Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, имеющей u- образное поперечное сечение

Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, имеющей u- образное поперечное сечение

Реферат

 

Опалубочный щит имеет стойки, поддерживающие ее на стороне, обращенной от бетона, краевые перемычки, проходящие приблизительно параллельно стойки, посредством которых расположенные рядом друг с другом опалубочные щиты могут сцепляться и соединяться друг с другом. Стойки имеют приблизительно U-образный профиль поперечного сечения. Полки U-образного профиля расходятся под углом от поперечины U-образного профиля и на своих свободных концах, где расстояние между ними является самым большим, имеют крепежные фланцы, ориентированные друг от друга, для соединения с обшивкой опалубки. Для удлинения опалубочного щита в сторону, расположенную по меньшей мере в направлении продолжения длины стоек, соответствующая стойка выполняется из двух элементов, имеющих возможность перестановки относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга по меньшей мере в зоне соединения внахлест. Углы наклона полок элементов U-образной стойки выбираются таким образом, что в случае расположенных рядом друг с другом поперечин U-образного профиля ширина в свету между полками U-образного профиля на опалубочном щите у расположенного внутри элемента стойки приблизительно на общую ширину крепежных фланцев, направленных друг от друга, меньше, чем ширина в свету у расположенного снаружи элемента стойки на том же месте, так что крепежные фланцы обоих элементов стойки расположены рядом друг с другом в одной плоскости при плоском опалубочном щите. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение касается опалубочного щита по меньшей мере с одной стойкой, имеющей U-образное сечение.

Из патента ФРГ DE-PS 2426708 известен опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, поддерживающей обшивку опалубки на обращенной от бетона стороне, имеющей по существу U-образное поперечное сечение, причем полки ее U-образного профиля соединены поперечиной U-образного профиля, находящейся на обращенной от обшивке опалубки стороне, и расходятся под углом от поперечины U-образного сечения и имеют на своих свободных концах выступающие наружу от полок U-образного сечения и расходящиеся веером крепежные фланцы для взаимодействия с обшивкой опалубки.

Описанные там опалубочные щиты являются частями крупнопанельной опалубки для различных искривленных поверхностей с обшивкой опалубки, имеющей возможность регулировки своей кривизны. Этому способствует тот факт, что полки U-образного сечения при изменении кривизны имеют возможность бокового перемещения соответственно без остаточной деформации и закрепляют участки поясов изменяющейся длины за поперечины U-образного сечения. Эта опалубка хорошо зарекомендовала себя на практике.

Если имеется необходимость над такой опалубкой или под ней проводить опалубочные работы, которые выходят за пределы высоты опалубки, то до сих пор встречались с большими трудностями в части ее надстраивания или удлинения по направлению вниз. Это прежде всего имеет место, например, при облицовке боковой стены наклонной рампы или въезда, которая может проходить прямо или одновременно закругленно.

В основу изобретения положена задача создания опалубочного щита указанного выше типа, который обеспечивает возможность очень простого удлинения имеющих в поперечном сечении трапециевидную форму стойки, несмотря на выступающие из нее крепежные фланцы.

Решение этой задачи заключается в том, что в опалубочном щите по меньшей мере с одной стойкой, поддерживающей обшивку опалубки на обращенной от бетона стороне, имеющей U-образное поперечное сечение, причем полки ее U-образного сечения соединены поперечиной U-образного сечения, находящейся на обращенной от обшивки опалубки стороне, и расходятся под углом от поперечины U-образного сечения и имеют на своих свободных концах выступающие наружу от полок U -образного сечения и расходящиеся веером крепежные фланцы для взаимодействия с обшивкой опалубки, согласно изобретению стойка состоит из двух элементов U-образного профиля, имеющих возможность перемещения относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих один другой по меньшей мере в зоне соединения внахлест, причем угол наклона полок U-образного профиля, по меньшей мере частично расположенного внутри элемента стойки с обшивкой опалубки внутри своего поперечного сечения, является более тупым или большим по сравнению с соответствующим углом охватывающего его и расположенного снаружи элемента стойки, и что ширина в свету между полками U-образного профиля на обшивке опалубки у расположенного внутри элемента стойки по меньшей мере на величину общей ширины расходящихся крепежных фланцев меньше, чем у элемента стойки, расположенного снаружи, и что крепежные фланцы обоих элементов стойки лежат друг с другом в одной плоскости.

