 1 мас.% алкилсульфатного ПАВ; (c) средство для подавления пенообразования в количестве, достаточном для подавления пены, предпочтительно выбираемое из группы, включающей монокарбоновые жирные кислоты и их соли, силиконовый пеногаситель, ди(щелочной металл) моностеарилалкилфосфаты, фосфатные эфиры, углеводородный пеногаситель и их смеси; где массовое отношение амида жирной кислоты к алкилсульфатному ПАВ составляет от приблизительно 1:10 до приблизительно 10:1, предпочтительно приблизительно от 1:6 до 6:1, более предпочтительно приблизительно от 1:4 до 3: 1, наиболее предпочтительно от 1:4 до 1:1.

Алкилсульфатное ПАВ.

В препаратах будет содержаться, по меньшей мере, около 1 мас.%, предпочтительно приблизительно от 3 до 50%, более предпочтительно приблизительно от 5 до 30% алкилсульфатного ПАВ.

Алкилсульфатные ПАВ хорошо известны в данной области. Алкилсульфатные ПАВ представляют собой водорастворимые соли или кислоты формулы ROSO₃M, где R представляет собой углеводородный остаток, содержащий 10 и более атомов углерода, предпочтительно 10 - 24 атома углерода, предпочтительно алкил или гидроксиалкил, содержащий C₁₀-C₂₀ - алкильную компоненту, более предпочтительно C₁₄-C₁₈ - алкил или гидроксиалкил, а M представляет собой атом водорода или катион, например катион щелочного металла (например, натрия, калия, лития) или аммоний или замещенный аммоний (например, метил-, диметил- или триметиламмонийные катионы) и четвертичные аммонийные катионы, такие как тетраметиламмоний и диметилпиперидиний катионы и четвертичные аммонийные катионы, производные таких алканоламинов, как этиламин, диэтиламин и триэтиламин и их смеси, и др. В общем случае, алкильные группы, содержащие 14 и более атомов углерода предпочтительны для моющих препаратов, которые должны использоваться для стирки белья. Обычно для использования при стирке (например, для использования в автоматических стиральных машинах) предпочтительны алкильные группы с 12 - 16 атомами углерода, алкильные группы с 14 - 16 атомами углерода предпочтительны для стирки при низких температурах (например, при температуре ниже 50^oC), а алкильные группы с 16 - 18 атомами углерода предпочтительны для более высоких температур (например, для температур выше 50^oC).

ПАВ на основе полигидроксиамидов жирных кислот.

Предлагаемые препараты будут содержать, по меньшей мере, около 1%, обычно приблизительно от 3 до 50%,предпочтительно приблизительно от 3 до 30% ПАВ на основе полигидроксиамидов жирных кислот, которые описаны ниже.

ПАВ на основе полигидроксиамидов жирных кислот являются одним из компонентов данного изобретения и включают соединения формулы , где R¹ представляет собой атом водорода, C₁- C₄ - углеводородный остаток, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смеси, предпочтительно C₁-C₄-алкил, более предпочтительно C₁-C₂-алкил, наиболее предпочтительно C₁-алкил (т.е. метил); R² представляет собой C₅-C₃₁- углеводородный остаток, предпочтительно линейный C₇- C₁₉ - алкил или алкенил, более предпочтительно линейные C₉-C₁₇-алкил или алкенил, и наиболее предпочтительно линейные C₁₁-C₁₇ - алкил или алкенил, или их смеси, а Z представляет собой полигидроксиуглеводородные группы с линейной углеводородной цепочкой, содержащей, по меньшей мере, 3 гидроксильные группы, непосредственно связанные с углеводородной цепью, или их алкоксипроизводное (предпочтительно этоксилированное или пропоксилированное). Предпочтительно Z будет представлять собой остаток сахара, восстанавливающегося реакцией аминирования, более предпочтительно Z является глицитилом. Приемлемыми восстанавливающимися сахарами являются глюкоза, фруктоза, мальтоза, лактоза, галактоза, манноза и ксилоза. В качестве сырья могут быть использованы кукурузная патока с высоким содержанием декстрозы, кукурузная патока с высоким содержанием фруктозы и кукурузная патока с высоким содержанием маннозы, а также перечисленные выше отдельные сахара. Такие кукурузные патоки могут быть смеси компонентов сахара для заместителя Z. Должно быть интересным то, что никоим образом не следует исключать другие подходящие в качестве сырья материалы. Заместитель Z предпочтительно будет выбираться из группы, включающей -CH₂(CHOH)_nCH₂OH, -CH(CH₂OH)(CHOH)_n-1CH₂OH, -CH₂(CHOH)₂(CHOR')(CHOH)CH₂OH, где n принимает целые значения от 3 до 5 включительно, а R' представляет собой атом водорода или циклический, или алифатический моносахарид и его алкоксильные производные. Наиболее предпочтительным является глицитильный остаток, где n = 4, предпочтительно -CH₂(CHOH)₄CH₂OH.

