Посевной комбинированный агрегат

Посевной комбинированный агрегат

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении, в частности, в посевных комбинированных агрегатах, преимущественно для ранневесеннего посева многокомпонентных кормовых культур в орошаемом и богарном земледелии, посева фитомелиорирующих культур для расселения бросовых орошаемых полей, залужения обесструктуренных почв, посева риса и хлопчатника на переувлажненной почве. Агрегат содержит колесный трактор с пневматическими сдвоенными равновеликими шинами с протектором на передних колесах в виде кольцевых выступов, а на задних - с чередованием под разнонаправленными углами к направлению движения. В межколесном пространстве колесного трактора размещены семенной ящик с высевающими аппаратами, семяпроводы и привод высевающих аппаратов. Шины передних и задних колес выполнены в виде набора сегментов, установленных на поверхности дисков сдвоенных колес. Дуговые выступы на сегментах передних колес с заданным шагом смещены поочередно в боковом направлении к курсу трактора. Семяпроводы имеют механизмы их смещения в боковом направлении на величину ширины междурядий высеваемых культур и синхронизированы с поступательной скоростью сдвоенных передних колес посредством следящих механизмов. Посредством данного изобретения обеспечивается совмещение транспортных и посевных операций, выполняемых за один проход агрегата, обладающего расширенными функциональными возможностями. 31 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к посевным комбинированным агрегатам, преимущественно для ранневесеннего посева многокомпонентных кормовых культур в орошаемом и богарном земледелии, посева фитомелиорирующих культур для рассоления бросовых орошаемых полей, залужения обесструктуренных почв в богарном земледелии, посева риса и хлопчатника на переувлажненной почве.

Известен тракторный навесной агрегат для одновременного высева удобрений с семенами льна, зерновых культур и трав, в котором, с целью одновременного с посевом внесения полных органоминеральных смесей или отдельных минеральных удобрений в порошкообразном или гранулированном виде в рядок ниже семян на необходимую глубину, в нем совокупно применены туковая сеялка, навешиваемая фронтально впереди трактора, а также каток, зерновая сеялка и приспособление для высева трав, навешиваемые сзади трактора /SU, 115645, Всесоюзного НИИ льна/ 20.07.57/.

К причине, препятствующей достижению требуемого технического результата при использовании устройства относится низкое качество заделки семян. Описанный тракторный навесной агрегат не обеспечивает качественного раннего посева на переувлажненной почве вследствие значительного веса и сложности агрегата, обусловленных выполнением бункера, сошников, прикатывающих катков в виде самостоятельных элементов сеялки, присоединяемых к трактору. В условиях повышенной влажности почвы возрастает ее вязкость и липкость. Это приводит к залипанию катков, сошников сеялки и пространства между ними, к нарушению ширины междурядий. При работе на переувлажненной почве эти факторы приводят к нарушению технологии посева трав.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является посевной комбинированный агрегат, содержащий колесный трактор, с пневматическим высевающим аппаратом, бункер для семян и удобрений с высевающими аппаратами, семяпроводы, сошники, загортачи и прикатывающие катки, в котором, с целью обеспечения возможности раннего посева семян на переувлажненной почве и упрощения конструкции агрегата, протекторы шин передних колес трактора выполнены с кольцевыми выступами, выполняющими роль сошников, а бункер для семян и удобрений, высевающий аппарат, семяпроводы и загортачи размещены в межколесном пространстве трактора, причем в качестве прикатывающих катков использованы задние колеса трактора /SU 913962 /Никитин В.Б., Фортуна В.И., Кочкин Е.А., Патрин П.Н., Анохин В.И. 23.03.1982/. Этот агрегат нами принят за наиболее близкий аналог.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за наиболее близкий аналог, относятся неудовлетворительное качество заделки семян и низкая техническая надежность протекторов шин передних и задних колес, а также большая трудоемкость при переналадке схемы посева. Привод вала высевающих аппаратов одним контуром цепной /ременной/ передачи от сдвоенного заднего колеса выполнить конструктивно невозможно.

Постоянно включенный вал привода высевающих аппаратов приводит к потере дорогостоящих семян. При работе в адаптивном земледелии со сложными контурами участков не обеспечивается заданная норма высева. Многолетними исследованиями установлено, что рядовая схема посева не обеспечивает полного использования солнечной энергии, рационального распределения корней растений и неудовлетворительно расходуются запасы влаги в почве. По этой схеме посева многокомпонентные травосмеси и рис не обладают устойчивостью к полеганию. Это затрудняет их последующее скашивание и уборку.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - расширение функциональных возможностей посевного комбинированного агрегата.

