Почвоизмельчителепосадочный агрегат и.г.мухина

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном и лесном производстве и, в частности, относится к машинам и агрегатам безотвальной и отвальной обработки почвы с внесением удобрений и посевом или посадкой, включая и рассаду различных рядковых сельскохозяйственных и лесных культур. Почвоизмельчителепосадочный агрегат содержит последовательно установленные на ферме рамы транспортного средства и кинематически связанные между собой блок обработки почвы с подкапывающими и рыхлящими рабочими органами, блок внесения удобрений, посадочный блок и прикатывающее устройство. Блоки закреплены на агрегате посредством установленной в задней части пластинчатой фермы на горизонтальной оси ее боковых стоек, поворачивающейся механизмом поворота коробки с параллельными на боковых консольных бобышках брусьями в виде пластин и расположенной посредством роликов в выполненных на внутренних сторонах этих пластин направляющих рамки с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения. Блок внесения удобрений установлен в выполненных на внутренних сторонах рамки вертикальных направляющих. Блок обработки - в горизонтальных направляющих передней части рамки. Посевной или посадочный или рассадопосадочный блок - в вертикальных направляющих консольных частей рамки. В рассадопосадочном блоке смонтирован резервуар с поливочным устройством. Сошник посевного или посадочного блока выполнен составным из двух разнесенных в продольном направлении частей с трубопроводом для семян или клубней между ними. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности с уменьшенной себестоимостью и временем и улучшенной технологией агротехнических работ. 18 з.п. ф-лы, 84 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному и лесному производству, в частности к машинам и агрегатам безотвальной и отвальной обработки почвы, внесению в нее удобрения и посева и посадки, включая рассадой, различных рядковых с/х и лесных культур.

Известно устройство для обработки и удобрения почвы и посева (авт.св. N 1473728, кл. A 01 B 49/06, 1989), обеспечивающее внесение удобрений, обработку почвы и посев.

Известно также устройство для предпосевной обработки почвы, посева семян и внесения удобрений (авт.св. N 967307, кл. A 01 B 49/04, 1982), обеспечивающее равномерное распределение удобрений в зоне, обработку почвы и высева семян (аналог).

Известно комбинированное орудие для обработки почвы и посева (авт.св. N 276564, кл. А 01 B 49/02, 1970), которое измельчает растительные остатки и облегчает последующие обработки (прототип).

В известных устройствах и машинах для обработки почвы, внесения удобрений и посева не обеспечивается объемное (пластовое и подпластовое) измельчение почвы, причем привод активных агрегатов осуществляется от редуктора и подпластовый одновалковый измельчитель - фреза может забиваться увлажненной почвой и работать как каток, не измельчая ее.

Целью настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей с уменьшенными себестоимостью и временем и улучшенной технологией агротехнических работ и рациональным использованием почвы путем повышения качества обработки почвы с внесением удобрения в подпластовый слой, его объемным измельчением до мелкокомковатого состояния и посевом или посадкой, включая рассаду различных рядковых с/х и лесных культур с повышенным сохранением влаги в почве, улучшения ее водно-воздушного режима, повышения эрозионной устойчивости, плодородия почвы и повышенной урожайностью различных рядковых с/х и лесных культур.

Это достигается тем, что в задней части пластинчатой фермы на поперечной горизонтальной оси ее боковых стоек установлена поворачивающаяся механизмом поворота коробка с параллельными на боковых консольных бобышках брусьями в виде пластин, на которых установлена посредством роликов в образованных с внутренней стороны каждого бруса горизонтальных и наклонных направляющих рамка с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения.

В рамке образованы с внутренней стороны вертикальные и горизонтальные направляющие для быстрой установки и съема удобрительного блока в вертикальных направляющих рамки, блока обработки почвы в горизонтальных направляющих передней части рамки и посевного или посадочного или рассадного блока в вертикальных направляющих консольных частей рамки.

В рассадном блоке смонтирован резервуар с поливочным устройством, а сошник посевного или посадочного блока выполнен составным из двух разнесенных в продольном направлении частей с трубопроводом для семян или клубней между ними.

Механизм поворота коробки выполнен двумя установленными с боков коробки радиусными реечными зацеплениями, каждое из которых имеет радиусную рейку в виде одноплечего шарнирно установленного на оси в коробке рычага с боковым выступом в концевой части и реечную шестерню.

Рейка с одной стороны сцеплена с реечной шестерней, а другой контактирует с роликом, при этом реечная шестерня и ролик установлены шарнирно на осях в проушинах боковых стоек фермы.

