Четырехроликовая головка для волочения фасонных и плоских профилей

Четырехроликовая головка для волочения фасонных и плоских профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.XI.1966 (№ 1115983/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12Л!!.1968. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 7,VIII.1968

Кл. 7Ь, 4/19

МПК В 21с

УДК 621.778,1.07(088.8) Комитет по делай изобретеиий и открытий при Сосете саииистров

CCCP

Авторы изобретения

Заявитель

А. М. Серебренников, В. А. Лямина и В. А. Давыдов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения

ЧЕТЫРЕХРОЛИКОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ

ФАСОННЫХ И ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ

Известны четырехроликовые головки для волочения фасонных и плоских профилей, содержащие два горизонтальных и два вертикальных ролика и нажимные устройства для каждой пары роликов. Однако замена роликов в известных головках осуществляется по одному и требует продолжительного времени.

Особенность предложенной головки состоит в том, что, с целью сокращения времени на замену роликов и повышения жесткости конструкции горизонтальные ролики установлены в U-образной раме, а пара вертикальных роликов смонтирована вместе с нажимным устройством в съемном общем блоке, установленном в проеме U-образной рамы.

На фиг. 1 изображена головка в разрезе— перпендикулярно оси прокатки; .на фиг. 2— разрез по плоскости подачи проволоки; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1, В направляющих верхней части U-образной рамы 1 размещены подушки 2, в которых установлены горизонтальные ролики 8. В раме сделан проем 4, в который входит корпус

5 съемного блока.

В расточке корпуса блока помещена ось 6 нижнего вертикального ролика 7, а в окне корпуса блока подвижно закреплена подушка В верхнего вертикального ролика 9. Подушка 8 перемещается в окне корпуса блока посредством нажимного устройства, состоящего из гайки 10 и винта ll и служащего для изменения раствора вертикальных роликов.

Подушка 8 прижимается к ролику 9 пружинами уравновешивания 12.

5 В нижней части рамы головки размещается механизм 18, с помощью которого верхняя кромка нижнего вертикального ролика устанавливается на уровень протягивания. Механизмом стопорения 14 закрепляют блок в

10 определенном положении.

Одна подушка горизонтального ролика устанавливается нажимным винтовым механизмом, а подушка другого перемещается гидравлическим цилиндром 1б.

15 Подушки 2 постоянно прижимаются к винту и штоку цилиндра возвратными пружинами (на чертеже не показано). Регулируются горизонтальные ролики 8 гайками 17, установленными на концах их осей 18.

20 При смене горизонтальных роликов 8 проставки освобождаются и подушки 2 отводятся нажимными устройствами на некоторое расстояние, до совмещения зубьев подушек с окнами в направляющих 20. После этого по25 душки с роликами вынимаются вверх обычным грузоподъемным устройством.

При замене блока 5 горизонтальные подушки 2 разводятся, собачка 21 механизма стопорения 14 выводится из окна 22 блока и блок

ЗО вынимается вверх тем же грузоподъемным

212965 юг.! устройством. Поскольку горизонтальные ролики в большинстве случаев делаются цилиндрическими, гладкими, то для нормальной работы головки необходимо иметь только два или три сменных блока с вертикальными роликами.

Предмет изобретения

Четырехроликовая головка для волочения фасонных и плоских профилей, включающая два горизонтальных ролика, два вертикальныХ ролика и нажимные устройства для каждой пары роликов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на замену роликов и по5 вышения жесткости конструкции, горизонталь. ные ролики установлены в U-образной раме, а пара вертикальных роликов смонтирована вместе с нажимным устройством в общем сменном блоке, установленном в проеме

10 U-образной рамы.