Технический результат - совмещение транспортных и посевных операций, выполняемых за один проход агрегата.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном посевном комбинированном агрегате, включающем колесный трактор с пневматическими сдвоенными равновеликими шинами с протекторами на передних колесах в виде кольцевых выступов, а на задних - с чередованием под разнонаправленными углами к направлению движения, и размещенные в межколесном пространстве трактора семенной ящик с высевающими аппаратами, семяпроводы и привод высевающих аппаратов, в заявленном изобретении шины выполнены в виде набора сегментов, установленных на поверхности дисков сдвоенных передних и задних колес, при этом на передних колесах закреплены сегменты с дуговыми выступами, причем дуговые выступы передних колес смещены с заданным шагом поочередно в бок на величину впадин, а семяпроводы имеют механизм их смещения в боковом направлении и синхронизированы с поступательной скоростью сдвоенных колес посредством следящих механизмов; установленный на транспортной балке семенной ящик выполнен секционным, при этом секции снабжены индивидуальными приводами валов высевающих аппаратов, синхронизированными с поступательными скоростями левого и правого сдвоенных задних колес; привод вала высевающих аппаратов секции семенного ящика выполнен от пневматического колеса, установленного над задним сдвоенным колесом трактора и кинематически связанного с валом высевающих аппаратов, при этом пневматическое колесо снабжено механизмом перевода в рабочее и транспортное положения; кинематическая цепь привода вала высевающих аппаратов в каждой секции снабжена последовательно связанными приемным контуром цепной передачи, многоступенчатым зубчатым редуктором и выходным контуром цепной передачи; полая ось пневматического колеса смонтирована на заднем конце наклонной балки, шарнирно установленной на главном валу многоступенчатого зубчатого редуктора, а механизм перевода пневматического колеса в рабочее и транспортное положение выполнен в виде силового цилиндра, основание которого размещено на транспортной балке семенных ящиков, а его шток шарнирно соединен с кронштейном наклонной балки; механизм смещения семяпроводов в боковом направлении к курсу движения трактора выполнен в виде подвижной штанги, большая часть которой установлена консольно, а меньшая часть - в смонтированных на раме трактора направляющих и соединена посредством кронштейна со штоком силового цилиндра, закрепленного параллельно оси штанги, при этом на консольной части штанги размещены захваты семяпроводов; захват семяпровода имеет резьбовую втулку, сопряженную с боковой стенкой полой квадратной призмы, установленной на штанге, при этом оси резьбовой втулки и полой квадратной призмы выполнены перекрещивающимися, а на противоположной грани призмы от резьбовой втулки выполнен прилив с отверстием под стопорный винт; захваты семяпроводов на консольной части штанги установлены с возможностью взаимного смещения; механизм смещения семяпроводов в боковом направлении к курсу движения трактора выполнен в виде подвижной штанги, большая часть которой установлена консольно, а меньшая часть - в соединенных с рамой трактора направляющих, при этом на меньшей части штанги закреплен вертикально установленный палец, соединенный посредством двуплечего рчага со штоком короткоходового силового цилиндра; длина плеч рычага относится как 1 : 3 - 5, длинное плечо рычага имеет паз для размещения вертикально установленного пальца штанги; секции семенных ящиков снабжены комбинированными семяпроводами, верхняя часть каждого семяпровода выполнена гофрированной из упругого материала, а нижняя часть - трубчатой; нижняя часть комбинированного семяпровода в своей верхней части трубчатого семяпровода имеет утолщение и резьбовую навивку на нем для размещения в резьбовой втулке захвата семяпровода; положение трубчатого семяпровода в захвате зафиксировано фасонной гайкой, нижняя часть трубчатого семяпровода имеет уширитель; уширитель соединен с трубчатым семяпроводом с возможностью вертикального смещения; следящий механизм выполнен в виде установленного на мосту передних сдвоенных колес гидрозолотниками и с заданной амплитудой кривизны и плоскими участками кольцевой шины, закрепленной на диске внутреннего колеса, причем корпус гидрозолотника гидравлически соединен с полостями силового цилиндра механизма смещения семяпроводов в боковом направлении к курсу движения трактора и боковой секцией гидрораспределителя; кольцевая шина следящего механизма на диске сдвоенного колеса установлена с возможностью смещения от торца диска внутреннего колеса и поворота в направлении качения сдвоенного колеса; гидрозолотник следящего механизма имеет плунжер с кольцевыми проточками, радиальные и осевые каналы в нем, корпус с резьбовыми отверстиями для соединения с полостями силового цилиндра механизма смещения семяпроводов в боковом направлении, напорную и сливную полости, сквозные крышки с уплотнениями, стабилизатор положения плунжера в корпусе и упругие элементы; один конец плунжера гидрозолотника снабжен вилкой с свободно вращающимся на оси роликом; плунжер установлен в стабилизаторе, ориентирующим положение плунжера в корпусе; плунжер в корпусе установлен между упругими элементами с различной жесткостью; сегмент выполнен в виде бескамерной шины с полостью V - образной формы, внешняя рабочая поверхность шины имеет дуговые выступы или с четным или с нечетным числами, ориентированными по направлению качения колеса, сопрягаемая с ободом поверхность шины снабжена опорными площадками и взаимно соединены армированной в них упругой плоской пластиной с соединительными резьбовыми шрифтами, при этом на одной из боковых стенок сегмента выдавлена ниша с самоблокирующимся вентилем; сдвоенные колеса трактора образованы дополнительным ободом в виде цилиндрического кольца и соединительным кольцом, установленным между основным диском колеса трактора, при этом цилиндрическое кольцо и диск колеса снабжены прорезями для установки в них соединительных резьбовых шрифтов сегментов; на внутренней поверхности цилиндрического кольца дополнительного обода размещены резьбовые бонки с винтами; сегменты на внешних дополнительных ободах смещены на половину своей длины по сравнению с центрами сегментов, закрепленных на основных дисках сдвоенных колес; ширина бескамерных сегментов и ширина дисков сдвоенных колес относятся как 1 : 1,08 - 1,20; сегмент выполнен в виде бескамерной шины с плотностью V-образной формы, внешняя рабочая поверхность шины снабжена разнонаправленными почвозацепами, ориентированными под углом к направлению качения колеса, сопрягаемая с ободом ее поверхности армирована упругой пластиной гнутого профиля с соединительными резьбовыми штифтами, при этом упругая пластина имеет отверстие для канала самоблокирующего вентиля; угол ориентации почвозацепов на рабочей поверхности сегмента выполнен меньшим величины угла раствора сопрягаемых граней шины; сегмент выполнен в виде бескамерной шины с V-образной полостью, заполненной упругим материалом, а внешняя рабочая поверхность шины снабжена почвозацепами в виде Y, а на ее боковых гранях выдавлены ниши, соединенные с отверстиями для размещения крепежных элементов; соединительные резьбовые штифты закреплены на поверхности кольца дополнительного обода сдвоенного колеса; ширина протектора сдвоенного колеса относится к абрису трактора как 1 : 3.