Целесообразно, чтобы поперечины обоих частично охватывающих один другой элементов U-образной стойки в рабочем положении прилегали друг к другу, в частности, соответствовали друг другу по ширине и были установлены с возможностью разъемного соединения друг с другом.

Предпочтительно, чтобы элементы стойки были выполнены с возможностью смещения в продольном направлении стойки относительно друг друга и чтобы на поперечине по меньшей мере одного элемента U-образной стойки была предусмотрена для раздвигания направляющая или продольная направляющая или по меньшей мере один продольный паз.

Желательно, чтобы в отверстиях находящегося в рабочем положении снаружи элемента стойки располагались крепежные элементы, имеющие радиальный выступ или головку, причем выступ или головка были расположены внутри поперечного сечения стойки с возможностью контактирования в качестве контрнаправляющего средства с краями продольной направляющей расположенного внутри элемента стойки, и чтобы крепежные элементы имели возможность перетяжки или затяжки относительно элемента стойки, расположенного внутри.

Целесообразно продольную направляющую расположенного внутри элемента стойки выполнить в виде продольного паза.

Предпочтительно, чтобы крепежный элемент на наружной стороне стоек имел резьбу и навинчиваемую на нее гайку.

При этом крепежный элемент может быть зафиксирован от прокручивания своей головки, в частности, выполнен в виде болта с прямоугольной T-образной головкой.

Целесообразно, чтобы расположенный внутри элемент стойки состоял из двух, выполненных по существу Z-образно, в зоне поперечины U-образной стойки расположенных на расстоянии паза относительно друг друга, в частности, симметрично относительно продольной средней плоскости профилей стойки, которые удерживаются вместе за счет находящихся во внутренней полости U- образного поперечного сечения элементов поперечной арматуры или поперечных щитков.

Поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки в зоне направляющего паза предпочтительно имеют выемку, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляющего средства или головки крепежных элементов.

Целесообразно, чтобы поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки касались поперечины U-образной стойки и от нее нагружали часть длины поперечного сечения полок этого элемента U-образной стойки.

Желательно, чтобы полки элементов U-образной стойки имели возможность бокового перемещения без остаточной деформации, а опалубочный щит был выполнен с возможностью искривления вокруг одной или вокруг нескольких осей, проходящих параллельно относительно одной или нескольких стоек, или с возможностью изменения своей кривизны.

Поперечная арматура или поперечные щитки в продольном направлении внутреннего элемента стойки предпочтительно расположены на расстоянии друг от друга, которое, по меньшей мере, равно длине этого элемента стойки или меньше, чем половина этой длины, и что два или три, или более элементов поперечной арматуры или поперечных щитков распределены по длине элемента стойки таким образом, что такая поперечная арматура или поперечный щиток располагаются вблизи торцевых концов и в середине внутреннего элемента стойки.

В общей сложности получают опалубочный щит, который можно использовать прежде всего, предпочтительным образом, на закругленных участках, и который обеспечивает возможность увеличения длины вверх и/или вниз в направлении протяженности балок жесткости. Удлиняющие части имеют при этом, предпочтительным образом, также трапецеидальную, следовательно геометрическую форму, согласующуюся с формой имеющихся на опалубочном щите участков стойки, трапецеидальных стоек, однако, в части размера поперечного сечения отличаются таким образом, что они имеют возможность перемещения, в частности, плавного перемещения, относительно этих частей стойки, несмотря на то, что на их полках U-образного профиля для соединения с обшивкой опалубки предусмотрены выступающие соответственно наружу фланцы. Так как на имеющих возможность перемещения участках стоек предусмотрены направляющие пазы, то имеется возможность дополнительного оснащения уже имеющихся в наличии опалубочных щитов, снабженных балками жесткости, имеющими в поперечном сечении приблизительно трапецеидальную форму.