Механизм возвратно-поворачивающего перемещения рамки выполнен в виде системы двух установленных роликами в направляющих брусьях коробки винтовых пар, шарнирно соединенных каждая последовательно с тягой и серьгой, кинематически связанных с серединой каждого образованного между роликами сектора.

Концевая часть тяги выполнена резьбовой, сцепленной с гайкой, выполненной соосно в звездочке приводной цепной передачи, причем гайка звездочки установлена между упорными подшипниками.

Блок обработки почвы выполнен в виде П-образной скобы с Т-образными равномерно расположенными на полке для крепления выступами, при этом под полкой скобы в ее передней части смонтирована батарея из плоских равномерно расположенных по всей длине полки четырехугольных спереди заостренных вертикальных пластин, скрепленных снизу по радиусу с образованием радиусного желоба.

Между вертикальными стенками скобы шарнирно на едином параллельно полке валу установлены двухразмерные чередующиеся катки с радиальными стержневыми выступами на наружной цилиндрической поверхности, а в задней части скобы под полкой смонтирован блок стержневых дисков, установленных в шахматном порядке на четырех параллельных между собой и полкой по ее длине осях, при этом между задними дисками посередине смонтированы вертикальные пластины, а расстояние между катками и нижней кромкой радиусного желоба выполнено равным глубине вспашки.

Поперечный на всю длину полки радиусный желоб выполнен в виде зигзагообразного в шахматном порядке профиля как сбоку в поперечном сечении, так и сверху, вертикальные стенки которого являются частью вертикальных ребер.

Удобрительный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми внешними роликами и прямоугольной горловиной, с задней стороны которой на оси смонтированы равномерно распределенные по ее длине диски, а с другой стороны сцепленные с задними дисками диски с эксцентриком.

Стержни верхних задних дисков блока обработки почвы и стержни диска удобрительного блока касаются между собой, а стержни верхних передних дисков блока обработки почвы и диска с эксцентриком находятся в зацеплении со стержнями диска удобрительного блока, при этом нижние кромки остроконечных частей ребер блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков блока обработки почвы.

Контактирующие стержни дисков удобрительного блока со стержнями соседствующего верхнего переднего диска блока обработки почвы и вертикальные ребра блока обработки почвы расположены в одной плоскости.

В прямоугольной горловине удобрительного блока смонтированы наклонные в плоскости диска плоские пластины, при этом верхняя часть диска расположена между пластинами и в плоскости их проекций.

Посадочный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми наружными роликами и прямоугольной горловиной, снизу в передней ее части смонтированы по ее длине с шагом рядности рядковых культур шарнирно на оси посадочные диски с радиально расположенными равномерно по окружности эластичными перьями и в задней ее части на параллельной оси - диски, каждый с эксцентриком.

Под дисками расположен цилиндрический с радиусными стержневыми выступами каток, контактирующий выступами с радиальными выступами эластичных перьев посадочных дисков, при этом посадочные диски выступами взаимодействуют со стрежневыми выступами дисков с эксцентриками, а над посадочным диском в месте пересечения вершины горловины с кожухом посадочного диска образованы треугольные с острием в сторону перьев выступы и снизу каждого посадочного диска смонтирован сошник.

Рамка выполнена составной из собственно рамки и шарнирно соединенной с ней в ее верхней и задней части смонтированной П-образной скобой с образованными вертикальными направляющими с внутренней стороны, с которыми контактирует роликами рассадный блок.

Рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм выполнен в виде прямоугольной рамки с боковыми внешними роликами и горизонтальной полкой в задней части с консольно и равномерно по ширине закрепленными вертикальными перегородками с наклонными окнами, при этом в передней части рамки равномерно по ширине смонтированы Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры с пристыкованными с переднего торца каждого в линию соединительными рассадными блоками с вставленными в месте стыка вкладышами и оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком, а в задней части рамки на поперечной оси шарнирно с возможностью поворачиваться смонтированы рассадные диски и катки, за которыми смонтированы раструбом в сторону сошника завальные пластины.

Каждый рассадный диск установлен между соседствующими перегородками и выполнен в виде системы кинематически и последовательно связанных посредством ромбов имеющих возможность поворачиваться вокруг поперечной оси радиальных пластин, на которых по краям консольных перьев на оси смонтированы с возможностью поворачиваться в плоскости пластины Г-образные одноплечие контактирующие с горшочком с рассадой рычаги с образованным сбоку каждого рычага с одной стороны Г-образным выступом, взаимодействующим с криволинейным замкнутым пазом, образованным с наружной стороны закрепленного на соседствующей перегородке кольца, а ромбы выполнены пластинчатыми и смонтированы противоположными вершинами на трубчатых с боков осях соседствующих радиальных пластин.

