Пылеуловитель с потокообразователем

Пылеуловитель с потокообразователем

Реферат

 

Изобретение предназначено для очистки загрязненного газовоздушного потока от твердых, жидких, газообразных примесей может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности. Пылеуловитель с потокообразователем выполнен в виде цилиндрического корпуса с тангенциальным входным патрубком, размещенным вокруг сопла и жестко закрепленным к нижней половине цилиндрического корпуса, двухконусного пылесборника с разгрузочными клапанами, причем сопло и потокообразователь размещены коаксиально цилиндрическому корпусу и образуют внутри корпуса соединяющиеся между собой осадительную камеру под соплом, инерционную камеру над соплом, вихревую камеру с кольцевой щелью для создания и прохода тонкослойного загрязненного газовоздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса и наружной стенкой сопла, вихревую камеру под крышкой с кольцевым зазором для прохода отделяемого конусом тонкослойного загрязненного воздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса и наружной стенкой потокообразователя, который снабжен потокоразделяющим корпусом с входными газоходами и сопряжен с выходным тангенциальным патрубком, проходящим через отверстие в корпусе и жестко к нему закреплен. В изобретении обеспечивается высокая эффективность отделения и улавливания твердых и жидких частиц из газовоздушного потока. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненного пылевоздушного потока от твердых и жидких примесей и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известен пылеуловитель, содержащий корпус с радиальным входным патрубком, многозаходный винтовой завихритель, выходной патрубок, который выполнен выступающим внутрь колпака и с плоским срезом вверху для ликвидации наростов между ним и колпаком пылевых частиц и последующего их срыва (патент РФ, RU 2109549, бюл. N 12 от 27.04.98).

Недостатком устройства является низкая эффективность отделения и улавливания твердых и жидких частиц из сплошного газовоздушного потока.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения и улавливания твердых и жидких частиц из тонкослойного газовоздушного потока.

Поставленная цель достигается тем, что пылеуловитель с потокообразователем выполнен в виде цилиндрического корпуса с входным тангенциальным патрубком, размещенным вокруг сопла и жестко закрепленным на нижней половине цилиндрического корпуса, двухконусного пылесборника с разгрузочными клапанами для стабилизации газовоздушных потоков внутри пылеуловителя в процессе его разгрузки; в верхней половине цилиндрического корпуса размещен коаксиально корпусу потокообразователь, снабженный потокоразделяющим корпусом с верхним и нижним газоходами, и выходным тангенциальным патрубком, проходящим через отверстие в цилиндрическом корпусе и жестко на нем закрепленным. Потокообразователь и сопло, размещенные коаксиально корпусу, образуют осадительную камеру под соплом, инерционную камеру над соплом, вихревую камеру с кольцевой щелью для прохода до осадительной камеры тонкослойного газовоздушного потока между наружной стенкой сопла и внутренней стенкой цилиндрического корпуса, вихревую камеру под крышкой корпуса с кольцевым зазором для прохода из инерционной камеры отделяемого конусом тонкослойного загрязненного газовоздушного потока между наружной стенкой потокообразователя и внутренней стенкой цилиндрического корпуса.

На фиг. 1 показан пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - конструкция потокообразователя.

