Состав жаростойкого покрытия ситаллового типа
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2I3302
Сома Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 32Ь, 3/04
Заявлено 19.14/.1965 (¹ 1003913/22-1) с присоединением заявки №
МПК С 03с
УДК 666.293.55 (088,8) Приоритет
Опубликовано 12.111.1968. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 15Х.1968
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Л. Д. Свирский и H. П. Соболь
Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина
Заявитель
СОСТАВ ЖАРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ СИТАЛЛОВОГО ТИПА
Предмет изобретения
1
Известны составы жаростойких покрытий ситаллового типа, содержащие окись кремния, окись бария, окись цинка, окись натрия, окись калия, двуокись титана, в которых содержание окиси бария не превышает 35% (вес.).
Однако известные составы не обеспечивают эффективной защиты от окисления, обладают высокой температурой обжига и не могут быть использованы для защиты нелегированных сталей. Предложенный состав обеспечивает эффективную защиту нелегированных сталей и обладает более низкой температурой обжига, что та кже расширяет возможности его использования.
Данный состав отличается от известных тем, что содержит 20 — 40% (вес.) окиси бария.
Повышенное содержание окиси бария способствует уплотнению тонкой структуры покрова и усилению экранирующего действия последнего. Состав, согласно изобретению, включает окись кремния, окись бария, окись цинка, окись натрия, окись калия, д1вуокись титана и окись бора.
Содержание компонентов состава может варьироваться в следующих пределах, /с (вес): окись кремния 20 — 50 окись бария 20 — 40 окись цинка 10 — 15 окись натрия+окись калия 8 — 20 двуокись титана 0 — 10 окись бора 0 — 10
Данный состав обладает хорошими защитными свойствами при температуре 880 — 900 С.
Температура обжига указанного состава порядка 900 С, что достигается ситаллизацией покрытия при температуре 750 — 800 С. При использовании состава подготовку металла и нанесение эмалевого шликера осуществляют по обычной технологии.
Покрытие наносят без грунтового подслоя.
10 Обжиг ведут при температуре порядка 900 С, допустимой для обжига нелегированных сталей. Высокожаростойкие свойства покры гие приобретает при последующей ситаллизации при 750 — 800 С в течение 3 — 5 час, что возможно в условиях службы при указанных температурах.
Состав жаростойкого покрытия ситаллового типа, включающий окись кремния, окись бария, окись цинка, окись натрия, окись калия, двуокись титана, окись бора, отличающийся
25 тем, что, с целью улучшения защитныхсвойств и снижения тем пературы обжига, он содержит в вес. с/0. окись кремния 20 — 50 окись бария 20 — 40
30 окись циника 10 — 15 окись натрия+ окись калия 8 — 20 двуокись титана 0 — 10 окись бора 0 — 10