Упаковочный материал, способ его получения и устройство для осуществления способа

Упаковочный материал, способ его получения и устройство для осуществления способа

Реферат

 

Изобретение относятся к упаковочному материалу для упаковочного контейнера, способу и устройству получения материала, обладающего достаточно высокими газобарьерными свойствами. Материал имеет слоистую структуру с наружным и внутренним слоями, по меньшей мере, один из которых выполнен из полиолефина. Между наружным и внутренним слоями размещены подложка и жиронепроницаемый бумажный слой, Жиронепроницаемый слой имеет жиростойкость, определенную по методу ТАРР1, в пределах 100 - 400 с. По меньшей мере одну из поверхностей жиронепроницаемого слоя активируют поверхностной обработкой и покрывают полимером для образования поверхностного слоя. Газобарьерная характеристика упаковочного материала увеличина за счет сочетания, жиронепроницаемого слоя и полимерного слоя в слоистой структуре. 6 с. и 11 з.п. ф-лы., 5 ил.

Изобретение касается упаковочного материала для формирования упаковочного контейнера, имеющего ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренние слои, по меньшей мере один из которых выполнен из полиолефина, и по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, размещенные между наружным и внутренним слоями.

Такие контейнеры традиционно используют для помещения в них освежающих напитков, джемов или других традиционных пищевых продуктов. Упаковочный контейнер может быть получен переработкой упаковочного материала в кирпичеподобную конфигурацию. Упаковочный материал обычно содержит картонную или бумажную подложку и слой алюминиевой фольги, образованный на внутренней поверхности подложки с полимерным слоем, расположенным между ними и образованными, например, из адгезивного полимера. Таким образом, слой алюминиевой фольги обеспечивает улучшенную газообразную характеристику для содержимого упаковки или контейнера.

Кроме того, формируют полиэтиленовый слой на внутренней поверхности слоя алюминиевой фольги с адгезивным полимером, расположенным между ними, и еще один полиэтиленовый слой формируют на наружной поверхности подложки. Необходимо отметить, что предусмотрено два слоя адгезивного полимера для того, чтобы улучшить адгезию между подложкой и слоем алюминиевой фольги и между слоем алюминиевой фольги и слоем полиэтилена.

Так традиционно обеспечивается упаковочный материал, который содержит жиронепроницаемый бумажный слой (GPP), имеющий жиростойкость более 900 секунд, по методу TAPPI, с полимерным слоем, выполненным из полиолефина, такого как полипропилен (PP), и расположенным между жиронепроницаемым бумажным слоем и картонной подложкой (японская заявка N 139339/89).

В этом случае газобарьерные характеристики упаковочного материала, выполненного с использованием, по отдельности жиронепроницаемого бумажного слоя и полимерного слоя, являются не очень высокими, но они могут быть улучшены комбинацией жиронепроницаемого бумажного слоя и полимерного слоя в виде ламинированной структуры.

В вышеописанном известном упаковочном материале, однако, жиронепроницаемый бумажный слой, имеющий высокое значение по методу TAPPI, и адгезивный полимерный слой ламинируют друг на друга, и, следовательно, адгезивный полимер не может быть удовлетворительно введен в жиронепроницаемый бумажный слой. Следовательно, в этом случае невозможно обеспечить улучшенные газобарьерные свойства.

Из патента США 4300969 (кл. B 29 C 19/00, 1981) известно также устройство для получения упаковочного материала для формирования упаковочного контейнера, имеющего ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренний слои и расположенные между ними по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, содержащее средство подачи подложки, средство подачи бумажного листа и устройство для проведения активирующей поверхность обработки по меньшей мере одной из поверхностей бумажного листа. Это известное устройство однако не позволяет получать на нем упаковочный материал по изобретению с улучшенными газобарьерными свойствами.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание упаковочного материала, способа и устройства для его получения для устранения упомянутых недостатков известного упаковочного материала посредством улучшения газобарьерных свойств жиронепроницаемого бумажного листа.

Достижение поставленной задачи согласно первому аспекту изобретения обеспечивается упаковочным материалом указанного во введении типа, у которого жиронепроницаемый бумажный слой имеет значение жиростойкости от 100 до 400 с, представляющее жиростойкость по методу TAPPI, причем по меньшей мере одна из поверхностей жиронепроницаемого бумажного слоя активирована посредством поверхностной обработки и покрыта полимером для образования полимерного слоя.