Пылеуловитель (фиг. 1) содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, размещенным вокруг сопла 3 и жестко закрепленным на нижней половине корпуса 1, двухконусный пылесборник 4 с разгрузочными клапанами 5, крышку 6, потокообразователь 7 с потокоразделяющим корпусом 8 и выходной тангенциальный патрубок 9. Тангенциальный входной патрубок 2 размещен вокруг сопла 3 (фиг.2) и жестко закреплен на нижней половине цилиндрического корпуса 1. Сопло 3 установлено коаксиально цилиндрическому корпусу 1 и образует внутри корпуса осадительную камеру 10 под соплом, инерционную камеру 11 над соплом и вихревую камеру 12 с кольцевой щелью 13 для прохода тонкослойного газовоздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса 1 и наружной стенкой сопла 3. Потокообразователь 7 размещен коаксиально в верхней половине цилиндрического корпуса 1 и образует под крышкой 6 вихревую камеру 15 с кольцевым зазором 16 для прохода отделяемого корпусом 8 тонкослойного загрязненного газовоздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса 1 и наружной стенкой потокообразователя 7. На фиг. 3 показан потокообразователь, снабженный потокоразделяющим корпусом 8, верхним 18 и нижним 19 газоходами и сопряженный с выходным тангенциальным патрубком 9, проходящим через отверстие 20 в цилиндрическом корпусе 1 и жестко с ним закрепленным. Кольцевая щель 13 и кольцевой зазор 16 необходимы для создания и прохода тонкослойных потоков, касающихся внутренней стенки цилиндрического корпуса 1, а двухконусный пылесборник 4 с разгрузочными клапанами 5 необходим для стабилизации газовоздушного потока внутри корпуса 1 за счет неодновременной разгрузки конусов пылесборника от скопившихся в них твердых и жидких частиц.

Устройство работает следующим образом. Запыленный воздушный поток по входному тангенциальному патрубку 2 поступает в вихревую камеру 12, закручивается в ней вокруг сопла и, проходя сверху вниз через кольцевую щель 13 в виде тонкослойного загрязненного потока 14, выбрасывается в осадительную камеру 10, омывая контуром наружной границы турбулизационного потока внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1. При этом твердые и жидкие частицы при трении о внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1 теряют скорость, отделяются от потока и стекают по стенке корпуса 1 в двухконусный пылесборник 4 с разгрузочными клапанами 5, а значительно очищенный воздушный поток из осадительной камеры 10 поступает через сопло 3 в инерционную камеру 11, где за счет его вращения с максимальной амплитудой отклонения происходит перемещение твердых и жидких частиц к контуру наружной границы потока, который, доходя до потокоразделительного конуса, отделяется. Образуются внутренний и наружный потоки. Внутренний очищенный поток поступает через нижний газоход 19 во внутрь потокообразователя, а отделяемый наружный загрязненный поток, проходящий снизу вверх через кольцевой зазор 16 в виде тонкослойного загрязненного потока 17, выбрасывается в вихревую камеру 15 и омывает внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1. При этом твердые и жидкие частицы при трении о внутреннюю стенку цилиндрического корпуса 1 теряют скорость и стекают по стенке корпуса 1 в двухконусный пылесборник 4, а очищенный поток из вихревой камеры 15 поступает через верхний газоход 18 внутрь потокообразователя, где потоки закручиваются, вращая потоки в камерах 11 и 15, проходят через тангенциальный выходной патрубок 9 и выбрасываются наружу.

Использование пылеуловителя с потокообразователем позволит значительно повысить степень улавливания твердых и жидких частиц из газовоздушного потока.

Формула изобретения

Пылеуловитель, включающий цилиндрический корпус, крышку, входной и выходной патрубки, конусный пылесборник, отличающийся тем, что содержит сопло и потокообразователь, расположенные коаксиально корпусу, образуя внутри корпуса соединяющиеся между собой вихревые, инерционную и осадительную камеры, причем входной и выходной патрубки выполнены тангенциальными, входной патрубок размещен вокруг сопла и жестко закреплен к нижней половине цилиндрического корпуса, образуя вихревую камеру с кольцевой щелью для прохода тонкослойного газовоздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса и наружной стенкой сопла, потокообразователь, размещенный в верхней половине цилиндрического корпуса с крышкой, образует под крышкой корпуса вихревую камеру с кольцевым зазором для прохода отделяемого загрязненного тонкослойного газовоздушного потока между внутренней стенкой цилиндрического корпуса и наружной стенкой потокообразователя, причем потокообразователь снабжен потокоразделяющим корпусом с верхним и нижним входными газоходами, сопряжен с выходным тангенциальным патрубком, проходящим через отверстие в цилиндрическом корпусе и жестко к нему прикреплен.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3