Пресс для влажно-тепловой обработки швейныхизделий

Пресс для влажно-тепловой обработки швейныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистичвскик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.XI I.1966 (№ 1121428/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.ll.1968. Бюллетень ¹ 9 .1: та опубликования описания ЗО.IV.1968

Кл 8d 20/20

М11К D 06f

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете тлииистров

СССР

УДК 687.023.064 (088.8) Авторы изобретения П. Д. Алехин, А. А. Смирнов, Г. С, Семенов и Н. И. Баканов

Заявитель Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения

ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Известны пресса для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащие станину, прессующие подушки — нижнюю неподвижную и верхнюю, шарнирно укрепленную на одном из концов качающегося на оси главного рычага, приводимого в движение ог пневмоцилиндров закрытия и прессования.

Предлагаемый пресс обеспечивает сокращение расхода сжатого воздуха и повышение точности регулирования усилия прессования.

Это достигается тем, что пневмоцилиндр прессования установлен на опоре с возможностью его поворота и соединен со вторым концом главного рычага с помощью ломающегося штока, шарнирно соединенного со штоком пневмоцилиндра закрытия, установленного также на опоре и осуществляющего поворот пневмоцилиндра прессования в положение, соответствующее закрытию пресса.

На чертеже изображена кинематическая схема пресса.

Он состоит из станины 1, прессующих нижней и верхней подушек 2 и 8, IJIBBHDI рычага 4, пневмоцилиндров 5 и б закрытия и прессования, пароподводящих трубок 7, 8, отвода конденсата 9 и вакуумной трубки 10.

Главный рычаг 4 приводится в движение от пневмоцилиндра 6 прессования посредством штока 11 стержня 12 и от пневмоцилиндра 5 закрытия, шток 18 которого соединен со штоком 11 прессующего пневмоцилиндра б. Пневмоцилиндры прессования и закрытия соответствено укреплены на опорах 14 и

15.

5 При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр закрытия шток 18, перемещаясь вниз, говорачивает пневмоцилиндр прессования по часовой стрелке, при этом шток 11 и стержень 12 опрямляясь переводят главный ры10 чаг 4 в положение, соответствующее закрытию пресса (на чертеже изображено штрихпунктирными линиями) .

При закрытии пресса пружины 16 вытягиваются, а буферное приспособление 17 под

15 действием штока 11 сжимается. После вывода сжатого воздуха из пневмоцилиндра 5 закрытия буферное приспособление 17 поворачивает шток 11 на величину своего хода против часовой стрелки, а пружина 16 возвращает

20 главный рычаг 4 в исходное положение.

Амортизатор 18, соединенный с главным рычагом 4 посредством шатуна 19 и тяги 20, обеспечивает плавное перемещение верхней

25 прсссующей подушки 8.

Величина усилия прессования, развиваемого пневмоцилиндром б прессования, устанавливается и поддерживается на заданном уровне с помощью регулятора 21 давления и ма30 нометра 22.

212224

Составитель Л. Груздева

Техред Т. П, Курилко Корректоры: С, А. Башлыкова и H. В. Босняцкая

Редак гор T. Данилова

Заказ 9(j7/) I Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ К1мптета Ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Автоматизация в работе пресса осуществляется программируемым реле 28 времени, электроуправляемыми клапанами 24, 25, 26, 27, 28, диафрагменными камерами 29, 80, 81, паровыми клапанами 82, 88, вакуумным клапаном 84 и путевым электровыключателем 85.

Пресс имеет также педаль 86 для включения пропаривания изделия через нижнюю подушку. 2 и педаль 87 для включения отсосов, через путевые электровыключатели 88 и 39 с электроуправляемыми клапанами 27 и 28.

Пресс работает следующим образом. Изделие укладывается на поверхность нижней подушки 2, после чего пресс включается нажатием на пусковые кнопки; электроуправляемый клапан 25 срабатывает, и сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 5 закрытия; шток 18 поворачиваст пневмоцилиндр прессования до сжатия штоком 11 буферного приспособления 17; в результате чего главный рычаг 4 поворачивается до опускания верхней подушки 8 на изделие.

В крайнем своем положении стержень 12 воздействует на путевой электровыключатель

85, блокирующий цепь управления пневмоцилиндра.

5 Предмет изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий станину, прессующие подушки — нижнюю неподвижную

10 и верхнюю, шарнирно укрепленную на одном из концов качающегося главного рычага, приводимого в движение от пневмоцилиндров закрытия и прессования, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода сжатого

15 воздуха и повышения точности регулирования усилия прессования, пневмоцилиндр прессования установлен на опоре с возможностью его поворота и соединен со вторым концом глав. ного рычага с помощью ломающегося штока, 20 шарнирно соединенного со штоком пневмоцилиндра закрытия, установленного также на опоре и осуществляющего поворот пневмоцилиндра прессования в положение, соответстгующ-е закрытию пресса.