Таким образом, упаковочному материалу придаются повышенные газобарьерные свойства.

Поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя, покрытая полимером, может быть активирована посредством поверхностьактивирующей обработки. При этом адгезия между жиронепроницаемым бумажным слоем и полимерным слоем повышается, так что полимер полимерного слоя может быть в достаточной степени введен в жиронепроницаемый слой для удовлетворительного улучшения газобарьерных свойств упаковочного материала.

В этом случае поверхностьактивирующая обработка может быть обработкой коронным разрядом поверхности жиронепроницаемого бумажного слоя или термообработкой поверхности жиронепроницаемого бумажного слоя. Полимер, покрывающий одну из поверхностей жиронепроницаемого бумажного слоя для образования поверхностного слоя, является полиолефином.

Внутренний слой ламинированной структуры может быть образован из газобарьерного полимера или газобарьерного слоя, выполненного из полимера, обладающего газобарьерными свойствами, может быть предусмотрен между наружным и внутренним слоями. В этом случае газобарьерные свойства упаковочного материала могут быть еще более улучшены.

Согласно своему второму аспекту, настоящее изобретение обеспечивает упаковочный материал для формирования упаковочного контейнера, имеющий ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренний слои, по меньшей мере один из которых выполнен из полиолефина, и по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, размещенные между наружным и внутренним слоями, а жиронепроницаемый бумажный слой имеет значение жиростойкости в пределах от 100 до 400 с, определенное по методу TAPPI, причем по меньшей мере на одну поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя нанесен активирующий поверхность покрывающий агент, выполненный из полимера, обладающего свойствами высокой гидрофильности. Поэтому в данном случае не требуется поверхностьактивирующая обработка, которую в других случаях осуществляют на жиронепроницаемом бумажном слое.

Упомянутый покрывающий агент выбран из группы, состоящей из поливинилового спирта, сополимера этилена и винилового спирта и полимера, имеющего эквивалентные поверхностьактивирующие свойства.

Далее, согласно его третьему аспекту, настоящее изобретение обеспечивает способ получения упаковочного материала, имеющего ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренние слои, по меньшей мере один из которых выполнен из полиолефина, и расположенные между ними по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, предусматривающий подачу подложки и жиронепроницаемого бумажного слоя, нанесение на одну из поверхностей жиронепроницаемого бумажного слоя полимера с образованием полимерного слоя, и последующее ламинирование жиронепроницаемого бумажного листа с полимерным покрытием и подложкой, причем, перед нанесением на поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя полимера, поверхность жиронепроницаемого слоя подвергают активирующей обработке, при этом в качестве жиронепроницаемого бумажного слоя используют бумажный лист с жиростойкостью 100-400 с, определенную по методу TAPPI.

Полимерный слой формируют непрерывно. Жиронепроницаемый бумажный лист и полимерный слой ламинируют с подложкой с получением упаковочного материала, что дает повышение производительности.

В данном способе указанную активирующую обработку осуществляют коронным разрядом на поверхности жиронепроницаемого бумажного листа или термообработкой этой поверхности. В качестве полимера, покрывающего поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя, используют полиолефин.

Далее, на поверхность полимерного слоя может быть нанесен полимер с газобарьерными свойствами для образования газобарьерного слоя.

Далее, согласно четвертому аспекту настоящее изобретение обеспечивает способ получения упаковочного материала, имеющего ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренние слои, по меньшей мере один из которых выполнен из полиолефина, и по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, расположенные между наружным и внутренним слоями, который предусматривает подачу подложки и жиронепроницаемого бумажного слоя, нанесение полимера на одну из поверхностей жиронепроницаемого бумажного слоя и последующее ламинирование жиронепроницаемого бумажного слоя с полимерным покрытием и подложкой, причем полимер, наносимый на поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя, представляет собой покрывающий агент, обладающий высокой гидрофильностью, а в качестве жиронепроницаемого бумажного слоя используют жиронепроницаемый бумажный лист, имеющий жиростойкость от 100 до 400 с, определенную по методу TAPPI.

