Изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, изолирующий полуфабрикат из минеральной ваты для изготовления изолирующего элемента, способ изготовления изолирующего элемента из изолирующего полуфабриката и изолирующая поверхность, изготовленная из изолирующих элементов

Изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, изолирующий полуфабрикат из минеральной ваты для изготовления изолирующего элемента, способ изготовления изолирующего элемента из изолирующего полуфабриката и изолирующая поверхность, изготовленная из изолирующих элементов

Реферат

 

Изобретение относится к области изолирующей конструкции, в частности из минеральной ваты, для различных целей применения, а также к способам изготовления таких конструкций. Изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, отличается тем, что содержит основную часть с проходящими, по существу, параллельно плоскости плиты волокнами и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон. Изолирующий полуфабрикат для изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, отличается тем, что он содержит основную часть с проходящим, по существу, параллельно плоскости плиты расположением волокон и по меньшей мере один проходящий в основной части на расстоянии от края изолирующего элемента и, по существу, перпендикулярно плоскости плиты разделительный шов, который определяет отделяемый краевой участок, причем это расстояние по меньшей мере соответствует толщине изолирующего элемента сухого сплошного пола. Способ изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола из изолирующего полуфабриката включает следующие операции: отделение краевого участка по разделительному шву, проходящему между разделительным швом в основной части и краем изолирующего элемента, расположение отделенного краевого участка вдоль изолирующего элемента так , чтобы расположение волокон краевого участка относительно плоскости плиты проходило, по существу, перпендикулярно, и фиксирование отделенного краевого участка у разделительной поверхности остальной основной части и/или на несущей плите. Изолирующая поверхность, образованная из большого числа соединенных друг с другом изолирующих элементов сухого сплошного пола и в форме плит, отличается тем, что она образована из изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, которые включают основную часть с проходящим, по существу, параллельно плоскости плиты расположением волокон и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон, и изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, которые имеют проходящее, по существу, параллельно плоскости плиты расположение волокон. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в простоте и эффективности конструкций, с помощью которых можно избежать обусловленного местными нагрузками давления опускания краевой области или краевых областей при одновременном осуществлении эффективной изоляции от ударного шума и воздушного звукового шума. 4 с. и 26 з.п.ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к изолирующему элементу сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты. Далее, изобретение относится к изолирующему полуфабрикату для изготовления указанного изолирующего элемента. Наконец, изобретение относится к способу изготовления указанного вначале изолирующего элемента из упомянутого промежуточного продукта, а также к изолирующей поверхности, изготовленной из изолирующих элементов.

Изолирующие элементы из минеральной ваты известны во многих вариантах выполнения для различных целей применения. Благодаря своей огнестойкости и тепло- и звукоизоляционным свойствам, они находят применение, например, в строительных конструкциях в качестве натяжного войлока для изоляции крутых крыш, в качестве фасадных изолирующих плит для изоляции наружных стен, в качестве изоляционного войлока, звукоизоляционных плит, плит для разделительных стен и т.п. в целях изоляции внутренних помещений, или в качестве плит для изоляции от ударного шума, сухих плит для сплошного (бесшовного) пола и т.д. для укладки на пол.

Изобретение, в первую очередь, относится к названному последнему типу изолирующих элементов, а именно к изолирующим элементам в виде плит, которые используются в качестве плит для изоляции от ударного шума или сухих плит для сплошного (бесшовного) пола.

Из описания к авторскому свидетельству 583260 известны изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, изолирующий полуфабрикат из минеральной ваты для изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, способ изготовления изолирующего элемента из изолирующего полуфабриката, а также изолирующая поверхность, включающая множество изолирующих элементов в форме плит из минеральной ваты, в частности стекловаты.

