Многошпиндельный автоматический

Многошпиндельный автоматический

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 2127I0

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13Л.1967 (№ 1128147/25-8) с присоединением заявки №

Кл. 49а, 5/01

49а, 6/02

Приоритет

МПК В 23Ь

B 23b

УДК 621.941,235/.237-1 33.2-229.29

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 29.II.1968. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 7.V.1968 (8.8) 1

Автор изобретения

Г. А. Шаумян т

Ф

Московское высшее техническое училище им. H. Э. Баумана- —.

Заявитель

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ

ИЛИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРУЖНОЙ

ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

ИЛИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Известны многошпиндельные автоматические или полуавтоматические станки для наружной обработки тел вращения из пруткового материала или штучных заготовок, выполненные в виде ротора, несущего приводимые во вращение рабочие шпиндели.

В таких станках суппорты, несущие режущие инструменты, вращаются вместе с ротором, что усложняет механизм привода их подачи и конструкцию станка в целом.

Описываемый станок отличается от известных тем, что его режущие инструменты расположены неподвижно по обеим сторонам кольцевого проема, выполненного в станине. Режущие кромки инструментов размещены в радиальном и осевом направлениях таким образом, что определяют геометрическую форму и размеры обрабатываемой поверхности изделия. Это упрощает конструкцию станка.

Кроме того, режущие инструменты расположены группами в сменных резцовых блоках, укрепленных на базовых поверхностях кольцевого проема станины, выполненных в виде поверхностей вращения или плоскостей, Чистовые (калибрующие) инструменты выполнены установочно-переставными с возможностью ручной или автоматической подналадки в процессе работы станка, в результате чего обеспечивается размерная точность обрабатываемого изделия.

На фиг. 1 схематично показан разрез по одному из рабочих шпинделей описываемого станка; на фиг. 2 — относительное расположение инструментов и обрабатываемых изде5 лий.

Станок содержит выполненную в виде колонны станину 1, несущую вращающийся со скоростью подачи ротор 2 с рабочими шпинделями 8. Последние приводятся во вращение

10 от зубчатого венца 4, который связан с соответствующей кинематической цепью станка, содержащей звено настройки.

Вращение ротора осуществляется, например, с помощью червячного колеса б, получа15 ющего привод от кинематической цепи подачи, также имеющей звено настройки.

В кольцевом проеме станины размещены базовые элементы б и 7 с опорными поверхностями, выполненными в виде поверхностей

20 вращения или плоскостей, для у.становки олоков режущих инструментов 8. Последние расположены группами в сменных резцовых блоках по обеим сторонам кольцевого проем» станины, а режущие кромки инструментов 8—

25 в радиальном и осевом направлениях таким образом, что определяют геометрическую форму и размеры обрабатываемой поверхности изделия.

Чистовые (калибрующие) инструменты вы30 по IHeHbl установочно-переставными, причем в

212710

Предмет изобретения Рсl2. 7

Составитель А. Болтухин

Текред Л. Я. Бриккер

Корректоры А П Васильева и Н. В. Босняцкая

Редактор Г. Гуськова

Заказ 908119 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открыт.-.и иви Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 процессе р а боты станка может осуществлять:я их подналадка вручную или автоматичес<и от соответствующих устройств.

Подача заготовки и съем обработанной де.али могут осуществляться в одной или не.кольких позициях станка на участках холосгого хода ротора, где не производится обработка.

Для обработки, например, внутренних фаок, галтелей или проточек на базовые элементы б или 7 могут быть установлены специальные приспособления.

1. Многошпиндельный автоматический или толуавтоматический станок для наружной обработки тел вращения из пруткового материача или штучных заготовок, выполненный в зиде ротора, несущего приводимые во вращеme рабочие шпиндели, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, режущие инструменты расположены неподвижно по обеим сторонам кольцевого проема, выполненного в станине, а режущие кромки инстру5 ментов размещены в радиальном и осевом направлениях таким образом, что определяют геометрическую форму и размеры обрабатываемой поверхности изделия.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

10 режущие инструменты расположены группами в сменных резцовых блоках, укрепленных на базовых поверхностях кольцевого проема станины, выполненных в виде поверхностей вращения или плоскостей.

Т5 3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения размерной точности обрабатываемого изделия, чистовые (калибрующие) инструменты выполнены установочно-переставными с возможностью ручной или

20 автоматической подналадки в процессе работы станка.