Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях

Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к подземной добыче угля. Сущность способа состоит в том, что при разработке мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях в каждом слое, после проведения полевых подготовительных выработок, поле делят средней диагональной вентиляционно-закладочной печью на верхнюю и нижнюю части. Обе части вынимают камерами при прямом ходе и заходками при обратном ходе в диагональных столбах, расположенных в верхней части поля вдоль средней диагональной вентиляционно-закладочной печи, а в нижней - перпендикулярно ей. Ширину заходки принимают равной 2,5 м и на 2/3 объема угля в половине слоев около кровли пласта выемку ведут с самотечной доставкой отбитого угля до конвейерного участкового квершлага и на 1/4 объема - до конвейерного просека. В половине слоев около почвы пласта уголь дополнительно транспортируют по граничным конвейерным сбойкам, которые располагают на почве пласта, при этом звезды проходческого комбайна в камеры осуществляют из самотечно-доставочных печей и конвейерного просека под естественными тупыми углами диагональных столбов. Доставку людей и оборудования в выемочные поля осуществляют по граничной горизонтальной выработке, а исходящие струи воздуха в половине слоев около кровли пласта дополнительно выводят по граничным вентиляционно-закладочным сбойкам. В результате осуществления способа добыча угля становится более экономичной и технологичной. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к подземной добыче угля.

Известен способ разработки мощного пологого пласта в нисходящем порядке с полной закладкой выработанного пространства и с применением горизонтальных слоев [1]. Недостатком способа является большая протяженность горизонтальных выработок, в которых транспортировка угля осуществляется механическим способом.

Наиболее близким техническим решением является способ разработки мощного пологого пласта наклонными слоями в нисходящем порядке с полной закладкой в длинных лавах выработанного пространства [2, 3]. Недостатками способа являются большая трудоемкость очистных работ в длинных лавах и высокая стоимость механизированных комплексов, применяемых в лавах.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях в каждом слое, после проведения полевых подготовительных выработок, поле делят средней диагональной вентиляционно-закладочной печью на верхнюю и нижнюю части, которые вынимают камерами при прямом ходе и заходками при обратном ходе в диагональных столбах, расположенных в верхней части поля вдоль средней диагональной вентиляционно-закладочной печи, а в нижней - перпендикулярно ей, при этом ширину заходки принимают равной 2,5 м, и на 2/3 объема угля в половине слоев около кровли пласта выемку ведут с самотечной доставкой отбитого угля до конвейерного участкового квершлага и на 1/4 объема - до конвейерного просека, а в половине слоев около почвы пласта уголь дополнительно транспортируют по граничным конвейерным сбойкам, которые располагают на почве пласта, при этом заезды проходческого комбайна в камеры осуществляют из самотечно-доставочных печей и конвейерного просека под естественными тупыми углами диагональных столбов. Доставку людей и оборудования в выемочные поля осуществляют по граничной горизонтальной выработке, а исходящие струи воздуха в половине слоев около кровли пласта дополнительно выводят по граничным вентиляционно-закладочным сбойкам.

Деление поля средней диагональной вентиляционно-закладочной печью на верхнюю и нижнюю части с различным расположением диагональных столбов обеспечивает сокращение на половину расходов на транспорт угля по сравнению с аналогом и прототипом, несмотря на частичную доставку угля не самотеком по граничным конвейерным сбойкам нижних слоев пласта. Сокращаются также расходы на заезды проходческого комбайна в камеры.

Применение заходок шириной 2,5 м позволяет использовать короткозабойные очистные механизмы и сократить на 3/4 амортизационные отчисления по сравнению с длинными лавами, которые имеются в прототипе.

Применение диагональных слоев позволяет иметь одну на все слои горизонтальную граничную выработку для доставки людей и оборудования к очистным забоям.

В результате применения диагональных столбов в диагональных слоях значительно повышается эффективность разработки: на треть сокращаются трудовые затраты и в два раза повышается концентрация работ по сравнению с аналогом и прототипом.

Предложение поясняется чертежами.

На фиг. 1 дано сечение пласта по падению на правой границе участка, A-A; фиг. 2 - вид сверху на диагональное сечение пласта, план разрабатываемого самого среднего слоя, В-В; фиг. 3 - вид сверху на диагональное сечение в отработанной части пласта, C-C; фиг. 4 - вид сверху на диагональное сечение в неотработанной части пласта, D-D; фиг. 5 - вид сверху на горизонтальное сечение пласта на уровне граничной горизонтальной выработки, K-K.