Активирующий покрывающий поверхность агент является полимером, выбранным из группы, состоящий из поливинилового спирта, сополимера этилена с виниловым спиртом, поливинилиденхлорида и полимера, имеющего высокую гидрофильность и поверхностьактивирующие свойства.

Далее, согласно пятому аспекту настоящего изобретения обеспечивается устройство упомянутого выше типа, которое, согласно изобретению, дополнительно содержит устройство для нанесения активирующего поверхность покрывающего агента по меньшей мере на одну из поверхностей бумажного листа, являющегося жиронепроницаемым со значением жиростойкости от 100 до 400 с, определяющем жиростойкость по методу TAPPI, и валки для ламинирования друг с другом жиронепроницаемого бумажного листа, покрытого активирующим поверхность покрывающим агентом, и подложки.

Согласно шестому аспекту настоящего изобретения обеспечивается еще одно устройство для получения упаковочного материала для формирования упаковочного контейнера, имеющего ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренний слои и расположенные между ними, по меньшей мере подложку и жиронепроницаемый бумажный слой, которое содержит только средство для подачи подложки и средство подачи бумажного листа. Это устройство согласно изобретению дополнительно содержит устройство для нанесения активирующего поверхность покрывающего агента по меньшей мере на одну из поверхностей бумажного листа, являющегося жиронепроницаемым со значением жиростойкости от 100 до 400 с, определяющим жиростокойкость по методу TAPPI, и валки для ламинирования друг с другом жиронепроницаемого бумажного листа, покрытого активирующим поверхность покрывающим агентом, и подложки.

Далее изобретение описывается со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено: Фиг. 1 - схема, показывающая способ получения упаковочного материла согласно первому варианту выполнения; Фиг. 2 - поперечное сечение упаковочного материала, получаемого способом согласно первому варианту выполнения; Фиг. 3 - схема, показывающая способ получения упаковочного материала согласно второму варианту выполнения; Фиг. 4 - схема, показывающая способ получения упаковочного материала согласно третьему варианту выполнения; и Фиг. 5 - поперечное сечение упаковочного материала, получаемого способом согласно третьему варианту выполнения.

На фиг. 1 представлена схема способа получения упаковочного материала по первому варианту выполнения изобретения, а на фиг. 2 показано поперечное сечение упаковочного материала, полученного способом согласно первому варианту выполнения изобретения.

На этих чертежах показан рулон 11 бумажного картона 12, используемый в качестве подложки и подаваемый подающим устройством 13 и транспортируемый далее. Полиэтилен низкой плотности (ПНП) наносят на ту из поверхностей бумажного картона 12 (далее кратко - "наружная поверхность"), которая будет обращена наружу, когда упаковочный материал будет сложен с образованием упаковочного контейнера, с формированием в результате первого слоя 16. Для этой цели, первое устройство типа экструзионной головки 18 размещают против наружной поверхности бумажного картона 12. Материал для формирования первого слоя 16 не ограничивается полиэтиленом низкой плотности, но может наноситься и другой полиэтилен.

Бумажный картон 12 с нанесенным на него первым слоем 16 транспортируют далее в виде ламината 20. Затем жиронепроницаемый бумажный лист 23 ламинируют на другую поверхность бумажного картона 12, (далее кратко называться "внутренняя" поверхность), которая будет обращена внутрь, когда упаковочный материал будет сложен с образованием упаковочного контейнера с помощью пары валков вместе с полимерным слоем 24, расположенным между ними. В этом случае жиронепроницаемый бумажный лист 23 ламинируются так, чтобы полимерный слой 24 был обращен к внутренней поверхности бумажного картона 12 ламината 20.

Для этой цели, второе устройство типа экструзионной головки 25 и рулон 26 жиронепроницаемого бумажного листа располагают против внутренней поверхности бумажного картона 12, подаваемого от первого устройства с экструзионной головкой 18. Полимер или адгезивный полимер, экструдированный из второй экструзионной головки 25, образует полимерный слой 24 на внутренней поверхности бумажного картона 12, и жиронепроницаемый бумажный лист 23, подаваемый подающим устройством 28, ламинируют на ламинат 20 с помощью полимерного слоя 24, расположенного между ними.