В таких обычных изолирующих элементах волокна минеральной ваты проходят, в основном, параллельно плоскости плиты и сильно уплотнены. Эти плиты из волокон минеральной ваты для повышения прочности на сжатие обычно наклеивают на несущий элемент, например, на стеклохолст. Однако выявилось при этом, что изоляционные элементы с таким строением очень чувствительны к местным нагрузкам давления в своих краевых областях, которые возникают, например, в нагружаемых с большой частотой проходах, как, например, входные двери, проходные двери, у входов и выходов к лестницам, благодаря замене находящегося на изоляционном элементе верхнего покрытия, например, замене ковра на плитку, благодаря расчетным случаям нагрузок с подвижной нагрузкой 150 кг/м², как это описано в ДИН 1055, за счет тяжелых предметов обстановки с подвижной нагрузкой 250 кг/м², как, например, шкафы, предметы убранства и т.п., или при точечных нагрузках, нагрузках от людей и т.д. Это приводит к нежелательному опусканию краевой области плит и, благодаря получающейся в результате разницы в высоте по отношению к соседним плитам, - к образованию опасных пустот и/или возвышений, к снижению эстетического впечатления или по меньшей мере к существенному снижению комфортности из-за спружинивания опустившегося краевого участка. К тому же может случиться также, что такие неровности могут оказать негативное влияние при установке предметов на плиты изоляционных элементов. Кроме того, опускание краевой области способствует также снижению свойств изоляции от ударного шума используемого изоляционного элемента. Если эти известные изолирующие элементы выполнить настолько уплотненными, чтобы они выдерживали упомянутые механические нагрузки, то образуются, однако, особенно выраженные, нежелательные звуковые мостики, и изоляционные элементы поэтому не удовлетворяют требованиям воздушной изоляции и/или изоляции от ударного шума.

Поэтому в основе изобретения лежит задача создать простой и эффективный изолирующий элемент указанного вначале типа, с помощью которого можно как избежать обусловленного местными нагрузками давления опускания краевой области или краевых областей, так и одновременно осуществить эффективную изоляцию от ударного шума и воздушного звукового шума.

Эта задача решается за счет того, что изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, согласно изобретению содержит основную часть с проходящими, по существу, параллельно плоскости плиты волокнами и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон.

Основная часть и краевой участок, предпочтительно изготовлены из одинакового материала.

Желательно, чтобы материал основной части и краевого участка имел плотность 40-100 кг/м³, предпочтительно 80 кг/м³.

Основная часть и краевой участок могут быть изготовлены из различных материалов минеральной ваты.

При этом целесообразно, чтобы материал основной части имел плотность 40-100 кг/м³, а краевой участок имел плотность 25-100 кг/м³.

Изолирующий элемент может быть снабжен соединительным средством между основной частью и краевым участком.

Предпочтительно, чтобы изолирующий элемент был соединен с несущей плитой.

Изолирующий элемент может быть снабжен соединительным средством между несущей плитой и основной частью, и между несущей плитой и краевым участком.

Желательно, чтобы несущая плита была выполнена в виде плиты из древесины; плиты из древесины, связанной цементом; древесностружечной плиты; древесностружечной плиты, связанной цементом; плиты из слоеной древесины, гипсокартонной плиты, гипсоволокнистой плиты, высокоплотной волокнистой плиты или среднеплотной волокнистой плиты, грубоволокнистой древесностружечной плиты со свойствами фанеры или т.п.

Несущая плита может быть снабжена по меньшей мере одним декоративным покрытием.

Декоративное покрытие при этом может иметь структурированную поверхность.

Целесообразно, чтобы декоративное покрытие было снабжено по меньшей мере одним защитным слоем.

Желательно, чтобы несущая плита была снабжена пазом и гребнем.

Паз и/или гребень могут быть снабжены импрегнированием.

Предпочтительно, чтобы гребень был снабжен клеевым швом и/или паз был снабжен клеевой фаской.

Изолирующий элемент, предпочтительно включает по меньшей мере один расположенный со стороны изолирующего элемента дополнительный изолирующий элемент.

По меньшей мере один дополнительный изолирующий элемент может быть расположен между несущей плитой и изолирующим элементом и/или на стороне изолирующего элемента, противоположной несущей плите.

