Сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона

Сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении ячеисто-бетонных изделий, в частности стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных зданий. Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков, а именно повышение прочности и морозоустойчивости, снижение себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что в качестве вяжущего используют молотую смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП), отходов производства извести (недопал) и песка при массовом соотношении ТОСП: недопал: песок равном 2,5-4,5: 1: 4,0-6,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 60,00 - 70,00; алюминевая пудра 0,05 - 0,07; ПАВ 0,05 - 0,07; вода до 100. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении ячеисто-бетонных изделий, в частности стеновых панелей и блоков гражданских и промышленных здания.

Известны сырьевые смеси для изготовления легкого ячеистого бетона, содержащие вяжущее, наполнители и пенообразующие добавки, где в качестве вяжущего используют минеральное вяжущее [2,3], смесь портландцемента с каменноугольной золой [1].

Известные сырьевые смеси обладают недостаточно высокой теплоизолирующей способностью и прочностью и, кроме того, имеют высокую себестоимость из-за применения дорогостоящих исходных компонентов.

Наиболее близким техническим решением - прототипом является сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона, включающая в свой состав вяжущее, в качестве которого используют смесь цемент-известь-двуводный гипс - диатомит, поверхностно-активное вещество (ПАВ), алюминиевую пудру, воду [4].

Хотя известная сырьевая смесь позволяет снизить затраты за счет использования диатомита за счет использования кремнеземистого компонента, но она также обладает недостаточно высокой прочностью и морозостойкостью и в то же время высокой себестоимостью.

Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков, а именно повешение прочности и морозоустойчивости, а также снижение себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве вяжущего используют молотую смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП) стадии дистилляции, отходов производства извести (недопал) и песка, предварительно прокаленную при 900-1000^oC, при массовом соотношении ТОСП: недопал: песок, равном 2,50-4,50:0,05-1,00:4,00-6,00, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вяжущее - 60,00-70,00 Алюминиевая пудра - 0,05-0,07 ПАВ - 0,05-0,07 Вода - До 100 Твердые отходы производства кальцинированной соды (ТОСП) образуются на стадии дистилляции и в настоящее время не находят квалифицированного применения и сбрасываются в так называемые "Белые моря". Состав этих отходов практически постоянен и содержит следующие соединения, мас.%: CaCo₃ - 50,0 - 60,0 SiO₂ - 3,0 - 10,0 Al₂O₃ - 2,0 - 3,0 Fe₂O₃ - 1,0 - 3,0 Ca(OH)₂ - 3,0 - 8,0 P₂O₅ - 1,0 - 3,0 CaSO₄ - 3,0 - 7,0 CaCl₂ - 1,0 - 4,0 NaCl - 2,0 - 4,0 Mg(OH)₂ - 1,0 - 3,0 Недопал представляет собой отход производства извести и также не находит квалифицированного применения. Состав этих отходов практически постоянен и содержит следующие основные вещества, мас.%: CaCO₃ - 60,0 - 63,0 Al₂O₃ - 0,1 - 0,3 Ca(OH) - 17,0 - 21,0 CaSO - 1,5 - 7,5 CaCl - 0,1 - 0,3 MgCO - 1,0 - 3,0 FeO - 0,5 - 1,3 NaCl - 0,1 - 0,2 SiO - 1,0 - 3,0 Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Предварительно готовят вяжущее.

Промытый водой и отжатый на фильтрах ТОСП смешивают в заявляемых соотношениях с недопалом и песком до однообразной массы и прокаливают во вращающей печи при 900 - 1000^oC в течение 2 ч. Далее смесь охлаждают и размалывают, например, в шаровых мельницах. Готовое вяжущее - порошок серого цвета с удельной поверхностью 3200-5000 см²/г, насыпным весом 0,8-1,0 г/см³.

В емкость с мешалкой загружают вяжущее, алюминиевую пудру и ПАВ, растворенное в воде. Смесь перемешивают до гомогенной массы, далее выгружают в формы, срезают горбушку и помещают в автоклав, нагреваемый по программе 3+3+2 до 150 - 160^oC.

По истечении времени готовую смесь выгружают из формы и определяют качественные характеристики.

В качестве ПАВ используют триэтаноламин - ТУ 6-02-916-79; полиакриламид - ТУ 6-01-1049-92; Алюминиевая пудра соответствует ГОСТ 5494-71Е; песок - речной ОСТ 21-80.

Примеры получения сырьевой смеси для легковых бетонов и ее показатели представлены в таблице.

На основании представленных данных видно, что предлагаемая сырьевая смесь для легких ячеистых бетонов превосходит известную смесь по таким показателям, как прочность, морозостойкость. Применение отходов производства кальцинированной соды и извести не только позволит снизить себестоимость легких бетонов, но и решит экологическую проблему - не будет расширения "Белых морей", а следовательно, экономия добротных пахотных земель.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого ячеистого бетона, включающая вяжущее, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество (ПАВ), воду, отличающаяся тем, что в качестве вяжущего используют смесь твердых отходов производства кальцинированной соды (ТОСП) стадии дистилляции, отходов производства извести (недопал) и песка, предварительно прокаленную при 900 - 1000^oC, взятых в массовом соотношении ТОСП: недопал : песок, равном 2,5-4,5 : 0,05-1,0 : 4,0-6,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Вяжущее - 60,00-70,00 Алюминиевая пудра - 0,05-0,07 ПАВ - 0,05-0,07 Вода - До 100т

РИСУНКИ

Рисунок 1