В этом случае полимером, который может быть использован для этой цели, является один из полиолефинов, такой как полиэтилен (ПЭ), полипропилен ПП, полиэтилен низкой плотности (ПНП), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП), а подходящим адгезивными полимерами являются сополимер этилена и акриловой кислоты (ЭАК) или подобный материал.

Подходящим жиронепроницаемым бумажным листом 23 является бумажный лист, имеющий высокую жиростойкость со значением в пределах 100-400 с по методу TAPPI. Известно, что газобарьерные свойства материала не очень высоки, когда жиронепроницаемый бумажный лист используют отдельно, но газообразные свойства повышаются при формировании жиронепроницаемого бумажного слоя в ламинированной структуре с полимерным слоем. Если взять жиронепроницаемый бумажный лист 23 как он есть и только привести его в контакт с полимером, то адгезия будет плохой, так что полимер не может быть введен в достаточной степени в жиронепроницаемый бумажный лист. Поэтому газобарьерные свойства не могут быть существенно повышены.

Вслед за этим, наружная поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 до его приведение в контакт с полимером, экструдированным из второй экструзионной головки 25, подвергается активирующей поверхность обработке. Для этой цели поверхностьактивирующее устройство 30 располагают таким образом, чтобы оно находилось против наружной поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, подаваемого устройством 28.

Поверхностьактивирущее устройство 30 может быть образовано либо устройством для обработки коронным разрядом /не показано/, обеспечивающим коронный разряд, либо устройством для термообработки / не показано/, использующим газовую горелку, или обоими устройствами. Таким образом, наружная поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 может быть подвергнута коронному разряду, обеспечиваемому устройством обработки коронным разрядом, и/или термообработана с помощью устройства для термообработки.

Это гарантирует, что на наружной поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23 может быть образована карбонильная группа, что в результате дает полярность с обеспечением индекса смачивания примерно 42-50 дин, так что наружная поверхность активируется. Следовательно, жиронепроницаемый бумажный лист 23 и полимерный слой 24 удовлетворительно связываются, и полимер в достаточной степени вводится в жиронепроницаемый бумажный слой 23, что обеспечивает повышение газобарьерных свойств.

Внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 также подвергают активирующей поверхность обработке. Для этого поверхностьактивирущее устройство 31 размещают таким образом, чтобы оно находилось против внутренней поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, подаваемого устройством 28.

Как и первое поверхностьактивирующее устройство 30, устройство 31 может быть также образовано либо устройством для обработки коронным разрядом /не показано/, обеспечивающим коронный разряд, либо термообрабатывающим устройством /не показано/, использующим газовую горелку, либо и тем, и другим. Таким образом, внутренняя поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 может подвергаться коронному разряду устройством для обработки коронным разрядом и/или может быть термообработана с помощью термообрабатывающего устройства.

Необходимо отметить, что в данном варианте поверхностьактивирующее устройство 31 расположено против поверхностьактивирующего устройства 30, но альтернативно, поверхностьактивирующее устройство 31 может также находиться в положении, в котором оно расположено против внутренней поверхности ламината 34, содержащего бумажный картон 12, первый слой 16, полимерный слой 24 и жиронепроницаемый бумажный слой 23, ниже по ходу от второго устройства 25 типа экструзионной головки.

Это обеспечивает образование карбонильной группы на внутренней поверхности жиронепроницаемого листа 23, что дает в результате полярность с обеспечением индекса смачивания примерно 42-50 дин, так что активируется наружная поверхность.

Затем первый полимер наносят на внутреннюю поверхность ламината 34, которая была подвергнута активирующей поверхность обработке, с образованием в результате полимерного слоя 36. Для этой цели третье устройство типа экструзионной головки 40 размещают против внутренней поверхности жиронепроницаемого бумажного слоя 23 ламината 34, выходящего из второго устройства 25 типа экструзионной головки 25. Примерами подходящего для формирования полимерного слоя полимера являются полиолефины, такие как полиэтилен, полипропилен, (линейный) полиэтилен низкой плотности и т.п.

Активированная внутренняя поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23 и полимерного слоя 36 связываются удовлетворительно, и полимер в достаточной степени вводится в жиронепроницаемый бумажный слой 23, обеспечивая в результате улучшение газобарьерных свойств.

