Размораживающее устройство для холодильников и способ управления таким устройством

Размораживающее устройство для холодильников и способ управления таким устройством

Реферат

 

Изобретение относится к размораживающему устройству для управления операцией размораживания испарителей, связанных с морозильной и холодильной камерами холодильника, и способу управления таким устройством. Технический результат изобретения - повышение надежности работы элементов устройства и обеспечение сохранности качества хранимых продуктов. Размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором холодильную камеру охлаждают независимо от внутренней температуры морозильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры превышает заданную температуру, так что холодильная камера поддерживается при температуре ниже заданной температуры. Размораживание осуществляют в соответствии с временами включения компрессора и вентилятора холодильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры превышает заданную температуру, даже если компрессор и вентилятор холодильной камеры работают непрерывно. Поэтому можно повысить эффективность охлаждения. В случае быстрого охлаждения момент времени, когда начинается операция размораживания холодильной камеры, точно определяют путем вычисления градиента падения температуры на основании изменения внутренней температуры холодильной камеры. В случае быстрого размораживания момент времени, когда начинается операция размораживания морозильной камеры, точно определяют путем вычисления градиента падения температуры на основании внутренней температуры морозильной камеры. В любом случае соответственно операцию размораживания можно осуществлять эффективно. 6 с.п. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

Области техники Изобретение относится к размораживающему устройству для управления операцией размораживания испарителей, соответственно связанных с морозильной и холодильной камерами холодильника, и способу управления таким размораживающим устройством.

Предшествующий уровень техники Пример такого размораживающего устройства для холодильников приведен в публикации выложенной японской заявки на полезную модель N 56-149859, опубликованной 10 ноября 1981 г. Размораживающее устройство, раскрытое в этой публикации, включает резервуар, соединенный параллельно впускному патрубку, подсоединенному между испарителями холодильника, электромагнитный клапан, расположенный в одном трубопроводе, выходящем из резервуара, и таймер, предназначенный для прекращения подачи электропитания на компрессор холодильника при одновременной подаче электропитания на размораживающий нагреватель, чтобы открыть электромагнитный клапан, когда работа компрессора осуществляется в течение определенного периода времени.

Другое размораживающее устройство раскрыто в публикации выложенной японской заявки на полезную модель N 56-1082, опубликованной 7 января 1981 г. Это размораживающее устройство включает электрические нагреватели, расположенные в непосредственной близости от впускного отверстия и от испарителя. Над и под испарителем расположены термовыключатели для управления электрическими нагревателями. Термовыключатели настроены на одну и ту же температуру.

На фиг. 1 показан типовой холодильник, имеющий традиционную конструкцию, а на фиг. 2 показан холодильный цикл, используемый в этом холодильнике. Как показано на фиг. 1, холодильник включает корпус 1 холодильника, оснащенный камерами для хранения продуктов, а именно, морозильной камерой 2 и холодильной камерой 3. В передней части корпуса 1 холодильника установлены дверцы 2 а и За, которые предназначены для открывания и закрывания морозильной и холодильной камер 2 и 3, соответственно.

Между морозильной и холодильной камерами 2 и 3 установлен испаритель 4, который осуществляет теплообмен между воздухом, нагнетаемым в морозильную и холодильную камеры 2 и 3, и хладагентом, пропускаемым через испаритель 4, обеспечивая тем самым испарение хладагента скрытым теплом воздуха при одновременном охлаждении воздуха. На задней стороне испарителя 4 установлен вентилятор 5а, вращение которого осуществляет электродвигатель 5 вентилятора, чтобы обеспечить циркуляцию холодного воздуха, вовлекаемого в теплообмен испарителем 4, через морозильную и холодильную камеры 2 и 3.

