Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог

Способ обогащения золотосодержащей руды месторождения сухой лог

Реферат

 

Использование: горнодобывающая промышленность - переработка полезных ископаемых, в частности, для получения концентрата из золотосодержащих руд месторождения Сухой Лог. Способ включает дробление исходной руды, грохочение дробленой руды по классу крупности 30 мм, измельчение руды крупностью менее 30 мм в роликовых мельницах, кондиционирование измельченного материала с добавлением воды и последующим грохочением по классу крупности 0,5 мм и классификацию материала крупностью менее 0,5 мм в гидроциклонах. Пески гидроциклонов направляют на центробежное обогащение с получением концентрата, направляемого на доводку, и хвостов, причем хвосты измельчают в замкнутом цикле с гидциклонами с получением материала крупностью менее 0,074 мм, который обогащают в центробежных аппаратах. Концентрат центробежных аппаратов направляют на доводку, при этом из слива гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм после обезвоживания получают концентрат, также направляемый на доводку. Изобретение повышает степень извлечения концентрата из золотосодержащих руд месторождения. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при переработке полезных ископаемых, в частности, для получения концентрата из золотосодержащих руд месторождения Сухой Лог.

Известны способы переработки золотосодержащих руд /1/, /2/, /3/, которые не могут быть эффективно использованы при переработке руд месторождения Сухой Лог.

В качестве наиболее близкого аналога может быть принят способ обогащения золотосодержащей руды, включающий дробление исходной руды, грохочение дробленой руды, измельчение руды после грохочения, последующие грохочения руды, классификацию в гидроциклонах, направление песков гидроциклонов на центробежное обогащение. /1/, с. 68 - 69, 77, 79, который, также недостаточно эффективен для извлечения концентрата из золотосодержащих руд.

Задачей изобретения является повышение степени извлечения концентрата из золотосодержащих руд месторождения.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение эффективности обогащения золотосодержащей руды месторождения Сухой Лог. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, заключается в повышении извлечения золота в концентрат. Указанный технический результат достигается тем, что грохочение дробленой руды осуществляют по классу крупности 30 мм, а измельчение руды крупностью менее 30 мм осуществляют в роликовых мельницах, измельченный материал кондиционируют с добавлением воды и грохотят по классу крупности 0,5 мм, в гидроциклонах классифицируют материал крупностью менее 0,5 мм, концентрат центробежного обогащения направляют на доводку, а хвосты измельчают в замкнутом цикле с гидроциклонами с получением материала крупностью менее 0,074 мм, который обогащают в центробежных аппаратах, а концентрат центробежных аппаратов направляют на доводку, при этом из слива гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм после обезвоживания центробежным обогащением получают концентрат, направляемый на доводку, и хвосты.

Указанные признаки являются отличительными от наиболее близкого аналога.

Указанный технический результат достигается также тем, что центробежное обогащение осуществляют в концентраторах Нельсона.

А также тем, что центробежное обогащение песков классификаторами материала крупностью менее 0,5 мм осуществляют операциями основного обогащения и двух перечисток концентрата основного обогащения.

А также тем, что центробежное обогащение слива гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм осуществляют операциями основного обогащения и перечисткой концентрата основного обогащения.

А также тем, что перед доводкой коцентратов их доизмельчают и классифицируют в дополнительных гидроциклонах по классу крупности 0,074 мм, на доводку подают слив гидроциклонов, а доводку осуществляют в центробежных аппаратах с получением чернового концентрата направляемого на цианирование.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходная золотосодержащая руда крупностью-400 мм поступает на первую стадию дробления до крупности менее 100 мм в конусную дробилку. Из дробилки ленточными транспортерами дробленый материал подают на грохочение по классу крупности 30 мм. Класс крупности +30 мм додрабливается на второй конусной дробилке, дробленый материал который тем же ленточным транспортером подают на тот же грохот. Материал крупностью менее 30 мм с грохота поступает на измельчение в роликовые мельницы (роллер-прессы).

