Теплообменник для подогрева сырьевой смеси

Теплообменник для подогрева сырьевой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ТЕ HNI$I

2I2II6

Союз Соеетокик

Социалиотическик

Республик

Т . ; - . г.", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТВХ =

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.1Х.1966 (№ 1099974/29-33) с присоединением заявки № 1103975/29-33

Приоритет

Опубликовано 191!.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 25,IV.1968

Кл. 80с, 14/10

80с, 17/60

Комитет по делам изобретений и открытий при Соеете Министров

СССР

МПК С 04с

С 04с

УДК 666.94.04(088.8) Автор изобретения

С. В. Подыма

Завод «Волгоцеммаш»

Заявитель

ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Известные теплообменные устройства для подогрева сырьевой смеси перед загрузкой ее во вращающуюся печь, включающие соосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, не обеспечивают достаточной интенсивности процесса теплообмена и равномерной подачи смеси в печь.

С целью интенсификации теплообмена и обеспечения равномерной подачи смеси в печь предлагаемый теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами, соединяющими первую камеру, считая по ходу движения газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с вращающейся печью.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства, включающего последовательно соединенные цилиндрические камеры 1 с коническими пережимами 2.

Выход верхней камеры соединен газоходами 8 с входами параллельно расположенных циклонов 4, которые соединены течками 5 с верхней камерой. Нижняя камера соединена газоходами б с двумя параллельно расположенными циклонами 7, которые в свою очередь, соединены течками 8 с концом вращающейся печи или другого приемного устройства.

Конец вращающейся печи (приемного устройства) соединен газоходом 9 с циклонами и течкой 10 — с нижней цилиндрической камерой.

С помощью газохода 11 устройство соединено с дымососом 12.

Течка 18 служит для загрузки обрабатываемого материала.

Устройство работает следующим образом: материал через течку 18 подают в газоход 8.

Лоток газов увлекает его в циклоны 4. В них

10 материал отделяется от газов и по течкам б поступает в нижнюю камеру 1. Дымосос 12 отсасывает обеспыленные газы.

В верхней камере материал падает в восходящем потоке газов до пережима 2, где ско15 рость потока выше, чем в цилиндрической камере, и он зависает и накапливается во взвешенном состоянии до тех пор, пока его вес не превысит подъемную силу газового потока.

После этого материал проваливается в сред20 нюю камеру, где процесс повторяется, и он попадает в нижнюю камеру. Благодаря тангенциально подведенным газоходам б она работает как циклон и отделяет материал от газов.

Отделенный материал по течке 10 попадает в

25 газоход 9, и газы увлекают его в циклоны 7, где вновь происходит отделение материала от тазов. Далее материал поступает по течкам 8 в загрузочную часть вращающейся печи. Газы по газоходам б попадают в нижнюю камеру, 212116

Предмет изобретения (,! «) .« с

Составитель С. Воронина

Редактор С. Хейфиц Текред T. П. Курилко Корректоры: С. A. Башлыкова и Н. И. Быстрова

Заказ 423/15 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, в цилиндрических камерах, газоходах и циклонах происходит интенсивный процесс теплообмена между горячими газами и материалом.

Теплообменник для подогрева сырьевой смеси перед загрузкой ее во вращающуюся печь, например, при производстве цементного клинкера, включающий соосно расположенные вертикальные камеры с пережимами, отличати ийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и обеспечения равномерной подачи смеси в печь, теплообменник снабжен параллельно расположенными осадительными циклонами, соединяющими первую камеру, считая по ходу движения газов, посредством тангенциально направленных газоходов и течек с

10 вращающейся печью.