За счет того, что шины сдвоенных передних и задних колес выполнены в виде набора съемных сегментов, а секции семенных ящиков снабжены механизмами смещения семяпроводов в боковом направлении к курсу движения агрегата, достигается указанный выше технический результат.

Проведенный заявителями анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителями не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня" заявители провели дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от ближайшего аналога признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителями, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен посевной комбинированный агрегат в аксонометрическом изображении.

На фиг.2 - то же, вид слева.

На фиг.3 - то же, вид спереди.

На фиг.4 - то же, вид слева.

На фиг.5 - то же, вид в плане.

На фиг.6 - место I на фиг.4, левая секция семенного ящика с приводом вала высевающих аппаратов, вид слева.

На фиг. 7 - место II на фиг.5, левая секция семенного ящика с приводом вала высевающих аппаратов, вид в плане.

На фиг. 8 - сечение А - А на фиг.7, поперечное сечение секции семенного ящика с ворошилкой, высевающим аппаратом, донышком, корпусом высевающего аппарата, мундштуком, семяпроводом и лотком для установки на заданную норму высева.

На фиг.9 - сечение Б - Б на фиг.4, горизонтальное сечение механизма смещения семяпроводов в боковом направлении.

На фиг. 10 - то же, с дополнительным двуплечим рычагом в приводе штанги /вариант/.

На фиг.11 - сечение В - В на фиг.10, захват комбинированного семяпровода и его положение на приводной штанге.

На фиг. 12 - сечение Г - Г на фиг.7, диаметральное сечение главного и ведомого валов многоступенчатого зубчатого редуктора привода вала высевающих аппаратов левой секции семенного ящика.

На фиг.13 - сечение Д - Д на фиг.3, диаметральное сечение следящего механизма при крайнем левом положении плунжера и копира на поверхности кольцевой шины сдвоенного колеса.