Чтобы управлять количеством холодного воздуха, подаваемым в холодильную камеру 3, предусмотрена заслонка 6, которая позволяет осуществлять подачу холодного воздуха в холодильную камеру 3 или прекращает подачу холодного воздуха в соответствии с внутренней температурой холодильной камеры 3. Как в морозильной, так и в холодильной камерах 2 и 3 раздельно расположены множество полок 7 для разделения камер на несколько отделений для хранения продуктов.

В соответствующих задних частях морозильной и холодильной камер 2 и 3 установлены канальные элементы 8 и 9, которые направляют потоки холодного воздуха, вовлеченного в теплообмен испарителем 4 так, что эти потоки попадают в и циркулируют через морозильную и холодильную камеры 2 и 3. Морозильная и холодильная камеры 2 и 3 имеют отверстия 8а и 9а для выпуска воздуха, соответственно. Через эти отверстия 8а и 9а для выпуска воздуха потоки холодного воздуха, направляемого канальными элементами 8 и 9 после вовлечения в теплообмен испарителем 4, вводятся в морозильную и холодильную камеры 2 и 3.

В нижней части корпуса 1 холодильника установлен компрессор 10 для сжатия газообразного низкотемпературного хладагента низкого давления, выходящего из испарителя 4, с получением высокотемпературного хладагента высокого давления. На передней стороне (слева, если смотреть на фиг. 1) у компрессора 10 также расположен поддон 11 для талой воды. В поддоне 11 для талой воды собирается (по каплям) вода, получающаяся из воздуха, нагнетаемого вентилятором 5а, после охлаждения воздуха в результате теплообмена на испарителе 4, и вода (талая вода), полученная после размораживания инея, образованного внутри холодильника, и ее сливают из холодильника.

Под поддоном 11 для талой воды расположен вспомогательный конденсатор 12 для испарения воды, собранной в поддоне 11 для талой воды. Основной конденсатор 13, который имеет форму зигзагообразной трубы, расположен на обеих боковых стенках 1а, верхней стенке 1b или задней стенке корпуса 1 холодильника. Через основной конденсатор 13 проходит газообразный высокотемпературный хладагент высокого давления, сжатый компрессором 10. При прохождении по основному конденсатору 13 газообразный хладагент осуществляет теплообмен с окружающим воздухом в соответствии с явлением естественной или принудительной конвекции, вследствие чего принудительно охлаждается с переходом в жидкую фазу при низкой температуре и высоком давлении.

На одной стороне компрессора 10 установлена капиллярная трубка 14. Капиллярная трубка 14 служит для внезапного расширения находящегося в жидкой фазе низкотемпературного хладагента высокого давления, сжиженного основным конденсатором 13, уменьшая тем самым давление хладагента до давления испарения. Вокруг передней стенки корпуса 1 холодильника расположена антиувлажнительная труба 15 для предотвращения образования капель влаги из-за разности температур между окружающим теплым воздухом и холодным воздухом, имеющимся в корпусе 1 холодильника.

Чтобы запустить холодильник в эксплуатацию, потребитель включает выключатель электропитания после задания желаемых температур морозильной и холодильной камер 2 и 3. Сразу же после включения холодильника в сеть питания температуру морозильной камеры 2 начинает измерять датчик температуры, установленный в морозильной камере 2. Датчик температуры выдает сигнал, соответствующий измеренной температуре, в блок управления (не показан), который, в свою очередь, определяет, превышает или нет измеренная температура заданную температуру.

Когда температура в морозильной камере 2 превышает заданную температуру, включают компрессор 10 и электродвигатель 5 вентилятора. После включения электродвигателя 5 вентилятора начинает вращаться вентилятор 5а.

Когда приведен в действие компрессор 10, хладагент сжимается в газовой фазе при высокой температуре и давлении. Затем этот хладагент подают во вспомогательный конденсатор 12. При прохождении через вспомогательный конденсатор 12 хладагент испаряет воду, собранную в поддоне 11 для талой воды. Затем хладагент попадает в основной конденсатор 13. Проходя через основной конденсатор 13, хладагент осуществляет теплообмен с окружающим воздухом в соответствии с явлением естественной или принудительной конвекции, вследствие чего охлаждается с переходом в жидкую фазу при низкой температуре и высоком давлении.