Ниже примеры выполнения изобретения более подробно поясняются на чертеже. Он содержит частично схематизированное изображение: фиг.1 - вид сверху на изогнутый опалубочный щит с краевым профилем и с двумя стойками, параллельными на стороне, обращенной от бетона, причем не изображены предусматриваемые при необходимости средства для установления и возможного регулирования кривизны, фиг. 2 - вид спереди на стойку, согласно изобретению, состоящую из двух переставляемых относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга в зоне соединения внахлестку элементов, фиг. 3 - частичный вид согласно фиг. 2 с крепежным элементом - в несколько измененном виде - для соединения обоих элементов стойки в их зоне соединения внахлестку, фиг. 4 - изображение, соответствующее фиг.3, так же с крепежным элементом в несколько измененном виде, фиг. 5 - вид спереди на элемент стойки, который может входить во внутреннюю полость другого элемента стойки, фиг. 6 - вид с задней стороны, повернутой в рабочем положении от бетона, на элемент, согласно фиг.5, до его вставки в другой элемент стойки, фиг.7 - вид сзади на опалубочный щит с четырьмя стойками, которые соответственно удлинены по направлению вверх на одинаковую длину, фиг.8 - вид на опалубочный щит со стойками, которые удлинены на своей нижней стороне на соответствующим образом увеличивающиеся размеры для образования нижнего проходящего наискось края, фиг.9 - вид сбоку на опалубочный щит с удлинением по направлению вверх, фиг.10 - вид сбоку на опалубочный щит с удлинением по направлению вниз.

Опалубочный щит, обозначенный целиком позицией 1, в примере выполнения по фиг.1 имеет на стороне обшивки 2 опалубки, повернутой от бетона, наряду с двумя краевыми перемычками 3 для сцепления с соседними опалубочными щитами, поддерживающие стойки, обозначенные позицией 4, из которых каждая имеет по существу U-образное поперечное сечение. При этом по фиг. 2 видно также, что полки 5 U-образной стойки 4, поддерживающей обшивку 2 опалубки на стороне, повернутой от бетона, соединены опосредованно или непосредственно с помощью поперечины 6, находящейся на стороне, обращенной от обшивки 2 опалубки. Полки 5 U-образного профиля расходятся - если смотреть в поперечном сечении - под углом от перемычки 6 U-образного профиля, а именно, симметрично относительно продольной средней плоскости, расположенной перпендикулярно обшивке 2 опалубки. Итак, они имеют соответственно тот же угол скоса относительно обшивки опалубки или соответственно относительно средней продольной плоскости.

На своих свободных концах или краях полки 5 U-образного профиля - если смотреть опять же в поперечном сечении имеют крепежные фланцы 7 для зацепления с обшивкой 2 опалубки, которые выступают наружу и направлены друг от друга, они служат, таким образом, для осуществления крепления, например, с помощью болтов.

Прежде всего на фиг. 2 в сочетании с фиг. 7-10 видно, что соответствующая стойка 4 состоит из двух, имеющих возможность перестановки относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга, по меньшей мере, в одной зоне соединения внахлест - аналогично переставляемым - элементов 4a и 4b стойки, причем угол наклона полок 5 U-образного профиля расположенного, по меньшей мере, частично внутри элемента 4b стойки с обшивкой 2 опалубки во внутренней полости своего поперечного сечения является более тупым или же большей величины по сравнению с углом охватывающего его и расположенного снаружи элемента 4a стойки. Другими словами, угол между полками элемента 4b имеет меньшую величину или является более острым, чем угол между U-образными полками элемента 4a. Отсюда вытекает четко просматриваемое на фиг. 2 пространство WR острого угла между полками 5 элемента 4a стойки и полками элемента 4b стойки.

