Запорно-пломбировочное устройство

Запорно-пломбировочное устройство

Реферат

 

Запорно-пломбировочное устройство относится к области запирающих устройств с пломбированием и может быть использовано для запирания с пломбированием вагонов, контейнеров железнодорожного транспорта, люков, дверей автомобилей, перевозимых грузов, закрепляемых с помощью такелажных приспособлений, других объектов, например пакгаузов, магазинов, складов, торговых палаток и т.п. Устройство содержит корпус, запор, замыкатели, пружины и деталь пломбирования с нанесенной информацией на видимой части. Согласно изобретению устройство дополнительно содержит крышку корпуса с пронумерованными рисками, элементы кодового шифрования замыкателей и толкатели на детали пломбирования с возможностью их взаимодействия, при этом информация на видимой части детали пломбирования содержит риску, расположение напротив риски на крышке корпуса, номер которой соответствует индивидуальному коду устройства, обеспечивает возможности дешифрации кода шифрования замыкателей и освобождения запора от замыкателей при распломбировании запорно-пломбировочного устройства. Изобретение решает задачу повышения защищенности объекта от несанкционированного размыкания, уменьшения трудоемкости изготовления и повышения надежности устройства. 3 ил.

Изобретение относится к области запирающих устройств с пломбированием и может быть использовано для запирания с пломбированием вагонов, контейнеров железнодорожного транспорта, люков, дверей автомобилей, перевозимых грузов, закрепляемых с помощью такелажных приспособлений, других объектов, например, пакгаузов, магазинов, складов, торговых палаток и т.п.

Известно запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запор, замыкатель, пружину и деталь пломбирования [1].

Недостатками описанного устройства являются: - малая защищенность от несанкционированного размыкания, т.к. устройство может быть открыто злоумышленником, обладающим типовым распломбировочным приспособлением, серийно изготавливаемым промышленностью, - большая трудоемкость изготовления, обусловленная применением большого количества деталей, изготавливаемых не прогрессивными методами формообразования (точение, фрезерование), - трудоемкость при эксплуатации, обусловленная необходимостью применения специального инструмента для запирания объекта и сложностью операций по запиранию объекта.

Известна пломба-запор, содержащая корпус, запор, замыкатели, пружину и деталь пломбирования [2].

Это устройство принято в качестве прототипа как более близкое к предложенному по своей технической сущности.

Недостатками известного устройства являются: - малая защищенность от несанкционированного размыкания, т.к. устройство может быть открыто злоумышленником, обладающим типовым приспособлением для вскрытия пломбы-запора, изготавливаемым ЗАО "Энергет и КО", - большая трудоемкость изготовления, обусловленная применением большого количества деталей (пять деталей), изготавливаемых не прогрессивными методами формообразования (точение, фрезерование), - малая надежность, обусловленная зависимостью работоспособности и защищенности от несанкционированного размыкания от а) качества выполнения большого количества зубьев б) возможности запирания устройства на неполное количество зубьев.

Известно также запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запор, замыкатели, пружину и деталь пломбирования [3].

В этом устройстве запор выполнен в виде отрезка плетенного троса, однако ему свойственны не только все недостатки, вышеперечисленные для противопоставленного устройства, но и тот недостаток, что в нем может быть применен только плетенный трос и не может быть применен витой трос, что увеличивает стоимость устройства.

Известно запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запор, замыкатели, пружины и деталь пломбирования с нанесенной информацией на видимой части детали [4], принятое в качестве наиболее близкого аналога данного изобретения.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение перечисленных недостатков известных устройств.

Решение этой задачи достигается тем, что запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запор, замыкатели, пружины и деталь пломбирования с нанесенной информацией на видимой части, согласно изобретению устройство дополнительно содержит крышку корпуса с пронумерованными рисками, элементы кодового шифрования замыкателей и толкатели на детали пломбирования с возможностью их взаимодействия, при этом информация на видимой части детали пломбирования содержит риску, расположение которой напротив риски на крышке корпуса, номер которой соответствует индивидуальному коду устройства, обеспечивает возможности дешифрации кода шифрования замыкателей и освобождения запора от замыкателей при распломбировании запорно-пломбировочного устройства.

