Станок для нарезания винта с равномерно- переменными шагом и шириной- витка и с постоянным углом подъема

Станок для нарезания винта с равномерно- переменными шагом и шириной- витка и с постоянным углом подъема

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 212708

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24111.1964 (№ 889972/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.У1.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 2.Х.1968

Кл, 49а, 3/01

МПК В 23Ь

Комитет по делам изобретений и открытию при Совете Министров

СССР

УДК 621.941.25!

1

Автор изобретения

В. И, Бутримович

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИHTA С РАВНОМЕРНОПЕРЕМЕННЫМИ ШАГОМ И ШИРИНОЙ" ВИТКА

И С ПОСТОЯННЫМ УГЛОМ ПОДЪЕМА

Известен станок для обработки винтов с переменным шагом, содержащий резцовый суппорт, гитары со сменными зубчатыми колесами, ходовые винты и планетарный механизм.

Однако такой станок не позволяет получать постоянный угол подъема витка винта.

Описываемый станок имеет повышенную универсальность, для чего он снабжен зубчатым механизмом с равномерно-переменным передаточным отношением и состоящим из 10 эвольвентного спирально - цилиндрического зубчатого колеса и зацепляющегося с ним, перемещающегося в .плоскости,,касательной к основному цилиндру спирально-цилиндрического колеса, цилиндрического колеса. 15

На фиг. 1 показан винт с постоянным подьемом витка; на фиг. 2 — кинематическая схема предлагаемого станка, Описываемый станок предназначен для нарезания винтов с равномерно-переменным ша- 20 гом, пропорциональным изменением ширины профиля и постоянным углом подъема нарезки

Параметры таких винтов следующие, Шаг в конце и-го витка !

1, =а. n=2 " и где а — изменение шага за один обороТ Витка;

ln — длина винта.

Длина нарезанной части,- на которой размещены и витков

an - 1„. п л

2 -2 количество витков нарезки на длине ln

21 21 з а t„ а изменение шага за один оборот витка

21 у и из

Расстояние между серединами и-го и (n — 1) -го витков а

l.. л т —— — (2и — 1) .

Ширина профиля нарезки в конце и-ro витка

Sn= а л

2 . 2

Расстояние между левыми сторонами профилей и-го и (n —.-1)-го витков нарезки

l „.„, = (4n — Ç).

Расстояние между правыми сторонами профилеи и-ro и (n — 1)-го витков нарезки

l,. „, = — "(4и — 1).

212708

=;с. тп н н еп н + C OS

51П Л,измеренный по оопос

cos ) измеренный парал30

3 Л н н а i

4=

sfn Л -" я!и Л т, a„n пн л

stnk —;stni и egg Г з исн о

-ив — 12

Тантенс угла подъема нарезки

tg), =

1 —. (и+1) . sin ) где

> — половина угла при вершине делительного

:онуса винта.

Шаг в конце и-ro витка, измеренный по нормали где и — модуль.

Шаг в конце и-го витка, >азующей конуса, 1 пн

1п„—

cos Л

Шаг в конце n-ro витка, отельно оси винта, cos

1пос — 1пн

cos Л

Изменение шага за один оборот витка, измеренное по нормали, п а„= и

Изменение шага за один оборот витка, измеренное по образующей конуса, ан аоб ——

cos Л

Изменение шага за один оборот витка, изяеренное параллельно оси винта, cos з асс = ан °

cos Л

Синус половины угла при вершине дели;ельного конуса винта

sirtI) = 4 (n+i)tgЛ а,s n(n+i)

d„. cos Л ан n(n+ i)

Тангенс угла между образующими делительюго конуса и конуса выступов

tg4 = созЛ .

0,828

n+i

Половина угла при вершине конуса выступов

) = +А .