Каждый каток, соседствуя с рассадным диском через соседствующую перегородку, выполнен в виде закрепленной на поперечной оси шайбы с ободом, на наружной стороне которого радиально и консольно закреплены стержни, при этом в шайбе равномерно по окружности образованы радиальные окна, контактирующие с цапфами валиков, имеющих на каждом буртик и установленных в трубчатой оси радиальной пластины рассадного диска.

Каждый буртик валика взаимодействует с криволинейными замкнутыми по обе стороны пазами закрепленных на перегородке Г-образных в сечении концентрических колец, а на каждой трубчатой оси радиальной пластины с боков консольно в одну сторону смонтированы сектора, контактирующие с соседствующей трубчатой осью соседствующей радиальной пластины, при этом боковые шарниры ромбов, не связанные шарнирно с радиальными пластинами, взаимодействуют криволинейными замкнутыми консольно закрепленными с перегородками кольцами, суживающимися в зоне радиусного лотка сошника, а с боков каждого рассадного диска смонтированы механизм подачи транспортеров и храповой двухплечий подпружиненный рычаг, одно плечо которого контактирует с боковой цапфой радиальной пластины, другое плечо - с боковым внешним шарниром ромба.

Механизм подачи транспортера рассадного блока выполнен в виде П-образной обоймы с шарнирно установленным Г-образным двухплечим рычагом и с пружиненным контактирующим цапфами с боковыми направляющими валиком, на оси которых смонтированы подпружиненные одноплечие рычаги, один из которых торцом контактирует с боковой цапфой радиальной пластины рассадного диска, а другой торцом контактирует с боковой цапфой звена цепной передачи транспортера.

Одно плечо двухплечего рычага взаимодействует с валиком, а другое плечо с одноплечим рычагом, взаимодействующим с цапфой радиальной пластины.

Соединительный рассадный блок выполнен в виде системы парных зеркально симметричных с шириной между боковыми противоположно расположенными стенками звеньев цепных передач, равной толщине горшочка с рассадой, при этом боковые противоположные стенки звеньев контактируют с боковыми стенками горшочков с рассадой.

На концевых частях с одной стороны одного из валиков звездочек цепных передач консольно закреплены пластины, каждая с С-образными загнутыми внутрь концами проушинами, имеющими цилиндрические отверстия, с которыми взаимодействуют цилиндрические с боковыми лысками цапфы валиков звездочек цепных передач каждого транспортера.

Между звездочками рассадного блока и соединительного рассадного блока смонтированы вкладыши с боковыми взаимодействующими с горшочками с рассадой стенками, а соосно со звездочками этих цепных передач смонтированы звездочки цевочного зацепления.

Рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 40 ... 90 мм выполнен в виде прямоугольной с боковыми внешними роликами рамки с смонтированными в ее задней части на поперечной общей оси блоком дисков, резервуаром и катками, при этом в передней части по ширине рамки равномерно расположенные Z-образные с наклоном в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры, оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком.

В месте перехода наклонного участка в радиусный по обе его стороны и с боковых сторон на параллельных и поперечных осях установлены имеющие возможность поворачиваться парные втулки, контактирующие цилиндрическими поверхностями и равномерно расположенными на них радиальными выступами с горшочками с рассадой, при этом на первых в зоне наклонного участка выступы - треугольные, на вторых, в зоне радиусного участка - изогнутые выпуклостью в противоположную сторону поворота втулок.

Каждый диск выполнен в виде имеющих возможность поворачиваться и равномерно по окружности закрепленных радиальных пластинчатых пересекающих плоскостью осевую диска шин с остроконечными Г-образными двухперыми пружинящими в боковые стороны концевыми частями, взаимодействующими с угловыми частями горшочков с рассадой, и с боков каждого диска в зоне остроконечных частей перьев за каждым лотком транспортера смонтированы вертикальные раструбом в сторону сошника и закрепленные снизу резервуара завальные пластины, а между перьевыми дисками через один на общей оси смонтирован имеющий возможность поворачиваться каток с радиальными консольно закрепленными на цилиндрической поверхности стержнями, взаимодействующими с почвой.

В парных втулках радиусного участка транспортера верхние части на высоту остроконечных Г-образных перьев частей выполнены меньшего на ширину шины диаметра и Z-образными наружными выступами, каждая пара втулок с выступами сцеплена цевочным зацеплением, а все пары - цепными передачами и с боков каждого перьевого диска в секторе от середины пар втулок до вертикальной плоскости, пересекающей осевую диска, смонтированы пластинчатые сектора, взаимодействующие с пружинящими перьями Г-образных шин диска.

