Головка ручного электрического фонаря

Головка ручного электрического фонаря

Реферат

 

Изобретение относится к светотехнике. Технический результат - снижение трудоемкости сборки и фокусировки и себестоимости фонаря. Он достигается тем, что диаметр отверстия отражателя превышает диаметр лампы, внешняя поверхность отражателя снабжена ступеньками поворота, а торцевой обод имеет выступы, устанавливаемые во внутренних горизонтальных каналах гайки крепления защитного стекла через внутренние вертикальные каналы, причем стенки внутренних горизонтальных каналов гайки установлены под углом к плоскости внутреннего торцевого обода, а ширина внутренней резьбовой части гайки превышает ширину наружной резьбовой части корпуса у его переднего торца. Форма поверхности резьбы внутренней резьбовой части гайки не повторяет полностью форму поверхности наружной части этого корпуса при выполнении корпуса и гайки из пластмассы, корпус содержит защелку. 3 ил.

Предполагаемое изобретение относится к электротехнике, в частности к осветительным приборам.

Известен прожектор (см. а. с. СССР 1695032, F 21 V 17/02, 19/02, 30.11.91, Бюл. N 44, 91 г.), содержащий круглый корпус, газоразрядную лампу, отражатель, установленный у правого торца корпуса, защитное стекло, установленное у левого торца корпуса, причем отражатель крепится к корпусу посредством винтовых замков.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании прожектора, относят трудность и длительность снятия и установления отражателя, заключающуюся в необходимости раскручивания и закручивания нескольких винтовых замков, не поддающуюся автоматизации процесса сборки-разборки этого устройства.

Известен также герметичный осветительный прибор (см. а.с. СССР 1416794, F 21 L 7/00 15.08.88. Бюл. N 30, 88 г.), содержащий корпус, лампу, отражатель, защитное стекло и гайку крепления защитного стекла.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании герметичного осветительного прибора, относят трудоемкость, длительность, неудобство и сложность автоматизации процесса съема-установления отражателя и защитного стекла.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является головка ручного электрического фонаря (см. а.с. СССР 383956, F 21 L 9/00, 23.05.73. Бюл. N 24, 73 г. ), содержащий корпус, лампу, отражатель, защитное стекло и гайку крепления защитного стекла, причем внешние кромки и отражателя и защитного стекла охвачены манжетой, установленной внутри обоймы, прижимаемой к торцу корпуса фонаря гайкой крепления защитного стекла.

Установление отражателя в данном устройстве выполняется следующим образом: защитное стекло прижимается к отражателю так, чтобы кромки и защитного стекла и отражателя можно было вручную вставить внутрь внутреннего паза манжеты, манжета с установленными в нее стеклом и отражателем вставляется внутрь паза круглой обоймы, которая в свою очередь вставляется внутрь гайки крепления без какой-либо фиксации в ней, что обуславливает необходимость постоянного их ручного придерживания (во избежание, ее выпадения из гайки крепления защитного стекла) во время совмещения резьбы гайки крепления защитного стекла с резьбой головки корпуса фонаря.

Выполнение операции установления отражателя в фонарь в данном устройстве довольно сложно автоматизировать. Ручная же сборка (особенно в условиях серийного производства фонарей) является длительной, трудоемкой и дорогостоящей. Кроме того, выпадение обоймы в сборе из гайки крепления защитного стекла при поднесении (отнесении) гайки крепления защитного стекла к корпусу фонаря для навинчивания (развинчивания) гайки крепления защитного стекла на корпус (с корпуса) фонаря приводит к повреждению деталей обоймы в сборе.

