Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

2I2 701

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х1.1965 (№ 1039039/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29Л1.1968. Бюллетень № 9

Кл. 48b, 9/00

31b - 27/18

МПК С 23с

В 22d

УДК 621.793.2:621.746.58 (088,8) Комитет flo делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 8.V.1968

ABT0pbE изобретения

А. С. Хинчин, Н. К. Федоров и С. И. Морозов

Заявитель

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ

Известные способы легирования отливок в литейной форме предусматривают введение порошка легирующего элемента на поверхность литейной формы в виде пасты, краски или в чистом виде, который при температуре отливки насыщает поверхность металла.

Для интенсификации и повышения эффективности процесса предлагается газообразный или жидкий реагент подавать под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердения и охлаждения отливки.

Например, для азотирования чугунных и стальных отливок в полость опоки с двойными стенками через толщу формы к поверхности затвердевающей и охлаждающейся отливки подавали газообразный аммиак. Пройдя через отверстия внутренней перфорированной стенки опоки и толщу формовочного материала, аммиак под давлением 60 — 80 лл вод. ст. взаимодействовал в течение 1,0 — 1,5 час с поверхностью отливки во время охлаждения до 500—

400 С.

По сравнению с контрольными отливками, заформованными в обычных опоках и охлаждаемыми без продувки, экспериментальные отливки из стали 38ХМЮА имели твердость по

Виккерсу на 200 — 210 ед. выше (поверхностная твердость контрольной отливки 240—

260 ед., а экспериментальной — 450 — 460 ед.).

Применяя описываемый способ, можно осуществлять химико-термическую обработку отливок в литейной форме различными элементами за счет использования газообразных, жидких или комбинированных реагентов, взаимодействующих с металлом отливки либо непосредственно, либо после предварительного химического взаимодействия с какой-нибудь составляющей формовочной смеси или краски.

Предмет изобретения

Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме с подачей насыща ощего реагента на поверхность отливки, от,ои20 чаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации и повышения эффективности процесса, реагент в газообразном или жидком состоянип подают под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердевания и

25 охлаждения отливки.