Привитые сополимеры продуктов конденсации или соконденсации альдегидов с кетонами и способ их получения

Привитые сополимеры продуктов конденсации или соконденсации альдегидов с кетонами и способ их получения

Реферат

 

Описываются новые привитые сополимеры продуктов конденсации или соконденсации, полученные конденсацией симметричных или несимметричных кетонов с алифатическими, аралифатическими, циклическими или ароматическими с по меньшей мере одним неароматическим углеводородными остатками и альдегидов формулы R-(CHO)_n, где R - водород, алифатический, аралифатический, ароматический или гетероциклический остаток, n = 1-2, или соконденсацией указанных кетонов и альдегидов с компонентами соконденсации, выбранными из группы, включающей соединения с кислотными группами, соединения, являющиеся образователями аминопластов и/или ароматические соединения, производные лигнина и/или лигнина, соединения одно- или многовалентных металлов, с последующей прививкой к полученным водорастворимым продуктам конденсации или соконденсации анионных и/или неионных и/или катионных ненасыщенных мономеров в водном растворе, описывается также способ их получения. Технический результат - получение новых сополимеров с улучшенными свойствами в отношении технического применения вышеуказанных производных. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 9 табл.

Предметом настоящего изобретения являются привитые сополимеры продуктов конденсации, соответственно, соконденсации, альдегидов с кетонами и/или их соединений одно- или многовалентных металлов, их получение и их применение.

Продукты конденсации, соответственно соконденсации, альдегидов с кетонами известны уже давно. Так, например, в описании изобретения к выложенной заявке на патент ФРГ N 2341923 описываются хорошо растворимые в воде продукты конденсации циклоалканонов с формальдегидом при применении сульфита натрия в качестве вводящего кислотные группы вещества. Существенным недостатком этих продуктов конденсации, однако, является их незначительная термостабильность, вследствие чего очень сильно ограничивается область их применения.

Хорошей термостабильностью обладают содержащие кислотные группы продукты конденсации альдегидов с кетонами, описанные в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3144673, или, соответственно, продукты соконденсации, описанные в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3315152, а также соединения металлов этих продуктов конденсации (соконденсации), описанные в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3429068. Эти продукты, правда, можно применять в качестве загустителей, обладающих удерживающей способностью средств, поверхностно-активных агентов, диспергаторов или разжижителей для водных систем; тем не менее соответствующие свойства веществ для некоторых областей применения не оптимальны.

Поэтому в основу настоящего изобретения положена задача модификации продуктов конденсации, соответственно соконденсации, альдегидов с кетонами, соответственно их соединений с металлами, таким образом, чтобы далее улучшить свойства в отношении технического применения соответствующих производных.

Эта задача согласно изобретению решается путем получения привитых сополимеров продуктов конденсации, соответственно соконденсации, альдегидов с кетонами и/или их соединений одно- или многовалентных металлов, которые отличаются тем, что продукт конденсации состоит а) из симметричных или несимметричных кетонов с алифатическими, аралифатическими, циклическими или ароматическими углеводородными остатками по меньшей мере с одним неароматическим остатком; б) из альдегида формулы R-(CHO)_n, причем "n" = 1-2 и R = водород; алифатический, аралифатический, ароматический или гетероциклический остаток; и в) в случае необходимости из кислотных групп, предпочтительно из карбоксильных, сульфо-, сульфамидо-, сульфокси-, сульфоалкиламино- или сульфоалкилокси-групп, к которому привиты анионные и/или неионные и/или катионные ненасыщенные мономеры.

Неожиданно было обнаружено, что на свойства можно целенаправленно влиять путем прививки соответствующих ненасыщенных мономеров к продуктам конденсации (соконденсации), соответственно их соединениям с металлами.

Основу предлагаемых согласно изобретению привитых сополимеров составляют продукты конденсации, соответственно, соконденсации, альдегидов с кетонами и/или их соединения с одно-или многовалентными металлами, которые описаны, например, в выложенных описаниях к неакцептованным заявкам на патенты ФРГ NN 3144673, 3315152 или 3429068. В качестве кетонов при этом используют симметричные или несимметричные соединения с алифатическими, аралифатическими, циклическими или ароматическими углеводородными остатками, по меньшей мере с одним неароматическим остатком, причем общее число атомов углерода и гетероатомов в кетонах составляет предпочтительно 3-12. В качестве алифатических остатков принимают во внимание линейные или разветвленные, ненасыщенные и предпочтительно насыщенные алкильные остатки, как например метил, этил, пропил, изобутил и т.д. Аралифатическими остатками являются, например, бензил или фенил, а ароматическими остатками являются, например, - или - нафтил и предпочтительно фенил.