Предложенное техническое решение является новым, т.к. из уровня техники не известны запорно-пломбировочные устройства, которые имеют дополнительно крышку корпуса с пронумерованными рисками, элементы кодового шифрования замыкателей и толкатели на детали пломбирования с возможностью их взаимодействия, при этом информация на видимой части детали пломбирования содержит риску, расположение которой напротив риски на крышке корпуса, номер которой соответствует индивидуальному коду устройства, обеспечивает возможности дешифрации кода шифрования замыкателей и освобождения запора от замыкателей при распломбировании запорно-пломбировочного устройства.

Предложенное техническое решение обладает изобретательским уровнем, т.к. оно для специалиста явным образом не следует из уровня техники, что подтверждается изложенным выше сопоставительным анализом известных и предложенного запорно-пломбировочного устройства.

Предложенное техническое решение является промышленно применимым, т.к. при его применении достигается получение положительного результата в виде повышения защищенности от злоумышленного доступа к объекту запора и пломбирования из-за секретности кодовой информации, необходимой для размыкания и распломбирования, а также уменьшение затрат на изготовление устройства и повышение его надежности.

На фиг. 1 изображен вариант выполнения предлагаемого запорно-пломбировочного устройства (в дальнейшем - ЗПУ), на фиг. 2 изображен разрез этого ЗПУ по А-А, на фиг. 3 изображен его разрез по Б-Б (вид без крышки 2).

Предлагаемое ЗПУ (см. фиг. 1) содержит корпус 1 и крышку 2, скрепленные тремя заклепками 3, запор 4 с головкой Л, два замыкателя 5, на которых закреплены три элемента кодового шифрования 6, расположенных под углом 120^o друг относительно друга на одной из восьми возможных позиций В (см. фиг. 3), являющихся секретом данного экземпляра ЗПУ, две пружины 7 и деталь пломбирования 8, снабженную тремя толкателями И, расположенными под углом 120^o друг относительно друга и имеющими антифрикционное покрытие.

Деталь пломбирования 8 выполнена в виде трубки с расположенными под углом 120^o друг относительно друга продольными надрезами на ее внутренней поверхности, глубина которых не превышает толщины стенки трубки. В части детали пломбирования 8, расположенной ниже крышки 2, трубка разорвана на лепестки, которые отогнуты под углом 90^o к оси трубки, образуя три толкателя И, расположенных под углом 120^o друг относительно друга и опирающихся через шайбу 9 на поверхность замыкателей 5. Форма концов толкателей И согласована с формой элементов 6, с которыми возможно их взаимодействие. Толкатели И опираются на шайбу 9.

В верхней видимой части детали пломбирования 8, расположенной над крышкой 2, выполнены контрольная линия Г, наличие и целостность (отсутствие разрыва линии) которой свидетельствуют об отсутствии распломбирования объекта, и риска Д, направленная в сторону крышки 2 и позволяющая путем поворота детали 8 относительно ее оси установить риску Д напротив одной из пронумерованных Е рисок, нанесенных на крышке 2 (см. фиг. 2). Количество возможных мест установки элементов 6 и их месторасположение соответствуют пронумерованным Е рискам на крышке 2. Код (номер) секрета, который указывает место установки элементов 6 на замыкателях 5, нанесен на внутренней, видимой при снятых деталях 4, 8, части детали 5, и указывается в документах о пломбировании или иным способом сообщается потребителю для руководства при размыкании и распломбировании объекта.

На другой видимой части детали пломбирования 8 нанесена информация Ж (порядковый номер детали, товарный знак завода-изготовителя или другое изобретение, которое не может быть подделано).

На крышке 2 имеются два паза К (см. фиг. 2), расположенных под углом 120^o друг к другу, и предназначенных для вставления толкателей И детали пломбирования 8 под крышку 2 перед установкой запора 4 в ЗПУ. При последующей установке запора 4 изъятие детали пломбирования 8 из ЗПУ невозможно до распломбирования ЗПУ из-за того, что деталь 8 имеет три толкателя, а в крышке 2 имеется только два паза К.