Необходимо отметить, что вместо жиронепроницаемого бумажного листа может быть использован лист крафт-бумаги.

Полимерный слой 36 формируют посредством активирующей поверхность обработки внутренней поверхности жиронепроницаемогго бумажного слоя 23 с помощью поверхностьактивирующего устройства 31 и нанесения на нее полимерного покрытия. В этом случае, для того, чтобы увеличить адгезию между полимерным слоем 36 и жиронепроницаемым бумажным слоем 23, полимер наносят при высокой температуре из третьего устройства типа экструзионной головки 40 на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23, при этом полимер из-за высокой температуры может дать запах.

Соответственно, для устранения запаха дополнительно наносят второй полимер на внутреннюю поверхность полимерного слоя 36 с образованием второго слоя 37.

Для этого, третье устройство типа экструзионной головки 40 имеет две фильеры для экструзии второго полимера в дополнение к первому полимеру. В третьем устройстве 40 обеспечивают различные температуры для первого и второго полимеров, так чтобы первый полимер находился в зоне более высокой температуры, а второй полимер находился в зоне более низкой температуры. В результате того, что второй полимер имеет более низкую температуру, и того, что второй слой 37 формируют низкотемпературной экструзией так, чтобы он являлся самым внутренним слоем упаковочного материла 41, предотвращается передача содержимому упаковочного контейнера запаха, исходящего от полимерного слоя 36.

Примерами второго полимера для формирования второго слоя 37 являются полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и т.п.

Таким образом, полимерный слой 36 и второй слой 37 формируют на ламинате 34 с помощью третьего устройства типа экструзионной головки 40, с получением в результате готового упаковочного материала 41. Упаковочный материал 41 наматывают на намоточный валок 42 с помощью намоточного устройства (не показано).

Ламинированная структура упаковочного материала 41 по первому варианту изобретения описываются ниже.

На фиг. 1 показан материал 41, который имеет первый слой 16, бумажный картон 12, полимерный слой 24, жиронепроницаемый бумажный слой (ЖНБ) 23, полимерный слой 36 и второй слой 37. Ниже показаны варианты подходящих материалов в слоях, перечисленных слева направо.

ПНП /бумага/ ПНП / ЖНБ / ПНП / ПНП ПНП /бумага/ ПНП /ЖНБ / ЛПНП / ПНП ПНП /бумага/ адгез.полимер / ЖБН / ЛПНП / ЛПНП ПНП /бумага/ адгез.полимер / ЖНБ / ПНП / ПНП ПНП /бумага/ адгез.полимер / ЖНБ / ЛПНП / ПНП Необходимо отметить, что для того, чтобы дополнительно улучшить газобарьерные свойства упаковочного материала 41, имеющего описанную выше структуру, для второго слоя 37 может использоваться барьерный полимер, имеющий высокие газобарьерные свойства.

В этом случае первый полимер наносят с образованием полимерного слоя 36 на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23 ламината 34, подвергнутую активирующей обработке, а второй полимер дополнительно наносится с образованием второго слоя 37 на внутреннюю поверхность первого полимерного слоя 36. Тогда второй слой 37 образует барьерный слой, а барьерный полимер с высокими газобарьерными свойствами используется в качестве второго полимера. Для этой цели третье устройство типа экструзионной головки 40 расположено против внутренней поверхности жиронепроницаемого бумажного слоя 23 ламината 34, ниже по ходу от второго устройства типа экструзионной головки 25.

Третье устройство типа экструзионной головки 40 имеет две фильеры для экструзии первого полимера и барьерного полимера. Полимерный слой 36 и второй (барьерный) слой 37 формируют на ламинате 34 с помощью третьего устройства типа экструзионной головки 40 с получением готового упаковочного материала 41. Упаковочный материал 41 наматывают на намоточный валок 42 с помощью намоточного устройства (не показано).

В этом случае в третьем устройстве типа экструзионной головки 40 обеспечивают разные температуры для первого полимера и барьерного полимера, так чтобы первый полимер находился в зоне более высокой температуры, а барьерный полимер находился в зоне более низкой температуры. В результате того, что барьерный полимер имеет более низкую температуру, второй слой 37 формируют в самом внутреннем положении упаковочного материала 41 низкотемпературной экструзией, тем самым предотвращая прохождение запаха, исходящего от первого полимерного слоя 36, к содержимому в готовой упаковке или контейнере.