На фиг. 14 - то же, при крайнем правом положении копира на кольцевой шине.

На фиг.15 - сечение Е - Е на фиг.2, диаметральный разрез сегментов сдвоенного переднего колеса.

На фиг.16 - сечение Ж - Ж на фиг.2, сечение колеи переднего левого колеса трактора от нечетного числа дуговых выступов на поверхности сегментов протектора.

На фиг.17 - сечение З - З на фиг.2, сечение колеи переднего левого колеса трактора от протектора сегментов с четным числом дуговых выступов.

На фиг. 18 - вид И на фиг.4, отпечаток протектора пневматических сегментов в колее за полный оборот левого сдвоенного колеса.

На фиг. 19 - вид К на фиг.4, отпечаток почвозацепов протектора в колее заднего сдвоенного колеса трактора.

На фиг. 20 - левое заднее дополнительное колесо трактора с аксонометрическом изображении.

На фиг.21 - положение на поверхности обода дополнительных колес отъемных сегментов с почвозацепами в виде Y.

На фиг.22 - размещение пневматических сегментов с почвозацепами на ободе заднего сдвоенного колеса, вид в плане.

На фиг.23 - сечение Л - Л на фиг.22, поперечное сечение пневматического бескамерного сегмента с рабочим давлением 0,08 - 0,09 МПа для выполнения полевых работ.

На фиг.24 - сечение М - М на фиг.22, поперечное сечение пневматического сегмента и его вентиля с рабочим давлением в V-образной полости 0,12 - 0,14 МПа для выполнения транспортных работ.

На фиг.25 - положение пневматических сегментов на основном диске и дополнительном ободе переднего сдвоенного колеса трактора.

На фиг.26 - сечение Н - Н на фиг.25 - поперечное сечение пневматического сегмента с армированным регулируемым упругим элементом.

На фиг. 27 - отпечаток протектора и колея посевного комбинированного агрегата при нечетном номере прохода.

На фиг. 28 - направления движения посевного комбинированного агрегата и поверхность засеянного поля при четном номере прохода.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключается в следующем.

Посевной комбинированный агрегат /см.фиг.1 - 5/ содержит колесный трактор 1, сдвоенные передние шины на колесах 2 и 3, сдвоенные задние шины на колесах 4 и 5, размещенные в межколесном пространстве на транспортной балке, семенной ящик, выполненный секционным и имеющий левую секцию семенного ящика 6, правую секцию семенного ящика 7, механизмы 8 и 9 смещения семяпроводов 10 и 11 в возвратно-поступательное движение в боковом направлении к курсу движения агрегата.

Левая секция семенного ящика 6 /см.фиг.6 - 8/ содержит клепанную призматическую емкость треугольного сечения, образованную из передней наклонной стенки 12, задней наклонной стенки 13, боковых стенок 14 и 15 и шарнирно закрепленной крышки 16.

Крышка 16 секции семенного ящика 6 в открытом и закрытом положениях удерживается пружинными защелками 17. На верхней части крышки 16 в кронштейнах 18 размещена ручка 19. Задняя наклонная стенка 13 семенного ящика 6 имеет десять прямоугольных отверстий для выхода семян. Против каждого выходного отверстия на задней наклонной стенке 13 секции семенного ящика 6 приклепаны семенные коробки 20 высевающих аппаратов 21, изготовленных из листового металла. Между внешней наклонной задней стенкой 13 и корпусом семенной коробки 20 размещена заслонка 22, положение которой в заданном месте удерживается прижимом.

Семенные коробки 20 снабжены подвижными пластмассовыми донышками 23, расположенными на общем валу 24, связанного с механизмом опорожнения 25 семенного ящика 6. Пластмассовые донышки 23 размещены свободно на валу 24. В прорези пластмассового донышка 23 размещена вставка 26. Вставка 26 зафиксирована в треугольной канавке вала 24 стопором 27, ввернутым в резьбовое отверстие в приливе вставки 26. Пластмассовое донышко 23 со вставкой 26 соединено посредством болта 28 с потайной головкой и предохранительной пружиной 29. Индивидуальную регулировку зазора между пластмассовым донышком 23 и высевающим аппаратом 21 производят винтом 30, размещенным в резьбовой бонке пластмассового донышка 23. Общая регулировка /установка определенного зазора между подвижным пластмассовым донышком 23 и высевающим аппаратом 21/ производится поворотом рычага 25, который треугольным усом и болтом с гайкой на нижнем U-образном участке соединен с общим валом 24/ при отжатом фиксаторе 31 в одном из восьми положений на установочной гребенке 32/. При установке исходного зазора пользуются шаблоном. Переводом рычага механизма 25 из предыдущего положения в последующее изменяют величину зазора между подвижным пластмассовым донышком 23 и высевающим аппаратом 21 на 2 мм.