Каждое звено цепных передач транспортеров рассадных блоков и соединительных рассадных блоков выполнено составным из шарнирно соединенных пластинчатой и стержневой частей.

Стержневая часть звена выполнена в виде цилиндрического стержня, имеющего с одной стороны соосно сферическое утолщение, с другой - соосно сферическую оболочку со сферическим соосным углублением, контактирующим с поворотным соосным сферическим утолщением соответствующего стержня соседствующего звена.

Блок отвала почвы выполнен в виде П-образной, имеющей Т-образные равномерно расположенные на полке выступы скобы, в которой под полкой в ее передней части смонтированы треугольные в плане вертикальные ребра, снизу и спереди остроконечные с криволинейной по радиусу стороной, на скруглении которых закреплена по всей длине скобы радиусная пластина, а над последней на расстоянии, равном глубине вспашки, закреплен криволинейный желоб.

Снизу желоба и сверху радиусной пластины посредине между ребрами закреплены криволинейные по винтовой линии на полоборота направляющие стержни.

Направляющие стержни между соседствующих ребер расположены друг над другом на расстоянии толщины пласта и разнонаправлены, и соседствующие по горизонту разнонаправленные стержни в местах контактирования скреплены.

Завальные в виде раструба, направленного в сторону сошника, пластины установлены симметрично с каждой стороны относительно продольной оси сошника одна над другой в плане с зазором и смещены назад, в концевой части одной ближе к сошнику последовательно в линию шарнирно сцеплены не менее одного имеющие возможность возвратно поворачиваться подпружиненные коробчатые звенья, а в другой - три подпружиненных коробчатых звена.

Момент пружины первого от сошника звена в каждой пластине в два раза больше последовательно сцепленных в сторону от сошника момента пружины второго звена, и в три раза больше момента пружины третьего звена и посередине каждого звена и равномерно в каждой пластине шарнирно и параллельно осям поворота звеньев смонтированы поворотные валики с равномерно расположенными на цилиндрической поверхности консольными радиальными зубьями, выступающими за наружную со стороны симметричной плоскости завальных пластин стенку каждого звена, и пластины, не выступающие за противоположную стенку.

В стенках звеньев и пластин с выступающими зубьями валика образованы соответствующие пазы для прохода зубьев.

На верхнем торце оси поворотного звена поперечно оси закреплена втулка, смонтированная с возможностью возвратно-поступательного перемещения на горизонтальной части Г-образного, имеющего возможность поворачиваться только вокруг оси вертикальной части стержня, причем на торце горизонтальной части Г-образного стержня закреплена шайба.

Посевной или посадочный сошник выполнен составным из собственно сошника с закрепленными снизу горизонтально расположенной наклонной в противоположную сторону движения криволинейной съемной пластиной и с криволинейной вертикальной посадочной трубой и закрепленного на вертикальных пластинах посевного или посадочного корпуса перед катком съемного, горизонтально расположенного, наклонного в противоположную сторону движения желоба с боковыми наклонными к осевой плоскости завальными пластинами.

Подъемы наклонной криволинейной пластины и желоба равны соответственно толщине уплотненного слоя почвы ложа под семенами или клубнями и толщине уплотненного слоя над семенами или клубнями.

Поливочное устройство выполнено в виде системы парных равномерно расположенных снизу в задней части по ширине резервуара рассадного блока одноплечих в виде трубок, имеющих возможность возвратно поворачиваться и шарнирно одним концом смонтированных рычагов, оканчивающихся зигзагообразными зеркально отображенными концевыми со срезами в противоположные друг к другу стороны частями, имеющими с одних боковых навстречу друг другу сторон продольные проушины, с которыми контактируют V-образные задвижки.

В одной части каждой задвижки внизу образовано боковое гнездо, взаимодействующее с эксцентрично расположенной торцовой цапфой катка, шарнирно смонтированного в закрепленных снизу резервуара проушинах, а другая часть смонтирована с возможностью возвратно-поступательно перемещаться в образованном в трубке отверстии параллельно ее зигзагообразной части и перекрывать отверстие зигзагообразной части, при этом торцовые цапфы катка расположены на одной оси, параллельной оси катка.

Крайнее верхнее положение соосных цапф относительно оси катка соответствует крайнему верхнему положению задвижки и наоборот, и расстояние между соседствующими парными рычагами от их симметричных плоскостей равно удвоенному шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, а концевые части каждых парных рычагов изогнуты в сторону строчек рядковых с/х и лесных культур.