Примерами подходящего первого полимера для формирования полимерного слоя 36, являются полиолефины, такие как ПЭ, ПП, ПНП, ЛПНП и т.п.

Примерами подходящего барьерного полимера для формирования второго слоя 37, являются сложный полиэфир (ПЭФ), аморфный полиэфир (АПЭФ), сополимер этилена с виниловым спиртом (ЭВС), поливинилиденхлорид (ПВДХ) и т.п.

Далее описывается второй вариант выполнения изобретения.

Во втором варианте, адгезивный полимер наносят на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23 ламината 34 описанного выше типа с формированием полимерного слоя 36, а полимер или барьерный полимер наносят на полимерный слой 36 в виде пленки, имеющий низкую температуру, с формированием второго слоя 37, предотвращая в результате выход запаха от полимерного слоя 36.

На фиг. 3 представлена схема способа получения упаковочного материала в соответствии с вторым вариантом выполнения изобретения.

Как показано на фиг. 3, имеется рулон 11 бумажного картона 12 в качестве подложки, из которого картон 12 подается устройством 13 и транспортируется далее. Полимер, например, ПМП, или адгезивный полимер, например ЭАК, наносят на наружную поверхность бумажного картона 12 с образованием первого слоя 16. Для этой цели первое устройство типа экструзионной головки 18 располагают против наружной поверхности бумажного картона 12.

Бумажный картон 12 с нанесенным на него первым слоем 16 транспортируют в виде ламината 20, и полимерный слой 24 ламинируют непосредственно на внутреннюю поверхность бумажного картона 12 ламината 20.

Для этой цели второе устройство типа экструзионной головки 25 и рулон жиронепроницаемой бумаги 26 располагают против внутренней поверхности бумажного картона, выходящего из первого устройства типа экструзионной головки 18. Таким образом, адгезивный полимер, такой как ЭАК, экструдированный из второго устройства типа экструзионной головки 25, или полимер, такой как ПНП или ЛПНП, наносят на внутреннюю поверхность бумажного картона 12 с формированием полимерного слоя 24, и жиронепроницаемый бумажный лист 23, подаваемый подающим устройством, ламинируют на ламинат 20 с помощью полимерного слоя 24, расположенного между ними.

В качестве жиронепроницаемого бумажного листа используют бумажный лист, имеющий высокую жиростойкость от 100 до 400 с, определенную по методу TAPPI. Наружная поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 перед контактированием с полимером, экструдированным из второго устройства типа экструзионной головки 25, подвергается активирующей поверхность обработке. Для этой цели поверхностьактивирующее устройство 30 располагают против наружной поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, подаваемого устройством 28.

Поверхностьактивирующее устройство 30 может быть образовано либо устройством для обработки коронным разрядом /не показано/, обеспечивающим коронный разряд, либо термообрабатывающим устройством /не показано/, использующим газовую горелку, или тем и другим. Таким образом, наружная поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 подвергается коронному разряду с помощью устройства для обработки коронным разрядом, и/или может быть термообработана с помощью термообрабатывающего устройства.

Это обеспечивает образование карбонильной группы на наружной поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, создавая в результате полярность с индексом смачивания примерно 42-50 дин, так что наружная поверхность активируется. Следовательно, жиронепроницаемый бумажный лист 23 и полимерный слой 24 сопрягаются удовлетворительно, и адгезивный полимер (или полимер) в достаточной степени вводится в жиронепроницаемый бумажный лист 23, обеспечивая в результате улучшенные газобарьеные свойства.

Внутренняя поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23 также подвергается активирующей поверхность обработке. Для этой цели, поверхностьактивирующее устройство 31 располагают так, чтобы оно находилось против внутренней поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, подаваемого устройством 28.

Так же как и поверхностьактивирующее устройство 30, поверхностьактивирующее устройство 31 может быть образовано либо устройством для обработки коронным разрядом /не показано/, обеспечивающим коронный разряд, либо термообрабатывающим устройством (не показано), использующим газовую горелку, или тем и другим. Таким образом, внутренняя поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23 может быть подвергнута обработке коронным разрядом с помощью устройства для проведения коронного разряда и/или может быть термообработана с помощью термообрабатывающего устройства.