По меньшей мере один дополнительный изолирующий элемент может представлять собой плиту из минеральной ваты и/или плиту из пенопласта, и/или ребристого картона, и/или сухого насыпного материала, и/или пленки, или т.п.

Краевой участок может проходить по всей высоте слоя, образованного основной частью, и по меньшей мере одним дополнительным изолирующим элементом.

Изолирующий элемент согласно изобретению предпочтительным образом сочетает высокую механическую прочность, обусловленную перпендикулярным расположением волокон краевого участка, в критической краевой области плиты с тем не менее высокоэффективной изоляцией от ударного шума и от воздушного звукового шума. Тем самым можно избежать нежелательных опусканий (поверхности) из-за местных сжимающих нагрузок в краевой области, получающихся за счет этого образований плоскостей и/или неровных мест, а также спружинивания краевой области плиты без негативного воздействия на свойства изоляции от ударного шума и от воздушно-звукового шума. Динамическая жесткость изолирующего элемента, в особенности, краевого участка, всегда рассчитывается так, чтобы не возникло никаких звуковых мостиков. Замеры звукоизоляции по ДИН 4109, испытания строительных элементов, показали степень улучшения более чем на 26 дБ по сравнению с нормальным покрытием (железобетон). При нормальном покрытии достигается к тому же степень защиты от ударного шума более 10 дБ. Кроме того, изолирующий элемент согласно изобретению можно изготовить просто и недорого. Особенно предпочтительно использовать его как в качестве сухого сплошного элемента, так и для укладки на плавающий пол.

Из авторского свидетельства SU 583260 известен также изолирующий полуфабрикат для изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты.

Задачей изобретения является также создание изолирующего полуфабриката для изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, который бы обеспечивал необходимые изоляционные и прочностные свойства, предъявляемые к указанному сухому сплошному полу.

Поставленная задача решается тем, что изолирующий полуфабрикат для изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, согласно изобретению содержит основную часть с проходящим, по существу, параллельно плоскости плиты расположением волокон и по меньшей мере один проходящий в основной части на расстоянии от края изолирующего элемента и, по существу, перпендикулярно плоскости плиты разделительный шов, который определяет отделяемый краевой участок, причем это расстояние по меньшей мере соответствует толщине изолирующего элемента сухого сплошного пола.

В этом изолирующем полуфабрикате основная часть и краевой участок изготовлены из одинакового материала.

Материал минеральной ваты основной части и краевого участка имеет плотность 40-100 кг/м³, предпочтительно 80 кг/м³.

Изолирующий полуфабрикат может быть снабжен соединительным средством между основной частью и краевым участком.

Изолирующий полуфабрикат предпочтительно соединен с несущей плитой.

Изолирующий элемент содержит соединительные средства между несущей плитой и основной частью.

Изолирующий полуфабрикат, желательно, включает по меньшей мере один расположенный с одной стороны изолирующего полуфабриката дополнительный изолирующий полуфабрикат.

Из авторского свидетельства SU 583260 известен также способ изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола из изолирующего полуфабриката.

Задачей изобретения является создание простого способа изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола из изолирующего полуфабриката, который не требует дорогостоящих вспомогательных средств.

Эта задача решается за счет того, что способ изготовления изолирующего элемента сухого сплошного пола из изолирующего полуфабриката, согласно изобретению включает следующие операции: отделение краевого участка по разделительному шву, проходящему между разделительным швом в основной части и краем изолирующего элемента, расположение отделенного краевого участка вдоль изолирующего элемента таким образом, чтобы расположение волокон краевого участка относительно плоскости плиты проходило, по существу, перпендикулярно, и фиксирование отдельного краевого участка разделительной поверхности остальной основной части и/или на несущей плите.

Из авторского свидетельства SU-583260 известна также изолирующая поверхность, образованная из большого числа соединенных друг с другом изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит.

Задачей изобретения является создание такой изолирующей поверхности, которая обладала бы не только высокими изоляционными свойствами, но и высокой несущей способностью, а также была ба технологична в изготовлении.

