Сталеплавильный агрегат непрерывного действия

Сталеплавильный агрегат непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.1У.1966 (№ 1066673/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 15.1.1973

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

М. А. Глинков, В. И. Явойский, В. П. Григорьев, В. А. Роменец, В. А. Морозов, Л. В. Коваленко, Л. Д. 1Опко, Г. Л. Гурский, А. А. Герасименко, P. М. Манцев, М. А, Черненко и И. П. Убогов

Московский институт стали и сплавов, Завод «Запорожсталь» и Институт «Стальпроект»

Заявители

СТАЛЕПЛАВИЛЪНЫЙ АГРЕГАТ

НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Одной из наиболее важных проблем современной металлургии является создание нового типа сталеплавильного агрегата, могущего заменить мартеновские печи. Периодичность работы мартеновской печи создает тем большие трудности, чем больше форсируется работа печи. Вследствие этого достижение на мартеновских печах производительности 100 тучас требует применения таких форсированных режимов работы, какие практически могут быть осуществлены только в опытном порядке на отдельных печах.

Новый тип сталеплавильного агрегата, создаваемый взамен мартеновской печи, должен отличаться высокой производительностью и экономичностью, а также обеспечивать требуемое качество металла. Этим требованиям отвечает преДлагаемый сталеплавильный агрегат непрерывного действия.

С целью непрерывного производства стали и жидкого чугуна и лома рабочее пространство агрегата разделено порогами на ванны, число которых соответствует технологическим операциям процесса.

Для обеспечения присадки материалов и лома, а также ухода за огнеупорной кладкой агрегат снабжен завалочными окнами.

С целью освобождения рабочего пространства от металла и шлака ванны имеют донные выпускные отверстия.

Ванна, в которую заливают чугун, оборудована шлаковой леткой, расположенной на уровне зеркала металла. Это позволяет производить непрерывное удаление шлака, 5 Для непрерывного выпуска металла ванна доводки снабжена вы пускным отверстием, расположенным на границе шлак — металл.

С целью достижения оптимального температурного режима процесса агрегат имеет го10 релку, установленную под углом 8 — 15 к поверхности металла в торце ванны доводки.

Кроме того, агрегат оборудован емкостью для непрерывной заливки чугуна, установленной в его торце и соединенной с ним металло15 проводом, а также воздухонагревателями, преимущественно рекуперативными.

На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый агрегат.

Рабочее пространство агрегата разделено

20 порогами на последовательно расположенные ванны 1 — 4, число которых соответствует технологическим операциям процесса. Каждая ванна имеет завалочные окна 5, через которые присаживают необходимые материалы и

25 осуществляют уход за огнеупорной кладкой, а также оборудована сводовыми газокислородными горелками и кислородными фурмами б.

В торце первой ванны установлено устройЗО ство 7 для непрерывной заливки чугуна при

213910 помощи механизма вращения. Жидкий чугун из ковша, помещенного на устройстве, сливают по специальному желобу 8 в первую ванну. Твердую шихту загружают мульдами в жидкую ванну при помощи завалочной машины через завалочные окна 5. ,Ванна, в которую заливают чугун, оборудована шлаковой леткой 9, расположенной на уровне зеркала металла, Через эту летку неатрерывно удаляется шлак. В торце зоны до- lo водки установлена горелка 10, направленная под углом 8 — 15 к поверхности ванны.

Движение дымовых газов в агрегате прямоточное, направленное в сторону ванны 1, в которую заливают чугун. Затем газы по вер- 15 тикальному каналу направляются в шлаковик и далее по боровам — в рекуперативный воздухонагреватель 11 и установку для газоочистки.

Каждая ванна имеет донное выпускное от- 20 верстие 12, а ванна доводки, кроме того, снабжена выпускным отверстием 18, расположенным на границе шлак — металл. Выпуск металла осуществляется непрерывной струей в ковш или в промежуточное устройство уста- 2S новки 14 непрерывной разливки стали.

Предмет изобретения

1. Сталеплавильный агрегат непрерывного действия, снабженный сводовыми газокисло- чо родными горелками и кислородными фурмами, отличающийся тем, что, с целью непрерывного производства стали и жидкого чугуна и лома, рабочее пространство агрегата разделено порогами на ванны, число которых соответствует технологическим операциям процесса.

2. Сталеплавильный агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения присадки материалов и лома, а также ухода за огнеупорной кладкой, агрегат снабжен завалочными окнами.

3. Сталеплавильный агрегат по пп. 1 — 2, отличающийся тем, что, с целью освобождения рабочего пространства от металла и шлака, ванны снабжены донными выпускными отверстиями.

4. Сталеплавильный агрегат по п. 3, отличающийся тем, что, с целью непрерывного удаления шлака, ванна, в которую заливают чугун, снабжена шлаковой леткой, расположенной на уровне зеркала металла.

5. Сталеплавильный агрегат по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что, с целью непрерывного выпуска металла, ванна доводки снабжена выпускным отверстием, расположенным на границе раздела шлак †мета.

6. Сталеплавильный агрегат по пп. 1 — 5, отличающийся тем, что, с целью достижения оптимального температурного режима процесса, он снабжен горелкой, установленной под углом 8 — 15 к поверхности металла в торце ванны доводки.

7. Сталеплавильный агрегат по пп. 1 — 6, отличающийся тем, что он снабжен емкостью для непрерывной заливки чугуна, установленной в торце агрегата и соединенной с ним металлопроводом.

8. Сталеплавильный агрегат по пп, 1 — 7, отличающийся тем, что, он оборудован воздухонагревателями, преимущественно рекуперативными.

io

Фиг.2

Составитель P. Довгучиц

Редактор И. Корченко Техред А. Евдонов Корректор Л. Чуркина

Заказ 4335/2 Изд. № 1839 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д, 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2