Находящийся в жидкой фазе низкотемпературный хладагент высокого давления, сжиженный в трубке 13 основного конденсатора, попадает в антиувлажнительную трубу 15. Проходя по антиувлажнительной трубе 15, хладагент претерпевает фазовый переход с более или менее повышенной температурой примерно на 6 - 13^oC. В результате предотвращается образование капель влаги в холодильнике. Затем находящийся в жидкой фазе низкотемпературный хладагент высокого давления проходит через капиллярную трубку 14, которая служит для расширения хладагента, уменьшая тем самым его давление до давления испарения. За счет капиллярной трубки 14 хладагент имеет низкие температуру и давление. После этого хладагент, выходящий из капиллярной трубки 14, попадает в испаритель 4.

При прохождении через испаритель 4, который состоит из множества труб, низкотемпературный хладагент высокого давления осуществляет теплообмен с окружающим воздухом. За счет этого теплообмена хладагент испаряется при одновременном охлаждении воздуха. Полученный в результате газообразный низкотемпературный хладагент низкого давления, выходящий из испарителя 4, затем вводится в компрессор 10. Таким образом, хладагент повторно циркулирует в холодильном цикле, как показано на фиг. 2.

С другой стороны, холодный воздух, вовлеченный в теплообмен испарителем 2, нагнетается за счет вращательного усилия вентилятора 5а и направляется канальными элементами 8 и 9 так, что выпускается в морозильную и холодильную камеры 2 и 3 через отверстия 8а и 9а для выпуска холодного воздуха.

С помощью холодного воздуха, выпускаемого в морозильную и холодильную камеры 2 и 3 через отверстия 8а и 9а для выпуска холодного воздуха, внутренняя температура в морозильной и холодильной камерах 2 и 3, соответственно, постепенно снижаются до определенного уровня.

Во время выпуска холодного воздуха заслонка 6, расположенная на задней стороне канального элемента 9 холодильной камеры 3, управляет количеством холодного воздуха на основе переменной внутренней температуры холодильной камеры 3, так что в холодильной камере 3 поддерживается надлежащая температура.

Как очевидно из приведенного выше описания, в вышеупомянутом обычном холодильнике используется система управления, предназначенная для управления внутренними температурами морозильной и холодильной камер 2 и 3 на основании внутренней температуры морозильной камеры 2. То есть, это управление температурой осуществляют таким образом, что компрессор 10 и электродвигатель 5 вентилятора включаются для циркуляции холодного воздуха через морозильную камеру 2, когда внутренняя температура морозильной камеры 2 выше заданной температуры, но отключаются для прекращения подачи охлаждающего воздуха в морозильную камеру 2, когда внутренняя температура морозильной камеры 2 не превышает заданную температуру.

Хотя для управления компрессором 10 используется только внутренняя температура морозильной камеры 2, обычный холодильник имеет массу разных проблем. Например, внутренняя температура морозильной камеры может быть на низком уровне даже тогда, когда внутренняя температура холодильной камеры неожиданно превысила предписанный для нее уровень из-за перегрузки холодильной камеры или возросшего количества открываний дверцы холодильной камеры. В этом случае компрессор 10 не приводится в действие. В результате внутренняя температура холодильной камеры 3 постоянно увеличивается, так что продукты, хранящиеся в холодильной камере могут легко испортиться. Поэтому надежность снижается.

В обычном холодильнике, включающем один испаритель 4 и один вентилятор 5а, влага, присутствующая в воздухе и нагнетаемая вентилятором 5а, намерзает на испаритель, когда воздух охлаждается холодильным агентом, проходящим через испаритель 4.

Чтобы оттаять иней, образовавшийся на испарителе 4, на нагреватель (не показан) подают электропитание. Когда нагреватель нагревается, иней на испарителе 4 тает, а потом стекает в поддон 11 для талой воды, расположенный в нижней части корпуса 1 холодильника.