Сущность предполагаемого изобретения заключается в снижении трудоемкости сборки и фокусировки и себестоимости фонаря при обеспечении возможности фокусировки без нарушения фиксации отражателя в гайке крепления защитного стекла.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной головке электрического фонаря, содержащей корпус 1 (см. фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3), лампу 2, отражатель 5, защитное стекло 4 и гайку крепления защитного стекла 5, особенность заключается в том, что диаметр отверстия отражателя 3 превышает диаметр лампы 2 (для того, чтобы отражатель 3 в сборе с защитным стеклом 4 и гайкой крепления защитного стекла 5 можно было устанавливать на фонарь или снимать с фонаря, не выкручивая лампу 2) (так как превышение диаметром отверстия отражателя 3 диаметра лампы 2 обеспечивает снижение количества выполняемых операций сборки фонаря, а также его фокусировки, то данный признак изобретения является необходимым для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения), внешняя поверхность отражателя 3 снабжена ступеньками поворота отражателя 6 (захват за которые собственно и обеспечивает как возможность переноса отражателя 3, введения или выведения его внутрь (изнутри) гайки крепления защитного стекла 5, так и поворота отражателя 3 вокруг его центральной оси для обеспечения его фиксации внутри гайки крепления защитного стекла 5) (так как наличие ступенек 6 позволяет облегчить выполнение нескольких операций сборки фонаря и упрощает его автоматизированную сборку, то данный признак изобретения является необходимым для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения), а торцевой обод отражателя 3 имеет выступы 7, устанавливаемые во внутренних горизонтальных каналах 8 гайки крепления защитного стекла 5 через внутренние вертикальные каналы 9 гайки крепления защитного стекла 5, причем стенки внутренних горизонтальных (относительно плоскости защитного стекла или торцевой плоскости гайки крепления защитного стекла 5) каналов 8 (не обязательно все, а, например, только левые (правые) боковые) гайки крепления защитного стекла 5 установлены под углом ((от 3 до 15 градусов) не менее трех и не более пятнадцати градусов, так как при меньших трех и больших пятнадцати градусов углах эффект заклинивания выступов 7 внутри каналов 8 становится менее выраженным для конкретных размеров выступов 7, указанных далее) к плоскости внутреннего торцевого обода 10 гайки крепления защитного стекла 5 (или тоже самое под углом к плоскости защитного стекла 4 или торцевой плоскости гайки крепления защитного стекла 5) (наличие деталей 7, 8 и 9 обеспечивает упрощенную автоматизированную сборку фонарей при снижении их себестоимости, включая и угол наклона детали 8, обеспечивающий фиксацию деталей 3, 4 и 5 между собой при исключении поломок этих деталей при сборке фонарей, то, следовательно, данные признаки изобретения являются необходимыми для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения), а ширина внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 превышает ширину наружной резьбовой части 12 корпуса 1 у его переднего торца (для обеспечения возможности перемещения гайки 5, накрученной на резьбу корпуса 1, по корпусу 1 в достаточно широких пределах (до 10 мм) с целью перемещения отражателя 3 относительно лампы 2 при фокусировке) (превышение шириной внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 ширины наружной резьбовой части 12 корпуса 1 у его переднего торца максимально упрощает выполнение деталей 11 и 12 и операции фокусировки, следовательно, данный признак изобретения является необходимым для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения), причем форма поверхности резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 не повторяет полностью форму поверхности резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 при выполнении и корпуса 1 и гайки крепления защитного стекла 5 из пластмассы (при выполнении и корпуса 1 и гайки крепления защитного стекла 5 из металла различие в форме резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 и резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 приведет к невозможности накручивания гайки 5 на корпус 1, однако при выполнении узлов 11 и 12 из пластмассы небольшое различие в форме резьбы этих узлов 11 и 12 (обеспеченное, например, различными режимами остывания одинаковых пластмасс этих узлов 11 и 12 или различной пластмассой узлов 11 и 12 при одинаковых режимах остывания пластмасс этих узлов 11 и 12 или различной формой поверхности резьбовых частей узлов 11 и 12 при одинаковых режимах остывания одинаковых пластмасс этих узлов 11 и 12 и других вариантах) обеспечивает накручивание "в натяг" (то есть достаточно свободно, например, от усилия руки человека и в то же время достаточно не свободно, чтобы предотвратить самопроизвольное раскручивание (закручивание) гайки 5 относительно корпуса 1 при переноске и транспортировке фонаря) гайки 5 на корпус 1 для сохранения установленной в фонаре фокусировки) (так как выполнение формы поверхности резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла, отличающейся от формы поверхности резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 при выполнении и корпуса 1 и гайки крепления защитного стекла 5 из пластмассы, обеспечивает вращение гайки 5 по корпусу 1 с определенным усилием, превышающим самопроизвольное ее раскручивание, то данный признак заявляемого изобретения исключает повторные фокусировки фонаря и, следовательно, и является необходимым для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения), а разделенный на две половины корпус 1 у его переднего торца содержит защелку (см. фиг 3), расположенную в зоне наружной резьбовой части 12 корпуса 1 (или то же самое расположенную в передней части корпуса фонаря), выполненную в виде выступающих за пределы первой половины корпуса 1 двух пластин 13 с выступами 14 на наружных поверхностях у торцов пластин 13 в виде треугольных призм и двух прямоугольных отверстий 15 на второй половине корпуса 1, расположенных между наружными 16 и внутренними 17 углублениями, причем углубления 16 выполнены по форме выступов 14 при превышении (на 0,3 мм) ширинами углублений 16 ширин выступов 14 и превышении (на 0,3 мм) высотами углублений 16 высот выступов 14, а ширины углублений 17 превышают (на 0,7 мм) ширины выступов 14; при этом отверстия 15 выполнены по форме выступов 14, а продольные торцы половин корпуса 1 имеют утолщения с внутренних сторон, причем (для упрощения линия автоматической сборки фонарей, упрощения процесса сборки фонарей и снижения себестоимости фонарей) на торце гайки 5 установлен конусообразный обод 18, расширяющийся наружу гайки 5 непосредственно от внутреннее резьбовой части 11 гайки 5 (позволяющий облегчить операцию центрирования гайки 5 относительно корпуса 1 перед ее накручиванием на корпус 1 роботизированным комплексом сборки фонарей).

