Устройство для тепловой обработки пищевыхпродуктов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
2I3365
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08. т/11!.1966 (№ 1097002/28-13) с присоединением заявки ¹
Кл. 341, 2/02
341, 10/01
36b, 4/02
Приоритет
МПК А 47j
A 47j
Е 24с
УДК 664.8.036.536 (08 .
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 12 ill 1968. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 29Х.1968
< CO „„ д ИЕКТНО
В. Г. Антаков, А. H. Вышелесский, К. В. Глаголев, П. H. Горб чев, 7Ефу, Л. И. Гордон, А. Г. Коваленко, Н. Г. Королева, Л. П. Мачул на, -,, 41
Д. С. Срагович, Е. Г. Стрельников, Г. П. Тимонькин, Я. А. Тют
П. В. Шкарупа и В. И. Мосейков
Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт торгового машиностроения и Ново-Троицкий машиностроительный завод
Авторы изобретения
Заявители
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ
П РОДУКТОВ
Известны устройства для тепловой обработки пищевых .продуктов, содержащие снабжен ные греющими рубашками две группы тепловых аппаратов, служащие соответственно для осуществления высоко- и низкотемпературных процессов (жарки и варки), и два имеющих общий отвод продуктов сгорачия теплогенератора. Каждый теплогенератор служит для косвенного ооогрева соответствующих групп тепловых аппаратов.
Предложенное устройство, по сравнению с известными, обеспечивает более гиокую регулировку теплового режима и позволяет утилизировать тепло продуктов сгорания, отходящих из высокотемпературного теплогенератора. Это;достигается тем, что оба теплогенератора последовательно соединены между собой, а низкотемпературный теплогенератор выполнен в виде горизонтального бара бана с эксцентрично расположенной в нем цилиндрической топкой. При этом в пространстве, заполняемом жидким теплоносителем, ме>кду внутренней поверхностью барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из высокотемпературного теплогенератора.
Для интенсификации теплообмена от продуктов сгорашгя к стенкам газоходов в дымога рных тру бах установлены турбулизаторы, каждый из которых выполнен в виде двух крестообразно скрепленных между собой и расположенных по длине трубы волнистых пластин.
5 Кроме того, для обеспечения необходимых тепловых режимов и предотвращения асоррозии стенок теплогенераторов и греющих руба шек аппарато в, первый по ходу газового тракта теплогенератор служит для выработки па10 ров высокотемпературного теплоносителя, а второй — для выработки водяного пара, причем обе системы обогрева ра ботают под вакуумом.
Греющие рубашки voãóò быть выполнены
15 индивидуальными для каждого теплового аппарата и соединены с соответствующим теплогенератором посредством пароподводящих и конденсатоотводных патрубков с установленными на них и сблокированными между собой
20 герметичными регулирующими вентилями.
На фиг. 1 схематично показано предложенное устройство; на фиг. 2 — сечение по А — А иа фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1.
25 Устройство содержит две секции, служащие соответственно для жарочных и нарочных процессов.,>Карочная секция включает теплогеиератор, выполненный в виде горизонтального цилиндрического барабана 1, в котором экс30 иентпи: но оазмещена цилиндрическая топка 2
213305.с горелкой 3. На парогенераторе этой секции смонтированы жарочные аппараты: жарочный шкаф 4, скворода 5 и фритюрница б.
Варочная секция включает теплогенератор, ;представляющий собой горизонтальный цилиндрический барабан 7. B последнем эксцентрично размещена цилиндрическая топка 8 с ropeл кой 9. Между внутренней,поверхностью этого барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб 10 для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из теплогенератора жарочной секции.
В дымогарных трубах установлены турбулизаторы 11. Каждый такой турбулизатор выполнен из,двух волнистых пла.стин, крестообразно скрепленных между собой и расположенных по длине дымогарной трубы. На теплогенераторе варочной секции смонтированы варочные ко. лы 12.
;Оба теплогенератора соединены между собой..последовательно,по газовому тракту раз ветвляющейся трубой 18. Продукты сгорания из. обоих парогенераторов отводятся через общий дымоотводный канал 14. гКарочные и варочные аппараты обеих секций снабжены индивидуальными греющими рубашками, 15, соединенными с соответствующим теплогенерагором пароподводящими и конденсатоотводными патрубками с установленными iIB них и сблокированными между собой герметичными регулирующими вентилями 1б и 17.
Теплогенератор жарочной секции заполнен высокотемпературным промежуточным теплоносителем, устойчиво работающим в паровой фазе, например дитолилметаном, а парогенератор варочной секции заполнен водой,,причем обе системы обогрева работают под вакуумом.
Устройство работает следующим образом.
Для включения устройства в работу зажигают горелки 8 и 9. При сгорании газа тепло oIopaзующихся продуктов сгорания передается через разделительную стенку газоходов теплоносителям: диголилметану в первом теплогенераторе и воде в низкотемпературном теплогенераторе. Образующиеся пары высокотемпературного теплоносителя (дитолилметана) при открывании паровпускных вентилей 16 поступают в рубашки 15 жарочных аппаратов.
Водяные пары при открывании:паровпускных вентилей 1б поступают в рубашки 15 варочных котлов 12. Конденсат, образующийся
35 из паров при отдаче тепла содержимому тепловых аппаратов, при открытых вентилях 17 конденсатной линии поступает самотеком в соответствующие Части теплогенератора.
Предмет изобретения
1. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее снабженные греющими рубашками две группы тепловых аппаратов, служащие соответственно для осуществления высоко- .и низкотемпературных процессов (жарки и варки), и два имеющих общий отвод продуктов сгорания теплогенератора,,каждый из которых служит для косвенното обогрева соответствующих групп теплоIBbIx аппаратов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гибкого регулирования теплового режима и утилизации тепла продуктов сгорания, отходящих из высокотемпературного теплогенератора, ооа теплогенератора последовательно соединены между собой, а низкотем пературный теплогенератор выполнен в виде горизонтального барабана с эксцентрично расположенной в нем цилиндрической топкой, причем в заполняемом жидким теплоносителем пространстве между внутренней поверхностью барабана и цилиндрической поверхностью топки размещены несколько дымогарных труб для прохождения по ним продуктов сгорания, выходящих из высокотемпературного теплогенератора, а в самих дымогарных трубах установлены турбулизаторы, каждый из которых выполнен из двух волнистых |пластин, крестообразно скрепленных между собой
= и расположенных по длыне трубы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимых тепловых режимов и предотвращения, коррозии стенок теплогенераторов и греющих рубашек аппаратов, первыи по ходу raeoaoro тракта теплогенератор с.тужит для выработки, паров высокотемпературного теплоносителя, а второй — для выработки водяного пара, причем обе системы обогрева работают под вакуумом.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что греющие рубашки выполнены индивидуальными для каждого теплового аппарата и соединены с соответствующим теплогенератором посредством пароподводящих и конденсатоотводных патрубков с установленными на них и сблокированными между собой герметичными регулирующими вентилями.
9 б-Е
Фиг 2
Составитель В. С. Нижегородцева
Редактор В. Ф. Чулкова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: А. П. Татаринцева и А. П, Васильева
Заказ !057/5 Тираж 530 Подписное
Ц!-!ИИЛИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр, Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2