Каждый каток выполнен составным из основного срединного в виде утолщенной втулки катка с продольными шпоночными пазами в отверстии и равномерно закрепленными на цилиндрической поверхности радиальными консольными стержнями с клиновидными концами и боковых шайб с закрепленными с внешней стороны эксцентрично расположенной цапфой и с внутренней стороны соосной трубой с наружными продольными шпоночными пазами, ответными шпоночным пазам срединой части катка.

На фиг. 1 изображен почвоизмельчителепосадочный агрегат для безотвальной обработки почвы, заделки в ней удобрения и посева или посадки различных рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - тот же агрегат для безотвальной обработки почвы, заделки в ней удобрения и посадке рассады с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм (300 - 500 мм) рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку (рассадный блок для посадки рассады с шагом в 300 - 500 мм изображен штрихпунктирными линиями); на фиг. 5 - тот же агрегат для отвальной обработки заросшей травой почвы, вид сбоку; на фиг. 6 - блок отвала почвы, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - кинематическая схема приводов управления агрегатом, поворота коробки и движения рамки, вид сбоку; на фиг.9 - то же, вид сверху; на фиг. 10 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 11 - вид I на фиг.1, компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посеву рядковых с/х и лесных культур; на фиг. 12 - блок безотвальной обработки почвы, вид сбоку; на фиг. 13 - то же, вид сверху; на фиг. 14 - вид I сбоку на фиг. 1 (компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посадке клубнями рядковых с/х и лесных культур); на фиг. 15 - левые и правые сектора, вид сбоку; на фиг. 16 - то же, вид сверху; на фиг. 17 - вид II - сбоку на фиг. 4 (компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посадке рассады с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм рядковых с/х и лесных культур); на фиг. 18 - разрез по Б-Б на фиг. 10; на фиг. 19 - разрез по В-В на фиг. 10; на фиг. 20 - разрез по Г-Г на фиг. 10; на фиг. 21 - разрез по Д-Д на фиг. 18; на фиг. 22 - разрез по Е-Е на фиг. 18; на фиг. 23, 24 и 25 - коробка в 3-х пр.; на фиг. 26 - разрез по Ж-Ж на фиг. 25; на фиг. 27 - разрез по И-И на фиг. 26; на фиг. 28, 29 и 30 - рамка в 3-х пр.; на фиг.31 - разрез по К-К на фиг.28; на фиг. 32 - разрез по Л-Л на фиг. 28; на фиг. 33 - удобрительный блок, вид сбоку; на фиг. 34 - разрез по М-М на фиг. 33; на фиг. 35 - разрез по Н-Н на фиг. 33; на фиг. 36 - посевной блок, вид сбоку; на фиг. 37 - вид IV на фиг. 36; на фиг. 38 - посадочный блок клубнями, вид сбоку; на фиг. 39 - рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм, вид сбоку; на фиг. 40 и 41 - вкладыш, вид сбоку и вид сверху; на фиг. 42 - соединительный рассадный блок, вид сверху; на фиг. 43 и 44 - составная рамка, вид сбоку и вид сверху; на фиг. 45 - разрез по П-П на фиг. 17, повернуто; на фиг. 46 - разрез по Р-Р на фиг. 17, повернуто; на фиг. 47 - элемент цепи транспортера, вид сбоку; на фиг. 48 - разрез по С-С на фиг. 17; на фиг.49 - вид V на фиг.48; на фиг. 50 - вид III на фиг. 17; на фиг. 51 - вид VI - на фиг. 48; на фиг. 52 и 53 - механизм подачи транспортера в 2-х пр.; на фиг. 54 - вид VII на фиг.49; на фиг. 55 и 56 - каток в 2-х пр.; на фиг. 57 - разрез по У-У на фиг. 48, развертка; на фиг. 58 - разрез по Т-Т на фиг.48, развертка; на фиг. 59 - кинематическая схема подачи транспортера; на фиг. 60 - компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в нее удобрений и посадке рассады из семян или клубней с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку; на фиг. 61 - вид VIII на фиг. 60; на фиг. 62, 63 и 64 - горшочек с рассадой в 3-х пр.; на фиг. 65 - разрез по Ф-Ф на фиг. 60; на фиг. 66 - вид IX на фиг. 11; на фиг. 67 - вид X на фиг. 17; на фиг. 68 - вид XI на фиг. 60; на фиг. 69 - разрез по Х-Х на фиг. 61, повернуто; на фиг.70 - разрез по Ц-Ц на фиг. 66, повернуто; на фиг. 71 - разрез по Ч-Ч на фиг. 66; на фиг. 72 - разрез по Ш-Ш на фиг. 66; на фиг. 73 - разрез по Щ-Щ на фиг. 60; на фиг. 74 - разрез по Э-Э на фиг. 60; на фиг. 75 - вид XII на фиг. 73; на фиг. 76 - разрез по Ю-Ю на фиг. 75, повернуто; на фиг. 77 - вид XIII на фиг. 76; на фиг. 78 - ось звена со втулкой; на фиг. 79 - разрез по Я-Я на фиг. 68; на фиг. 80 вид XIV на фиг. 79; на фиг. 81 - шайба со втулкой и цапфой при виде сбоку; на фиг. 82 - разрез по А11 на фиг. 80; на фиг. 83 - задвижка при виде сбоку и на фиг. 84 - разрез по Б11 на фиг. 80.