На задней наклонной стенке 13 секции семенного ящика 6 посредством кронштейнов размещены фторопластовые подшипники скольжения. В подшипниках скольжения размещен вал 33 высевающих аппаратов 21. В комплект семенных ящиков 6 и 7 прикладываются по десять штук в каждую секцию пять типов семенных пластмассовых аппаратов 21: для высева крупных семян /кукурузы, подсолнечника, гороха, фасоли, сои, семян арбузов, дынь, тыквы, огурцов/ - штифтовые; для высева трудноотделимых семян трав /овсяницы луговой, тимофеевки, житняка, пырея нежного, костреца мягкого, райграса пастбищного, райграса высокого, ежи сборной, мятлика лугового, лисохвоста лугового и др./ - лопастные; для посева мелкосемянных культур /люцерны, донника белого, эспарцета, вики, клевера красного, клевера белого, солодки голой, солодки уральской, солодки Г. Г. Коржинского, мальвы, рапса, козлятника и др/. - зубчатые; для высева очень мелких и редких культур /амаранта, мака опиумного, мака декоративного, лекарственных растений и др./ - мелкосемянные; для высева поросших семян - эластичные. При высеве очень мелких и мелких семян часть выходного отверстия перекрывают вкладышем, который размещают между стенками корпуса семенной коробки 20 высевающего аппарата 21 и семенной катушкой высевающего аппарата 21 под валом 33 привода высевающих аппаратов 21.

Внутри левой секции семенного ящика 6 в подшипниках скольжения размещен вал 34 ворошилки 35. На валу ворошилки 35 могут быть закреплены или лопатки или Z-образные прутки диаметром 6 мм из закаленной стали. Правая секция семенного ящика также снабжена ворошилкой 15.

Для сбора семян при очистке секции семенного ящика 6 и установки /левой 6 или правой 7 секции/ на заданную норму высева сзади высевающих аппаратов 21 установлен лоток 36, выполненный в форме части усеченного цилиндра. Боковые стенки лотка 36 снабжены кронштейнами, которыми через цилиндрические штифты соединены шарнирно с крайними боковыми стенками штампованных корпусов семенной коробки 20. В каждом корпусе семенной коробки 20 высевающего аппарата 21 на оси 37 размещен перекидной клапан 38. Внешние дугообразные концы 39 клапанов 38 размещены на общей оси 40. На свободных участках по концам оси 40 размещена пара пружин растяжения, вторые концы которых соединены с валом 24 подвижных пластмассовых донышек 23. В нижней части лотка 36 на ее середине установлены подвижная заслонка и крючки 41 для крепления лабораторных мешочков. После опорожнения лотка 36 от высеваемых культур, лоток 36 переводят в исходное положение путем поворота его вокруг геометрических осей цилиндрических штифтов на крайних корпусах семенных коробок 20. Внутренняя кромка лотка 36 поднимает выступающие края всех перекидных клапанов 38 в нормальное, исходное положение, тем самым обеспечивая доступ семян с подвижных пластмассовых донышков 23 в мундштуки 42 семенных коробок 20 высевающих аппаратов 21, а далее по комбинированным семяпроводом 10 и 11 - в уширители 43 /см.фиг.11/ и на семенные ложи 44 и 45 на засеваемой поверхности поля / см.фиг.16 и 17/. Положение лотка 36 в рабочем положении на задней стенке 13 семенного ящика 6 зафиксировано подпружиненной планкой 46. Планка 46 шарнирно соединена с задней стенкой 13 семенного ящика 6.

На боковых стенках 14 и 15 левой секции семенного ящика 6 болтами закреплены кронштейны 47, посредством которых левый ящик 6 установлен на продольных брусьях 48 транспортной балки 49. Транспортная балка 49 посредством хомутов смонтирована на раме трактора 1.

Механизм привода вала 33 высевающих аппаратов 21 выполнен от пневматического колеса и представлен последовательно кинематически соединенными приемным контуром цепной передачи 50, многоступенчатым редуктором 51 и выходным контуром цепной передачи 52.