Поставленная задача решается тем, что изолирующая поверхность, образованная из большого числа соединенных друг с другом изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, согласно изобретению выполнена из изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, которые включают основную часть с проходящими, по существу, параллельно плоскости плиты расположением волокон и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон, и изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, которые имеют проходящее, по существу, параллельно плоскости плиты расположение волокон.

Предпочтительно, чтобы изолирующие элементы сухого сплошного пола в форме плит, которые включают основную часть с проходящими, по существу, параллельно плоскости плиты расположением волокон и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон, были расположены в краевой области изолирующей поверхности, а изолирующие элементы сухого сплошного пола в форме плит, которые имеют проходящее, по существу, параллельно плоскости плиты расположение волокон, были расположены в центральной части поверхности изолирующей поверхности.

Целесообразно, чтобы изолирующая поверхность включала в себя один или несколько изолирующих элементов сухого сплошного пола в форме плит, которые имеют по меньшей мере один предусмотренный вне краевой области изолирующего элемента сухого сплошного пола в форме плит усиленный участок.

Предпочтительные формы выполнения, другие признаки вариантов выполнения и отдельные детали и преимущества изолирующего элемента согласно изобретению и способа описываются далее со ссылкой на чертежи.

Где: фиг. 1 - схематический вид сбоку первого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению, фиг. 2 - схематический вид сбоку варианта выполнения изолирующего полуфабриката согласно изобретению, фиг. 3 - схематический вид сбоку второго варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению, фиг. 4 - схематический вид сбоку третьего варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению, фиг. 5 - схематический вид сбоку четвертого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению, фиг. 6 - схематический вид сбоку пятого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению, фиг. 7 - схематическое увеличенное изображение специального выполнения паз/гребень несущей плиты изолирующего элемента согласно изобретению и фиг. 8 - схематическое изображение вида сверху изолирующей поверхности из нескольких расположенных рядом друг с другом, имеющих одинаковую форму, изолирующих элементов согласно изобретению.

В описании и фигурах, во избежание повторений, для одинаковых составляющих частей изолирующего элемента, согласно изобретению использованы одинаковые значения, если не требуется других подразделений.

Фиг. 1 показывает представленный схематический вид сбоку первого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению. Как видно из чертежа, изолирующий элемент, изготовленный из минеральной ваты или из волокон минеральной ваты, включает основную часть 2, имеющую форму плиты, с проходящими, в основном, параллельно плоскости плиты E волокнами, которые обозначены горизонтальными линиями и цифрой 4. Для последующего описания принимается, что в случае используемой минеральной ваты речь идет о стекловате, точно так же, однако, могут найти применение и другие пригодные волокнистые изолирующие материалы, как, например, керамическая вата или комбинация из стекловаты и керамической ваты или т.п. Изолирующий элемент включает далее примыкающую к основной части 2 краевую часть 6, которая имеет, в основном, перпендикулярное расположение волокон 8 относительно плоскости E плиты. Основная часть 2 и краевая часть 6 в данном случае изготовлены из различных плит стекловаты, причем плиты из стекловаты основной части 2 имеют плотность в диапазоне от примерно 40 до 100 кг/м³, а плиты из стекловаты краевого участка 6 - плотность в диапазоне от примерно 25 до 100 кг/м³. Точно так же, однако, для деталей 2 и 6 изолирующего элемента можно использовать плиты из стекловаты с одинаковой плотностью. Далее, плиты из стекловаты можно снабдить тонким клеевым покрытием из нетканого материала, картона или пленки. Это покрытие на чертеже не показано. Основная часть 2 и краевая часть 6 прочно соединены друг с другом с помощью соответствующего клея 14. Показанный на фиг. 1 краевой участок 6 можно изготовить также с помощью того, что тонкую плиту из стекловаты с проходящими, в основном, параллельно плоскости плиты волокнами многократно складывают в виде гармошки, так что получается указанное выше расположение волокон 8.

Изолирующий элемент по фиг. 1 обозначается в последующем как основной элемент 1.