Почвоизмельчителепосадочный агрегат содержит раму 1 транспортного средства с гусеничными движителями 2 и 3 (см. фиг. 1, 2 и 3). На раме 1 смонтирована съемная пластинчатая П-образная ферма 4 (см. фиг. 8, 9, 11, 14, 17 и 18), в заданной части которой на горизонтальной оси 5 ее боковых стоек 6 установлена с возможностью поворачиваться механизмом поворота коробка 7 (см. фиг. 23, 24 и 25).

На раме 1 еще смонтированы: съемный двигатель 8, редуктор 9 и механизмы управления 10, подъема, поворота и опускания 11 агрегата (см. фиг. 1, 2, 3, 8 и 9).

Коробка 7 выполнена с параллельными на боковых консольных бобышках 12 брусьями 13 и 14 в виде пластин, на которых установлена посредством роликов в образованных с внутренней стороны каждого бруса горизонтальных и наклонных направляющих 15 - 20 (18 - 20 на чертеже не показаны) рамка 29 с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения, в которой образованы с внутренней стороны вертикальные и горизонтальные направляющие для быстрой установки и съема: удобрительного блока в вертикальных направляющих, блока обработки почвы в горизонтальных направляющих передней части рамки и посевного или посадочного или рассадного блока в вертикальных направляющих консольных частей рамки.

В направляющих 16, 17, 19 и 20 брусьев 13 и 14 коробки 7 установлены ролики 21, смонтированные на цапфах секторов 22 и 23 (см. фиг. 10, 15, 16, 18 и 19), причем передний ролик 21 сектора 22 установлен в направляющей 16, а ролик 21 сектора 23 в направляющей 19 и задний угол 21 сектора 22 установлен в направляющей 17, соответственно задний ролик 21 сектора 23 установлен в направляющей 20.

В секторах 22 и 23 образованы радиусные Т-образные буртики 24 и 25 (см. фиг. 10, 16 и 18). В Т-образных буртиках 24 и 25 равномерно по длине в образованных окнах на оси установлены ролики 26 (см. фиг. 22), с которыми контактируют Т-образным пазом 27 радиусного буртика 28 рамки 29 (см. фиг. 18, 28, 29, 30, 31 и 32).

В рамке 29 образовано боковыми пластинами 30 и 31, а в окнах 32 - рамки 29 на внутренних сторонах образованы вертикальные Т-образные направляющие 33 и 34. В пластинах 30 и 31 тоже образованы вертикальные Т-образные пазы 35 и 36 (см. фиг. 28). В рамке 29 образованы стойки 37 и 38, в горизонтальных стенках которых 39 и 40 образованы Т-образные направляющие 41 (см. фиг. 28, 29 и 30).

В концевой части радиусного буртика 28 рамки 29 установлен цилиндрический фиксатор 42 с поперечным пазом 43 по ширине, равной толщине Т-образных буртиков 24 и 25 секторов 22 и 23 (см. фиг. 21).

Механизм поворота коробки 7 выполнен двумя установленными с боков коробки радиусными реечными зацеплениями 44 (см. фиг. 8, 9, 12, 14, 17, 23, 24, 25 и 60), каждое из которых содержит радиусную рейку 45 в виде одноплечего шарнирно установленного на оси в коробке рычага с боковым выступом в концевой части и реечную шестерню 46, смонтированную на оси 47, шарнирно установленную на боковых стойках 48 фермы 4, причем рейка 45 одним концом - проушиной 49 шарнирно на оси 50 закреплена с проушинами коробки 7, на другом конце образован боковой выступ 51.