Диаметр делительной окружности в конце

-ro витка диаметр делительной окружности в конце

>-го витка диаметр окружности впадины в конце i-го зитка (1 и

D« — т „(2,6 — соз 3 (.n. диаметр окружности впадин в конце и-ro витка

Di„— т,„— 2,6 соз 3

sin Л диаметр окружности выступов в конце i-ro витка

1 ею tfí + 2,6 cos 8 )! 1

° I sin>. диаметр окружности выступов в конце и-го випка ширина основания i-ой впадины измерения по нормали вп11н = i 0,946 и

20 Параметры tn; 1и; а; ln; и — 1; Sn; 1 и; и — 1.;

1"и; и — 1 можно измерять по образующей конуса, по нормали к направлению винтовой линии и параллельно оси винта.

Винтовая личия, проходящая через середины

25 профилей витков (точки Oi,....., On) имеет равнопеременный шаг. В то же время, винтовые линии, лежащие на правой и левой сторонах витка, не имеют равнопеременного шага, так как:

35 Следовательно, при обработке левой стороны .витков нарезки, дополнительно к равномерно-переменному перемещению резца, его необходимо за каждый оборот винта смещать

40 на величину — —, т. е. в сторону, обратную

4 основному перемещению, а при обработке правой стороны витков нарезки — на величину а

+ —, т. е. в сторону основного перемещения.

45 4

Равномерно-переменное движение продольной подачи резца 1 достигается а помощью зубчатого механизма, состоящего из эвольвентного спирально-цилиндрического зубчатото

50 колеса 2 и зацепляющегося с ним цилиндрического колеса 8. Последнее перемещается в процессе работы станка вдоль колеса 2 с помощью винта 4, приводимого в движение шестернями 5, б, 7 и 8, 55 Шестерня 5 получает вращение от шпинделя 9 станка через сменные шестерни 10, 11, 12 и 13, передаточное число которых определяется по формуле где и — число витков нарезаемото винта; и,„ — число витков спирально-цилиндриче.

65 ского колеса 2.

212708

Равномерно-переменное движение резцу 1 передается с ходовым винтом 14, связанным с зубчатым колесом 8 через шестерни 15 и 1б, вал 17, сменные шестерни 18, 19, 20 и 21 и планетарный механизм 22.

Передаточное число сменных шестерен 18, 19, 20 и 21 определяется по формуле

14 19 «21

i=.18 Ы = эпос LZIQ г1 1сц «19 «20 где,„— передаточное число пары спиральноцилиндрическое колесо 2 — цилиндрическое колесо 8 в мо.;.ент их зацепления в конечной точке цилиндрического колеса; 114 — шаг винта 14.

Поперечное перемещение резцу при обработке конической по верхности придается с помощью конусной линейки 28, Для обеспечения смещения резца .за каждый оборот на величину + — при обработке пра4 вой и левой сторон нарезки служит планетарный механизм 22 с внутренним передаточным

1 числом „, „„. = —, связанным со шпинде2 лем через сменные шестерни 24, 25, 2б и 27.

Передаточное число шестерен 24, 25, 2б и

27 определяется по формуле:

Z29 Z2 C

lQ4 27 = — — — = — 8

«24 «28 GgC

При обработке правой стороны профиля

5 витков нарезки дополнительное вращение винта 14, полученное от шестерен 24 — 27, должно иметь то же направление, что и основное вращение.

При обработке левой стороны профиля вит10 ков нарезки направление дополнительного вращения винта 14 должно быть противоположно основному направлению вращения винта, для чего .в передачу добавляется еще одно паразитное колесо.

Предмет изобретения

Станок для нарезания винта с равномернопеременным шагом и шириной витка и с постоянным углом подъема, содержащий рез20 цовый суппорт, ги Bpbi со сменными зубчатыми колесами, ходовой винт и планетарный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения его универсальности, он снабжен зубчатым механизмом с равномерно-перемен25 ным передаточным отношением и состоящим из эвольвентного спирально-цилиндрического зубчатого колеса и зацепляющегося с ним, перемещающегося в плоскости, касательной к основному цилиндру спирально-цилиндриче30 ского колеса, цилиндрического колеса

212708

Уыг.!

Составитель А. Савостин

Текред Л. Я. Бриккер Корректор О, Б. Тюринй

Редактор A. Шиллер

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2698 21 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изосретепий и открытий прн Совете Министров СССР

Москва. Центр, пр. Серова, д. 4