На фиг. 2 в схематическом изображении представлен вид сбоку варианта выполнения изолирующего полуфабриката согласно изобретению. Этот изготовленный в данном примере также из стекловаты или волокон стекловаты в виде плиты изолирующий полуфабрикат, который предпочтительно может применяться в качестве промежуточного продукта для изготовления изолирующего элемента по фиг. 1, включает основную часть 2 с проходящими параллельно плоскости плиты волокнами 4. В этой основной части 2 на расстоянии A от края изолирующего полуфабриката нанесен разделительный шов 10, проходящий, в основном, перпендикулярно плоскости плиты E. Указанное расстояние A выбрано таким, что оно по меньшей мере соответствует толщине D изолирующего полуфабриката. Область между разделительным швом 10 и открытым краем изолирующего полуфабриката определяет отделяемый краевой участок 6. Основная часть 2 и краевой участок 6 состоят тем самым из одинакового материала стекловаты с одинаковым расположением волокон и имеют также одинаковую плотность. Предпочтительно плотность составляет примерно 80 кг/м³. Так как краевая часть 6 при такой структуре представляет собой лишь отграниченное от основной части 2 с помощью разделительного шва продолжение основной части, то основная часть 2 и краевая часть 6 имеют, в основном, одинаковые механические свойства. Краевая часть 6 в этом состоянии не оказывает, таким образом, никакого усиливающего воздействия на край.

Как далее обозначено на фиг. 2 штрихпунктирной линией, можно дополнительно нанести по меньшей мере один дополнительный разделительный шов 10' на расстоянии A' от разделительного шва 10, так чтобы область между разделительными швами 10 и 10' определяла дополнительный отделяемый краевой участок 6'. Расстояние A' опять же выбирают таким, чтобы оно по меньшей мере соответствовало толщине D изолирующего полуфабриката. При изготовлении или применении дополнительного разделительного шва 10', естественно, изменяется также область собственно основной части 2, как это показано на чертеже цифрой 2'. Разделительные швы 10 и 10' не обязательно должны лежать на одной и той же стороне плиты.

В качестве материала стекловаты для примера выполнения изобретения согласно фиг. 2 используют в данном случае так называемые "URSA - сухие плиты из стекловаты для сплошного пола ТЕР".

Важнейшие технические характеристики этого элемента сухого сплошного пола приведены ниже.

URSA - сухая плита из стекловаты для сплошного пола ТЕР Высокоуплотненная изолирующая от ударного шума плита из стекловаты Несгораемая по ДИН 4102 Группа теплопроводности 035 Класс строительных материалов А2 Группа жесткости по ДИН 18165, ч.2, Абз.10, например, 20, 30, 40 Тип применения ТК по ДИН 1865 Стандартные толщины изолирующего элемента при нагрузке: 20 мм, 25 мм и 30 мм Разумеется, изобретение не ограничено применением "URSA - плиты из стекловаты для сухого сплошного пола ТЕР". Могут использоваться также, в зависимости от случаев применения и принимаемых во внимание нагрузок, другие соответствующие плиты из минеральной ваты.

Показанный на фиг. 2 изолирующий полуфабрикат может использоваться, как уже упоминалось ранее, как обычный изолирующий элемент без усиления края, так и в качестве промежуточного продукта для изготовления изолирующего элемента согласно фиг. 1. Для того, чтобы из изолирующего полуфабриката по фиг. 2 изготовить снабженный усиленным краевым участком изолирующий элемент по фиг. 1, вначале определяется проходящий между разделительным швом 10 в основной части 2 и краем изолирующего полуфабриката краевой участок 6, по разделительному краю 10. Для этого разделяющий инструмент, например, нож или т.п., перемещается под воздействием усилия через разделительный шов 10 и разрезает плиту из стекловолокна, причем разделительный шов 10 для достижения прямого разреза предпочтительно служит одновременно в качестве направляющей. Отделенный краевой участок 6 поворачивают теперь на 90^o и располагают у возникшей поверхности раздела основной части 2 изолирующего полуфабриката так, чтобы положение волокон 8 краевой части 6 было, в основном, перпендикулярным относительно плоскости плиты E и фиксировалось с помощью нанесения соответствующего соединительного средства, как, например, клея. Вместо отдельно наносимого клея можно также уже на заводе предусмотреть соединительное средство, например, нанесенную на сторону краевой части 6, обращенную к плоскости плиты, снимаемую клеевую полосу; с помощью которой краевую полосу после отделения можно простым способом и без больших производственных затрат уложить к поверхности раздела основной части 2. В результате этого процесса получается изолирующий элемент по фиг. 1.