Установленные на транспортной балке 49 секции семенных ящиков 6 и 7 снабжены индивидуальными приводами валов 33 высевающих аппаратов 21, синхронизированными с поступательными скоростями левого и правого сдвоенных шин задних колес 4 и 5.

Приемный контур цепной передачи 50 /см.фиг.6,7 и 12/ содержит ведущую звездочку 53 с числом зубьев Z = 8, ведомую звездочку 54 с числом зубьев Z = 14 на главном валу 55 многоступенчатого редуктора 51 и натяжную звездочку 56 с числом зубьев Z = 7. В цепной контур 50 входит втулочно-роликовая цепь ПРД - 31,75 - 2300 с шагом цепи 31,75 мм длиной 1,5 м, звено переходное П-ПРД-31,75 75-2300 и звено соединительное С-ПРД-31, 75-2300.

Ведущая звездочка 53 приемного контура 53 приемного контура цепной передачи 50 получает вращение непосредственно от вала пневматического колеса 57, установленного над левым сдвоенным задним колесом 4 /см.фиг.4 - 7/. Пневматическое колесо 57 содержит ступицу 58, на которой посредством чистых болтов 50 закреплены полудиски.

На криволинейной части фасонных полудисков размещена шина с пневматической камерой. Ступица 58 пневматического колеса 57 размещена на полой оси 60 посредством пары пластмассовых подшипников скольжения. На полой оси 60 со смещением от свободного края сварными швами закреплена опорная шайба и фланцевая пластина 61. Консольная часть полой оси 60 пневматического колеса смонтирована в отверстии на заднем конце наклонной балки 62 шарнирно установленной на главном валу многоступенчатого зубчатого редуктора и посредством болтов 63, гаек и пружинных шайб соединена с ней. Болты 63 пропущены в сквозных отверстиях наклонной балки 62 и фланцевой пластины 61. От осевого смещения ступица 58 на полой оси 60 ограничена опорной шайбой и фасонной гайкой на резьбовой части полой оси 60. Самопроизвольное отвинчивание фасонной гайки на резьбовой части полой оси 60 исключено шайбой с усом. С правой стороны ступицы 58 пневматического колеса 57 размещены колпак с пылесборником. Левая сторона ступицы 58 снабжена фланцем 64. На фланце 64 выполнены отверстия, в которых размещены болты для крепления вала 65 посредством фасонной крышки. На внутренней поверхности полой оси 60 размещены подшипники скольжения вала 65 с фасонной крышкой. Между фасонной крышкой и левым подшипником скольжения на валу 65 размещена дистанционная шайба. Консольная часть полой оси 60 снабжена малой фасонной крышкой и пылесборником.

На правой части между малой фасонной крышкой вала размещена ведущая звездочка 53 приемного контура цепной передачи 50 привода вала 33 высевающих аппаратов 21. Ступица ведомой звездочки с ведущим валом 55 многоступенчатого редуктора 51 соединена шплинтом. Таким образом обеспечивается привод вала высевающих аппаратов 21 секции семенного ящика 6/7 /от пневматического колеса 57, установленного над задним сдвоенным колесом 4 /5/ трактора 1 и кинематически связанного с валом 33 высевающих аппаратов 21. Пневматическое колесо 57 снабжено механизмом 66 перевода в рабочее состояние и транспортное положение. Механизм 66 перевода пневматического колеса 57 в рабочее и транспортное положения выполнен в виде силового цилиндра, основание которого размещено на транспортной балке 49 семенных ящиков 6 /7/, а его шток шарнирно соединен с кронштейном наклонной балки 62.

Левая и правая секции семенных ящиков 6 и 7 снабжены многоступенчатыми зубчатыми редукторами 51 для изменения норм высева семян путем изменения частоты вращения валов 33 высевающих аппаратов 21 на 2,5% при изменении положения рычага 67 на одно деление. Многоступенчатый редуктор 51 содержит два параллельных разнесенных вала, один из них - главный вал 55, а другой - /верхний/ промежуточный вал 68. Верхний промежуточный вал 68 размещен в двух пластмассовых подшипниках скольжения. На промежуточном валу 68 с возможностью осевого смещения расположены одноплечий рычаг 69 и двуплечий рычаг 67. В литом кронштейне рычага 69 запрессована каленая ось со свободно размещенной прямозубой шестерней с числом зубьев Z = 28.