В формуле (1) R¹, например, может представлять собой N-метил, N-этил, N-пропил-, N-изопропил-, N-бутил-, N-2-гидроксиэтил- или N-2-гидроксипропил.

Фрагмент R²CON < может быть, например, фрагментом амидов кокосовой, стеариновой, олеиновой, лауриновой, миристиновой, пальмитиновой, капроновой кислот, жирных кислот и др.

Заместитель Z может представлять собой 1-деоксиглицитил, 2-деоксифруктитил, 1-деоксималтитил, 1-деоксигалоктитил, 1-деоксиманнитил, 1-деоксимальтотриотитил и др.

Методы получения полигидроксиамидов жирных кислот известны. В общем случае они могут быть получены реакцией алкиламина с восстанавливающимися сахаром в восстановительной реакции аминирования с образованием соответствующего N-алкилполигидроксиамина, а затем взаимодействием N-алкилполигидроксиамина с жирным алифатическим эфиром или триглицеридом с образованием в результате реакции конденсации/амидирования N-алкил-N-полигидроскиамида жирной кислоты. Способы получения препаратов, содержащих полигидроксиамиды жирных кислот, раскрыты, например, в заявке Великобритании 809060 (Thomas Hedley and Co., Ltd., 18 февраля 1959), патенте США 2965578 (E.R. Wilson, 20 декабря 1960), патенте США 2703798 (A.M. Schwartz, 8 марта 1955) и в патенте США 1985424 (Piggott, 24 декабря 1934), каждый из которых включен в описание в качестве справочного материала.

В одном из способов получения N-алкил- или N-гидроксиалкил-, N-деоксиглицитиламидов жирных кислот, где глицитильная компонента является производной глюкозы и N-алкил- или N-гидроксиалкильные фрагменты представляют собой N-метил-, N-этил, N-пропил-, N-бутил, N-гидроксиэтил- или N-гидроксипропил, продукт получают реакцией N-алкил- или N-гидроксиалкилглюкамида с жирным эфиром, выбираемым из числа жирных метиловых эфиров, жирных этиловых эфиров, и жирных триглицеридов в присутствии катализатора, выбираемого из группы, состоящей из трилитийфосфата, тринатрийфосфата, трикалийфосфата, тетранатрийпирофосфата, пентакалийтрипирофосфата, гидроксида лития, гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида кальция, карбоната лития, карбоната натрия, карбоната калия, динатрий тартрата, натрий/калий тартрата, тринатрийцитрата, трикалий цитрата, основных силикатов натрия, основных силикатов калия, основных алюмосиликатов натрия и основных алюмосиликатов калия, а также их смесей. Количество катализатора предпочтительно составляет приблизительно от 0,5 до 50 мол.%, более предпочтительно приблизительно от 2,0 до 10 мол.% из расчета на молекулярную массу N-алкил- или N-гидроксиалкилглюкамида. Реакцию предпочтительно проводят при температуре приблизительно от 138 до 170^oC в течение обычно 20 - 90 мин. Когда в реакционной смеси в качестве источника жирного эфира используется триглицерид, реакция также предпочтительно осуществляется с использованием приблизительно от 1 до 10 мас.% переносчика фазы из расчета на общую массу реакционной смеси, который выбирается из числа полиэтоксилатов насыщенных жирных спиртов, алкилполигликозидов, линейных ПАВ на основе глюкамида, и их смеси.

Предпочтительно процесс проводят следующим образом: (а) предварительное нагревание жирного эфира приблизительно от 138 до 170^oC; (б) добавление N-алкил- или N-гидроксиалкилглюкамида к нагретому эфиру жирной кислоты и перемешивание до образования двухфазной смеси жидкость/жидкость; (в) смешение катализатора с реакционной смесью; (г) перемешивание в течение определенного времени.

Также к реакционной смеси добавляют предпочтительно от приблизительно 2% до приблизительно 20% предварительно полученного амида N-алкил(линейный)/N-гидроксиалкил-N-глюкоил(линейный) жирной кислоты из расчета на массу реагентов в качестве фазового переносчика, если жирный эфир представляет собой триглицерид. Это приводит к "затравке" реакции и к увеличению ее скорости. Подробное описание методики представлено в экспериментальной част.