Хотя большее или меньшее количество инея, образовавшееся на испарителе, удаляется при оттаивании инея, талая вода, полученная между соседними стержнями испарителя, по-прежнему сцеплена с испарителем 4 вследствие ее когезии. Эта талая вода замораживается холодным воздухом, вовлеченным в теплообмен на испарителе, уменьшая тем самым теплообменную способность испарителя. Кроме того, может заморозиться и сам испаритель. В этом случае может произойти поломка испарителя.

Чтобы решить эти проблемы, недавно был предложен другой холодильник, который имеет конструкцию, включающую испарители, соответственно связанные с морозильной и холодильной камерами, так что операцию размораживания для удаления инея, образованного на испарителях можно выполнять для этих испарителей раздельно. Однако, при этом возрастает период времени простоя компрессора, поскольку операции размораживания для морозильной и холодильной камер выполняются последовательно. По этой причине трудно поддерживать в холодильной камере температуру ниже определенной температуры.

Краткое изложение существа изобретения Задача изобретения состоит в том, чтобы решить вышеупомянутые проблемы и разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором холодильную камеру охлаждают независимо от внутренней температуры морозильной камеры, когда температура холодильной камеры превышает заданную температуру, и поддерживают температуру холодильной камеры ниже заданной температуры.

Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором операцию размораживания проводят в соответствии с временами включения компрессора и вентилятора холодильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры превышает заданную температуру, даже если компрессор и вентилятор холодильной камеры работают непрерывно, чтобы повысить эффективность охлаждения.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором момент времени, когда начинается операция размораживания, определяют на основе условия температуры окружающей среды, чтобы повысить эффективность размораживания.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором операцию размораживания морозильной камеры задерживают, когда операцию размораживания холодильной камеры заканчивают в течение заданного времени при размораживании морозильной камеры, чтобы операции размораживания морозильной и холодильной камер выполнять одновременно.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором операции размораживания морозильной и холодильной камер проводят одновременно, независимо от условий размораживания холодильной камеры, когда морозильная камера находится в условиях размораживания для повышения эффективности охлаждения.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором операции размораживания морозильной и холодильной камер проводят одновременно, независимо от условий, требующих размораживания морозильной камеры, когда холодильная камера находится в условиях, требующих размораживания, для повышения эффективности охлаждения.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором для быстрого охлаждения момент времени, когда начинается операция размораживания холодильной камеры, точно определяют путем расчета градиента падения температуры на основе изменения внутренней температуры охлаждающей камеры для повышения эффективности размораживания.

Еще одна задача изобретения состоит в том, чтобы разработать размораживающее устройство для холодильника и способ управления этим размораживающим устройством, в котором для быстрого замораживания момент времени, когда начинается операция размораживания холодильной камеры, точно определяют путем расчета градиента падения температуры на основе изменения внутренней температуры морозильной камеры для повышения эффективности размораживания.