В том случае, если нужно изготовить более широкий усиленный краевой участок изолирующего элемента, чем это можно осуществить лишь с краевым участком 6, то можно использовать дополнительный краевой участок 6'. Требуемый для этого ход действий в принципе аналогичен указанному выше. В этом случае получается изолирующий элемент, при котором краевые части 6 и 6' в каждом случае расположены друг с другом с вертикальными волокнами. В дополнении к этому могут найти применение также отдельные краевые части с расположенными вертикально волокнами.

Изолирующий полуфабрикат по фиг. 2 далее обозначается так же, как основной элемент 11.

Фиг. 3 показывает в схематическом изображении вид сбоку второго варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению в типичной ситуации применения, причем изолирующий элемент проложен на полу 36, примыкая к стенке 38. Изолирующий элемент базируется на основном элементе 1 со структурой, уже подробно описанной в связи с фиг. 1, однако, кроме того, на верхней стороне снабжен несущей плитой 12 с противонатяжением. Основной элемент 1 наложен на эту несущую плиту 12 таким образом, что между этими обеими частями имеется жесткое соединение. В качестве несущей плиты 12 в данном случае используется древесностружечная плита. Точно также годится древесностружечная плита, связанная цементом, плита из слоеного дерева, плита из гипсового картона, плита из гипсовых волокон, высокоплотная волокнистая плита или среднеплотная волокнистая плита, грубоволокнистая древесностружечная плита со свойствами фанеры или другие плиты из древесных материалов, в том числе древесные плиты, связанные цементом, и т.п. Несущая плита 12 снабжена декоративным покрытием 16, которое имеет структурированную поверхность и защитный слой 18. В качестве декоративного покрытия могут иметь место среди других, сплошная древесина, фанера, меламиновая бумага, пластмассы и т.п. В качестве защитного слоя служит, например, покрытие из меламина, в частности корунд/меламин или т.п. Для транспортировки изолирующих элементов предпочтительно также наносится снимаемая защитная пленка 20 на несущую плиту.

Несущая плита 12 снабжена далее пазом 22 и гребнем 24, которые позволяют простое соединение нескольких расположенных друг с другом, выполненных аналогично изолирующих элементов. В показанном на фиг. 3 варианте, при котором изолирующий элемент наложен на пол 36, расположена к тому же известная сама по себе отдельная краевая изолирующая полоса 34 из стекловаты между стеной 38 и торцевой стороной изолирующего элемента, обращенной к стене 38.

Фиг. 4 представляет в схематическом изображении вида сбоку третий вариант изолирующего элемента согласно изобретению. Этот вариант служит промежуточным продуктом для изготовления изолирующего элемента по фиг. 3. Строение используемой несущей плиты 12 соответствует плите по фиг. 3, однако в данном случае основной элемент 11 по фиг. 2 наложен на несущую плиту 12. Особенность изолирующего элемента по фиг. 4 состоит в том, что соединительное средство 14 предусмотрено лишь между несущей плитой 12 и основной частью 2 основного элемента 11, но не между несущей плитой 12 и проходящим между разделительным швом 10 (или 10') и свободной стороной изолирующего элемента или базового элемента 11 краевым участком 6 (или краевыми участками 6 и 6'). Поэтому краевой участок 6 легко высвобождается путем отделения по разделительному шву 10 и может затем устанавливаться к возникшей поверхности раздела основной части 2 способом, аналогичным описанному в связи с фиг. 2. Из соображений лучшей стойкости следовало бы затем, конечно, также изготовить жесткое соединение между краевой частью 6 и несущей плитой 12. Дополнительное закрепление можно осуществить с помощью не показанных на чертеже проволочных штифтов. В результате получается изолирующий элемент, представленный на фиг. 3.