Используемый в данной заявке полигидроксиамид "жирной кислоты" также дает определенные преимущества специалисту по рецептурам моющих средств, поскольку они могут быть получены целиком или частично из природных, возобновляемых нефтяных источников и способны разлагаться. Они также обладают низкой токсичностью для водных организмов.

Следует также помнить, что наряду с полигидроксиламидами жирных кислот формулы (1), по методу, используемому для их получения, обычно одновременно наблюдается образование некоторых количеств нелетучего жидкого продукта, такого как эфироамиды или циклические полигидроксиамиды жирных кислот. Количество таких побочных продуктов будет изменяться в зависимости от реагентов и условий проведения реакции. Предпочтительно полигидроксиамид жирной кислоты, вводимый в состав описываемых моющих препаратов, будет образовываться в такой форме, что содержащая его рецептура, добавляемая к моющему средству, будет включать менее 4% циклического полигидроксиамида жирной кислоты. Преимущества предпочтительных способов, описанных выше, состоят в том, что они обеспечивают более низкое содержание побочных продуктов, включая и такие побочные циклические амиды.

Пеногасители. Как обсуждалось выше, в препараты данного изобретения могут быть введены соединения для уменьшения или подавления образования пены. Введение таких материалов, которые в дальнейшем называются "пеногасителями", является желательным, так как ПАВ на основе полигидроксиамидов жирных кислот могут повышать стабильность пены в моющих препаратах. Пеногасители могут иметь особенное значение, когда в моющие препараты входит относительно высокое количество пенообразующих ПАВ в сочетании с ПАВ на основе полигидроксиамидов жирных кислот. Пеногасители особенно желательны для препаратов, предназначенных для использования в автоматических стиральных машинах с фронтальной загрузкой. Эти машины обычно отличаются наличием барабана для загрузки белья и воды, которые имеют горизонтальные оси и вращаются вокруг этих осей. Этот тип перемешивания может привести к высокому пенообразованию и, следовательно, к уменьшению качества очистку. Использование пеногасителей может также иметь особое значение при стирке в горячей воде и при высоком содержании ПАВ.

В предлагаемых препаратах в качестве пеногасителей может быть использовано большое число материалов. Такие пеногасители хорошо известны квалифицированным в этой области специалистам. Они в основном описаны в книге "Kirk Othmer Encyclopedia of chemical Technology 3 изд., том. 7 стр. 430 - 447 (John Villy and Sons Jnc., 1979). Одну из категорий пеногасителей, представляющих особый интерес, составляют монокарбоновые жирные кислоты и их растворимые соли. Эти материалы описаны в патенте США 2954347 (Wayne J.J., 27 сентября 1960). Монокарбоновые жирные кислоты и их соли, используемые в качестве пеногасителя, обычно содержат углеводородные цепочки с 10 - 24 атомами углерода. Подходящими солями являются соли щелочных металлов, такие как соли натрия, калия, лития, аммонийные и алканоламмониевые соли. Эти материалы являются предпочтительным типом пеногасителей для моющих препаратов.

Рецептуры моющих средств могут также содержать пеногасители, не являющиеся ПАВ. Они включают, например, следующий список: высокомолекулярные углеводороды, такие как парафин и галогензамещенный парафин, эфиры жирных кислот (например, триглицериды жирных кислот), эфиры жирных кислот и одноатомных спиртов, C₁₈-C₄₀-алифатические кетоны (например, среарон) и др. Другие пеногасители представляют собой N-алкилированные аминотриазины, такие как тригексаалкиламин- или дитетраалкилдиаминохлортриазины, которые являются продуктами реакции цианурхлорида с двумя или тремя молями первичного или вторичного амина, содержащими 1 - 24 атома углерода, пропиленоксид и моностеарилфосфаты, такие как фосфорные эфиры моностеаринового спирта (например, моностеарил-ди(щелочной металл; натрий, калий, литий) фосфат или моностеарил-ди(щелочной металл: калий, натрий, литий)фосфорный эфир). Углеводороды, такие как парафин и галогензамещенный парафин, могут быть использованы в жидкой форме. Жидкие углеводороды будут жидкими при комнатной температуре и при атмосферном давлении и будут иметь точку текучести в интервале приблизительно от 40 до 50^oC, а минимальную точку кипения - не менее приблизительно 110^oC (давление атмосферное). Также известно использование восковых углеводородов, имеющих предпочтительно точку плавления ниже приблизительно 100^oC. Углеводороды являются предпочтительным типом пеногасителей для моющих средств. Углеводородные пеногасители описаны, например, в патенте США 4265779 (Gandolfo и др. 5 мая 1981). Следовательно, в число углеводородов входят алифатические, алициклические, ароматические и гетероциклические насыщенные углеводороды, имеющие приблизительно от 12 до 70 атомов углерода. Используемое при обсуждении пеногасителей понятие "парафин" фактически означает смеси истинных парафинов и циклических углеводородов.

