Состав для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей

Состав для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей

Реферат

 

Изобретение относится к отделочному производству. Описывается состав для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей на основе кукурузного крахмала, содержащий также силикат натрия, тетраборат натрия и воду, который дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л: крахмал кукурузный 13 - 15; силикат натрия 1,4 - 1,6; тетраборат натрия 0,4 - 0,6; триэтаноламин 0,4 - 0,5; вода - до 1 л. Технический результат - малая смываемость отделки, сохранение стойкости к истиранию, уменьшение расхода химматериалов.

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может использоваться при заключительной отделке хлопчатобумажных тканей.

Уровень техники При заключительной отделке текстильным материалам придают целый ряд потребительских свойств, таких как добротность, наполненность, повышенная износостойкость, малосминаемость, безусадочность, водоупорность, огнестойкость, сопротивление истиранию, стойкость к действию плесени и микроорганизмов и т. д.

Сообщить ткани добротность, наполненность, приятный гриф, повысить износостойкость можно за счет использования несмываемых аппретов.

Известен состав для получения на ткани малосмываемых аппретов на основе готовых высокомолекулярных соединений в форме высокодисперсных эмульсий (Отделка хлопчатобумажных тканей, ч. 1. Технология и ассортимент хлопчатобумажных тканей: Справочник/Под ред. Б.Н. Мельникова. - М.: Легпромбытиздат, 1991, стр. 368). При этом ткань пропитывают при температуре 15 - 20^oC аппретом, включающим поливинилацетатную эмульсию 10-20 г/л и полиэтиленовую эмульсию 10-30 г/л. Затем ткань отжимают до 70-80% влажности и подвергают сушке и ширению.

Однако этот состав имеет большую смываемость с ткани, сообщает ей жесткий гриф и невысокую стойкость к истиранию.

Известны составы для получения малосмываемых аппретов на основе термореактивных смол. Например, известен состав на основе модифицированного карбамола (Б. Н. Мельников, Т.Д. Захарова. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон. - М.: Легкая индустрия, 1975, стр. 152), который содержит, г/л: карбамол 25; аммиачная вода (20%-ная) 2,5; крахмал 7; хлористый аммоний 3.

Известен также состав для получения несмываемого аппрета тоже на основе термореактивной смолы (Б. Н. Мельников, Н.И. Пророков, Е.Д. Осминин. Новые химические материалы для отделки тканей. Верхне-Волжское книж. изд-во. Ярославль, 1967, стр. 15), содержащий, г/л: гликазин 50-200; крахмал 10-25; хлористый аммоний 3-5.

Основным компонентом, обеспечивающим малую смываемость отделки, обоих составах является предконденсат термореактивной смолы, а крахмал здесь используется только как добавка для придания наполненности ткани.

Наиболее близким во техническому существу к изобретению является (Садов Ф.И., М.В. Корчагин, А.И. Матецкий. Химическая технология волокнистых материалов. Гизлегпром. Москва, 1956, стр. 780) состав для аппретирования льняных и хлопчатобумажных тканей, содержащий, г/л: крахмал картофельный - 31 крахмал кукурузный - 31 олеиновая кислота - 5,7 трагант - 0,43 ультрамарин - 0,71 силикат натрия - 8,1 бура (тетраборат натрия) - 2,8 аммиак (25%-ный) - 4,3 глицерин - 4,3 сода - 2,1 вода - до 1 л Этим составом пропитывают ткань при температуре 60-70^oC на крахмально-сушильном агрегате.

Однако состав сильно смывается с ткани, что приводит к большому расходу материалов.

Таким образом, неизвестен состав на основе крахмала для получения именно малосмываемой отделки хлопчатобумажных тканей с сохранением устойчивости их к истиранию.

Сущность изобретения Изобретательская задача состояла в поиске малосмываемого состава на основе крахмала для аппретирования хлопчатобумажных тканей при сохранении их стойкости к истиранию.

Задача решена составом для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей, содержащим крахмал кукурузный, силикат натрия, тетраборат натрия и воду, который дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л: крахмал кукурузный - 13-15 силикат натрия - 1,4-1,6 тетраборат натрия - 0,4-0,6 триэтаноламин - 0,4-0,5 вода - до 1 л Именно совокупность этих отличительных признаков известными признаками обеспечивает получение следующих преимуществ: - малая смываемость отделки; - сохранение стойкости к истиранию; - уменьшение расхода химматериалов.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения Состав содержит следующие компоненты: крахмал кукурузный - ГОСТ 7699-78 силикат натрия - ГОСТ 4239-77 тетраборат натрия - ГОСТ 4199-76 триэтаноламин - ТУ-6-09-2448-72 вода техническая Состав готовят следующим образом. Крахмал с тетраборатом натрия и силикатом натрия заливают водой и перемешивают механической мешалкой в течение одной минуты. Затем аппрет разваривают в течение 20 минут при температуре 805^oC. После охлаждения до 50^oC вводят триэтаноламин и считают аппрет готовым к применению.

При использовании состава хлопчатобумажную ткань (ситец) аппретируют при температуре 45-50^oC приготовленным составом, после чего ее подвергают сушке и ширению. Смываемость отделки оценивалась по содержанию аппрета на ткани весовым методом как разность нанесенного и оставшегося после стирки отделанной ткани. Стирка проводилась в соответствии с ГОСТ 17504-80 раствором препарата "Талка" 3 г/л при температуре 60^oC в течение 30 мин.

Стойкость ткани к истиранию оценивалась на приборе ИТ-3М-1 в соответствия с техническими условиями ТУ-17-1364-75. Истирание осуществлялось при скорости истирающей головки 100 об/мин и удельной нагрузке 1 кг/см².

Показатели качества малосмываемой отделки хлопчатобумажной ткани при различном количественном содержании компонентов заявленного состава и прототипа приведены в таблице.

Формула изобретения

Состав для заключительной отделки хлопчатобумажных тканей, содержащий крахмал кукурузный, силикат натрия, тетраборат натрия и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л: Крахмал кукурузный - 13 - 15 Силикат натрия - 1,4 - 1,6 Тетраборат натрия - 0,4 - 0,6 Триэтаноламин - 0,4 - 0,5 Вода - До 1 л

РИСУНКИ

Рисунок 1