В соответствии с одним аспектом, настоящее изобретение предлагает устройство для размораживания холодильника, содержащее холодильную камеру для хранения охлажденных продуктов, морозильную камеру, предназначенную для хранения замороженных продуктов, образованную над холодильной камерой промежуточной перегородкой, компрессор, предназначенный для сжатия хладагента до высокого давления и высокой температуры под управлением устройства привода компрессора, пару средств теплообмена, связанных с морозильной и холодильной камерами соответственно, и предназначенных для теплообмена потоков воздуха, нагнетаемых в морозильную и холодильную камеры, с хладагентом, и охлаждения за счет этого потоков воздуха, пару средств вентиляции, связанных с морозильной и холодильной камерами, соответственно, и предназначенных для подачи потоков холодного воздуха, для теплообмена со средством теплообмена, в морозильную и холодильную камеры под управлением средства привода вентиляторов, пару средств нагрева, связанных с морозильной и холодильной камерами соответственно, и предназначенных для размораживания средства теплообмена морозильной и холодильной камер под управлением средства привода нагревателей, средство измерения температуры, предназначенное для измерения температур морозильной и холодильной камер, средство задания температуры, предназначенное для задания соответствующих желаемых температур в морозильной и холодильной камерах и для установки режимов быстрого замораживания и быстрого охлаждения, средство управления, предназначенное для определения момента времени, когда начинается операция размораживания для каждого теплообменного устройства, на основе времени включения компрессора и соответствующих времен включения средств вентиляции морозильной и холодильной камер, и для вычисления градиентов температур морозильной и холодильной камер, и определения условий размораживания морозильной и холодильной камер, и средство измерения температуры трубопроводов, предназначенное для определения температур в трубопроводах средств теплообмена морозильной и холодильной камер во время соответствующих операций генерирования тепла средствами нагрева морозильной и холодильной камер.

В соответствии с другим аспектом, настоящее изобретение предлагает способ управления размораживанием холодильника, заключающийся в том, что задают температуру, соответствующую желаемой температуре морозильной и холодильной камер с помощью средств задания температур морозильной и холодильной камер, снижают соответствующие внутренние температуры морозильной и холодильной камер до заданных температур путем включения компрессора и средств вентиляции морозильной и холодильной камер, определяют температуру морозильной камеры и выясняют, превышает ли температура морозильной камеры температуру, заданную средством задания температуры морозильной камеры, определяют температуру холодильной камеры при работающем компрессоре, когда определена внутренняя температура морозильной камеры и превышает требуемую температуру, и затем определяют, превышает или нет внутренняя температура холодильной камеры требуемую температуру, заданную средством задания температуры холодильной камеры, включают средство вентиляции холодильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры превышает требуемую температуру, заданную средством задания температуры холодильной камеры, и понижают внутреннюю температуру холодильной камеры, отключают средство вентиляции холодильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры более низкая, чем температура, заданная средством задания температуры холодильной камеры, включают средство вентиляции морозильной камеры, когда внутренняя температура холодильной камеры ниже температуры, заданной средством задания температуры холодильной камеры, после включения и отключения средства вентиляции холодильной камеры, измеряют температуру холодильной камеры при отключенных компрессоре и средстве вентиляции морозильной камеры, когда внутренняя температура морозильной камеры ниже температуры, заданной средством задания температуры морозильной камеры, а затем измеряют внутреннюю температуру холодильной камеры, определяют температуру холодильной камеры и выясняют, превышает ли внутренняя температура холодильной камеры заданную температуру, запомненную в средстве управления, определяют, истекло ли заданное время пребывания холодильной камеры в состоянии, когда внутренняя температура холодильной камеры превышает заданную температуру определяют время задействования компрессора и средства вентиляции холодильной камеры, когда заданное время их включения истекло, а затем подсчитывают время работы средства вентиляции холодильной камеры, определяют общее время включения средства вентиляции холодильной камеры и уточняют, превысило ли оно заданное время, запомненное в средстве управления, уточняют время включения средства вентиляции холодильной камеры и уточняют, меньше ли оно, чем заданное время, запомненное в средстве управления, а затем определяют, превышает или нет общее время включения компрессора заданное общее время включения, запомненное в блоке управления? включают средство нагрева испарителя холодильной камеры для нагрева, когда общее время включения превышает заданное общее время включения и размораживают испаритель холодильной камеры, измеряют температуру трубопровода холодильной камеры при включенном средстве нагрева испарителя холодильной камеры, и определяют температуру трубопровода холодильной камеры для выяснения, превышает ли температура трубопровода испарителя холодильной камеры заданную температуру трубопровода, запомненную в средстве управления.