Ширина в свету между U-образными полками 5 в месте, где они соединены или соединяются с обшивкой 2 опалубки, у элемента 4b стойки, расположенного внутри, меньше, по меньшей мере, на общую ширину расходящихся по направлению друг от друга крепежных фланцев 7, чем у элемента 4a стойки, расположенного снаружи. Крепежные фланцы 7 обоих элементов 4a и 4b стойки в рабочем положении располагаются, как раз, в одной и той же плоскости рядом друг с другом до тех пор, пока обшивка 2 опалубки не изогнута, а согласно фиг.2 проходит ровно. Крепежные фланцы 7 элементов 4a и 4b стойки, расположенные непосредственно по соседству, в случае изогнутой обшивки 2 опалубки лежат приблизительно в одной касательной плоскости.

Важным является то, что за счет различных углов наклона полок 5 U-образного профиля оба элемента 4a и 4b стойки, несмотря на обращенные друг от друга крепежные фланцы 7, могут входить друг в друга, но одновременно обладают боковой подвижностью, не создавая остаточной деформации, в том случае, когда опалубочный щит 1 должен быть изогнут или же если в его кривизну должны быть внесены изменения. Представленный на фиг.1 опалубочный щит содержит при этом на обшивке 2 опалубки две стойки 4, состоящие соответственно из элементов 4a и 4b, причем полки элементов 4a и 4b U-образных стоек - как упоминалось - подвижны в боковом направлении без остаточной деформации, а опалубочный щит 1 имеет возможность изгиба вокруг одной оси или же вокруг нескольких осей, проходящих параллельно одной стойке 4 или нескольким стойкам 4, и может менять свою кривизну. Средства, имеющие возможность зацепления в зонах стоек 4, находящихся на расстоянии от обшивки 2 опалубки, такие, как например, стяжные шпильки, которые служат для изменения и установления соответствующей кривизны обшивки 2 опалубки, не изображены, поскольку речь не идет об их конструктивном исполнении.

Поперечины 6 обоих частично зацепляющихся друг с другом элементов 4a и 4b U-образной стойки в рабочем положении, согласно фиг.2, прилегают друг к другу, поскольку элементы 4a и 4b соединяются внахлест, и соединены в этой зоне друг с другом с возможностью разъединения. Итак, соответствующим образом можно зафиксировать однажды установленное увеличение длины за счет соответствующего относительного смещения обоих элементов 4a и 4b стойки в их продольном направлении. А именно, элементы стойки могут сцепляться друг с другом в различных позициях, однако, для упрощения манипулирования в примерах выполнения целесообразным образом предусмотрено, что элементы 4a и 4b стойки имеют возможность перемещения друг относительно друга в продольном направлении стойки 4, а на поперечинах 6 элементов U-образной стойки предусмотрена направляющая для раздвигания или продольная направляющая, в частности по меньшей мере один продольный паз.

При этом на основании фиг. 7 и 8 в комбинации с фиг. 5 и 6, а также фиг. 2-4, становится ясно, что в отверстия 8 поперечины б элемента 4a U-образной стойки, расположенного в рабочем положении снаружи, зацепляются крепежные элементы 10, имеющие радиальный выступ или головку 9, причем выступ или головка 9 расположены во внутренней полости элемента стойки и поддерживают края продольного паза 11, т.е. направляющей, расположенного внутри элемента 4b стойки, в качестве контрнаправляющего средства. Эти крепежные элементы имеют возможность перетяжки или затягивания на наружном элементе 4a стойки относительно расположенного внутри элемента 4b стойки. В примере выполнения они имеют предусмотренные для этой цели на наружной стороне стойки 4 резьбу и навинчиваемую на нее и затягиваемую гайку 12. Целесообразно было бы производить перетяжку с помощью клина, пропущенного через паз в выступающей части крепежного элемента 10.