Другой предпочтительной категорией пеногасителей, не являющихся ПАВ, являются силиконовые пеногасители. Эта категория пеногасителей включает органические полисилоксановые масла, такие как полидиметилсилоксаны, дисперсии или эмульсии органических полисилоксановых масел или полимеров, и сочетания органических полисилоксанов с частицами двуокиси кремния, где полиорганосилоксан хемосорбирован расплавлением на двуокиси кремния. Силиконовые пеногасители хорошо известны в данной области и, например, раскрыты в патенте США 4265779 (Gondolfo и др. , 5 мая 1981) и в Европейской заявке 89307851.9 (Starch M.S., 7 февраля 1990).

Другие силиконовые пеногасители раскрыты в патенте США 3455839, который относится к препаратам и способам разрушения пены в водных растворах путем введения в них небольших количеств полидиметилсилоксановых жидкостей.

Смеси силоксана и силилированной двуокиси кремния описаны, например, в патенте Германии 2124525. Силиконовые пеногасители и средства, контролирующие пенообразование в гранулированных моющих препаратах, раскрыты в патенте США 3933672 (Bartolotta и др.) и патенте США 4652392 (Baginski и др., 24 марта 1987).

Примерами пеногасителей для использования в данном изобретении являются средства для контроля за пенообразованием в количестве, необходимом для подавления пены, в особенности средства, включающие: (i) полидиметилсилоксановую жидкость, имеющую вязкость приблизительно от 20 до 1500 сСт при 25^oC; (ii) приблизительно от 5 до 50 мас.ч. (на 100 мас.ч.ii) силиконового полимера, содержащего фрагменты (CH₃)₃SiO_1/2 и SiO₂ в соотношении (CH₃)₃SiO_1/2 к SiO₂ от приблизительно 0,6:1 до 1,2:1; и (iii) приблизительно от 1 до 20 мас.ч. твердого силикагеля на 100 мас.ч. (i).

Для любых моющих препаратов, рекомендуемых для использования в автоматических стиральных машинах, образование пены должно быть таким, чтобы пена не вытекала из стиральной машины. Пеногасители, если они используются, должны присутствовать в количестве, необходимом для подавления пены. Под "количеством, необходимым для подавления пены", понимают то, что специалист по рецептурам моющих средств может выбрать такое количество средства, контролирующего пенообразование, которое будет в достаточной степени контролировать образование пены, что приводит к получению малопенных препаратов для стирки белья, предназначенных для использования в автоматических стиральных машинах. Количество контролируемой пены будет изменяться в зависимости от выбранных ПАВ. Например, с высокопенными ПАВ для достижения желаемого уровня подавления пены используется относительно большее количество средства, регулирующего пенообразование, чем с ПАВ, образующими меньше пены. В общем случае, в малопенные моющие препараты должно быть введено достаточное количество пеногасителя для того, чтобы пена, образующаяся во время цикла стирки в автоматической стиральной машине (т.е. при перемешивании моющего средства в водном растворе при установленных температуре стирки и концентрации), не превышала 75% свободного объема загрузочного барабана стиральной машины, предпочтительно пена не должна превышать приблизительно 50% вышеуказанного объема, когда этот свободный объем определяется как разность между объемом барабана и объемом, занимаемым водой с бельем.

Если в качестве таких пеногасителей используются монокарбоновые жирные кислоты или их соли, то они обычно присутствуют в количестве приблизительно до 5 мас.% от массы моющего препарата. Предпочтительно используется приблизительно от 0,5 до 3% пеногасителя на основе жирных монокарбоксилатов. Силиконовые пеногасители используются в количестве до 2 мас.% от массы препарата, хотя возможно добавление и большего количества. Такой верхний предел является практически неизбежным, так как, главным образом, связан с необходимостью поддержания низких цен и с эффективностью низких количеств пеногасителя. Предпочтительно используется приблизительно от 0,01 до 1% силиконового пеногасителя, более предпочтительно приблизительно от 0,25 до 0,5%. В данном описании в это количество входит и любое количество двуокиси кремния, которая может быть использовано в сочетании с полиорганосилоксаном, а также любые количества добавоч