Запор 4 выполнен в виде стержня, у которого с одной стороны имеется головка Л, а с другой стороны имеется паз М, ширина которого соответствует толщине замыкателей 5, входящих под действием пружин 7 в паз М, при этом эта сторона запора 4 заканчивается участком Н конической формы.

Работа предлагаемого ЗПУ происходит следующим образом.

До установки на объект из ЗПУ изъят запор 4, а деталь 8 установлена в ЗПУ так, что ее толкатели И опираются через шайбу 9 на замыкатели 5, которые прижаты друг к другу под действием пружин 7, образуя отверстие, диаметр которого имеет меньшую величину, чем диаметр стержня запора 4.

Для запирания и пломбирования объекта в проушины его дверей вставляется запор 4 до упора с его головкой Л, после чего на выступающий с другой стороны проушины конический участок Н запора 4 одевается ЗПУ через отверстие в детали 8 с небольшим (от руки) усилием, необходимым для того, чтобы преодолеть усилие, возникающее от взаимодействия конической части Н запора 4 с замыкателем 5 при их раздвигании и изгибе при этом пружин 7. Перемещение запора 4 продолжается до тех пор, пока замыкатели 5 под действием пружин 7 не войдут в паз М запора 4 и тем самым завершают процесс запирания и пломбирования объекта.

Для размыкания и распломбирования объекта необходимо деталь пломбирования 8 повернуть относительно крышки 2 таким образом, чтобы риска Д расположилась напротив риски на крышке 2, номер Е которой соответствует индивидуальному коду данного ЗПУ, что обеспечит расположение всех трех толкателей И напротив всех трех элементов кодового шифрования 6, закрепленных на замыкателях 5.

Затем при помощи специального распломбировочного приспособления деталь пломбирования перемещается относительно запора 4 в направлении риски Д с усилием, необходимым для разрыва трубки детали пломбирования 8 вдоль выполненных на ее внутренний поверхности надрезов и изгиба образующихся лепестков и проталкивания их внутрь ЗПУ. В процессе этой операции разрывается контрольная линия Г, а толкатели И скользят по поверхности шайбы 9, упираются в элементы кодового шифрования 6, закрепленные на замыкателях 5, и раздвигают их, выводя из зацепления с пазом М запора 4, что вызывает его размыкание.

Запор 4 извлекается из ЗПУ и из проушины двери. Процесс размыкания и распломбирования объекта завершается. Материальным свидетельством распломбирования является разрыв контрольной линии Г на детали пломбирования 8, которая при помощи распломбировочного приспособления извлекается из ЗПУ.

После установки новой детали пломбирования 8, ЗПУ и запор 4 готовы к повторному использованию.

В случае установки детали пломбирования 8 относительно крышки 2 при размыкании объекта в положение, не соответствующее индивидуальному коду данного ЗПУ, т.е. при попытке несанкционированного размыкания объекта, при перемещении детали пломбирования 8 по риске Д при помощи распломбировочного приспособления, на пути перемещения толкателей И не окажется элементов кодового шифрования 6, отчего замыкатели 5 не раздвинутся и не выйдут из зацепления с пазом М запора 4, отчего размыкание объекта невозможно. При этом вследствие размещения поврежденной при попытке несанкционированного размыкания детали пломбирования 8 внутри ЗПУ невозможна повторная попытка размыкания объекта, а разорванная контрольная линия Г на детали 8 материально свидетельствует о попытке несанкционированного размыкания объекта.

Из изложенного следует, что в предложенном ЗПУ обеспечено: 1. Простое и удобное запирание с пломбированием объекта путем вставления с небольшим усилием (от руки) запора 4.

2. Невозможность несанкционированного размыкания объекта без знания индивидуального кода ЗПУ даже при наличии распломбировочного приспособления.

3. Сигнализация при помощи детали пломбирования 8, которую невозможно подделать, о попытке несанкционированного размыкания объекта.