Продольный паз 11, служащий в качестве направляющей, согласно фиг. 5 и 6 образован на расположенном внутри элементе 4b стойки за счет того, что этот элемент 4b стойки состоит из двух, выполненных по существу Z-образно, расположенных в зоне поперечины U-образного профиля на расстоянии паза друг от друга, размешенных зеркально-симметрично относительно средней продольной плоскости профилей стойки, которые удерживаются вместе за счет находящейся во внутренней полости U-образного поперечного сечения поперечной арматуры или же поперечных щитков 13. Что касается элемента 4b стойки, выгнутого из листа и имеющего в поперечном сечении приблизительно трапецеидальную форму, который затем должен быть снабжен продольными пазами на поперечине 6 U-образного профиля, то он заранее изготавливается из двух отдельных деталей, между которыми остается свободным продольный паз 11.

Поперечная арматура или поперечные щитки 13 имеют при этом согласно фиг. 5, а также согласно фиг. 2-4 в зоне направляющего паза 11 выемку 14, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляюшего средства, а именно в примере выполнения - это ширина головки 9 крепежного элемента 10. Таким образом, элемент 4b стойки может смещаться относительно крепежного элемента 10 и его головки 9 до тех пор, пока соединение еще ослаблено, при этом поперечный щиток 13 выполнению этого действия не препятствует. В случае большого числа отверстий 8 на поперечине 6 расположенного снаружи элемента 4a U-образной стойки зона соединения внахлест, которую видно на фиг.7 и 8, может быть зафиксирована, к примеру, с помощью двух крепежных элементов 10. Фиг. 2-4 показывают различные формы исполнения головки 9. Согласно фиг. 2, крепежный элемент 10 может быть болтом с прямоугольной (T-образной) головкой, который имеет головку соответствующей формы, которая не поворачивается при вращении гайки 12, поскольку удерживается в соответствующей выемке. Возможно также, что зона хвостовика, непосредственно примыкающая к головке 9, имеет такую форму многогранника, что она не может проворачиваться относительно продольного паза 11. Для улучшения передачи усилия зажима от гайки 9 на поперечины 6 U-образных сечений под гайкой 12 и подкладной шайбой 15 размешается опорная пластина 16, ширина которой приблизительно соответствует ширине поперечин 6 U-образных сечений. Согласно фиг. 2 и 5, поперечная арматура или поперечные щитки 13 расположенного внутри элемента 4b поперечной стойки касаются также поперечины 6 U-образного профиля изнутри и нагружают исходя из этого только часть длины поперечного сечения полок 5 этого элемента 4b U-образной стойки, так что полки 5 U-образного профиля продолжают сохранять уже упоминавшуюся боковую подвижность также и в зоне этих поперечных щитков 13.

При этом достаточно, если элементы поперечной арматуры или же поперечные щитки 13 в продольном направлении элемента 4b стойки, согласно фиг.6, будут расположены на расстоянии друг от друга, которое по меньшей мере приблизительно соответствует длине этого элемента 4b стойки. Для улучшения стабильности расстояние может быть несколько меньше половины длины этого элемента 4b стойки. В любом случае вблизи торцевых концов элемента 4b стойки имеются такие поперечные щитки 13. Это имеет силу как для случая, когда по длине элемента 4b стойки распределены два поперечных щитка 13, так и для случая с тремя поперечными щитками 13 или же для большего количества таких поперечных щитков 13. В примере выполнения рядом с обоими предусмотренными вблизи концов поперечными щитками 13 предусмотрен также аналогичный поперечный щиток 13 еще и в середине элемента 4b стойки. При этом на фиг. 6 в крепежных фланцах 7 видны еще и отверстия 17, через которые сквозь обшивку 2 опалубки может осуществляться зацепление крепежных средств, таких как болты и гвозди.

На опалубочном щите, согласно фиг. 7 или 8, в противоположность опалубочному щиту по фиг. 2 предусмотрено четыре стойки 4, причем фиг. 7 показывает расположение, при котором эти стойки 4 удлинены по направлению вверх за счет вытягивания расположенных внутри элементов 4b стойки на ту же величину. Таким образом, подобный опалубочный щит 1 удлинен вверх на величину постоянной ширины.