Описанная конструкция защелки позволяет упростить автоматизированную сборку фонарей путем выполнения всего лишь одной операции сближения двух половин корпуса 1 в обеспечивает точное совмещение витков резьбы наружной резьбовой части 12 обеих половин корпуса 1, а также исключает возможность поломок внутренних деталей корпуса 1 из-за невозможности их выпадения из корпуса после срабатывания защелки и тем самым снижает себестоимость фонаря, а также позволяет заканчивать автоматизированную сборку фонаря (после срабатывания защелки и поворота отражателя 3 в гайке 5) всего лишь облегченному сближению (благодаря исключению выпадения каких-либо деталей из корпуса 1 и гайки 5), облегченному центрированию (благодаря наличию центрирующего торец корпуса 1 ободу 18), и накручиванию гайки 5 в сборе с деталями 3 и 4 на корпус 1. Следовательно, наличие защелки и форма ее выполнения, описанная выше, являются признаками заявляемого изобретения, необходимыми для достижения указанного технического результата заявляемого изобретения, включая и конусообразный обод 18 гайки 5 и утолщения продольных торцов корпуса 1, необходимые для размещения в них элементов защелки фонаря - углублений 16 и 17.

Сборку фонаря осуществляют в следующей последовательности: внутрь гайки крепления защитного стекла 5 устанавливают защитное стекло 4 (в случае автоматизированной сборки фонарей эту операцию выполняют посредством автоматической присоски или простейшей подачей защитного стекла 5 из кассеты); отражатель 3 после захвата его (например, присосками) за ступеньки поворота отражателя 6 ориентируют таким образом, чтобы его выступы 7 совпадали с внутренними вертикальными каналами 9 гайки крепления защитного стекла 5, после чего отражатель 3 вставляют внутрь гайки крепления защитного стекла 5 до его упора в защитное стекло 4 и поворачивают (например, по часовой стрелке) вдоль центральной оси отражателя 3, в результате чего выступы 7 отражателя 3 перемещаются вначале по внутренним вертикальным каналам 9 гайки крепления защитного стекла 5, а затем по внутренним горизонтальным каналам 8 гайки крепления защитного стекла 5 и заклинивают внутри внутренних горизонтальных каналов 8 гайки крепления защитного стекла 5, поскольку в определенном их положении внутри каналов 8 ширина этих выступов 7 становятся равной ширине каналов 8, что и обеспечивает как прижим защитного стекла 4 к плоскости внутреннего торцевого обода 10 гайки крепления защитного стекла 5, так и фиксацию отражателя 3 внутри гайки 5 (в отличие от прототипа в предполагаемом изобретении узел отражателя в сборе состоит из меньшего количества деталей (всего из трех), что снижает себестоимость фонаря, снижает время его сборки при условии несложного и легко воспроизводимого процесса автоматизированной сборки фонаря и исключает выпадение из гайки 5 как защитного стекла 4, так и отражателя 3, что в свою очередь снижает себестоимость фонаря, так как в этом случае по сравнению с прототипом исключена возможность повреждений деталей 3 и 4 в результате их выпадения из детали 5 при ее дальнейшем перемещении); обе половины корпуса 1 сближают вплотную друг к другу до момента срабатывания защелки фонаря; гайку крепления защитного стекла 5 с зафиксированными в ней деталями 3 и 4 подносят своей резьбовой частью к резьбовой части переднего торца корпуса 1 фонаря (например, посредством роботизированного узла станка с ЧПУ) и закручивают на корпус 1 фонаря.