Необходимо отметить, что поверхностьактивирующее устройство 31 расположено в этом варианте против поверхностьактивирующего устройства 30 но, альтернативно, поверхностьактивирующее устройство 31 может быть расположено против внутренней поверхности ламината 34, содержащего бумажный картон 12, первый слой 16, полимерный слой 24, и жиронепроницаемый слой 23, ниже по ходу от второго устройства типа экструзионной головки 25.

Это обеспечивает образование карбонильной группы на наружной поверхности жиронероницаемого бумажного листа 23, создающей в результате полярность с обеспечением индекса смачивания примерно 42-50 дин, так что наружная поверхность активируется.

Затем на внутреннюю поверхность ламината 34, подвергнутую активирующей поверхность обработке, наносят адгезивный полимер с образованием полимерного слоя 36, а затем полимер или барьерный полимер наносят на внутреннюю поверхность полимерного слоя 36 с образованием второго слоя 37. В этом случае только полимер или барьерный полимер, или оба полимера могут наноситься на внутреннюю поверхность полимерного слоя 36 с образованием второго слоя 37.

Для этой цели третье устройство типа экструзионной головки 55 и рулон пленки 56 располагают против внутренней поверхности жиронепроницаемого бумажного слоя ламината 34, ниже по ходу от второго устройства типа экструзионной головки 25. Таким образом, адгезивный полимер экструдируют из третьего устройства типа экструзионной головки 55, а пленочный материал для формирования второго слоя 37 подают от устройства, которое не показано.

Такая конструкция гарантирует, что жиронепроницаемый бумажный лист 23 с его активированной внутренней поверхностью и полимерный слой 36 сопрягаются удовлетворительно, и адгезивный полимер (или полимер) в достаточной степени вводится в жиронепроницаемый бумажный лист 23, что обеспечивает в результате улучшенные газобарьерные свойства.

Таким образом, на ламинате 34 формируют полимерный слой 36 и второй слой 37 с получением в результате готового упаковочного материала. Этот упаковочный материал наматывают на намоточный валок 42 с помощью намоточного устройства (не показано).

В данном случае, так как для полимерного слоя 36 используется адгезивный полимер, адгезия между жиронепроницаемым бумажным листом 23 и вторым слоем 37 является хорошей, и полимер или барьерный полимер для второго слоя 37 после экструзии из устройства типа экструзионной головки /не показано/ и достаточного охлаждения может быть нанесен в виде пленки, имеющей низкую температуру, на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23. Этим можно избежать выхода запаха от адгезивного полимера.

В качестве адгезивного полимера для формирования полимерного слоя 36 может быть использован сополимер этилена и акриловой кислоты (ЭАК). Такой полимер, как ПНП, ЛПНП и т.п., может использоваться для формирования второго слоя 37, а такой полимер, как ПЭФ, АПЭФ, ЭВС, ПВДХ и т.п., могут использоваться в качестве барьерного полимера для формирования второго слоя 37.

Ниже описывается ламинированная структура упаковочного материала 41 по второму варианту изобретения.

И здесь материал имеет первый слой 16, бумажный картон 12, полимерный слой 24, жиронепроницаемый бумажный слой 23, полимерный слой 36 и второй слой 37.

Ниже перечислены варианты используемых материалов послойно, слева направо.

ПНП /бумага / ПНП / ЖНБ / адгез.полимер / ПНП ПНП /бумага / ПНП / ЖНБ / ЭАК / ПНП ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.полимер / ЛПНП ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.поилмер / барьерн.полимер / ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.полимер / АПЭФ ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.полимер / АПА ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.полимер / АПЭФ ПНП /бумага / адгез.полимер / ЖНБ / адгез.полимер / ПВДХ / ПНП /бумага/ ЛПНП / ЖНБ / адгез.полимер / ЛПНП Адгез.полимер /бумага/ ЛПНП / ЖНБ / адгез.полимер/ ЛПНП Далее описывается третий вариант выполнения изобретения.

