Патент ссср 211438

Патент ссср 211438

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2II438

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ тоюо Советских

Социелистическиа

Республик

Зависимый от №вЂ”

Кл. 29b, 3/65

Заявлено 08Х!.1963 (№ 840332!23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1П.1968. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21.V.1968

ЫПК D 011

УДК 677.494.743.22 (088.8) Комитет Ilo делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Коррадо Маззолини, Джианкарло Борсини, Франческо Денти и Романо Курти (Италия) Иностранная фирма

«Акса Аппликациони Кимише С. и. А» (Италия) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ СИНДИОТАКТИЧНОГО

ПОЛИВИHИЛХЛОРИДА

Известный способ получения волокон из синдиотактичного поливинилхлорида со степенью полимеризации 800 — 1900 состоит в прядении волокон из раствора .полимера |в,циклогексаноне в осадительную ванну при температуре выше 100 С с последующей вытяжкой и термической обработкой свежеспряденното волокна.

С целью получения практически безуса дочHbIx высокопрочных волокон, обладающих высаки м относительным удлинением, предлатается применять прядильный раствор с концентрацией поливинилхлорида 15 — 20 вес. % и свежеспряденное волокно вытягивать не менее чем в 7 раз при температуре до 100 С, подвергать его термической обработке при 180—

220 С в течение 0,1 — 10 сек и термической релаксации при 100 — 120 С в течение 1 — 60 мин.

В качестве осадительной ванны предлагается использовать раствор, содержащий 15 — 50% циклогексанона, 70 — 20% воды и 15 — 30% растворителя для циклогексанона и воды. Пример 1. 100 вес. ч. полимера хлористого,винила, полученного при — 40 С и имеющего величину DS (степень синдиотактичности) около 2,2, а |величину внутренней вязкости 1,4 дл/г, растворяют при 137 С в 450 вес. ч. циклогексанона, содержащего 0 4 вес. % антикоагулятора, которьгм может быть фенолят бария, цинка и кадмия, Растворение происходит в смесителе при переме шивании в течение 30 мин. Результирующий раствор фильтруют,при 135 — 137"С и нака кивают в фильеру,при 130 С. В фильере имеется 150000 отверстий,с ди аметром 100 лк. Подачу распвора осуществляют со акоростью 12000 г)мин, что соответспвует скорости, полимера 216 г(мин.

Коагуляционная осадительная ванна представляет собой тройной раствор, содержащий

50 вес. % воды, 24% циклогексанона и 26% этилового спирта. Ванна поддерживается при

60 С. Связку элементарных нитей, полученных из ванны, вытягивают барабанами, вращающимися с линейной скоростью 6 м лин; элементарные нити на барабанах обильно обрызгивают раствором деионизованной воды и этиловым спиртом при 60 С. Вытягивание осуществляют в лотке, который имеет 4 л в длину и содержит кипящую воду. Вытаскивательпые барабаны вращаются с линейной скоростью 48 м!мин, так что коэффициент растяжения равен 8. Следующая пара барабанов вращается с вышеуказанной скоростью—

48 мамин. Очесы, поставляемые барабанами, движутся через обрабатывающую ванну, содержащую разбавленный водный раствор антикоагулятора и антистатический реагент, ко30 торый представляет собой четвертичное соеди211438

3 денье/элементарная нить толщина

0,15 денье

3,5 г/денье

27%

33 г/денье

12000 циклов

570 л1.як

97 /о

83,5 .

0,32 денье

3,6 г/оенье

400/, 32г/денье

1000 циклов

568 м,ык

96,8 o/

85 /о.

16 кл1

22 о 50 разрывная длина удлинение 1при разрыве нение аммония. Пропорция антикоагулятора и антистатического вещества такова, что получающиеся B результате элементарные нити из обрабатывающей ванны содержат около

0,5 вес. P/p ка>кДого из них. ВысУшиван11е Растянутых элементарных нитей происходит в c) шителе, барабаны в которых нагреваются до

140 — 145 С. После высушивания связку подвергают кондиционированию в кондиционере в течение б сек с помощью перегретого пара при

200 — 210 С. Связку, извлеченную из кондиционера, охлаждают до комнатной температуры на пути к барабанам и затем выгружают в контейнер. По ледний помещают в автоклав, питаех1ый насыщенным паром при 110 С, ослабление в автоклаве длится 30 лин на величину 7 /о.