В соответствии с другим аспектом, настоящее изобретение предлагает способ управления операцией размораживания холодильника, заключающийся в том, что подсчитывают время включения компрессора и соответствующих времен включения средств вентиляции морозильной и холодильной камер, определяют условия, требующие осуществления размораживания испарителей морозильной и холодильной камер, на основании времени включения компрессора и средств вентиляции морозильной и холодильной камер, проводят размораживание для удаления инея, образовавшегося на испарителях морозильной и холодильной камер, в соответствии с условиями размораживания испарителей морозильной и холодильной камер; для определения окончания размораживания измеряют температуры трубопроводов испарителей морозильной и холодильной камер, изменяющиеся во время операции размораживания, и определяют, полностью или нет удален иней на испарителях морозильной и холодильной камер, на основании измеренных температур трубопроводов.

В соответствии с другим аспектом, настоящее изобретение предлагает способ управления операцией размораживания холодильника, заключающийся в том, что вычисляют время включения средства вентиляции холодильной камеры в соответствии с режимом работы холодильника, изменяющимся во время работы вентилятора холодильной камеры, определяют условия, требующие осуществления размораживания испарителя холодильной камеры на основании времени включения средства вентиляции холодильной камеры, вычисляют время включения средства вентиляции морозильной камеры, когда вентилятор морозильной камеры включен в соответствии с внутренней температурой морозильной камеры, определяют условия, требующие размораживания испарителя морозильной камеры на основании времени включения средства вентиляции морозильной камеры, вычисленного на этапе определения времени включения средства вентиляции морозильной камеры, и одновременно размораживают для удаления инея, образовавшегося на испарителях морозильной и холодильной камер, когда определено, что испаритель холодильной камеры находится в условиях, требующих размораживания.

В соответствии с другим аспектом, настоящее изобретение предлагает способ управления операцией размораживания холодильника, заключающийся в том, что для быстрого охлаждения измеряют начальную температуру холодильной камеры, включают компрессор и средство вентиляции холодильной камеры для быстрого охлаждения, измеряют внутреннюю температуру холодильной камеры, которая изменяется на заданных интервалах при подсчете времени включения средства вентиляции холодильной камеры, определяют изменение градиента падения температуры, соответствующего изменению внутренней температуры холодильной камеры относительно начальной температуры, определяют момент начала размораживания испарителя холодильной камеры, на основании изменения температуры, осуществляют размораживание испарителя холодильной камеры в соответствии с моментом начала размораживания.

В соответствии с еще одним аспектом, настоящее изобретение предлагает способ управления операцией размораживания холодильника, заключающийся в том, что осуществляют охлаждение, приводя в действие компрессор на основании внутренней температуры морозильной камеры, и управляя средством вентиляции холодильной камеры с учетом соответствующих внутренних температур морозильной и холодильной камер, измеряют внутреннюю температуру морозильной и холодильной камер, изменяющихся во время охлаждения в процессе нормальной работы, определяют, находятся ли морозильная и холодильная камеры в аномальном температурном состоянии на основании измеренных внутренних температур морозильной и холодильной камер, осуществляют охлаждение морозильной и холодильной камер, измеряют внутреннюю температуру морозильной и холодильной камер, изменяющихся после включения средств вентиляции морозильной и холодильной камер одновременно с компрессором, определяют моменты времени, когда начинаются операции размораживания морозильной и холодильной камер, на основании соответствующих времен включения средств вентиляции морозильной и холодильной камер и времени включения компрессора, когда температура морозильной и холодильной камер превышает заданные температуры и проводят размораживание испарителей морозильной и холодильной камер, соответственно, в соответствии с установленными моментами начала размораживания.