В этом варианте адгезия между полимерным слоем 24 и вторым слоем 37 может быть увеличена путем покрытия одной или обеих поверхностей жиронепроницаемого бумажного листа 23. Не только полимер, но также и жиронепроницаемый бумажный лист может использоваться для образования второго слоя 37. Когда для второго слоя 37 используют полимер, последний может быть нанесен в виде пленки, имеющей низкую температуру, на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23.

На фиг. 3 представлена схема способа получения упаковочного материала в соответствии с третьим вариантом выполнения, а на фиг. 5 представлено поперечное сечение упаковочного материала, полученного способом по третьему варианту выполнения изобретения.

На этих чертежах показаны: упаковочный материал 41, бумажный картон 12, первый слой 16, жиронепроницаемый бумажный лист 23, полимерный слой 24, рулон 26 жиронепроницаемого бумажного листа, подаваемого устройством 28 /см. фиг. 1/, второй слой 37, поверхностьактивирующее или покрывающее устройство 45 и сушилка 50.

Жиронепроницаемый бумажный лист 23 транспортируют к поверхностьактивирующему или покрывающему устройству 45, где поливиниловый спирт (ПВС), используемый в качестве поверхностьактивирущего агента-покрытия, наносят на противоположные поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23. Для этой цели устройство 45 включает в себя резервуар 46 с содержащимся в нем раствором ПВС и валки 47 и 48 для нанесения ПВС на поверхность жиронепроницаемого бумажного листа 23.

Поливиниловый спирт имеет хорошую адгезию благодаря своей высокогидрофильной природе. Если ПВС наносится на противоположные поверхности жиронепроницаемого бумажного листа 23, то он в достаточной степени вводится в жиронепроницаемый бумажный лист 34, что позволяет обеспечить улучшенные газобарьерные свойства. Поэтому отпадает необходимость в устройстве для обработки коронным разрядом и в термообрабатывающем устройстве, использующем газовую горелку, для обработки бумажного листа 23.

В данном случае, так как адгезия между жиронепроницаемым бумажным листом 23 и вторым слоем 37 является хорошей, для второго слоя 37 могут использоваться любой жиронепроницаемый бумажный лист и полимер, такой как ПНП. Когда для второго слоя 37 используют полимер, то последний после его экструдирования из устройства типа экструзионной головки и достаточного охлаждения может быть наноситься в виде пленки, имеющей низкую температуру, на внутреннюю поверхность жиронепроницаемого бумажного слоя 23. Таким образом можно предотвратить распространение запаха от готового упаковочного материала 41.

Необходимо отметить, что помимо ПВС любой полимер из сополимера этилена с виниловым спиртом, поливинилиденхлорида и т.п. может быть использован в качестве активирующего поверхность покрытия противоположных поверхностей жиронепроницаемого бумажного листа 23. Необходимо также заметить, что несмотря на то, что в данном варианте активирующее поверхность покрытие наносят на обе противоположные стороны жиронепроницаемого бумажного листа 23, это активирующее покрытие может наноситься только на одну из поверхностей жиронепроницаемого бумажного листа 23.

Ламинированная структура упаковочного материала согласно третьему варианту выполнения описывается ниже.

Ниже показаны варианты материала, имеющего первый слой 16, бумажный картон 12, полимерный слой 24, жиронепроницаемый бумажный слой 23 и активирующий поверхность (второй) слой 37 в последовательности слева направо.

ПНП /бумага / ПНП / ЖНБ : ПВС / ПНП ПНП /бумага / ПНП / ЖНБ : ПВДХ / ПНП ПНП /бумага / ПНП / ЖНБ : ЭВС / ПНП ПНП /бумага/ ПНП / ПВС : ЖНБ : ПВС / ЖНБ ПНП /бумага/ ПНП / ПВС : ЖНБ : ПВС / ПНП Несмотря на то, что выше подробно описаны варианты настоящего изобретения, настоящее изобретение ими не ограничивается, и возможны различные модификации без отхода от идеи и объема изобретения, определяемого формулой изобретения.

Формула изобретения

1. Упаковочный материал для формирования упаковочного контейнера, имеющий ламинированную структуру, содержащую наружный и внутренний слои, по меньшей мере один из которых выполнен из полиолефина, и, по меньшей мере, подложку