Кетоны могут иметь также один или несколько заместителей, как например амино-, гидроксильные, алкоксильные, ацетильные или алкоксикарбонильные группы. Примерами кетонов с насыщенными алифатическими остатками являются ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон; примерами кетонов с замещенными алифатическими остатками являются метоксиацетон, диацетоновый спирт, этиловый эфир ацетоуксусной кислоты; примерами кетонов с ненасыщенными алифатическими остатками являются метилвинилкетон, мезитилоксид, форон; примером кетонов с аралифатическими остатками являются бензилацетон; примерами кетонов с циклическими остатками являются циклогексанон и циклопентанон; примерами кетонов с ароматическими остатками являются ацетофенон и 4-метокси-ацетофенон.

В качестве альдегидов формулы R - (CHO)_n принимают во внимание такие соединения, в которых " n " = 1-2 и R обозначает водород, алифатический, аралифатический, ароматический и гетероциклический остаток, и причем общее число атомов углерода и гетероатомов предпочтительно составляет 1-11. Алифатическими остатками в особенности являются алкильные остатки, предпочтительно с 1-6 атомами углерода, как например метил, этил, пропил, бутил и т.д. Алифатические остатки также могут быть разветвленными или неразветвленными (как например винил). Ароматическими остатками являются, например, - или -нафтил, фенил, а гетероциклическим остатком является, например, фурфурил.

Альдегиды также могут содержать один или несколько заместителей, как например амино-, гидроксильные, алкоксильные или алкоксикарбонильные группы и/или также, в случае необходимости, содержащиеся в продуктах конденсации кислотные группы. Можно использовать также альдегиды более чем с одной альдегидной группой, а именно, в особенности диальдегиды. Также можно применять низшие насыщенные альдегиды, как например формальдегид или ацетальдегид, в их полимерной форме (параформальдегид или паральдегид). Примерами альдегидов с насыщенными алифатическими остатками являются формальдегид (или параформальдегид), ацетальдегид (или паральдегид), бутиральдегид. Примерами альдегидов с замещенными насыщенными алифатическими остатками являются метоксиацетальдегид, 3-метокси-пропиональдегид, ацетальдоль. Примерами альдегидов с ненасыщенными алифатическими остатками являются акролеин, кротоновый альдегид. Примерами альдегидов с аралифатическими остатками являются фенилацетальдегид и фенилпропиональдегид. Примерами альдегидов с ароматическими или гетероциклическими остатками являются бензальдегид, фурфурол, 4-метоксифурфурол. В качестве диальдегидов можно применять, например, глиоксаль или глутаровый диальдегид. В качестве альдегида особенно предпочтительно используют формальдегид.

Соответствующие продукты конденсации, соответственно соконденсации, альдегидов с кетонами в случае необходимости также могут содержать еще кислотные группы, которые предпочтительно выбирают из карбоксильных, сульфо-, сульфамидо-, сульфокси-, сульфоалкиламино- или сульфоалкилокси-групп. Алкильная группа в этих остатках предпочтительно содержит 1-5 атомов углерода и является в особенности метилом или этилом. В качестве вводящих кислотные группы соединений применяют предпочтительно неорганические кислоты, как например аминосульфокислота, или ее соли, как например сульфит натрия, бисульфит натрия, соответственно пиросульфит натрия, или органические кислоты, в особенности карбоновые кислоты, как например аминоуксусная кислота. Соответствующие продукты конденсации или соконденсации также могут содержать две или несколько различных кислотных групп.

Молярное соотношение кетоны/альдегиды/соединения, вводящие кислотные группы, может изменяться в широких пределах, и как правило составляет 1: 0,5-18: 0-3. Продукты соконденсации, которые, например, описаны в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3315152, наряду с кетоном, альдегидом и в случае необходимости кислотной группой содержат еще 2-60% масс. , предпочтительно 10-40% масс. , другого компонента, выбираемого из группы, состоящей из предшественников аминопластов и/или лигнина и/или производного лигнина. В качестве предшественников аминопластов при этом можно использовать все обычные, в особенности пригодные для конденсации с формальдегидом, азотсодержащие соединения, в особенности мочевину, меламин, дициандиамид или гуанимин (предпочтительно ацетогуанамин или бензогуанамин).

