Резьбонарезное устройство
Иллюстрации
Реферат
2I2024
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04. т 1,1966 (¹ 1080411/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам иасбретений н открытий орн Совете Министров
СССР
Опубликовано 19.II 1968. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 25. IV.1968
Автор изобретения
Ш. Л. Хасин
Заявитель
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО
Известны резьбонарезные устройства для обработки крупных внутренних резьб, например, на агрегатных станках, устанавливаемые в шпинделе силовой головки и приводимые ею во вращение. Возвратно-поступательное перемещение 1по шагу устройства получают от копирной гайки, жестко закрепленной на корпусе силовой головки.
Резьбонарезные устройства содержат резцовую толовку с механизмами поворота, выдвижения резцов на глубину резания и их отвода.
В предложенном устройстве в отличие от известных резцовая головка снабжена несколькими радиально расположенными в одной плоскости и поочередно вводимыми в работу резцами, установленными в резцедержавках с заранее выбранной глубиной резания при каждом проходе. Механизм поворота резцовой головки выполнен в виде скалки, перемещаемой вдоль оси головки копирной гайкой, с подпру.>киненным пальцем, взаимодействующим при каждом проходе с очередным клиновым пазом цилиндрического копира, поворачивающим последний вместе с корпусом головки на требуемый угол.
Это обеспечивает обработку в автоматическом цикле за несколько проходов по методу последовательного врезания.
Для перемещения резцедержавки с резцом в радиальном направлении скалка изготовлена с клиновым копиром, взаимодействующим с клиновой поверхностью резцедержавки.
С целью |плавного отвода резца по окончании каждого прохода, головка имеет копир со спиральной поверхностью. Копир взаимодействует с подпружиненным фиксатором корпуса.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
Резьбонарезное устройство состоит из стакана 1, который жестко фиксируется на шпинделе силовой головки, корпуса 2, блока 8 с резцами, установленного в головке корпуса, диска 4, пружины 5, копиров б и 7, закрепленных внутри корпуса, резьбового копира 8, скалки 9 с фиксаторами 10 и 11, клина 12, привернутого к торцу скалки.
При вращении шпинделя скалка 9 приобретает поступательное движение за счет ввертывания и вывертывания копи ра 8 в,непод вижной резьбовой втулке 18. При .перемещении скалки 9 фиксатор 11 поворачивает корпус 2
25 с блоком 8 с резцами на заданный угол копира 7. Фиксатор 11 входит в мерный паз и фиксирует положение блока 8.
В результате последующего перемещения скалки 9 клин 12 поднимает блок 8 с резца30 ми до упора и все зазоры выбираются за счет
212024
Составитель Л. Шестова
Редактор И. С. Грузова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Татаринцева и 3. И. Тарасова
Заказ 824/1О Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Когиитста по делам пзооретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 поджима пружины 5. Преодолевая усилия пружины 5, корпус 2 отрывается от опорного торца стакана 1 и образует винтовую линию, заданную копиром 8, т.. е. нарезает нужную резьбу. Нарезав резьбу, скалка 9 возвращает- 5 ся в исходное положение. Затем вступает в работу второй фиксатор 10, который попадает в спиральный канал копира б и поворачивает на 4/5 угла деления (каждое деление головки на заданный угол осуществляется путем воз- 10 вратно-поступательного перемещения скалки с фиксаторами по двум копирам).
Диск 4 и фиксатор 14 служат для вывода резцов из зоны резания и плавного отвода корпуса 2. После нарезания резьбы фиксатор 15
14 западает на опорную поверхность диска 4 и в этот момент происходит реверс устройства.
Корпус 2 вращается, но осевого перемещения не имеет, так как находится на у.поре, 20
Скалка 9, .возвращаясь в исходное положение с помощью клина 12, опускает блок 8 с рсзцами из зоны резания. Фиксатор 10, поворачивая корпус 2, поворачивает и диск 4. Диск
4, скользя по фиксатору 14, дает возможность 25 клину 12 полностью опустить блок 8 с резцами. При дальнейшем скольжении наклонной плоскости диска 4 по фиксатору. 14 корпус 2 плавно отводится к стакану 1.
Описываемое устройство обеспечивает ста- 30 бильность размеров обрабатываемой резьбы, повышение производительности и стойкости резцов.
Предмет изобретения
1. Резьбонарезное устройство для обработки внутренних резьб, например, на агрегатных станках, устанавливаемое в шпинделе силовой головки и приводимое ею во вращение, а возвратно-поступательное перемещение по,шагу получающее от копирной .гайки, жестко закрепленной на корпусе силовой головки, содержащее резцовую головку с механизмами поворота, выдвижения резцов на глубину резания и их отвода, отличающееся тем, что, с целью осуществления обработки в автоматическом цикле за несколько проходов по методу последовательного врезания, резцовая головка снабжена несколькими радиально расположенными в одной плоскости и поочередно вводимыми в работу резцами, установленными в рез цедержавках с заранее выбранной глубиной резания при каждом проходе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поворота резцовой головки выполнен в виде скалки, перемещаемой вдоль оси головки копирной гайкой, с подпружиненным пальцем, взаимодействующим при каждом проходе с очередным клиновым пазом цилиндрического копира, поворачивающим последний вместе с корпусом головки на требуемый угол.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что, с целью перемещения резцедержавки с резцом в радиальном направлении, скалка снабжена клиновым копиром, взаимодействующим с клиновой поверхностью резцедержавки.
4. Устроиство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью плавного отвода резца по окончании каждого прохода, головка снабжена копиром со спиральной поверхностью, взаимодействующим с подпружиненным фиксатором корпуса.