Пол животноводческого помещения

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому строительству. Пол животноводческого помещения рекомендуется для животноводческих зданий для содержания крупного рогатого скота и свиней. Технический результат - создание пола с повышенными упругими и теплофизическими характеристиками, обеспечивающими физиологически совместимый контакт "копыто животного - пол". Отличительный особенностью конструкции пола является введение в основание демпфирующе-теплоизоляционного компонента из недовспененного полистирола, предварительно покрытого цементным тестом, а в стяжку-покрытие введена комплексная антикоррозионно-активная добавка из латекса и битумной эмульсии при следующем соотношении компонентов, мас. %: основание: аглопорит (фракция 5 - 20) 17 - 21, аглоперит (фракция 0,1 - 5,0) 36 - 42, пенополистирол (фракция до 5) 0,6 - 0,7, портландцемент М400 21 - 23, вода - остальное; стяжка-покрытие: отходы асбестоцемента 23 - 24, портландцемент М400 37 - 39, латекс 0,8 - 1,0, битумная эмульсия 4,2 - 4,7, вода - остальное, при этом толщина основания составляет 120 - 150 мм, а толщина покрытия 20 - 30 мм. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к сельскому строительству, а именно к конструкциям полов животноводческих зданий.

Известен пол животноводческих помещений, включающий покрытие, стяжку и основание из легкого бетона (1).

Недостатком данного пола является то, что он жесткий, холодный и с повышенной абразивностью, что вызывает значительные теплопотери у животных, лежащих на нем, а также интенсивное изнашивание копытного рога, что приводит к заболеваниям животных.

Известен пол, включающий покрытие, выполненное в виде слоя из полимерных композиций на основе термореактивных смол, промежуточный и бетонный подстилающий слой, покрытие снабжено дополнительным слоем из полимерной композиции (фурфурол-ацетоновый мономер, фуриловый спирт, бензолсульфокислота, диабазовый порошок, графитовый порошок, асбестовое волокно и кремнийорганическая жидкость) (2).

Недостаток такого пола состоит в сложности состава, требующего высокой точности дозировок составляющих полимерной композиции дополнительного слоя, а также токсичности компонентов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является пол животноводческого помещения, включающий асфальтовое покрытие и основание из аглопоритобетона (3).

Недостатком такого пола является прилипание волосяного покрова животного к покрытию и низкие теплофизические показатели.

Задача изобретения - создание пола с повышенными упругими и теплофизическими характеристиками, обеспечивающими физиологически совместимый контакт "копыто животного - пол", достигается тем, что в основание, состоящее из аглопоритобетона введен демпфирующе-теплоизоляционный компонент из недовспененного полистирола, предварительно покрытого цементным тестом, а в стяжку - покрытие, представляющую собой композицию из отходов асбестоцементной промышленности, введена комплексная антикоррозионно-активная добавка из латекса и битумной эмульсии и благодаря дисперсному распределению проявляющая демпфирующий эффект, что способствует предотвращению образования трещин и проявлению упругих свойств конструкции пола. Качественные характеристики композиции проявляются для следующих соотношений составляющих в процентах по массе.

Основание: аглопорит, фракция 5-20 мм - 17 - 21 аглопорит, фракция 0,1-5 мм - 36 - 42 пенополистирол, фракция до 5 мм - 0,6 - 0,7 портландцемент М 400 - 21 - 23 вода - остальное Стяжка-покрытие: отходы асбестоцемента - 23 - 24 портландцемент М 400 - 37 - 39 латекс - 0,8 - 1,0 битумная эмульсия - 4,2 - 4,7 вода - остальное при толщинах основания 120-150 мм, стяжки-покрытия - 20-30 мм.

На фиг. 1 показан предлагаемый пол на грунте при низком уровне залегания грунтовых вод; на фиг. 2 - пол, устроенный по гидроизоляции для условий с высоким уровнем грунтовых вод.

Пол состоит из песчаной или шлаковой подсыпки (2), устроенной по утрамбованному щебнем или гравием грунту (1), на которую укладывается гидроизоляционный слой (3) из полиэтиленовой пленки или рубероида с обязательной проклейкой стыков битумной мастикой, основания (4) из легкого аглопоритобетона и стяжки-покрытия (5) из раствора на основе отходов асбестоцементной промышленности с полимерными добавками.

В таблице 1 представлены следующие композиции и дано заключение о возможности их применения: I, III - при граничных значения содержания пенополистирола, латекса и битумной эмульсии II - при средних значениях содержания пенополистирола, латекса и битумной эмульсии.

II' - то же, но пенополистирол взят с диаметром гранул более 5 мм II'' - то же, но пенополистирол введен без покрытия цементным тестом.

IV, V - при запредельных значениях содержания пенополистирола, латекса и битумной эмульсии.

При добавлении латекса в пределах от 0,8 до 1% по массе достигаются оптимальные значения по адгезии и коррозионной стойкости.

Источники информации 1. Патент Франции N 2151384, кл. E 04 F 15/00, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство N 842169, кл. E 04 F 15/12, 1981.

3. Студенцов П.Н. Теплые полы в животноводческих помещениях. М., Стройиздат, 1974. с. 34, 39-42.

Формула изобретения

Под животноводческого помещения, содержащий основание, изготовленное из смеси, содержащей аглопорит фракции 5-20 мм и фракции 0,1-5 мм, портландцемент М 400 и воду, и покрытие, отличающийся тем, что в смесь для изготовления основания вводят демпфирующе-теплоизоляционный компонент из недовспененного полистирола фракции до 5 мм, предварительно покрытого цементным тестом при следующем соотношении компонентов, мас.%: Аглопорит, фракции 5-20 - 17 - 21 Аглопорит, фракции 0,1-5,0 мм - 36 - 42 Портландцемент М 400 - 21 - 23 Пенополистирол фракции до 5 мм - 0,6 - 0,7 Вода - Остальное а покрытие-стяжка изготовлена из смеси, содержащей отходы асбестоцемента, портландцемент М 400, комплексную антикоррозионно-активную добавку из латекса и битумной эмульсии и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%: Отходы асбестоцемента - 23 - 24 Портландцемент М 400 - 37 - 39 Латекс - 0,8 - 1,0 Битумная эмульсия - 4,2 - 4,7 Вода - Остальное при этом толщина основания 120 - 150 мм, а толщина покрытия 20 - 30 мм.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3