Фиг. 5 показывает в схематическом изображении вид сбоку четвертого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению. При этом варианте дополнительный изолирующий элемент 32 установлен на нижней стороне основной части 2, т.е. на противоположной несущей плите 12 стороне изолирующего элемента. При этом дополнительном изолирующем элементе 32 речь идет в данном случае о плите из стекловаты. Так как прочность используемой плиты из стекловаты в целях достигаемых свойств изоляции против ударного шума выбирается такой, что она сама по себе не может препятствовать опусканию края при заданных нагрузках при хождении, то краевая часть 6 выполнена таким образом, что она проходит по всей высоте H слоя, образованного из основной части 2 изолирующего элемента и дополнительного изолирующего элемента 32 и тем самым обеспечивает желаемое усиление края.

На фиг. 6 представлен в схематическом изображении вид сбоку пятого варианта выполнения изолирующего элемента согласно изобретению. При этой модификации используемая в качестве дополнительного элемента 32 плита из пенопласта из экструдерной пены, полистирольной пены, полиэтиленовой пены или т. п. расположена между несущей плитой 12 и изолирующим слоем, образованным из основной части 2 и краевой части 6. Так как пенопластовая плита при соответствующем выборе материала обладает достаточной прочностью, чтобы избежать опускания своего собственного краевого участка, то, в противоположность варианту выполнения по фиг. 5, не требуется, чтобы краевая часть 6 проходила по всей высоте H слоя, образованного из основной части 2 и дополнительного изолирующего элемента 32. По этой причине дополнительный изолирующий элемент 32, в принципе, может быть расположен также на нижней стороне изолирующего элемента, т.е. на стороне, противоположной несущей плите 12, и проходить по всей поверхности пола.

В качестве дополнительного изолирующего элемента 32, наряду с упомянутыми выше конструктивными деталями, могут иметь применение также еще и ребристый картон, и/или пленка, и/или также сухой насыпной материал, или т.п.

Краевой участок 6 (или 6') согласно примерам выполнения по фиг. 1-6, в зависимости от случаев нагружений, может состоять, в принципе, из высокоплотных или менее плотных волокон минеральной ваты.

Фиг. 7 показывает схематическое увеличенное изображение специального выполнения несущей плиты изолирующего элемента согласно изобретению, снабженной пазом/гребнем, как они применяются, например, в изолирующих элементах, представленных на фиг. 3-6. Как указано на чертеже штриховой линией, паз 22 и гребень 24 несущей плиты 12 снабжены импрегнирующим средством 26. Оно предотвращает проникновение жидкостей и загрязнений, появляющихся при работе по уборке или непреднамеренном расплескивании, в находящиеся с торцевой стороны стыковые области расположенных рядом друг с другом несущих плит. Как далее вытекает из чертежа, пропитка может проходить до торцевой стороны несущей плиты 12.

Кроме того, паз 22 несущей плиты 12 снабжен клеевой фаской 28, а гребень 24 - клейким швом 30. Клейкий шов 30 выполнен на переходе от гребня 24 к торцевой стороне несущей плиты 12 на верхней стороне гребня 24. Клейкий шов может быть также выполнен исключительно или дополнительно на торцевой стороне несущей плиты 12. Клейкая фаска 28, напротив, выполнена как обычная фаска. Путем нанесения соответствующего клея или уплотнительного средства, например, белого клея PVAc или т.п. на верхнюю сторону гребня 26 и/или нижнюю грань паза 22 можно достичь с помощью клейкой фаски 28 и клейкого гребня 30 эффекта уплотнения в области стыка расположенных рядом друг с другом несущих плит или изолирующих элементов.

Ходовые размеры представленных на фиг. 7 согласно изобретению вариантов выполнения несущей плиты с пазом/гребнем можно позаимствовать из таблицы.