Входящая с шестерней прямозубая шестерня с числом зубьев Z = 17 на верхнем промежуточном валу 68 получает вращение через призматическую шпонку, расположенной в шпоночной канавке, выполненной на всю длину верхнего промежуточного вала 68. На верхнем промежуточном валу 68 рядом с одноплечим рычагом 69 расположен литой двуплечий рычаг 67. На первой оси литого двуплечего рычага свободно размещена прямозубая шестерня с числом зубьев Z = 20, которая сопряжена с шестерней с числом зубьев Z = 17 ведомого вала 70 и передает крутящий момент через призматическую шпонку. На второй оси рычага 17 свободно размещена шестерня-паразитка с числом зубьев Z = 17, которая находится в постоянном зацеплении с прямозубой шестерней с числом зубьев Z = 28. Усилие от главного вала 55 передается на ведомый вал 70 и ступице шестерни. Положение одноплечего рычага 69 на литой крышке 71 может быть зафиксированною в двух глухих отверстиях крышки 71 цилиндрическим штифтом на подпружиненной ручке 72. Эти положения одноплечего рычага 69 на литой крышке 71 отмечены буквами А и Б. Положение двухплечего рычага 67 на литой крышке 71 может быть зафиксировано в одном из двадцати глухих отверстий крышки 71 цилиндрическим штифтом на подпружиненной ручке 73. Эти положения двуплечего рычага 67 на литой крышке 71 отмечены над <-образным вырезом крышки 71 цифрами с номера 1 по номер 20. Консольная часть верхнего промежуточного вала 68 снабжена маховичком 74.

Ведомый вал 70 выполнен полым и размещен на нижнем главном валу 55, который смонтирован посредством подшипников скольжения на стенках корпуса 75 и на главном валу 55 многоступенчатого редуктора 51. На ведомом валу 70 расположен вблок прямозубых шестерен с числом зубьев 33, 35, 37, 41, 43, 45, 47, 49 и 52. На внешней поверхности ведомого вала 70 размещены цилиндрические шестерни соответственно с числом зубьев Z = 17 и Z = 46. На выступающей части ведомого вала 70 размещена ведущая звездочка 76 с числом зубьев 18 выходного контура цепной передачи 52. На консольной части главного вала 55 размещена ведомая звездочка 54 с числом зубьев Z = 8. Две шестерни с числом зубьев Z = 17 и Z = 46. В цепной контур передачи 52 входит втулочно-роликовая цепь ПРД-31,75 - 2300 с шагом цепи 31,75 мм, звено соединительное С-ПРД-31,75-2300 звено переходное П-ПРД-31,75-2300.

Наклонная балка 62 /см.фиг.12/, смонтированная шарнирно на главном валу 55 многоступенчатого зубчатого редуктора 51, цилиндрическим отверстием на переднем конце соединена с промежуточной планкой 79 поворотной втулки 80 с помощью пары болтов 81 с гайками 82 и пружинными шайбами 83. Болты 81 пропущены в сквозных отверстиях диаметром 13 мм на переднем конце наклонной балки 62 и промежуточной планки 79. Планка 79 сварными швами соединена с опорной шайбой 84, которая, в свою очередь, кольцевым швом соединена с внешней поверхностью поворотной втулки 80.

На концах поворотной втулки 80 запрессованы подшипники скольжения 85 и 86. По внешним торцам подшипников скольжения 85 и 86 установлены опорные шайбы 87 и 88. Опорные шайбы 87 и 88 вместе с подшипниками скольжения 85 и 86 поворотной втулки 80 установлены на главном валу 55 многоступенчатого зубчатого редуктора 51. Опорная шайба 87 и подшипник скольжения 85 закрыты фасонной шайбой 89, установленной между внешним торцом поворотной втулки 80 и ступицей ведомой звездочки 54 приемного цепного контура 50. Второй торец поворотной втулки 80 упирается опорной шайбой 88 в упор 90 полого ведомого вала 70. На выступающем торце полого вала 70 размещены два полукольца подшипника скольжения 91. Полукольца подшипника скольжения 91 установлены в проточке поворотной втулки 80. Описанная конструкция привода вала 33 высевающих аппаратов 21 от пневматического колеса 57, размещенного над шиной заднего спаренного колеса 4, обеспечивает синхронный привод вала 33 высевающих аппаратов 21 при движении трактора 1 независимо от траектории движения посевного комбинированного агрегата.

Правая секция семенного ящика 7 с приводом высевающих аппаратов 21 выполнен в зеркальном отражении конструкции левой секции семенного ящика 6.