Компонентами соконденсации для продукта конденсации альдегида с кетоном могут быть предшественники аминопластов и/или ароматические соединения, соответственно продукты их конденсации.

В качестве ароматических соединений предпочтительно применимы пригодные для образования фенольных смол фенолы, следовательно, в особенности фенол, крезолы или ксиленолы, наряду с которыми, однако, также реактивные замещенные и/или многоядерные ароматические углеводороды, как например нафталин и его производные. Предшественники аминопластов или ароматические соединения можно применять также полностью или частично в форме их предконденсатов или продуктов конденсации с различной степенью конденсации. Точно также применимы предшественники аминопластов и ароматические соединения, которые содержат кислотные группы, как например нафталинсульфокислоты.

В качестве лигнитовых соединений можно применять чистый лигнит, обработанный щелочью лигнит и/или сульфированный или сульфоалкилированный лигнит. Под лигнитовыми соединениями в рамках настоящего изобретения нужно понимать также черные (отжимные) щелочи, которые образуются при обработке древесины с помощью сульфита натрия (сульфитный способ), однако также лигнинсульфонаты, соответственно их формальдегидные смолы. Лигнины или лигниты также можно применять в форме их металлических соединений (в особенности соединений железа и хрома).

Вместо продуктов конденсации и/или соконденсации также можно применять их соединения с одно- или многовалентными металлами, которые описаны в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3429068. В качестве соединений металлов пригодны предпочтительно соединения металлов групп ПА - УША и/или групп 1Б - УБ (согласно определению в Kirk -Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, Intersciene Publischers New Jork - London - Sydney, 2-е издание, 1965, т.8, с.94-96), причем в особенности находят применение неорганические или органические соли этих одно- или многовалентных металлов.

Примерами соединений металлов являются соли двух- или четырехвалентного марганца, соли двухвалентного никеля, соли двух- или четырехвалентного свинца, соединения трех- или шестивалентного хрома, соединения двух- или трехвалентного железа, соединения трехвалентного алюминия, соединения одно- и двухвалентной меди, соединения двухвалентного магния, а также соединения трехвалентного висмута. Доля металла в этих соединениях металла составляет < 70% масс., предпочтительно 0,1-20% масс. Получение этих соединений металлов описывается в выложенном описании к неакцептованной заявке на патент ФРГ N 3429068.

Оказалось неожиданным, что к этим соответствующим продуктам конденсации, соответственно соконденсации, альдегидов с кетонами, соответственно их солями с металлами, привиты анионные и/или неионные и/или катионные ненасыщенные мономеры.

В качестве анионных ненасыщенных мономеров применяют предпочтительно виниловые соединения с карбоксильными, сульфо-группами или группами фосфорной кислоты. Примерами таких ненасыщенных соединений с карбоксильными группами являются акриловая кислота, метакриловая кислота, малеиновая кислота, фумаровая кислота, итаконовая кислота, соответственно, их соли. Примерами виниловых соединений с группами сульфоновой кислоты являются винилсульфокислота, аллилсульфокислота, металлилсульфокислота, АМПК, стиролсульфокислота и их соли. Примерами виниловых соединений с группами фосфорной кислоты являются винилфосфоновая кислота, 2-акриламидо-2-метилпропанфосфоновая кислота, метакрилоксиэтилфосфат.

Вместо анионных ненасыщенных мономерных соединений также можно применять неионные мономеры, причем виниловые или акриловые производные нужно рассматривать как предпочтительные. При этом находят применение прежде всего N -винилпирролидон, акриламид, метакриламид, N, N -диметилакриламид, акролеин, мезитилоксид, аллиловый спирт, акрилонитрил, винилацетат, а также стирол. Другими примерами таких ненасыщенных соединений являются сложные эфиры вышеуказанных ненасыщенных кислот.

Наконец, также можно использовать для прививки катионные ненасыщенные мономеры, которые предпочтительно представляют собой четвертичные аммониевые соединения. Примерами таких четвертичных аммониевых соединений являются метакроилоксиэтилтриметиламмонийхлорид (МЭТАХ), (мет-) аркиламидопропилтриметиламмонийхлорид (МАПТАХ), триметилаллилоксиэтиламмонийхлорид (ТААХ), диметилдиаллиламмонийхлорид (ДМДААХ).

