Способ извлечения золота из сильноглинистых руд

Способ извлечения золота из сильноглинистых руд

Реферат

 

Изобретение относится к технологии кучного выщелачивания золотосодержащих руд, в частности к кучному выщелачиванию золота из сильноглинистых руд с содержанием не менее 20% мелочи крупностью минус 0,15 мм. Способ состоит в том, что руду первоначально подвергают грохочению, плюсовой продукт подвергают дроблению, минусовой продукт обрабатывают цементом, окомковывают на аппарате, обеспечивающем вращательное движение, складируют в кучу и совместно с дробленым продуктом укладывают в штабель, затем выщелачивают золото из штабеля и извлекают золото из раствора. Способ позволяет снизить затраты на извлечение золота из сильноглинистых руд.

Изобретение относится к технологии кучного выщелачивания золотосодержащих руд, в частности к кучному выщелачиванию золота из сильноглинистых руд с содержанием не менее 20% мелочи крупностью минус 0,15 мм.

Известен способ извлечения золота из руды методом кучного выщелачивания, согласно которому руду дробят, дробленую руду обрабатывают портландцементом (3,5-5,0 кг/т), добавляют воду до влажности руды 9-13% и для окомкования подают на конической формы штабель (складируют в кучу) и выдерживают 2-3 дня. Затем руду укладывают в штабель и выдерживают еще 2-3 дня. Выщелачивают золото из штабеля цианистым раствором, из раствора золото извлекается сорбцией на уголь [1].

Недостатком способа является низкое извлечение золота из-за неравномерной циркуляции раствора через штабель, так как не обеспечивается образование твердых и стабильных агломератов из сильноглинистых руд.

Известен способ извлечения золота из сильноглинистой руды, принятый в качестве прототипа, согласно которому руду дробят, дробленую руду обрабатывают портландцементом 5 кг/т (при этом руда смачивается оборотным цианистым раствором до 10-12% влажности) и подают на 3-стадиальный узел с ленточным окомкователем. Затем руду складируют на 3-4 дня, потом укладывают в штабель, выщелачивают цианистым раствором, из раствора золото осаждают цинком [2].

Недостатком способа являются высокие затраты на извлечение золота за счет высокого расхода цемента и стадиального узла окомкования.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение затрат на извлечение золота из сильноглинистых руд методом кучного выщелачивания за счет уменьшения расхода цемента и упрощения оформления узла окомкования руды.

Это достигается тем, что в способе извлечения золота из сильноглинистых руд по технологии выщелачивания, включающем дробление, обработку цементом, окомкование, складирование, укладку руды в штабель, выщелачивание золота из штабеля, извлечение золота из раствора, согласно изобретению, руду перед дроблением подвергают грохочению, плюсовой продукт подвергают дроблению, минусовой продукт обрабатывают цементом, окомковывают на аппарате, обеспечивающем вращательное движение, складируют в кучу и затем совместно с дробленым продуктом укладывают в штабель.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "новизна".

Благодаря тому что глинистую руду перед дроблением подвергают грохочению в минусовый продукт уходит глинистая фракция (рыхлая часть руды, разрушенная в природных условиях), которая и подвергается обработке цементом и окомкованию, причем окомкование проводят на аппарате, который обеспечивает наряду с механическим перекатыванием и перемешиванием вращательное движение, которое ускоряет взаимодействие руды с цементом, что в комплексе позволяет получить прочные гранулы в одну стадию. После выдерживания их в куче и последующее совместное с дробленым продуктом неразрушенной части руды укладывание в штабель обеспечивает равномерную перколяцию раствора.

Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, так как снизятся затраты на извлечение золота за счет снижения расхода цемента и упрощения оформления узла окомкования, поскольку обработке цементом и окомкованию подвергается только глинистая разрушенная часть руды, причем окомкование проводится в одну стадию, так как проводится на аппарате, обеспечивающем вращательное движение, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Пример осуществления способа Предлагаемый способ испытан в полупромышленных условиях в летний период на руде месторождения Холодное, отрабатываемого открытым способом.

Руда перевозилась на 0,8 км на площадку для кучного выщелачивания.

Руда (с содержанием золота - 2,8 г/т, мелочи минус 0,1 мм - 25%) подвергалась грохочению по классу минус 20 мм. Класс + 20 мм дробили до минус 20 мм. Класс минус 20 мм обрабатывали портландцементом марки 500 из расчета 3,5 кг/т руды, добавляли воду до влажности 12%, окомковывали (окомковывание проводили как на чашечном грануляторе, обеспечивающем вращательное движение наряду с перекатыванием и перемешиванием, так и на ленточном грануляторе, обеспечивающем перекатывание и перемешивание), складировали в кучу, выдерживали 24 часа, после чего совместно с дробленым продуктом загружали в колонну высотой 3 м, моделирующую укладку в штабель (кучу). Выщелачивание золота из руды в колонне проводили цианистым раствором с концентрацией NaCN 1 г/л, pH 10,5, расход раствора составлял 150-200 л/м² сут. Выщелачивание длилось в течение 24 суток. Золото из продуктивных растворов извлекали по известной технологии на цинковую стружку. Извлечение составило 89,2 и 88,1% соответственно с использованием чашечного и ленточного грануляторов.

В способе по прототипу в отличие от предлагаемого всю руду подвергали дроблению, дробленую руду обрабатывали портландцементом из расчета 5 кг/т, окомкование проводили на 3-стадиальном узле с ленточным окомкователем, складировали на 3 суток. Извлечение составило 89,2%.

Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с прототипом обеспечивает при равноценных технологических показателях снижение затрат на извлечение золота за счет уменьшения расхода цемента и упрощения оформления узла окомкования.

Предлагаемый способ найдет применение на месторождениях Якутии: Холодное, Лопуховское, рудах Куранахского рудного поля; Олимпиадинском месторождении Красноярского края и т.д.

Формула изобретения

Способ извлечения золота из сильноглинистых руд по технологии кучного выщелачивания, включающий дробление, обработку цементом, окомкование, складирование, укладку руды в штабель, выщелачивание золота из штабеля, извлечение золота из раствора, отличающийся тем, что руду перед дроблением подвергают грохочению, плюсовой продукт подвергают дроблению, минусовой продукт обрабатывают цементом, окомковывают на аппарате, обеспечивающем вращательное движение, складируют в кучу и затем совместно с дробленым продуктом укладывают в штабель.