Краткое описание чертежей Другие задачи и аспекты изобретения станут очевидными из описания конкретных вариантов воплощения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 изображает общий вид обычного холодильника с частичным вырывом; фиг. 2 - принципиальную схему, иллюстрирующую холодильный цикл, используемый в известном холодильнике; фиг. 3 - холодильник (продольный разрез), в котором использовано размораживающее устройство, соответствующее настоящему изобретению; фиг. 4 - принципиальную схему холодильного цикла согласно настоящему изобретению; фиг. 5 - блок-схему размораживающего устройства, согласно настоящему изобретению; фиг. 6А-6С - последовательности операций способа управления размораживанием холодильника согласно первому варианту воплощения настоящего изобретения; фиг. 7А-7С - последовательности операций способа управления размораживанием холодильника согласно второму варианту воплощения настоящего изобретения; фиг. 8А-8В - последовательность операций способа управления размораживанием холодильника согласно третьему варианту воплощения настоящего изобретения; и фиг. 9А-9В - последовательности операций способа управления размораживанием холодильника согласно четвертому варианту воплощения настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения На фиг. 3 показан холодильник, в котором использовано размораживающее устройство, соответствующее настоящему изобретению. С другой стороны, на фиг. 4 проиллюстрирован холодильный цикл, используемый в этом холодильнике.

Холодильник включает корпус 20 (фиг. 3) холодильника, разделенный по вертикали промежуточной перегородкой 21 на две камеры - морозильную камеру 22 и холодильную камеру 24. В передней части корпуса 20 холодильника установлены дверцы 22а и 24а, которые служат для открытия и закрытия морозильной и холодильной камер 22 и 24, соответственно.

Морозильная и холодильная камеры 22 и 24 служат камерами для хранения продуктов, соответственно.

В задней части морозильной камеры 22 установлен испаритель 26 морозильной камеры, который осуществляет теплообмен между воздухом, нагнетаемым в морозильную камеру 22, и хладагентом, проходящим через первый испаритель 26, испаряя хладагент посредством теплого воздуха при одновременном охлаждении этого воздуха. Над испарителем 26 морозильной камеры расположен вентилятор 30 морозильной камеры. Вентилятор 30 морозильной камеры приводится в действие электродвигателем 28 вентилятора для осуществления циркуляции холодного воздуха, вовлеченного в теплообмен испарителем 26 в морозильной камере 22.

Перед испарителем 26 в задней части морозильной камеры 22 расположен канальный элемент 32, который служит для направления потока холодного воздуха, вовлеченного в теплообмен испарителем 26. Этот воздух циркулирует по морозильной камере 22 под действием вентилятора 20 морозильной камеры. Канальный элемент 32 морозильной камеры снабжен отверстием 32а для выпуска воздуха, через которое холодный воздух, направляемый канальным элементом 32 морозильной камеры после теплообмена в испарителе 26 вводится в морозильную камеру 22.

Под испарителем 26 морозильной камеры расположен нагреватель 33. Нагреватель 33 выделяет тепло для удаления инея, образовавшегося на испарителе 26 морозильной камеры, когда воздух, нагнетаемый вентилятором 26 морозильной камеры, охлаждается хладагентом, проходящим через испаритель 26 морозильной камеры.

Ниже нагревателя 33 морозильной камеры расположен поддон 34 для талой воды, предусмотренный для испарителя 26 морозильной камеры. В поддоне 34 собирается талая вода, а затем сливается через сливной шланг 52 на испарительный поддон 54, расположенный внизу корпуса 20 холодильника. У передней стороны вентилятора 30 морозильной камеры расположен терморезистор 37 для измерения внутренней температуры Tf морозильной камеры 22. Терморезистор 36 представляет собой блок 111 измерения температуры блока 110 измерения температуры, входящего в размораживающее устройство, которое будет описано ниже.

С другой стороны, на задней стороне холодильной камеры 24 установлен испаритель 40 холодильной камеры. Испаритель 40 холодильной камеры осуществляет теплообмен между воздухом, нагнетаемым в холодильную камеру 24, и хладагентом, проходящим через испаритель 40 холодильной камеры. Хладагент испаряется с помощью теплого воздуха при одновременном охлаждении этого воздуха. Над испарителем 40 холодильной камеры на вращающемся валу электродвигателя 42 вентилятора установлен с возможностью вращения вентилятор 44 холодильной камеры. Вентилятор 44 холодильной камеры предназначен для циркуляции холодного воздуха, вовлеченного в теплообмен испарителем 40 холодильной камеры, в холодильной камере 24.