4. Невозможность несанкционированного размыкания объекта путем повторных попыток размыкания.

5. Большое усилие для перемещения детали пломбирования 8 в процессе размыкания и распломбирования объекта, обусловленное необходимостью разрыва трубки, изгиба образующихся лепестков и перемещения их внутрь ЗПУ, что можно обеспечить только при помощи специального распломбировочного приспособления и невозможно получить при помощи подручных средств.

6. Невозможность подделки детали пломбирования 8, т.к. нанесение на ней продольных внутренних надрезов, чеканка сложного товарного знака и многозначного порядкового номера могут быть выполнены только на специальной оснастке и оборудовании в условиях завода-изготовителя.

7. Невозможность повторного использования детали пломбирования 8, т.к. она разрушается при распломбировании.

8. Многократность использования, при этом замене подлежит только одна деталь пломбирования 8.

9. Малая трудоемкость, т.к. только одна деталь частично требует применения точения, а все другие могут изготовляться прогрессивными методами формообразования (штамповкой, холодной высадки).

10. Высокая надежность, обусловленная простой конструкцией деталей, примененных в устройстве.

Возможны варианты выполнения предлагаемого ЗПУ, в которых запор 4 выполнен в виде отрезка стального троса, при этом только плетенного, но и витого, т. к. выкручивания троса из ЗПУ, возможное в известном ЗПУ, описанном в источнике информации 3, невозможно в предложенном ЗПУ. В этих вариантах ЗПУ один конец троса крепится к запору 4 вместо головки Л, а другой конец троса крепится к корпусу 1. Возможны варианты крепления второго конца троса не к корпусу 1, а к петле любой формы или к крюку.

Возможны варианты выполнения ЗПУ, в которых применена деталь пломбирования 8 с количеством толкателей 1, 2 и т.д., а также с количеством продольных надрезов на внутренней поверхности 2, 4 и т.д., а также эта деталь может состоять не из одной трубки, а из двух или более вставленных друг в друга трубок, каждая из которых взаимодействует со своим замыкателем. В этом случае может быть достигнуто значительное увеличение количества секретов.

Экономический эффект от предлагаемого ЗПУ можно характеризовать следующими показателями: - повышением защищенности от несанкционированного размыкания объекта, т. к. для размыкания объекта требуется не только распломбировочное приспособление, но и знание индивидуального кода ЗПУ, - защищенность от повторных попыток несанкционированного размыкания объекта из-за расположения детали пломбирования внутри ЗПУ после первой попытки несанкционированного размыкания объекта, - неограниченной многократностью использования ЗПУ. Замене подлежит только одна деталь пломбирования, - малая стоимость, обусловленная возможностью использования не только плетенного, но и витого троса, - высокая надежность, обусловленная применением простых по конструкции деталей, - малая трудоемкость, обусловленная высокой технологичностью примененных деталей, т.к. только одна деталь частично требует применения точения, а все другие детали могут изготовляться с применением прогрессивных методов формообразования (штамповки, холодной высадки).

Литература: 1. Авторское свидетельство СССР N 1288747, кл. G 09 F 3/03, 1984.

2. Патент России N 2053570, кл. G 09 F 3/03, 1994.

3. Патент России N 2065623, кл. G 09 F 3/03, 1994.

4. Заявка RU N 95102563, кл. G 09 F 3/03, 1997.

Формула изобретения

Запорно-пломбировочное устройство, содержащее корпус, запор, замыкатели, пружины и деталь пломбирования с нанесенной информацией на видимой части, отличающееся тем, что дополнительно содержит крышку корпуса с пронумерованными рисками, элементы кодового шифрования замыкателей и толкатели на детали пломбирования с возможностью их взаимодействия, при этом информация на видимой части детали пломбирования содержит риску, расположение которой напротив риски на крышке корпуса, номер которой соответствует индивидуальному коду устройства, обеспечивает возможности дешифрации кода шифрования замыкателей и освобождения запора от замыкателей при распломбировании запорно-пломбировочного устройства.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3