Массовое соотношение продукта конденсации, соответственно соконденсации, альдегида с кетоном к ненасыщенному мономеру может изменяться в широких пределах, все-таки как особенно предпочтительное оказывается установление этого соотношения в пределах от 1:0,2 до 10. Предпочтительно прививочную реакцию осуществляют в водном растворе при температуре 0^o-100^oC, а также при pH-значении 1-13, причем обращаются к обычным радикальным инициаторам на основе редокс- (окислительно-восстановительных) систем, как, например, H₂O₂ и соли железа (II) (как, например, гептагидрат сульфида железа(II)); пероксодисульфат/пиросульфит или сульфит; соли церия (IV); или к термоинициаторам, как АИБН или органические, соответственно неорганические, пероксиды.

После осуществления прививочной реакции, которая как правило заканчивается спустя несколько часов, предпочтительно с помощью обычных оснований или кислот в реакционном растворе устанавливают нейтральную реакцию. Образующийся при этом раствор привитого сополимера обычно имеет содержание твердого вещества 5-50% масс.

Предлагаемые согласно изобретению привитые сополимеры, в зависимости от молекулярного веса и рода используемого ненасыщенного мономера, пригодны в качестве диспергаторов, обладающих удерживающей способностью средств, сгустителей, а также в качестве средства для предотвращения набухания глины. В качестве диспергаторов, как правило, принимают во внимание короткоцепочечные продукты конденсации альдегидов с кетонами с молекулярной массой < 150000 и высоким содержанием кислотных групп и/или анионных мономеров. Решающим при этом является то, что привитой сополимер имеет отрицательный общий заряд. Эти привитые сополимеры превосходно пригодны для диспергирования суспензий или растворов неорганических связующих, как например для диспергирования портландского цемента, гипса или цементных растворов для глубокого бурения. Равным образом, эти продукты также хорошо пригодны для диспергирования суспензий и растворов глин, которые, например, находят применение в буровых растворах в форме бентонитных суспензий.

Если используют предлагаемые согласно изобретению привитые сополимеры на основе длинноцепочечных продуктов конденсации альдегидов с кетонами с молекулярной массой > 50000, причем привитые сополимеры могут быть анионными, неионными или катионными (могут иметь отрицательные, положительные заряды или не иметь заряда), то эти продукты предпочтительно можно применять в качестве обладающих удерживающими свойствами средств для водных систем. Эти продукты, в общем, предотвращают выделение воды из содержащих воду средств, как например бетон, строительный раствор, цементный шлам, гипс и ангидритовые шламы, глинистые шламы и т.д.

Предлагаемые согласно изобретению привитые сополимеры также могут найти применение в качестве загустителей, в особенности для водных систем, когда используют очень длинноцепные продукты конденсации альдегидов с кетонами с молекулярной массой > 75000 и привитые сополимеры имеют анионный, неионный или катионный характер. Эти продукты очень хорошо пригодны для повышения вязкости водных растворов или суспензий и, например, могут применяться с хорошим успехом при загущении цементных растворов для глубокого бурения.

Наконец, предлагаемые согласно изобретению привитые сополимеры также можно использовать в качестве средств для предотвращения набухания глины в водных системах, когда применяют привитые сополимеры на основе от коротко- до длинноцепных продуктов конденсации альдегидов с кетонами с молекулярной массой 500 - 2000000 и привитые сополимеры имеют катионный или нейтральный характер. Эти продукты, например, предотвращают набухание глин, как например получаемых путем бурения, содержащих глину твердых веществ в буровых растворах.

Путем изменения молекулярной массы, а также рода заряда, в рамках настоящего изобретения также можно получать продукты с комбинированными свойствами.

Нижеследующие примеры должны подробнее пояснить изобретение.

В таблице 1 дается обзор используемых в примерах получения исходных продуктов.

А. ПРИМЕРЫ СИНТЕЗА Пример A.I.

В емкость с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником загружают в заданной последовательности: 283,0 масс. частей воды, 118,9 масс. частей сульфита натрия, и также 84,9 масс.частей параформальдегида и нагревают до 60^oC. К этой смеси медленно и равномерно прикапывают 113,2 масс. частей ацетофенона. По окончании введения кетона раствор перемешивают еще 2 часа при 90^oC и после охлаждения до комнатной температуры устанавливают в нем pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты.