Перед испарителем 40 холодильной камеры расположен канальный элемент 46 холодильной камеры, который служит для направления холодного воздуха, вовлеченного в теплообмен испарителем 40 холодильной камеры, так что этот воздух циркулирует по холодильной камере 24 за счет вращательного усилия вентилятора 44 холодильной камеры. Канальный элемент 46 холодильной камеры снабжен отверстием 46а для выпуска воздуха. Через отверстие 46а для выпуска воздуха холодный воздух направляется канальным элементом 46 холодильной камеры в холодильную камеру 24.

Под испарителем 40 холодильной камеры расположен еще один нагреватель 47. Нагреватель 47 выделяет тепло для удаления инея, образовавшегося на испарителе 40 холодильной камеры, когда воздух, нагнетаемый вентилятором 44 холодильной камеры, охлаждается хладагентом, проходящим через испаритель 40 холодильной камеры.

Ниже нагревателя 47 расположен еще один поддон 48 для капель талой воды, предусмотренный для испарителя 40 холодильной камеры. Поддон 48 собирает талую воду и затем сливает собранную воду через сливной шланг 52 на испарительный поддон 54, расположенный внизу корпуса 20 холодильника. Перед канальным элементом 46 холодильной камеры расположен еще один терморезистор 50 для измерения внутренней температуры Tr холодильной камеры 24. Терморезистор 50 представляет собой блок 112 измерения температуры холодильной камеры блока 110 измерения температуры, который будет описан ниже.

В нижней части корпуса 20 холодильника установлен компрессор 56 для сжатия газообразного низкотемпературного хладагента низкого давления, выходящего из испарителей 26 и 40 морозильной и холодильной камер, с получением высокотемпературного хладагента высокого давления. В задней части корпуса 20 холодильника расположен основной конденсатор 58. Через основной конденсатор 58 проходит газообразный высокотемпературный хладагент высокого давления, сжатый компрессором 56. При прохождении через основной конденсатор 58 газообразный хладагент осуществляет теплообмен с окружающим воздухом в соответствии с явлением естественной или принудительной конвекции, вследствие чего принудительно охлаждается с переходом в жидкую фазу при низкой температуре и высоком давлении.

Под испарительным поддоном 54 расположен вспомогательный конденсатор 60 для испарения воды, собранной в испарительном поддоне 54. Как в морозильной, так и в холодильной камерах 22 и 24 расположено множество полок 62 для разделения камер на несколько отделений для хранения продуктов.

В холодильнике вышеупомянутой конструкции хладагент циркулирует в течение холодильного цикла, показанного на фиг. 4. То есть, высокотемпературный хладагент высокого давления сжимается компрессором 56 и подается во вспомогательный конденсатор 60. Проходя через вспомогательный конденсатор 60, хладагент нагревает воду в испарительном поддоне 54 и испаряет ее. Из вспомогательного конденсатора 60 хладагент затем попадает в основной конденсатор 58. Проходя через основной конденсатор 58, высокотемпературный хладагент высокого давления охлаждается, так что его можно сжижать с получением низкотемпературного хладагента низкого давления. Хладагент, выходящий из основного конденсатора 58, затем проходит по капиллярной трубке 57, которая уменьшает давление хладагента. Потом хладагент возвращается в компрессор 56 после прохождения через испарители 26 и 40 морозильной и холодильной камер.

Ниже подробно описано замораживающее устройство, соответствующее настоящему изобретению, применяемое в холодильнике, имеющем вышеупомянутую конструкцию.

Замораживающее устройство включает в себя блок 90 (фиг. 5) питания постоянного тока для преобразования напряжения питания от промышленного источника электропитания переменного тока, подаваемого на силовой входной каскад переменного тока (не пока