По сравнению с прототипом в предлагаемом изобретении отсутствуют как манжета, так и обойма, не требуются отдельные операции ручного установления деталей в манжету, а ее в свою очередь в обойму. Это снижает себестоимость фонаря.

Фокусировку фонаря осуществляют в следующей последовательности (не обязательно только во время сборки фонаря на заводе-изготовителе, а, например, при использовании фонаря потребителем при смене перегоревшей в результате эксплуатации фонаря лампы 2); после того как на корпус 1 закручена гайка 5 в сборе с деталями 3 и 4, в полутемном помещении (для качественной фокусировки желательно в освещении какой-либо поверхности фонарем и другими источниками света иметь такую разницу, чтобы освещенность этой поверхности от фонаря превышала ее освещенность от других источников света) включают лампу 2, и свет от фонаря направляют на равномерно окрашенную в светлый тон (например, белый) плоскость (например, стену); гайку 5 вращают в одном из направлений (например, по часовой стрелке) для получения на освещаемой фонарем поверхности светового пятна максимально меньшего диаметра и максимально большей освещенности (которые появляются по мере приближения отражателя 3 к положению, при котором неподвижная лампа 2 располагается в фокусе отражателя 3); вращение гайки 5 прекращают в положении гайки 5 на корпусе 1, при котором ее дальнейшее вращение как в одном, так и в другом направлениях приводит к увеличению диаметра светового пятна и уменьшению освещенности.

Поскольку форма поверхности резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 не повторяет полностью форму поверхности резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 при выполнении и корпуса 1 и гайки крепления защитного стекла 5 из пластмассы, то самопроизвольное вращение гайки 5 на корпусе 1 при транспортировке и эксплуатации фонаря полностью исключено, так как при эксплуатации фонаря при соприкосновении гайки 5 с различными телами (например, с поверхностями столов и полок или карманов одежды) в большинстве случаев при этом не возникают усилия вращения гайки 5, превышающие необходимое для ее вращения усилие.

В отличие от прототипа в предполагаемом изобретении при меньшем количестве деталей обеспечена фокусировка без нарушения фиксации отражателя 3 в гайке крепления защитного стекла 5 и в то же время исключена возможность самопроизвольного вращения гайки 5 в процессе эксплуатации фонаря, приводящая к расфокусировке фонаря.

Проведенный заявителем анализ уровня техники (см. приложение N 1 к заявлению), включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналоги, характеризующиеся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам заявленного изобретения.

Определение из перечня выявленных аналогов-прототипов как наиболее близких по совокупности признаков аналогов позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков изобретения, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, изобретение соответствует условию "новизна".

Для проведения проверки соответствия изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск (см. приложение N 1 к заявлению) известных решений с целью выявить признаки, совпадающие с отличительными от выбранных прототипом признаков изобретения. Результаты поиска показали, что данное изобретение не вытекает для специалистов явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенных признаков каждого преобразования на достижение технического результата, в частности в заявленном изобретении не предусматриваются следующие преобразования: - дополнение известных средств какой-либо известной частью, - замена какой-либо части известного устройства, - исключение какой-либо части известного устройства, - увеличение количества однотипных элементов, - выполнение известного средства или его частей из известного материала, - создание средства из известных частей на основании известных правил.

Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков, представлении таких признаков во взаимосвязи, либо изменении их вида. Следовательно, изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".

Перечень фигур чертежей.