Сцепляемость рейки 45 с шестерней 46 обеспечивается роликом 52 (ролик контактирует с рейкой), шарнирно установленным в проушинах стоек 48 фермы 4 (см. фиг. 9, 11, 21, 24 и 25).

Механизм возвратно-поступательного перемещения рамки 29 выполнен в виде системы 2-х установленных роликами в направляющих брусьях коробки 7 винтовых пар 53, шарнирно соединенных каждая последовательно с тягой 54 и с серьгой 55, кинематически связанных с серединой каждого образованного между роликами сектора. Концевая часть тяги выполнена резьбовой, сцепленной с гайкой, выполненной соосно в звездочке приводной цепной передачи.

Каждая винтовая пара 53 содержит винт 56 - резьбовая стержневая часть тяги 54 и гайку 57 зацело выполненную со звездочкой 58 приводной цепной передачи 59, причем гайка - звездочка 57 - 58 контактирует с боков с упорными подшипниками.

На тяге 54 по длине и в месте соединения ее с серьгой шарнирно установлены ролики 60 (см. фиг. 9, 11, 15, 16, 19 и 20). На нижних сторонах стенок 39 и 40 рамки 29 установлен блок обработки почвы 61, а в вертикальных направляющих 33 и 34 рамки 29 установлен удобрительный блок 62 и в вертикальных направляющих 35 и 36 - посадочный блок 63 (см. фиг. 11).

Блок обработки почвы 61 выполнен в виде П-образной скобы 64 с Т-образными, равномерно расположенными на полке для крепления выступами 65 (см. фиг. 12 и 13). Под полкой в ее передней части смонтирована батарея из плоских равномерно расположенных по длине полки четырехугольных в плане вертикальных пластин 66 снизу и спереди остроконечных, скрепленных сзади по радиусу (см. фиг. 11, 12, 15, 17 и 60) с образованием радиусного желоба 67. Между вертикальными стенками 66 скобы шарнирно на едином параллельном полке валу установлены 2-размерные чередующиеся в шахматном порядке катки 68 с радиальными стержневыми выступами на его наружной цилиндрической поверхности.

Меньшие катки установлены в зоне расположения вышерасположенного относительно других участков желоба 67 (см. фиг. 12 и 13). Желоб 67 выполнен зигзагообразным в шахматном порядке профилем как сбоку в поперечном сечении, так и сверху, вертикальные стенки которого являются частями вертикальных пластинок 66, при этом выступающие в плане части желоба выполнены вышерасположенными относительно соседствующих частей, а в продольном сечении (см. фиг. 12 - пунктирной линией) - в виде горизонтально-радиального профиля с выходом в концевой части в общую радиусную поверхность желоба 67 и с наклонной передней частью желоба 67 так, чтобы передние ребра зигзагообразных в плане частей желоба 67 были расположены в горизонтальной плоскости.

В задней части скобы 64 под полкой смонтирован блок стержневых дисков 69 и 70, установленных в шахматном порядке на 4-х параллельных между собой и полкой по ее длине осях, причем расстояние между катками 68 и нижней кромкой радиусного желоба 67 равно глубине вспашки.

На остроконечных частях пластинок 66 снизу закреплена горизонтальная полка 71 (см. фиг. 11 и 12).

Снизу задней части полки скобы 64 закреплены вертикальные режущие пластинки 72 и 73, расположенные посредине между стержневыми дисками 69 и 70, причем лезвия пластинок 72 и 73 расположены в горизонтальной плоскости расположения осей: верхнего 72 - верхних осей; нижнего 73 - нижних осей (см. фиг. 12).

На фиг. 1, 2 и 3 изображен почвоизмельчителепосадочный агрегат для безотвальной обработки почвы с блоком 61, блоком 62 для заделки удобрения и блоком 63 для посева рядковых с/х и лесных культур, при этом глубина безотвальной вспашки tз (для зерна) соответствует посеву семенами (см. еще фиг. 11).

На фиг. 14 - часть того же агрегата, но с рамкой 74 для безотвальной обработки почвы блоком 75, блоком 76 для заделки удобрения и блоком 77 для посадки рядковых с/х и лесных культур, при этом глубина безотвальной посадки tк (для клубней) соответствует посадке клубнями, причем конструкция блока обработки почвы 75 аналогична конструкции блока обработки почвы 61.

