Сварочный флюс повышенной основности

Сварочный флюс повышенной основности

Реферат

 

Сварочный флюс повышенной основности имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 30 - 34, MnO 30 - 34, MgO 26 - 28, CaF₂ 5 - 7, CaO - до 5, Al₂O₃ до 1,5, Fe₂O₃ до 1,5, S до 0,2, P - до 0,2. Флюс обладает улучшенными технологическими свойствами и сниженной гигроскопичностью при сохранении химического состава металла шва. 1 табл.

Изобретение предназначено для сварки конструкционных сталей и чугунов, а также для получения износостойкой поверхности при восстановлении стальных и чугунных деталей машин.

Известен сварочный флюс повышенной основности (авт. св. СССР N 353804), содержащий следующие компоненты, (мас.%): SiO₂ 28,5 - 33; MnO 28,5 - 35; CaO 29 - 31; CaF₂ 5 - 7. В составе флюса могут быть также, мас.%: Al₂O₃ до 3,5; MgO до 2; Fe₂O₃ до 1,5, S до 0,2; P до 0,2.

Указанный флюс имеет повышенную гигроскопичность и при наплавке и сварке под ним наблюдается "побитость" шва, так как флюс "короткий".

Повышение технологических свойств флюса, снижение гигроскопичности при сохранении химического состава металла шва достигается тем, что состав флюса взят в следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 31 - 34; MnO 31 - 34; MgO 26 - 28; CaF₂ 5 - 7. В составе флюса могут быть также, мас.%: CaO до 5; Al₂O₃ до 3,5; Fe₂O₃ до 1,5; S до 0,2; P до 0,2.

Для выплавки такого флюса в электрических печах приводим расчетный состав шихты (см. Технология электрической сварки плавлением, под ред. Е.О.Патона. М. - Киев: ГОНТИ, 1962, 313 - 315).

Марганцевая руда, мас.%: MnO 65; ZiO₂ 12; CaO 2,5; Al₂O₃ 2; Fe₂O₃ 0,8; P-0,2; S 0,2. Потери веса при прокаливании - остальное.

Плавиковый шпат. мас.%: CaF₂ 92,5; SiO₂ 3,4; CaO 3; Al₂O₃ 0,6.

Песок, мас.%: SiO₂ 97,5; Al₂O₃ 1,5; CaO 0,5; Fe₂O₃ 0,5.

Каустический магнезит; мас. %: MgO 82; SiO₂ 2,6; CaO 2,7; Al₂O₃ 2,1; Fe₂O₃ 0,5; потеря веса при прокаливании 10,1%.

На 100 кг флюса необходимо, кг: марганцевой руды 47,9; плавикового шпата 5,7; песка 25,0; каустического магнезита 33.

Расчет приведен в таблице.

Флюс способствует повышенной стабильности горения сварочной дуги, качественному формированию шва. Содержание компонентов флюса не превышает допускаемого формулой изобретения, следовательно шихта пригодна для плавки, сумма компонентов равна 100%.

Формула изобретения

Сварочный флюс повышенной основности, содержащий SiO₂, MnO, MgO, CaF₂, CaO, Al₂O₃, Fe₂O₃, S и P, отличающийся тем, что он имеет следующий состав, %: SiO₂ - 30 - 34 MnO - 30 - 34 MgO - 26 - 28 CaF₂ - 5 - 7 CaO - До 5 Al₂O₃ - До 1,5 Fe₂O₃ - До 1,5 S - До 0,2 P - До 0,2й

РИСУНКИ

Рисунок 1