Силовые цилиндры механизмов 66 переводов пневматических колес 57 взаимно параллельно гидравлически соединены с правой секцией гидрораспределителя трактора 1. Это позволяет дистанционно управлять положением пневматических колес 57 над шинами сдвоенных задних колес 4 и 5 трактора 1 и регулировать степень взаимного контакта пневматических шин колес 57. Этим достигается высокая степень равномерности высева по длине засеваемой полосы, а также своевременное включение и выключение высевающих аппаратов 21 правой ручкой гидрораспределителя трактора 1.

Механизм 8 смещения семяпроводов 10 и 11 в боковом направлении к курсу движения посевного комбинированного агрегата или трактора 1 /см.фиг.1, 2, 4, 9 и 11/ выполнен в виде подвижной полой квадратной штанги 92 сечением 36 х 36 мм и толщиной стенки равной 3 мм, большая часть штанги 92 установлено консольно, а меньшая часть, кинематически связанная с силовым цилиндром 93 с ходом поршня 94, равным 150 1 мм, размещена в соединенных с рамой трактора 1 в направляющих 95 и 96, выполненных в виде подвесных кронштейнов и смонтированы на лонжеронах рамы трактора 1. На консольной части штанги 92 установлены с возможностью взаимного смещения захваты 97 семяпроводов 10 и 11. Шток силового цилиндра 93 посредством кронштейна 98 соединен с штангой 92. Силовой цилиндр 93 установлен параллельно оси штанги 92.

Основание силового цилиндра 93 пальцем 99 соединено с С-образным кронштейном 100, который закреплен на приливе заднего моста трактора 1 парой болтов М14 х 45. Шток силового цилиндра 93 пальцем 101 того же типоразмера соединен с кронштейном 98 привода штанги 92. Кронштейн 98 механизма 8 смещения семяпроводов 10 и 11 сварными швами соединен с полой квадратной штангой 92. Кронштейн 98 пропущен в сквозных прямоугольных отверстиях штанги 92, которые выполнены в горизонтальной плоскости симметрии штанги 92. Подвесные направляющие 95 и 96 М12 х 30 закреплены на лонжеронах рамы трактора 1. Подвесные направляющие 95 и 96 относительно друг друга разнесены, что образует поперечную опорную базу штанги 92.

На штанге 92 размещены захваты 97 семяпроводов 10 и 11. Захваты 97 на консольной части штанги 92 установлены с возможностью взаимного смещения и зафиксированы стопорными винтами 102. Захват 97 комбинированного семяпровода 10 и 11 имеет резьбовую втулку 106, сопряженную с боковой стенкой полой квадратной призмы, установленной на штанге 92, при этом ост резьбовой втулки 106 и полой квадратной призмы выполнены перекрывающимися, а на противополжной грани призмы от резьбовой втулки 106 выполнен прилив с отверстием под стопорный винт 102.

Секции семенных ящиков 6 и 7 снабжены комбинированными семяпроводами. Верхняя часть 10 каждого семяпровода выполнена гофрированной из упругого материала, а нижняя часть 11 - трубчатой.

Каждый захват 97 соединяет верхнюю эластичную часть 10 комбинированного семяпровода с нижней полой трубчатой частью 11 семяпровода. Нижняя полая часть семяпровода имеет уширитель 43.

Верхняя эластичная часть семяпровода 10 представлена в виде гофрированного прорезиненного трубопровода и посредством хомутов 103 и 104 соединена с мундштуком 42 и верхней частью полого цилиндрического семяпровода 11 из пластмассы. Верхняя часть трубчатого семяпровода 11 имеет утолщение 105 с накатанной резьбовой навивкой с шагом 3,0 мм. Утолщение 105 с резьбовой навивкой семяпровода 11 установлено в резьбовой втулке 106 захвата 97. Уширитель 43 соединен с трубчатым семяпроводом 11 с возможностью вертикального смещения.

Положение семяпровода 11 в резьбовой втулке 106 захвата 97 зафиксировано пластмассовой фасонной гайкой 107. Уширитель 43, имеющийся в нижней части семяпровода 11, закреплен хомутом 108. Утолщение 105 семяпровода 11 с резьбовой навивкой позволяет перемещать уширитель 43 относительно поверхности семенных лож 44 и 45 и регулировать в пределах 50 мм. В зависимости от условий работа посевного комбинированного агрегата уширитель 43 соединен с трубчатым семяпроводом 11 с возможностью вертикального смещения и, в зависимости от условий работы посевного комбинированного агрегата, может быть смещен вверх или вниз в пределах 100 мм. Это позволяет использовать пос