В случае подобного опалубочного щита 1 с четырьмя стойками 4 фиг. 8 наглядно показывает, что стойки 4 - как и во всех прочих примерах выполнения - могут быть удлинены по направлению вниз, причем удлинение каждой отдельной стойки 4 может быть разным. Например, согласно фиг.8, удлинение слева направо увеличивается, так что установленная здесь обшивка опалубки по своему нижнему краю проходит наискось, для того, чтобы можно было учесть, например, въездную рампу, рядом с которой с помощью опалубочного щита 1 должна быть забетонирована ограничительная стена, а также ее подъем.

Если же опалубочные щиты, частично представленные на фиг.7 и 8, рассматривать как один общий опалубочный щит, то становится ясно, что он может быть удлинен как по направлению вниз, так и по направлению вверх, при этом за счет различной величины удлинений можно получить скошенный край также и по направлению вверх. Скос может проходить при этом параллельно нижнему краю или же, в противоположность этому, наклонно. Таким образом, имеет место многообразие возможностей, при котором соответствующий элемент обшивки опалубки при необходимости должен быть приведен в соответствие в зоне выступающих элементов 4b стойки. Произвести увеличение размера опалубочного шита 1 для обслуживающего персонала очень просто, так как ему надо в элементы 4a стойки лишь вставить элементы 4b стойки или же вытащить оттуда уже находящиеся там элементы 4b стойки, а затем произвести крепление, чтобы обеспечить опору для надстройки опалубочного щита и обшивки 2 опалубки. При этом сохраняется возможность придания кривизны опалубочному щиту 1, а также возможность изменения имеющейся кривизны, даже если описанным способом должен быть удлинен весь опалубочный щит 1.

Такие опалубочные щиты 1 находят свое применение, например, при строительстве подземных гаражей и въездных рамп для них, где нередко за счет въездных рамп возникают скосы нижних или верхних стен в зоне их окончания. Поскольку такие въездные рампы могут одновременно описывать кривые, то особое преимущество состоит в том, что стойки 4 и их элементы 4a и 4b допускают кривизну или соответственно изменение кривизны опалубочного щита 1.

Опалубочный щит 1 имеет обшивку 2 опалубки и стойки 4, опирающиеся на сторону, обращенную от бетона, а также, при необходимости, краевые перемычки 3, проходящие по существу параллельно стойкам 4, посредством которых расположенные рядом друг с другом опалубочные щиты 1 могут сцепляться и соединяться друг с другом. Стойки 4 имеют приблизительно U-образный профиль поперечного сечения, при этом полки 5 U-образного профиля расходятся под углом от поперечины 6 U-образного профиля, а на своих свободных концах, где расстояние между ними является самым большим, имеют крепежные фланцы 7, ориентированные друг от друга, для соединения с обшивкой 2 опалубки. Для удлинения опалубочного шита в сторону, расположенную, по меньшей мере, в направлении продолжения длины стоек 4, соответствующая стойка 4 состоит из двух элементов 4a и 4b, имеющих возможность перестановки относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих друг друга, по меньшей мере, в зоне соединения внахлест, причем угол наклона полок расположенного внутри элемента 4b U-образной стойки с обшивкой 2 опалубки внутри его поперечного сечения является более тупым по сравнению с соответствующим углом охватывающего его элемента 4a стойки или же соответственно больше него, или расположенный между обоими полками внутреннего элемента 4b U-образной стойки угол является более острым, чем соответствующий угол между полками 5 расположенного снаружи элемента 4a U-образной стойки. Углы выбираются таким образом, что в случае расположенных рядом друг с другом поперечин 6 U-образного профиля ширина в свету между полками 5 U-образного профиля на опалубочном щите 2 у расположенного внутри элемента 4b стойки меньше приблизительно на размер общей ширины крепежных фланцев 7, направленных друг от друга, чем ширина в свету у расположенного снаружи элемента 4a стойки на том же месте, так что крепежные фланцы 7 обоих участков стойки расположены рядом друг с другом в той же плоскости при плоском опалубочном щите 2.