Желтого цвета реакционный раствор нагревают до 60^oC и из сосуда с мешалкой вытесняют воздух путем подачи непрерывного тока азота. Затем в интервал времени 30 минут добавляют 5,8 масс.частей гептагидрата сульфата железа (II), 45,0 масс.частей акриловой кислоты и равномерно в течение 1 минуты с помощью шлангового насоса вводят 2,4 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают нейтральную реакцию с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета, с низкой вязкостью раствор привитого сополимера содержит 38% масс. твердого вещества.

Пример A.2.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником загружают в заданной последовательности: 119,2 масс.частей воды, 20,0 масс. частей сульфита натрия, 7,2 масс.частей мочевины и 34,6 масс.частей диацетонового спирта и нагревают до 60^oC. К этой смеси медленно и равномерно прикапывают 119,1 масс.частей 30%-ного формальдегида так, что температура повышается до 90^oC. Перемешивают при 90^oC в течение 1,5 часов и при необходимости разбавляют водой. После охлаждения до комнатной температуры в вязком растворе с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH 2 и нагревают до 60^oC. Воздух из резервуара с мешалкой вытесняют подачей непрерывного тока азота. В интервал времени 30 минут добавляют 18,5 масс. частей гептагидрата сульфата железа(II), 200,0 масс.частей воды, 14,4 масс. частей акриловой кислоты и равномерно в течение 1 минуты, с помощью шлангового насоса вводят 7,6 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают нейтральную реакцию добавлением 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета, высоковязкий гель содержит 13% масс. твердого вещества.

Пример А.3.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником загружают в заданной последовательности: 200 масс.частей воды, 84 масс. частей сульфита натрия, а также 98 масс.частей циклогексанона и при интенсивном перемешивании нагревают до 30^oC. К этой смеси из сборника приливают всего 170 масс. частей 30%-ного раствора формальдегида, причем температура вплоть до окончания введения формальдегида должна возрасти до 90^o-95^oC. По окончании введения формалина, раствор выдерживают еще 2 часа при 90^o-95^oC и после охлаждения до 60^oC в нем устанавливают pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты.

Мутный реакционный раствор желтого цвета нагревают до 60^oC и воздух вытесняют из резервуара с мешалкой за счет непрерывного тока азота. В интервал времени 30 минут добавляют 33,7 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 15,0 масс.частей акриламида и 15,0 масс.частей малеинового ангидрида и, спустя следующие 30 минут, равномерно в течение 2 минут с помощью шлангового насоса вводят 13,7 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают pH 7 с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета и с низкой вязкостью раствор привитого сополимера содержит 38% масс. твердого вещества.

Пример А.4.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником загружают в заданной последовательности: 246,6 масс. частей воды, 39, 9 масс. частей амидосульфокислоты, 19,3 масс. частей гидроксида кальция, а также 47,7 масс. частей ацетона и нагревают вплоть до появления флегмы ацетона. К этой смеси из сборника приливают всего 246,6 масс.частей 30%-ного раствора формальдегида, причем температура вплоть до окончания введения формалина должна возрасти до 90^oC. По окончании введения формалина раствор выдерживают еще 24 часа при 90^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают pH=2 с помощью 50%-ной серной кислоты. Окрашенный в оранжевый цвет раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В интервал времени 30 минут добавляют 21,3 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 22,5 масс.частей малеинового ангидрида и, спустя следующие 30 минут, с помощью шлангового насоса в течение 1 минуты вводят 8,7 масс. частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают нейтральную реакцию за счет 35%-ного раствора гидроксида натрия. Красно-коричневого цвета и с низкой вязкостью раствор привитого сополимера содержит 23% масс. твердого вещества.

Пример А. 5.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 161,3 масс.частей воды, 36,9 масс. частей твердого гидроксида натрия, 34, 6 масс.частей аминоуксусной кислоты, 43,4 масс. частей фенола, а также 26,8 масс. частей ацетона и нагревают вплоть до появления флегмы ацетона. К этой смеси из сборника приливают всего 138,3 масс. частей 30%-ного раствора формальдегида, причем температура вплоть до окончания введения формалина должна возрасти до 95^oC. По окончании введения формалина раствор выдерживают еще 1 час при 95^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты. Оранжево-красный реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В интервал времени 30 минут добавляют 26,0 масс.частей гептагидрата сульфата железа (II), 60,0 масс.частей стиролсульфокислоты и, спустя следующие 30 минут, с помощью шлангового насоса в течение 1 минуты вводят 11,0 масс. частей 30%-ного раствора перекиси водорода.