На фиг. 1 показан продольный разрез головки ручного электрического фонаря. На фиг. 2, а показан продольный разрез гайки крепления защитного стекла 5. На фиг. 2, б показан поперечный разрез гайки крепления защитного стекла 5 и отражателя 3 в положении установления отражателя 3 внутрь гайки крепления защитного стекла. На фиг. 2, в показан поперечный разрез гайки крепления защитного стекла 5 и отражателя 3 в положении фиксации (после поворота отражателя 3 внутри гайки крепления защитного стекла 5) отражателя 3 и защитного стекла 4 внутри гайки крепления защитного стекла 5. На фиг. 3 показана конструкция защелки фонаря в положении перед ее срабатыванием (перед соединением за счет данной защелки обеих половин корпуса 1).

Заявитель данного технического решения имеет опыт серийного изготовления фонарей с 1983 г. Неоднократно внутренний конструктив и внешний вид фонаря заявителем изменялся и совершенствовался. Предыдущие недостатки непатентоспособного конструктивного и внешнего вида фонаря ручного электрического аккумуляторного предприятием-заявителем в июле 1997 г. были обобщены и проанализированы. Было принято решение о патентоспособной разработке нового конструктивного решения фонаря и его нового внешнего вида. В результате этой работы заявителем в июле 1997 г. разработан описанный в материалах заявки "Фонарь аккумуляторный "Электроника В6-03". Код его конструкторской документации "Фонарь аккумуляторный "Электроника В6-03" ПБЦ 2.424. 002 12 МО. 081.021 ТУ". По окончании разработки фонаря заявителем было принято решение о патентовании описанной разработки в последнем ее варианте под названием "ГОЛОВКА РУЧНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ФОНАРЯ" в соответствии с приведенным выше описанием по предполагаемому изобретению. Заявителем был предварительно получен сертификат соответствия РОСС RU. ME 09. В. 01000 (см. приложение N 2 к заявлению), что также подтверждается соответствующей пометкой в предварительно оформленном паспорте на это изделие (см. приложение N 3 к заявлению). Планируемый в 1997 году с августа 1997 года объем выпуска данного изделия на предприятии-изготовителе составит 720000 шт.

В конкретном реализованном изделии "Фонарь аккумуляторный "Электроника В6-03" стенки внутренних горизонтальных (относительно плоскости защитного стекла или торцевой плоскости гайки крепления защитного стекла 5) каналов 8 (боковые) гайки крепления защитного стекла 5 установлены под углом в 7 градусов 30 минут, а крутящий момент закручивания гайки крепления защитного стекла 5 на корпус 1 составляет 15 Нм. Необходимо отметить, что при транспортировке и эксплуатации фонаря при соприкосновении гайки 5 с различными телами (например, с поверхностями столов и полок или карманов одежды) возникают усилия вращения гайки 5, не превышающие 6 Нм (за исключением редких случайных сильных ударов или падений фонаря с большой высоты). Следовательно, усилие вращения гайки 5 на корпусе 1 в 15 Нм является достаточным для полного исключения самопроизвольного вращения гайки 5 на корпусе 1 в большинстве бытовых ситуаций.