На фиг. 4 - тот же агрегат для безотвальной обработки почвы с блоком 61/75, блоком 62/76 для заделки удобрения и посадки рассады рядковых, блоком 78 с использованием блоков 79 и вкладышей 80 для посадки рассады рядковых с/х и лесных культур, при этом (дополнительно см. фиг. 4) глубина безотвальной вспашки tз соответствует посадке рассады - растения с неглубокой корневой системой - с применением блоков 61 и 62, а tк соответствует посадке растения с глубокой корневой системой (по мере роста) с применением блоков 75 и 76. Посадка рассады с использованием блоков 78 и 79 и вкладыша 80 обеспечивает шаг между рассадой в ряду порядка 300 - 500 мм.

На фиг. 5 - тот же агрегат для отвальной обработки почвы с блоком 81 без удобрительного блока 62 и посадочного блока 63, когда почва загона очень заросла травой.

На фиг. 60 - часть того же агрегата для безотвальной обработки почвы блоком 61 (75), заделки удобрения блоком 62 (76) и посадки рассады рядковых с/х и лесных культур блоком 82 с использованием блоков 83 и вкладышей 84, при этом глубина безотвальной вспашки tз соответствует посадке рассады растений с неглубокой корневой системой с применением блоков 61, 62, а tк соответствует посадке рассады растения с глубокой корневой системой с применением блоков 75 и 76. Посадка рассады с использованием блоков 82 и 83 и вкладышей 84 обеспечивает шаг между рассадой в ряду порядка 40 - 90 мм.

Блок отвала почвы 81 (см. фиг. 5, 6 и 7) выполнен в виде П-образной скобы 85 с Т-образными равномерно расположенными на полке буртиками 87. В скобе под полкой 86 в ее верхней части смонтированы треугольные в плане вертикальные ребра 88, снизу и спереди остроконечные с криволинейной по радиусу стороной с закрепленной на скруглении по всей длине скобы радиусной пластины 89 и закрепленным над радиусной пластиной на расстоянии равной глубине вспашки криволинейным желобом 90 по всей длине скобы, при этом снизу желоба 90 и сверху радиусной пластины между ребрами посредине закреплены криволинейные по винтовой линии на полоборота направляющие стержни соответственно 91, 92, 93 и 94, причем направляющие стержни расположены друг над другом (91 над 92 и 93 над 94) и соседствующие горизонтальные разнонаправленные стержни (91 и 93; 92 и 94) контактируют между собой и скреплены.

Удобрительный блок 62 (см. фиг. 11 и 13) выполнен в виде прямоугольного бункера 95 с боковыми внешними роликами 96 и прямоугольной горловиной 97, с задней стороны которой на оси смонтированы равномерно распределенные по ее длине диски 98, а с другой стороны сцепленные с задними дисками 98 стержневые диски с эксцентриком 99, при этом нижний диск 98 содержит радиальные равномерно расположенные по окружности прямоугольные стержни 100.

Эксцентрик диска 99 смонтирован в оси диска в виде цапфы с шарнирно установленным водилом 101 с шарнирно закрепленной концевой частью в проушине пластины 102, другим концом закрепленной с возможностью поворачиваться в наклонной стенке 103 бункера 95 (см. фиг. 33 и 34).

В прямоугольной горловине 97 бункера 95 (см. фиг. 33 и 35) смонтированы наклонные в плоскости диска плоские пластины 104, при этом верхняя часть диска 98 расположена между пластинами 104 и в плоскости их проекций.

Образующие четырех параллельных дисков блока обработки почвы 61 с торцов по диагонали диска 98 удобрительного блока 95 с рядом расположенного верхнего дальнего диска 69 блока обработки почвы 61 касаются между собой, при этом парные стержни (см. фиг. 11) верхнего ближнего диска 69 блока обработки почвы и блока с эксцентриком 99 расположены во впадине 98 удобрительного блока 95 и нижние вершины остроконечных частей ребер 66 и горизонтальная полоса 71 (см. фиг. 12) блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков 69 и 70 блока обработки почвы 61. Другими словами, стержни верхних задних дисков блока обработки почвы и стержни диска удобрительного блока касаются между собой, а стержни верхних передних дисков блока обработки и диска с эксцентриком находятся в зацеплении со стержнями диска удобрительного блока, при этом нижние кромки остроконечных частей ребер блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков блока обработки почвы.

Контактирующие стержни дисков 98 удобрительного блока 95 со стержнями верхнего ближнего диска 69 блока обработки почвы 61 и вертикальные ребра 66 блока обработки почвы расположены в одной плоскости.

Вышеизложенные взаимные конструктивные положения дисков и удобрительного диска 62, и блока обработки почвы 61, и ребер блока обработки почвы с его дисками, изображенные на фиг. 11, аналогичны вза