После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры в нем устанавливают нейтральную реакцию с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия. Темно-коричневого цвета и с низкой вязкостью раствор привитого сополимера содержит 34% масс. твердого вещества.

Пример А. 6.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 344,3 масс.частей воды, 49,2 масс. частей ацетилацетона, а также 123,9 масс.частей сульфита натрия и нагревают до внутренней температуры 60^oC. К этому раствору прикапывают всего 82,6 г акролеина. Из-за сильно экзотермической реакции при добавлении акролеина поступают так, что первую десятую часть добавляют медленно и равномерно и затем ждут начала реакции, которое обнаруживается по начинающемуся желтому окрашиванию реакционной смеси и усиленной флегмы ацетона. При охлаждении прикапывают остальные 90% акролеина. После этого перемешивают 4 часа при 90^oC, причем реакционный раствор окрашивается в глубокий красный цвет. После охлаждения до комнатной температуры устанавливают pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты, нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух путем подачи непрерывного тока азота.

В интервал времени 30 минут добавляют 13,2 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 30,0 масс. частей метакрилоксиэтилфосфата и, спустя следующие 30 минут, равномерно и непрерывно в течение 1 минуты с помощью шлангового насоса вводят 5,4 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. Затем реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры его доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия. Окрашенный в цвет охры раствор привитого сополимера содержит 39% масс. твердого вещества.

Пример А. 7.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 283,0 масс.частей воды, 118,9 масс. частей сульфита натрия, а также 84,9 масс.частей параформальдегида и нагревают до 60^oC. К этому раствору медленно и равномерно прикапывают 113,2 масс.частей ацетофенона так, чтобы внутренняя температура не превышала 70^oC. По окончании добавления кетона дополнительно перемешивают еще 2 часа при 90^oC. После охлаждения до комнатной температуры с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH 2, реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух непрерывным током азота.

В интервал времени 30 минут добавляют 57,4 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 15,0/30,0 масс.частей винилацетата и акриловой кислоты и, спустя следующие 30 минут, равномерно в течение 1 минуты с помощью шлангового насоса вводят 22,4 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят его до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия. Коричневого цвета раствор содержит 38% масс. твердого вещества.

Пример А. 8.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 280,0 масс.частей воды, 22,2 масс. частей пиросульфита натрия, а также 27,2 масс. частей диацетонового спирта и нагревают до 70^oC.

К нагретой смеси добавляют 12,0 масс.частей гидроксида натрия и 10,0 масс. частей кротонового альдегида. Следующие 88,0 масс.частей кротонового альдегида добавляют при охлаждении так, чтобы внутренняя температура не превышала 70^oC. Дополнительно перемешивают в течение 30 минут при 90^oC, охлаждают до комнатной температуры и с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH 2.

Глубокого красного окрашивания реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В 30-минутный интервал добавляют 13,6 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 30,0 масс. частей акриламидопропионсульфокислоты и с помощью шлангового насоса в течение 1 минуты добавляют 5,6 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета и с низкой вязкостью раствор привитого сополимера содержит 34% масс. твердого вещества.

Пример А.9.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 405,9 масс.частей воды, 42,6 масс. частей сульфита натрия, а также 39,2 масс.частей ацетона, и нагревают до 56^oC.

К смеси прикапывают смесь из 64,9 масс.частей фурфурола и 47,4 масс. частей кротонового альдегида, причем внутреннюю температуру поддерживают путем охлаждения при значении 70^oC. После осуществленного добавления альдегида перемешивают 4 часа при 90^oC, охлаждают до комнатной температуры и с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH-значение, равное 2.

Реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота. В 30-минутный интервал добавляют 26,8 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 125,0 масс.частей воды, 37,5 масс.частей итаконовой кислоты и затем равномерно в течение 1 минуты с помощью шлангового насоса, вводят 10,9 масс. частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры его доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета раствор привитого сополимера содержит 27% масс. твердого вещества.

Пример А.10.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 346,3 масс.частей воды, 75,7 масс. частей кротонового альдегида, 38,9 масс.частей метилэтилкетона и 5,4 масс. частей карбоната калия и перемешивают в течение 5 часов при 85^oC.