И корпус 1 и гайка крепления защитного стекла 5 выполнены из полистирола. Диаметр отражателя 3 превышает диаметр лампы 2 на 1,8 - 2,1 мм (в зависимости от меняющегося при ее изготовлении диаметра лампы 2 типа МН 3,5 - 0,15). На отражателе 3 установлены три ступеньки поворота отражателя 6, выступающие над поверхностью отражателя 3 на высоту 2 мм. Причем для упрощения линии автоматической сборки фонарей, упрощения процесса сборки фонарей и снижения себестоимости фонарей ступеньки поворота отражателя 6 выполнены в виде усеченного конуса с закругленными верхними кромками, а центральные оси конусообразных ступенек 6 параллельны центральной оси отражателя 3 и расположены симметрично относительно этой центральное оси, что позволяет как центрировать узел захвата отражателя 3 (не показан на фиг. 1, 2 и присутствует в линии автоматизированной сборки фонарей) при его опускании на отражатель 3, так и фиксировать (посредством сил трения ступенек 6 и узла захвата отражателя 3) отражатель 3 в этом узле во время установления отражателя 3 в гайке 5 и осуществлять поворот упомянутым узлом отражателя 3 отражатель 3 вокруг его центральной оси для обеспечения его фиксации внутри гайки крепления защитного стекла 5 на угол в 60 градусов относительно гайки 5, а также позволяет беспрепятственно вынимать указанный узел с поверхности отражателя 3 ввиду того, что узел захвата отражателя 3 имеет конусообразные в сечении их поперечного разреза углубления, выполненные с учетом формы конусообразных ступенек 6 при поступательных движениях узла захвата отражателя 3 в направлении центральной оси отражателя 3. Следовательно, как наличие ступенек, так и форма их выполнения являются необходимыми и существенными признаками данного изобретения, связанными с целью изобретения. Длина выступов 7 отражателя 3 составляет 12 мм, ширина - 1,2 мм, высота - 1 мм, причем торцы выступов имеют округления радиусом 1 мм. Для данных размеров выступов 7 с учетом размеров каналов 8 угол наклона стенок внутренних горизонтальных каналов 8 гайки крепления защитного стекла 5 в 7 градусов 30 минут является оптимальным для наибольшего "заклинивания" отражателя 3 в гайке 5, так как при меньших и больших семи градусов 30 минут углах эффект "заклинивания" выступов 7 внутри каналов 8 становится менее выраженным (усилие освобождения отражателя 3 после его фиксации в каналах 8 при наклоне стенок каналов 8 в 7 градусов 30 минут составляет 38 - 46 Нм, в то время как при углах наклона стенок каналов 8 в 3 градуса и 15 градусов оно составляет 4 - 12 Нм ).

Для упрощения линии автоматической сборки фонарей, упрощения процесса сборки фонарей и снижения себестоимости фонарей внутренние вертикальные каналы 9 гайки 5 выполнены расширяющимися в направлении, противоположном плоскости внутреннего торцевого обода 10 гайки 5, длина каналов 9 составляет 19 мм, глубина каналов 9 - 1 мм, верхняя ширина каналов 9 - 23 мм и нижняя ширина каналов 9 - 17 мм. Ширина внутренней резьбовой части 11 гайки 5 составляет 11 мм. Ширина наружной резьбовой части 12 корпуса 1 составляет 8 мм. Высота расширяющегося обода 18 в реализованном устройстве составляет 3 мм. Различие в форме поверхности резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 с формой поверхности резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 обеспечено выполнением каждого витка резьбы внутренней резьбовой части 11 гайки крепления защитного стекла 5 в виде усеченного конуса, ширина верхнего основания которого (0,36 мм) превышает расстояние между поверхностями витков резьбы наружной резьбовой части 12 корпуса 1 (0,34 мм), выполненными в виде конуса, в месте нахождения верхнего основания трапецевидной резьбовой части 11 при выполнении деталей 1 и 5 из одного и того же материала и одинаковых режимах остывания пластмассы.

Изложенные сведения показывают, что в реализованном устройстве выполнена следующая совокупность условий: - изобретение предназначено для использования в электротехнике, а именно в осветительных приборах, - для устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность реализации упомянутого устройства с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.

Следовательно, изобретение соответствует условию "промышленная применимость", тем более, что оно выпускается серийно предприятием-заявителем в течение ряда лет (см. приложения N 2, 3 к заявлению).

Формула изобретения

Головка ручного электрического фонаря, содержащая корпус, лампу, отражатель, защитное стекло и гайку крепления защитного стекла, отличающаяся тем, что диаметр отверстия отражателя превышает диаметр лампы, внешняя поверхность отражателя снабжена ступеньками поворота отражателя, а торцевой обод отражателя имеет выступы, устанавливаемые во внутренних горизонтальных каналах гайки крепления защитного стекла через внутренние вертикальные каналы гайки крепления защитного стекла, причем стенки внутренних горизонтальных каналов гайки крепления защитного стекла устанавливают под углом к плоскости внутреннего торцевого обода гайки крепления защитного стекла, форму поверхности резьбы внутренней резьбовой части гайки крепления защитного стекла выбирают из условия неполного повторения формы поверхности резьбы наружной резьбовой части корпуса при выполнении и корпуса и гайки крепления защитного стекла из пластмассы, а разделенный на две половины корпус у его переднего торца содержит защелку.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3