Способ осуществляется следующим образом.

Очистной участок подготовлен полевым откаточным 1 и полевым вентиляционным 2 штреками, а также участковыми квершлагами 3 - 6 на его границах, соответственно на откаточном и вентиляционном горизонтах. От участковых квершлагов на пласт пройдены четыре гезенка 7- 10 до почвы, а затем и до кровли пласта. Все они используются для подачи воздуха, закладочного материала и спуска угля. Гезенки на откаточном горизонте по мере отработки слоев погашаются (см. фиг. 1). Между собой гезенки сбиты конвейерными 11 - 12 и вентиляционно-закладочными 13 - 14 просеками. Просеки 12 и 14 соответствуют отрабатываемым слоям и после отработки последних они погашаются, а для нижележащего слоя проходят новые просеки 15 - 16. Перед выемкой угля в слоях проходят также граничную горизонтальную выработку 17, необходимую для подхода людей и подачи оборудования к очистным забоям отрабатываемых слоев. С каждым слоем горизонтальная выработка сбивается с помощью заезда, например, 18 (см. фиг. 5).

В каждом слое поле делят средней диагональной вентиляционно-закладочной печью 19 на верхнюю и нижнюю части, которые вынимают камерами 20 при прямом ходе и заходками 21 при обратном ходе в диагональных столбах 22. В половине слоев около кровли пласта выемку ведут на 2/3 объема угля с самотечной доставкой отбитого угля до конвейерного участкового квершлага и только на 1/4 объема с самотечной доставкой до конвейерного просека. После камер уголь спускается по доставочно-самотечным печам 23-24. В половине слоев около почвы пласта уголь дополнительно транспортируется по граничным сбойкам 25 - 26.

Заходки проветриваются эффективно с подсвежением струй, кроме одной заходки верхнего диагонального столба, находящегося около диагональной вентиляционно-закладочной печи. Отработанная в каждом слое струя воздуха поступает либо в вентиляционно-закладочный просек, либо в диагональную вентиляционно-закладочную печь. Из полей в слоях около кровли пласта отработанная струя воздуха до вентиляционного гезенка дополнительно идет по граничным вентиляционно-закладочным сбойкам 27 - 28. Во всех камерах между забоями смежных заходок установлены передвижные регуляторы воздуха 29.

Источники информации: 1. Машковцев И. Л. Технология подземной добычи угля. - М.: Изд. УДН, 1982, с. 81.

2. Бурчаков А. С. , Гринько Н.К., Ковальчук А. Б. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. - М.: "Недра", 1978, с.с. 409-410.

3. Бурчаков А.С., Гринько Н.К., Дорохов Д.В. и др. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. - М.: "Недра", 1983, с.с. 333-334.

Формула изобретения

1. Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях, включающий проведение полевых подготовительных выработок, пластовых подготовительных выработок при нарезке диагональных слоев под углом 35^o к горизонту и отработку диагональных слоев в нисходящем порядке с полной закладкой выработанного пространства, отличающийся тем, что в каждом слое, после проведения полевых подготовительных выработок, поле делят средней диагональной вентиляционно-закладочной печью на верхнюю и нижнюю части, которые вынимают камерами при прямом ходе и заходками при обратном ходе в диагональных столбах, расположенных в верхней части поля вдоль средней диагональной вентиляционно-закладочной печи, а в нижней - перпендикулярно ей, при этом ширину заходки принимают равной 2,5 м и на 2/3 объема угля в половине слоев около кровли пласта выемку ведут с самотечной доставкой отбитого угля до конвейерного участкового квершлага и на 1/4 объема - до конвейерного просека, а в половине слоев около почвы пласта уголь дополнительно транспортируют по граничным конвейерным сбойкам, которые располагают на почве пласта.

2. Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях по п.1, отличающийся тем, что заезды проходческого комбайна в камеры осуществляют из самотечно-доставочных печей и конвейерного просека под естественными тупыми углами диагональных столбов.

3. Способ разработки мощного полого пласта короткими забоями в диагональных слоях по п. 1, отличающийся тем, что доставку людей и оборудования в выемочные поля осуществляют по граничной горизонтальной выработке.

4. Способ разработки мощного пологого пласта короткими забоями в диагональных слоях по п.1, отличающийся тем, что исходящие струи воздуха в половине слоев около кровли пласта дополнительно выводят по граничным вентиляционно-закладочным сбойкам.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5