Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия

Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2II99 4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

} }} i} 1 i 4%4.

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1.1965 (pk 940019/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 191!.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 24.IV.1968

Кл. 48b, 1/08

МПК С 23с

УДК 669,718,65 (088.8) Комитет оо делам изооретвиий и открытий ори Совете Министров

СССР

Автор изобретения

П. Ф. Шуленок

Заявитель

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ HA СТАЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ИЗ РАСПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Предмет изобретения

Известен способ нанесения покрытия на металлические изделия из расплава на основе алюминия, содержащего добавки кремния, железа и титана и процесс ведут при температуре расплава 700 †7 С.

Предложенный способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия отличается от известного тем, что в расплав вводят добавки хрома и бора при следующем соотношении компонентов, вес. /О..

О/ кремний 8 — 10 бор 3 — 4 хром 2 — 3 титан 2 — 3 железо 5 — 8

Процесс ведут при температуре расплава

780 — 850 С с последующим диффузионным отжигом при 800 — 850" С в течение 3 час. Это повышает коррозионную стойкость покрытия в жидком алюминии.

Для удаления окалины и ржавчины с поверхности стальных изделий, которые подвергаются защитному покрытию, используют травильный водный раствор следующего состава: соляная кислота 200 — 300 мл/л фтористый натрий 80 — 100 г/л хлористый цинк 50 — 70 г/л

Рабочая температура раствора 20 — 50 С, изделия выдерживают в растворе 30 — 80 иан.

Этот раствор является одновременно средой для нанесения флюса на поверхность стальных изделий. После обработки в растворе поверхность изделий подвергают сушке при комнатной температуре или при температуре не выше 200 С.

Приготовление расплава осуществляют при температуре 780 †8 С, Бор вносят в расплав в виде ферробора или ферроборала, а остальные добавки вводят в расплав в чистом виде или в виде соответствующих ферросплавовв.

Обрабатываемые изделия выдерживают в расплаве 30 — 50 лхин,.

Для удаления наплывов и формирования

15 покрытия с высокими жарозащитными свойствами стальные изделия после выгрузки из ванны с расплавом подвергают диффузионному отжигу на воздухе при 800 — 850 С в течение 3 час, Защитное покрытие, полученное на стальных изделиях, обладает высокой стойкостью в расплаве алюминия при температуре до 1000 С.

Покрытие не смачивается расплавленным алюминием и выдерживает температурные перепады.

Способ нанесения покрытия на стальные

30 изделия из расплава на основе алюминия, со211994

Составитель Измайлова

Редактор М. Андреева

Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры: Е. Н. Гудзова и А. П, Татаринцева

Заказ 810(16 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 держащего добавки кремния, железа и титана, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия в жидком алюминии, в расплав вводят добавки хрома и бора при следующем соотношении добавок, вес. %: кремний 8 — 10 бор 3 — 4 хром 2 — 3 титан 2 — 3 железо,5 — 8 и процесс ведут при температуре расплава

780 — 850 С с последующим диффузионным отжигом при 800 — 850" С в течение 3 час.