Гидравлическое устройство
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 2I3754
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.11.1965 (№ 941611/22-3) Кл, 5с, 23/00 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.111.1968. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания ЗО.V.1968
МПК Е 21d
Комитет оо делам изобретениЯ и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 622.284.54-523. .3-522 (088.8) Авторы изобретения
Д. В. Стрельченко и А. Т. Нарежный
Заявитель
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО
Известны гидравлические устройства для управления секцией шахтной крепи, включающие корпус, многопозиционный поворотный золотник и клапанные блоки.
Отличием предлагаемого устройства является выполнение его золотника с кольцевой проточкой на цилиндрической рабочей части, расположенной против канала слива, размещенного в корпусе со смещением, исключающим соединение его с питающим каналом.
Такое выполнение позволяет разгружать гидроразводку от высокого давления.
Кроме того, золотник установлен на упорном шарикоподшипнике, к которому он прижимается жидкостью под рабочим давлением, подведенной соосно к торцу золотника. Это обеспечивает постоянное осевое расположение поворотного золотника в корпусе.
На фиг. 1 приведена схема гидравлического устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 3; фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.
Гидравлическое устройство каждой секции крепи состоит из блока 1 управления с поворотным цилиндрическим золотником 2 (который показан на схеме в нейтральном положении Π— 0), клапанных блоков 8 и элементов гидроразводки 4, соединяющих блоки между собой.
Устройство питается от магистральных трубопроводов б и б посредством подводящих трубопроводов 7 и 8. Питающий канал 9, выведенный на цилиндрическую рабочую часть поворотного золотника, в нейтральном положении закрыт сопрягаемой поверхностью корпуса блока 1, а распределительные каналы корпуса сообщаются проточкой 10 со сливом.
Выполнение всех операций управления секцией крепи производится поворотом золотника, в результате чего питающий канал 9 пе10 риодически соединяется с радиально расположенными распределительными каналами корпуса блока 1.
Операция разгрузки и принудительной посадки стоек 11 осуществляется поворотом зо15 лотника в положения 1 — II. При этом рабочая жидкость направляется в клапанный блок
8 и огкрывает разгрузочный клапан 12. Принудительная посадка стоек в этом случае осу ществляется при наличии соединения 18.
20 Операция передвижения секции осуществляется поворотом золотника в положения III и VI, при которых рабочая жидкость поступает в штоковую или,поршневую полость домкрата 14, производя сокращение или раздвиж25 ку последнего.
Операция загрузки стоек осуществляется поворотом золотника в положения IV — V. Рабочая жидкость в этом случае поступает через клапан 12,в поршневые полости стоек, 30 производя их распор. После проведения всех
3 операций золотник устанавливается в нейтральное положение Π— О.
Возникающее в стойках,под действием горных пород избыточное давление сбрасывается предохранительным клапаном 15 в проточку
10, которая постоянно сообщается со сливом, что обеспечивает разгрузку гидроразводки от высокого давления.
Золотник 2, благодаря наличию диаметральной части канала 9, имеет полную радиальную уравновешенность. Осевая нагрузка на золотник, создаваемая давлением рабочей жидкости, поступающей через фильтр 1б в центральную часть канала 9, воспринимается упорным шарикоподшипником .17. Такое состояние обеспечивает постоянное осевое расположение золотника в корпусе и совмещение питающего канала золотника в одной плоскости с распределительными каналами корпуса.
Поворот золотника производится рукояткой
18.
В случае утечки рабочей жидкости из питающего канала 9через щели 19 сопрягаемых цилиндрических поверхностей золотника и корпуса она попадает в кольцевые проточки
10, которые сообщаются с каналом 20 слива.
При переключении давления в магистральных трубопроводах рабочая жидкость под вы213754 соким давлением, поступает через канал 20 в проточки 10, откуда она может проникать через щели 21 сопрягаемых поверхностей в полости 22 и 28, которые сообщаются между со5 бой каналом 24. Возрастающее в этих полостях давление сбрасывается клапаном 25 в канал 9. Таким образом, внешние утечки рабочей жидкости в устройстве исключаются.
Предмет изобретения
1. Гидравлическое устройство для управления секцией шахтной крепи, включающее корпус, многопозиционный поворотный золотник, клапанные блоки, отличающееся тем, что, с
I5 целью разгрузки гидроразводки от высокого давления, оно выполнено с кольцевой проточкой на цилиндрической рабочей части золотника, расположенной, против канала слива, размещенного в корпусе со смещением, иск20 лючающим соединение его с .питающим каналом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного осевого расположения поворотного золотника в корпу25 се, золотник установлен. на упорном шарикоподшипнике, к которому он прижимается жидкостью под рабочим давлением, подведенной соосно к торцу золотника.
2I3754
Составитель А. Тарнопольский
Редактор Н. П. Корченко Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и 3. И. Тарасова
Заказ 1405/3 Тираж 530 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2