Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд

Реферат

 

Способ относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использован при флотации сульфидных медно-никелевых руд . Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд включает кондиционирование пульпы с собирателем, в качестве которого используют компонентный состав, включающий, мас.%: бутиловый аэрофлот 92,31 и дихлорид бис (2-тиуронийэтил) сульфоксида 7,69, а пульпу разделяют на пенный и камерный продукты. Техническим результатом является повышение селективности извлечения меди в медный концентрат, снижение расхода бутилового аэрофлота. 1 табл.

Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд.

Известны способы флотации с использованием в качестве собирателей при флотации сульфидных медно-никелевых руд амилового, изопропилового, изобутилового, этилового и бутилового коантогенатов, а также сочетания амилового и изобутилового ксантогенатов и аэрофлота, вторичного бутилового ксантогената и производных меркаптобензотиазола бутилового аэрофлота БА и дополнительного собирателя - винилоксиэтилцеллюлозы [1, 2, 3].

Общим недостатком указанных собирателей является невысокое извлечение меди в медный концентрат, низкий индекс селективности, высокий расход флотореагентов, высокие потери меди с отвальными хвостами.

Наиболее близким аналогом к изобретению является способ флотации сульфидных медно-никелевых руд путем кондиционирования пульпы с бутиловым аэрофлотом и дополнительным собирателем [4].

Недостатками являются невысокая селективность извлечения меди в медный концентрат, значительный расход собирателя.

Целью изобретения является повышение селективности извлечения меди в медный концентрат, значительное снижение расхода бутилового аэрофлота.

Поставленная цель достигается тем, что в способе флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающем кондиционирование пульпы с бутиловым аэрофлотом и дополнительным собирателем, в качестве дополнительного собирателя в кондиционирование вводят дихлорид бис(2-тиуронийэтил)сульфоксида, а пульпу разделяют на пенный и камерный продукты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутиловый аэрофлот - 92,31 Дихлорид бис(2-тиуронийэтил)сульфоксида - 7,69 Дихлорид бис(2-тиуронийэтил)сульфоксида Н-205 формулы { CH₄N(H₂N⁺-)CSCH₂CH₂] ₂S-O} 2Cl^- синтезирован взаимодействием тиомочевины с бис(2-хлорэтил)сульфоксидом в воде при 75 - 80^oC.

Синтез дихлорида бис(2-тиуронийэтил) сульфоксида.

Смесь 4,1 г (23 ммоль) бис(2-хлорэтил)сульфоксида, 3,75 г (47 ммоль) тиомочевина и 20 мл воды нагревали при 75 - 80^oC в течение 3 ч, охлаждали и выливали в 300 мл ацетона. Выпавший порошкообразный продукт отделяли, промывали последовательно ацетоном и эфиром и сушили в вакууме. Получили 7,4 г (выход 98%) дихлорида бис(2-тиуронийэтил)сульфоксаида, т. пл. 186^oC. Спектр ЯМР ¹H (ДМСО -_b, , м.д.): 3,32 м (CH₂S-O), 3,65 м (CH₂S).

Для процесса флотации использован 29%-ный водный раствор дихлорида бис(2-тиуронийэтил)сульфоксида, полученный при нагревании (75 - 80^oC, 3 ч) 4,1 (23 ммоль) бис(2-хлорэтил)сульфоксида и 3,75 г (47 ммоль) тиомочевины в 20 мл воды.

Положительное влияние дополнительно вводимого Н-205 на процесс флотации показано на нижеследующем примере.

Пример. Исследования проведены на измельченной до 85% класса - 0,074 мм сульфидной медно-никелевой руде, содержащей 8,08% меди и 2,68% никеля. Флотация проводилась в открытом цикле по схеме: основная медная флотация - 18 мин, никелевая флотация - 12 мин. На всех стадиях флотации в качестве вспенивателя применялся СФК.

В медном цикле флотации расход вспенивателя составил 20 г/т, pH составляла 8,5.

Бутиловый аэрофлот, вспениватель СФК подавались в виде 1%-ных водных растворов, Н-205 в виде 0,1%-ного водного раствора.

Расход собирателя был переменным при разных соотношениях бутилового аэрофлота и Н-205.

Параллельно поставлены опыты по варианту - применение в качестве собирателя одного бутилового аэрофлота.

Результаты флотационного обогащения сульфидной медно-никелевой руды приведены в таблице.

Из приведенных данных следует: дополнительно вводимый реагент Н-205 позволяет снизить выход отвальных хвостов на 1,5%, при этом содержание меди в них снижается на 0,59%, при одновременном снижении извлечения меди в них на 2,86%. Достигается снижение извлечения никеля в медный концентрат на 1,49%.

Расход бутилового аэрофлота при этом снижается на 40%, что обеспечивает данному способу высокую экономическую эффективность, также обеспечивает значительное улучшение экологической обстановки и тем самым оказывает существенное влияние на социальную эффективность данного способа.

Предпочтительно использовать собиратель состава, мас.%: Бутиловый аэрофлот - 92,31 Н-205 - 7,69 Источники информации 1. Тюрникова В.И. и др. Повышение эффективности флотации. - М.: Недра, 1980, с. 224.

2. Шубов Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. - М.: 1990, кн. 1, с. 400.

3. Дуденков С.В. и др. Основы теории и практики применения флотационных реагентов. 1969, с. 290.

4. Богданов О.С. Теория и технология флотации руд. - М.: Недра, 1990, с. 323.

Формула изобретения

Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий кондиционирование пульпы с бутиловым аэрофлотом и дополнительным собирателем, отличающийся тем, что в качестве дополнительного собирателя в кондиционирование вводят дихлорид бис (2-тиуронийэтил)сульфоксида, а пульпу разделяют на пенный и камерный продукты, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бутиловый аэрофлот - 92,31 Дихлорид бис(2-тиуронийэтил)сульфоксида - 7,69

РИСУНКИ

Рисунок 1