Измельченную руду кондиционируют с добавлением воды и в виде пульпы подают на грохот, где подвергают грохочению по классу крупности 0,5 мм. Материал крупности менее 0,5 мм классифицируют в гидроциклонах с получением песков и слива, которые обогащают раздельно. Материал крупностью более 0,5 мм возвращают на роллер прессы. Пески гидроциклонов направляют на основное обогащение в концентраторы Нельсона марки CVD-32 с диаметром ротора 32 дюйма с получением двух концентратов и хвостов.

Концентраты основного обогащения подвергают двум перечисткам: первой - в концентраторах Нельсона CD-48, а затем в центробежных концентраторах Нельсона STS-20, в результате чего получают концентрат, направляемый на доводку, и хвосты. Хвосты измельчают в замкнутом цикле с гидроциклонами. Слив гидроциклонов крупностью менее 0,074 мм направляют на обогащение в концентраторы Нельсона CD-48, концентрат которых направляют на доводку.

Слив гидроциклонов классификации материала крупностью - 0,5 мм подают в пластинчатый сгуститель, слив которого удаляют в отвал. После обезвоживания в пластинчатых сгустителях пески обогащают в концентраторах Нельсона CD-48 (основное обогащение) и получают концентрат, который также направляют на перечистку в центробежных концентраторах Нельсона STS-20, в результате которой получают концентрат, идущий на доводку и хвосты.

Все концентраты перед доводкой доизмельчают в мельнице, работающей в замкнутом цикле с дополнительными гидроциклонами, классифицирующими материал по классу крупности 0,074 мм. Слив дополнительных гидроциклонов курпностью - 0,074 мм и концентрат, полученный после обогащения хвостов первой перечистки концентрата основного обогащения песков гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм, подают на доводку, которая осуществляется в центробежных концентраторах Нельсона STS-20 с получением чернового доводочного концентрата, направляемого на цианирование.

Источники информации: 1. См. В.В.Хабаров и др. "Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья, М. , "Недра", 1994, /1/, с. 36-37, 51-69, 75, 77, рис. 10.12.

2. "Цветные металлы", М., 1998, N 5, с. 21-25.

3. RU 2100090 C1, 27.12.97.

Формула изобретения

1. Способ обогащения золотосодержащей руды, включающий дробление исходной руды, грохочение дробленой руды, измельчение руды после грохочения, последующее грохочение руды, классификацию в гидроциклонах, направление песков гидроциклонов на центробежное обогащение, отличающийся тем, что грохочение дробленой руды осуществляют по классу крупности 30 мм, а измельчение руды крупностью менее 30 мм осуществляют в роликовой мельнице, измельченный материал кондиционируют с добавлением воды и грохотят по классу крупности 0,5 мм, в гидроциклонах классифицируют материал крупностью менее 0,5 мм, концентрат центробежного обогащения направляют на доводку, а хвосты измельчают в замкнутом цикле с гидроциклонами с получением материала крупностью менее 0,074 мм, который обогащают в центробежных аппаратах, концентрат центробежных аппаратов направляют на доводку, при этом из слива гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм после обезвоживания центробежным обогащением получают концентрат, направляемый на доводку, и хвосты.

2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что центробежное обогащение осуществляют на сепараторах Нельсона.

3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что центробежное обогащение песков классификаторами материала крупностью менее 0,5 мм осуществляют операциями основного обогащения и двух перечисток концентрата основного обогащения.

4. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что центробежное обогащение слива гидроциклонов классификации материала крупностью менее 0,5 мм осуществляют операциями основного обогащения и перечисткой концентрата основного обогащения.

5. Способ по любому из пп.1-4, характеризующийся тем, что перед доводкой концентратов их доизмельчают и классифицируют в дополнительных гидроциклонах по классу 0,074 мм, на доводку подают слив гидроциклонов, а доводку осуществляют в центробежных аппаратах с получением чернового концентрата, направляемого на цианирование.