К окрашенному в оранжевый цвет раствору добавляют 52,5 масс.частей аминоуксусной кислоты, 43, 3 масс.частей воды и 37,9 масс.частей кротонового альдегида добавляют так, чтобы температура повышалась до 90^oC. Дополнительно перемешивают в течение 2 часов при 90^oC, охлаждают до 20^oC, с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH 2 и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух за счет непрерывного тока азота. В 30-минутный интервал добавляют 156,4 масс.частей гептагидрата сульфата железа (II), 120,0 масс.частей акриламида и равномерно, в течение 5 минут, с помощью шлангового насоса вводят 64,0 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода.

Реакционный раствор перемешивают 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят его до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета раствор привитого сополимера содержит 31% масс. твердого вещества.

Пример А.11.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 17,6 масс.частей воды, 43,1 масс. частей мезитилоксида, а также 72,1 масс. частей сульфита натрия, и нагревают до 90^oC. К этой смеси из сборника приливают всего 176,0 масс.частей 30%-ного раствора формальдегида, причем температуру вплоть до окончания введения формалина путем охлаждения поддерживают при 90^o-95^oC. По окончании введения формалина, раствор выдерживают еще 1 час при 90^o-95^oC. Чтобы реакционный раствор можно было перемешивать, при необходимости его разбавляют водой. После охлаждения до комнатной температуры устанавливают pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты. Окрашенный в глубокий красный цвет реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В 30-минутный интервал добавляют 73,0 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 186,6 масс.частей акриламида и, спустя следующие 30 минут, с помощью шлангового насоса в течение 10 минут, при охлаждении, вводят 29,8 масс. частей 30%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Коричневого цвета раствор привитого сополимера содержит 21% масс. твердого вещества.

Пример А.12.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 4,6 масс.частей воды, 11,2 масс.частей мезитилоксида, а также 18,7 масс.частей сульфита натрия, и нагревают до 90^oC.

К этой смеси из сборника приливают всего 45,7 масс.частей 30%-ного раствора формальдегида, причем вплоть до окончания введения формалина температуру путем охлаждения поддерживают при значении 90^o-95^oC. По окончании введения формалина раствор выдерживают еще в течение 1 часа при 90^o-95^oC. Чтобы реакционный раствор можно было перемешивать и разбавлять до содержания твердого вещества примерно 5%, постепенно добавляют 637,0 масс.частей воды.

После охлаждения до комнатной температуры с помощью 50%-ной серной кислоты устанавливают pH-значение, равное 2. Окрашенный в глубокий красный цвет реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В 30-минутный интервал добавляют 0,10 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 36,0 масс. частей N,N-диметилакриламида и, спустя следующие 30 минут, в течение 1 минуты с помощью шлангового насоса вводят 4,1 масс.частей 0,3%-ного раствора перекиси водорода. После этого реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия.

Красного цвета раствор привитого сополимера содержит 7% масс.твердого вещества.

Пример А.13.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником в заданной последовательности загружают: 35,2 масс.частей воды, 86,2 масс. частей мезитилоксида, а также 144,1 масс.частей сульфита натрия, и нагревают до 90^oC.

К этой смеси из сборника приливают всего 352,0 масс.частей 30%-ного раствора формальдегида, причем температуру вплоть до окончания введения формалина поддерживают при 90^o-95^oC при охлаждении. По окончании введения формалина, раствор выдерживают еще 1 час при 90^o-95^oC. Для того, чтобы реакционный раствор поддерживать способным перемешиваться, при необходимости его разбавляют водой.

После охлаждения до комнатной температуры в растворе устанавливают pH 2 с помощью 50%-ной серной кислоты. Окрашенный в глубокий красный цвет реакционный раствор нагревают до 60^oC и из резервуара с мешалкой вытесняют воздух подачей непрерывного тока азота.

В 30-минутный интервал добавляют 75,0 масс.частей гептагидрата сульфата железа(II), 90,0 масс. частей N-винил-2-пирролидона и, спустя следующие 30 минут, в течение 2 минут с помощью шлангового насоса вводят 30,6 масс.частей 30%-ного раствора перекиси водорода. Затем реакционный раствор перемешивают еще 2 часа при 60^oC и после охлаждения до комнатной температуры доводят до нейтральной реакции с помощью 35%-ного раствора гидроксида натрия. Коричневого цвета раствор привитого сополимера содержит 40% масс. твердого вещества.

Пример А.14.

В резервуар с мешалкой, внутренним термометром и обратным холодильником с заданной последовательностью загружают: 346,3 масс.частей воды, 75,7 масс. частей кротонового альдегида, 38,9 масс.частей метилэтилкетона, а также 5,4 м