Формула изобретения

1. Опалубочный щит по меньшей мере с одной стойкой, поддерживающей обшивку опалубки на обращенной от бетона стороне, имеющей U-образное поперечное сечение, причем полки ее U-образного сечения соединены поперечиной U-образного сечения, находящейся на обращенной от обшивки опалубки стороне, и расходятся под углом от поперечины U-образного сечения и имеют на своих свободных концах выступающие наружу от полок U-образного сечения и расходящиеся веером крепежные фланцы для взаимодействия с обшивкой опалубки, отличающийся тем, что стойка состоит из двух элементов U-образного профиля, имеющих возможность перемещения относительно друг друга в продольном направлении и охватывающих один другой по меньшей мере в зоне соединения внахлест, причем угол наклона полок U-образного профиля, по меньшей мере частично расположенного внутри элемента стойки с обшивкой опалубки внутри своего поперечного сечения, является более тупым или большим по сравнению с соответствующим углом охватывающего его и расположенного снаружи элемента стойки, и что ширина в свету между полками U-образного профиля на обшивке опалубки у расположенного внутри элемента стойки по меньшей мере на величину общей ширины расходящихся крепежных фланцев меньше, чем у элемента стойки, расположенного снаружи, и что крепежные фланцы обоих элементов стойки лежат друг с другом в одной плоскости.

2. Щит по п.1, отличающийся тем, что поперечины обоих частично охватывающих один другой элементов U-образной стойки в рабочем положении прилегают друг к другу, в частности, соответствуют друг другу по ширине и установлены с возможностью разъемного соединения друг с другом.

3. Щит по п.1 или 2, отличающийся тем, что элементы стойки выполнены с возможностью смещения в продольном направлении стойки относительно друг друга и что на поперечине по меньшей мере одного элемента U-образной стойки предусмотрена для раздвигания направляющая, или продольная направляющая, или по меньшей мере один продольный паз.

4. Щит по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в отверстиях находящегося в рабочем положении снаружи элемента стойки располагаются крепежные элементы, имеющие радиальный выступ или головку, причем выступ или головка расположены внутри поперечного сечения стойки с возможностью контактирования в качестве контрнаправляющего средства с краями продольной направляющей расположенного внутри элемента стойки, и что крепежные элементы имеют возможность перетяжки или затяжки относительного элемента стойки, расположенного внутри.

5. Щит по п.4, отличающийся тем, что продольная направляющая расположенного внутри элемента стойки выполнена в виде продольного паза.

6. Щит по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что крепежный элемент на наружной стороне стоек имеет резьбу и навинчиваемую на нее гайку.

7. Щит по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что крепежный элемент зафиксирован от прокручивания своей головки, в частности, выполнен в виде болта с прямоугольной Т-образной головкой.

8. Щит по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что расположенный внутри элемент стойки состоит из двух выполненных по существу Z-образно, в зоне поперечины U-образной стойки, расположенных на расстоянии паза относительно друг друга, в частности, симметрично относительно продольной средней плоскости профилей стойки, которые удерживаются вместе за счет находящихся во внутренней полости U-образного поперечного сечения элементов поперечной арматуры или поперечных щитков.

9. Щит по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки в зоне направляющего паза имеют выемку, ширина в свету которой больше, чем ширина в свету контрнаправляющего средства или головки крепежных элементов.

10. Щит по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки расположенного внутри элемента стойки касаются поперечины U-образной стойки и от нее нагружают часть длины поперечного сечения полок этого элемента U-образной стойки.

11. Щит по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что полки элементов U-образной стойки имеют возможность бокового перемещения без остаточной деформации, а опалубочный щит выполнен с возможностью искривления вокруг одной или вокруг нескольких осей, проходящих параллельно относительно одной или нескольких стоек, или с возможностью изменения своей кривизны.

12. Щит по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что поперечная арматура или поперечные щитки в продольном направлении внутреннего элемента стойки расположены на расстоянии друг от друга, которое по меньшей мере равно длине этого элемента стойки или меньше, чем половина этой длины, и что два, или три, или более элементов поперечной арматуры или поперечных щитков распределены по длине элемента стойки таким образом, что такая поперечная арматура или поперечный щиток располагаются вблизи торцевых концов и в середине внутреннего элемента стойки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10