Приведенные в таблице размеры следует понимать лишь как пример, их можно, разумеется, изменять, в зависимости от варианта выполнения изолирующего элемента.

На фиг. 8 представлен в схематическом изображении вид сверху изолирующей поверхности из нескольких расположенных рядом друг с другом и аналогичных по форме изолирующих элементов P согласно изобретению, которые уложены на полу 36 помещения, ограниченного стенами 38, в плавающем состоянии, т.е. связаны друг с другом лишь в области паза и гребня. При примененных изолирующих элементах речь может идти, например, об изолирующих элементах, имеющих форму плит, в соответствии с фиг. 3 и 4. Как хорошо видно из чертежа, края тех изолирующих элементов P, которые примыкают к стенам 38 и к дверному проему 40 и вследствие этого обычно имеют большую нагрузку, снабжены усиленными краевыми участками 6, т.е. соответствуют изолирующему элементу по фиг. 3, в то время, как остальные, менее нагруженные изолирующие элементы P остаются в стадии промежуточного продукта, проиллюстрированного на фиг. 4. Краевые участки 6 для лучшего отличия показаны на фиг. 8 заштрихованными.

Из фиг. 8 можно далее позаимствовать пример изолирующего элемента P, расположенного в углу помещения, нагруженного шкафом 42. Шкаф 42 своими ножками 44 показан на чертеже штрихпунктирной линией. Несущий шкаф 42 изолирующий элемент P имеет проходящий по периметру усиленный краевой участок 6. В дополнение к краевому участку 6 изолирующего элемента согласно изобретению P можно также предусмотреть один или несколько, в основном соответствующих краевому участку 6 дополнительных участков усиления с проходящими вертикально волокнами для приема высоких нагрузок вне области края изолирующего элемента. Такой участок усиления показан на фиг. 8 цифрой 46.

Согласно изобретению не обязательно требуется, чтобы переход от основного участка 2 к краевому участку 6, при рассмотрении в виде сверху, осуществлялся по прямой разделительной линии или поверхности раздела; основная часть 2 и краевой участок 6 могут быть соединены или соединяются друг с другом, благодаря выполнению краев зубчатыми или волнообразными. Точно так же может использоваться соединение паз/гребень между основной частью 2 и краевым участком 6. Эти варианты выполнения на фиг. 8 не показаны.

Хотя изолирующий элемент описан применительно к его использованию в качестве плиты для изоляции от ударного звука или в качестве плиты для сплошного сухого пола, он не ограничен лишь этой областью применения. Изолирующий элемент согласно изобретению может также применяться для укладки на плавающий пол и, в принципе, также для изоляции крыш, потолков, наружных стен с внутренней стороны, внутренних стен и т.д. Также предусмотрены различные преобразования изолирующего элемента согласно изобретению. В частности, вместо или в комбинации со стекловатой могут использоваться также другие соответствующие волокнистые материалы или материалы минеральной ваты, например, керамическая вата или натуральные волокнистые изолирующие материалы. Характеристики материала в этом случае в значительной степени отклоняются от указанных выше данных. Краевой участок изолирующей плиты может, в соответствии с идеей изобретения, располагаться к тому же на нескольких свободных сторонах изолирующего элемента или также у одного или нескольких его частичных участков.

Ссылочные позиции в пунктах формулы изобретения, описании и чертежах служат лишь для лучшего понимания изобретения и не должны ограничивать объем защиты.

Формула изобретения

1. Изолирующий элемент сухого сплошного пола в форме плит из минеральной ваты, в частности из стекловаты, отличающийся тем, что содержит основную часть с проходящими, по существу, параллельно плоскости плиты волокнами и по меньшей мере один примыкающий к основной части краевой участок, который имеет проходящее, по существу, перпендикулярно плоскости плиты расположение волокон.

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что материал основной части и краевого участка имеет плотность 40-100 кг/м³, предпочтительно 80 кг/м³.

3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что основная часть и краевой участок изготовлены из одинакового материала.

4. Элемент по п.1, отличающийся тем, что основная часть и краевой участок изгот