Способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов

Способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при восстановлении старых или создании новых кровель, преимущественно выполненных из рулонных материалов, например, рубероида. Технический результат изобретения - повышение качества ремонта. В способе восстановления кровель из битумсодержащих материалов, включающем очистку кровли от старого покрытия и последующее нанесение битумсодержащего материала, при очистке кровли снимают все слои старого покрытия, отделяют от основы старого покрытия битум путем его расплавления и слива. Основу измельчают до достижения размера поперечного сечения частиц 0,01-2,0 мм не менее 25% полученных частиц, соединяют со слитым и/или новым битумом, перемешивают при нагревании до образования пастообразной мастики, которую наносят на кровлю по крайней мере одним слоем толщиной 3-25 мм с последующей прикаткой. При этом основу могут измельчать до достижения длины 0,05-3,0 мм не менее, чем 25% полученных частиц. А содержание битума или основы в мастике составляет по массе 0,9-1,1 их содержания в битумсодержащем материале старого покрытия. После нанесения, например шпателями, на кровлю пастообразной мастики производят ее прикатку воздействием катка массой 50-70 кг непосредственно или через слой рулонного или листового материала, преимущественно оставляемого на покрытии после производства работ и являющегося затем верхним слоем восстановленного покрытия. Отделение битума от основы старого покрытия и приготовление пастообразной мастики производят на месте производства работ в передвижной установке, имеющей камеру нагрева материала слоев старого покрытия с установленной в ней решетчатой корзиной для основы, измельчительную камеру и камеру смешивания для приготовления пастообразной мастики. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при восстановлении старых или создании новых кровель из материала старых мягких кровель, преимущественно выполненных из рулонных материалов, например рубероида.

Наиболее близким из известных является способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов, включающий очистку кровли от старого покрытия и последующее нанесение битумсодержащего материала, например рубероида, при котором прогрев слоев рулонного покрытия производят в течение 5-20 мин при температуре 50-90^oC на глубину 4-12 мм (патент РФ N 2059776, кл. E 04 D 15/06, 1996 г.).

В известном способе отдельные неудаляемые участки кровли, долго контактирующие с водой (зоны ендов, водосливных воронок), а также подкровельные линзы, возникшие в результате невыявленного строительного брака, участки, пришедшие в негодность при перепаде температур, плохо восстанавливаются в процессе ремонта и требуют значительных материальных и трудовых затрат.

Задачей изобретения является снижение себестоимости восстановления кровель и повышение качества ремонта.

Для решения поставленной задачи в способе восстановления и/или сооружения кровель из битумсодержащих материалов, включающем очистку кровли от старого покрытия и последующее нанесение битумсодержащего материала, при очистке кровли снимают все слои старого покрытия, отделяют от основы старого покрытия битум путем его расплавления и слива, основу измельчают до достижения размера поперечного сечения частиц 0,01-2,0 мм не менее 25% полученных частиц, соединяют со слитым и/или новым битумом, перемешивают при нагревании до образования пастообразной мастики, которую наносят на кровлю по крайней мере одним слоем толщиной 3-25 мм с последующей прикаткой. При этом основу могут измельчать до достижения длины 0,05-3,0 мм не менее чем 25% полученных частиц. А содержание битума или основы в мастике составляет по массе 0,9-1,1 их содержания в битумсодержащем материале старого покрытия. После нанесения, например шпателями, на кровлю пастообразной мастики производят ее прикатку воздейстием катка массой 50-70 кг непосредственно или через слой рулонного или листового материала, преимущественно оставляемого на покрытии после производства работ и являющегося затем верхним слоем восстановленного покрытия. Отделение битума от основы старого покрытия и приготовление пастообразной мастики могут производить на месте производства работ в передвижной установке, имеющей камеру нагрева материала слоев старого покрытия с установленной в ней решетчатой корзиной для основы, измельчительную камеру и камеру смешивания для приготовления пастообразной мастики.

На сооружаемом участке кровли или подлежащем ремонту производят ее очистку, снимая все слои старого рулонного покрытия, которое для отделения битума помещают в передвижную установку, размещаемую на месте производства работ, т.е. на крыше, в установленную в ее камере нагрева материала слоев старого покрытия решетчатую корзину, и производят нагрев до температуры 150-230^oC. Жидкий битум собирается и по мере необходимости удаляется из нижней части камеры нагрева в технологические емкости для последующего использования. Оставшаяся в корзине преимущественно бумажно-тканевая основа, освобожденная от битума на 90-95%, подается в измельчительную камеру, где измельчается известными рабочими органами, например ножами, шнеком, дисками и т.п. до достижения размера поперечного сечения частиц 0,01-2,0 мм не менее чем 25% полученных частиц и/или до достижения длины 0,05-3,0 мм не менее чем 25% полученных частиц. Затем в камере смешивания приготавливают пастообразную мастику, для чего соединяют измельченную основу со слитым и/или в требуемом соотношении новым битумом, перемешивают при нагревании до образования пастообразной мастики, в которой содержание битума или основы составляет по массе 0,9-1,1 их содержания в битумсодержащем материале старого покрытия. Процесс завершается нанесением мастики на старый (с которого были удалены слои покрытия) или на новый участок кровли по крайней мере одним слоем толщиной 3-25 мм с последующей прикаткой воздействием катка массой 50-70 кг непосредственно или для создания повышенной механической защиты покрытия - через слой рулонного или листового материала, преимущественно являющегося затем верхним слоем восстановленного покрытия. Прикаткой слой мастики доводят до требуемой толщины. Минимальная толщина наносимого слоя мастики целесообразна при условии использования ее в качестве клеящего слоя для указанной защиты.

Формула изобретения

1. Способ восстановления и/или сооружения кровель из битумсодержащих материалов, включающий очистку кровли от старого покрытия и последующее нанесение битумсодержащего материала, характеризующийся тем, что при очистке кровли снимают все слои старого покрытия, отделяют от основы старого покрытия битум путем его расплавления и слива, основу измельчают до достижения размера поперечного сечения частиц 0,01 - 2,0 мм не менее 25% полученных частиц, соединяют со слитым и/или новым битумом, перемешивают при нагревании до образования пастообразной мастики, которую наносят на кровлю по крайней мере одним слоем толщиной 3 - 25 мм с последующей прикаткой.

2. Способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов по п.1, характеризующийся тем, что основу измельчают до достижения длины 0,05 - 3,0 мм не менее чем 25% полученных частиц.

3. Способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов по п.1, характеризующийся тем, что после нанесения на кровлю пастообразной мастики производят ее прикатку воздействием катка массой 50 - 70 кг непосредственно или через слой рулонного или листового материала, преимущественно являющегося затем верхним слоем восстановленного покрытия.

4. Способ восстановления кровель из битумсодержащих материалов по п.1, характеризующийся тем, что отделение битума от основы старого покрытия и приготовление пастообразной мастики производят на месте производства работ в передвижной установке, имеющей камеру нагрева материала слоев старого покрытия с установленной в ней решетчатой корзиной для основы, измельчительную камеру и камеру смешивания для приготовления пастообразной мастики.

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.10.2007

Извещение опубликовано: 27.10.2007        БИ: 30/2007