Злементарные нити, нарезанные на штапель, имеют следующие свойства: толщина 3 денье/элементарная нить стандартное отклонение от толщины (измеренное на 100 элементарных нитях с помощью виброскопа) 0,4 денье разры вная нагрузка 3,5 г/денье удлинение при разрыве 34% модуль упругости 35 г/денье износоустойчивость при изгибе 1100 цнк.тов первоначальный цвет (измеренный на обычном электрическом;опектрометре с 1gO в качестве стандарта):

1прео бладающая длина волны 565,н,як показатель чистоты 96,5 p/p яркость 84 о/о

Пряжа (хлопчатобумажный ти п), полученная из;вышеуказанного штапеля, имеет неровность 11 /о (измерено па регуляриметре).

Пряжа имеет следующие свойства:

Образцы из вышеуказанного штабеля выоушивают при 98"С с 2о красителя, из вестного в прода>ке как Viole Гогоп Bd. Результирующий цвет равномерный и глубокий в поперечном сечении элементарной нити. Иопытания, стандартной т1рочности окраски дают следующие результаты устойчивости окраски: при мытье 5 к трению 5 к влаге 5 к щелочному валянию 5 при глажении,при 130 С 4 ,при сухой чистке 4

:по федометру 4

П р и.м е р 2. Процеос ведут, .как в примере 1, однако коагуляцион ная ванна предста вляет собой тройной раствор, содержащий 40 Båс. / воды, 30 /О уксусной кислоты и 30/ц ци клогексанона. Шта пель имеет следующие свойства: стандартное отклонение от толщины разрывная нагрузка удлинение при разрыве модуль упругости

15 износоустоичивость при изгибе начальный цвет:

mpeooëàäàþùàÿ длина волны показатель чистоты яркость

Пример 3. Приготовляют смесь полимеров, сосгоящу1о из 90 вес. % хлористого поливинила (величина DS около 2,2, внутренняя вязкость 1,6 дл/г) и 8 вес. o/p полиметилметакрилата (внутренняя вязкость 0,5 дл/г, измеренная в 0,1О/о раствора диметилформамида;при 25 С). 10 вес. ч. этой смеси растворяют,в 150 вес. ч. циклогешсанона при перемеши вании в течение 30 .нин. Результирующий раствор подвергают обработке по опособу, описанному в примере 1. Полученные элементарные нити имеют следующий состав: толщина 3 денье/элементарная нить стандартное отклонение от толщины разрывная нагрузочка удлинение при разрыве модуль упругости износоу стойчивость при изгибе начальный цвет: преобладающая длина волны показатель чистоты яркость

Предмет изобретения

1. Способ получения волокон из синдиотактичного поливинилхлорида со степенью полимеризации 800 †19 прядением из раствора полимера в циклогексаноне в осадительную ванну при температуре выше 100 С с последующей вытяжкой и термической обработкой свежеспряденного волокна, отличающийся тем, что, с целью получения практически безуса60 дочных высокопрочных,волокон, обладающих высоким относительным удлинением, применяют прядильный раствор с ко нцентрацией поливинилхлорида 15 — 20 вес. /о и свежеспряденное волокно выгягивают не менее чем в

65 7 раз при температуре до 100 С, подвергают

211438

Составитель В. Айзикович

Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина

Редактор Л. Ильина

Заказ l058p21 Тнрахк 830 Подписиoe

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретснпй и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Б термической обработке при 180 — 220 С в течение 0,1 — 10 сек и термической релаксации при

100 — 120 С в течение 1 — 60 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве осадительной ванны используют раствор, содержащий 15 — 50% циклогексанона, 70 — 20% воды и 15 — 30% растворителя для циклогексанона и воды.