Способ получения окисленного петролатума
Иллюстрации
Реферат
2I24I4
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ
Сова Советсиив
Социалистическиа
РвслуСлик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 23h, 2/01
Заявлено ОЗ.Х1.1966 (№ 1112302.23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29,11.1968. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 14,V.19á8
i klII(С 10 . ДК 665.637.7(088.8) Комитет ло делам взооретений к открытий ори Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Р. В. Катруш, И. А. Макаров, Н. K. Маньковская, 3. М. Никишина, Ф. Х. Шарф и В. Я. Воспенников
Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и нефтехимической промышленности
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО ПЕТРОЛАТУМА
Настоящее изобретение относится к области получения окисленного петролатума, который может быть использован в производствс крепителей и литейном производстве, для получения гидрофобных цементов, эмульсолов.
Известен способ получения окисленного петролатума обработкой петролатума воздухом в присутствии катализатора — марганцевокислого калия.
С целью повышения скорости процесса окисления по предлагаемому способу в качестве катализатора применяют смесь двуокиси марганца, например в виде отхода витаминной промышленности, и окисленного парафина с добавкой жирных кислот фракции С.- — С„и щелочи. Катализатор лучше вводить в количестве 0,1 вес. р р в пересчете на марганец.
Предлагаемый катализатор растворим, в отличие от КМп04, в петролатуме, стабилен при хранении и поэтому может готовиться заранее в необходимых количествах.
Способ осуществляют следующим образом.
В качестве исходных веществ для приготовления катализатора берут двуокись марганца — отходы производства никотиновой кислоты Уманского витаминного завода. технический едкий натр, окисленным парафии с добавкой 15 )р жирных кислот фракции
С;,— Ср. В мешалку при температуре 80 — 85 С загружают 850 кг оксидата (окислснный 1I3рафин), 150 кг кислот С.— С, и кислоты частично нейтрализуют 25 — 26 кг 42 — 44р/р-ного водного раствора NaOH. В процсссе омыления температуру повышают до 125 C и добавляют марганец, содержащий отходы витаминной промышленности из расчета 15 кг чистого марганца.
В нагретый до 110 С петролатум при интенсивном перемешивании вводят нагретый до тои же температуры растворимый катализатор, после чего перемешивают еще 10 иин.
Подготовленный таким ооразом петролатум переводят в подогретый контактный аппарат, нагревают до 150 С и окисляют. Результаты опытов, проведенных на лабораторной и полузаводской установках, показывают, что 10лученный окисленный петролагум полност яо удовлетворяет требованиям, предьявляемым
25 к нему, например, в литейной промышленности. При этом резко повышается производительность процесса окисления.
В таблице приведены результаты опытов по окислению петролатума известным катализа30 тором и предлагаемым.
212414
Из таблицы видно, что при одинаковом расходс (по марганцу) катализатора предлагаемого и известного продолжительность процесса в случае использования предлагаемого ка5 тализатора сокращается на 35 — 40»/», при увеличении содержания марганца в катализаторе до 0,1 вес, % длительность процесса сокращается в три раза.
Х
«Х
Ю
«
Х х
«." o о
kl
00«, оос
ЕХФ
Характеристика окисленного нетролатуиа
Ф С
Фх;
Х Ф о = Х
«««Ф
«» Ф« CJ о хо с
l. u
ХФЮ с -а о хо
Хсс о
Х
l о о
Ф с
««О
Х Х
Каталичатор
Ф о о ас
Хо с Х
Ф Х! омылении
Перманганат калия (известный) 0,07
0,07
166,7
181,5
107,0
127,0
13,6 59.7
10,5 62,5
Предмет изобретения
1. Способ получения окисленного петролатума путем обработки петролатума воздухом в присутствии катализатора, содержащего марганец, отлииа ощпйся тем, что, с целью повы15 щения скорости процесса, в качестве катализатора используют смесь двуокиси марганца, например в виде отхода витаминной промышленности, и окисленного парафина с дооавкой жирных кислот фракции С.;,— С» и ще20 лочп.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что катализатор берут в количестве 0,1 вес. »/» в пересчете на марганец.
« !
07 9 7
Предлагаемый, образец 1
101,0, 157,7
83,0 I 135,0,0,,5, 56, 0,07 8,5,,51,0 (0,07 8,5 55,9! 0,07 9,0 56,2
0,1 4,5 59,2
0,1, 4,5 53,2, Предлагаемый, образец 2
95,6 151,5
83,4 149,6
92,9 152,1
87,4 140,6! не ме-, нее
Катализатор (требования по
ТУ-585-56) не менее
140
Заказ 1005/1 Тираж 530 11одписиое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и о крытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапуиоьа, 2
Составитель В. Н. Иохрина
Редактор Л. К. Ушакова Техред Л. К. Малова Корректоры: А. П. Татаринцева и Н. В. Босняцкая