Удерживающая полоска для обертывания вокруг удлиненного предмета, затвор для сращивания кабеля и способ зажима удлиненного предмета

Удерживающая полоска для обертывания вокруг удлиненного предмета, затвор для сращивания кабеля и способ зажима удлиненного предмета

Реферат

 

Изобретение относится к удерживающей полоске для наматывания вокруг удлиненного предмета, например трубки или кабеля. Удерживающая полоска выполнена с возможностью уменьшения в длине в обернутом состоянии при сжатии вокруг удлиненного предмета с обеспечением стягивания полоски вокруг этого предмета. Имеется затвор для сращивания кабеля, включающий в себя корпус, как минимум, одну удерживающую полоску и средство для сжатия удерживающей полоски вокруг кабеля. Технический результат - улучшение уплотнения вокруг кабеля и его защиты. 3 с. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к удерживающей полоске для наматывания вокруг удлиненного предмета, например трубки, но особенно кабеля.

В технике затворов для сращивания кабеля известен способ обертывания ленты вокруг кабеля, чтобы нарастить его диаметр до диаметра отверстия для входа кабеля в затворе для сращивания и тем самым уплотнить затвор. Например, в патенте США N 4933512 описан затвор для кабельного соединения, содержащий корпус, пару жестких торцевых пластин для закрытия промежутков между кабелями и корпусом, упругую ленту, обернутую вокруг кабелей для уплотнения любых зазоров между кабелями и жесткими торцевыми пластинами, и упругую ленту, обернутую вокруг каждой жесткой торцевой пластины для уплотнения любых зазоров между торцевыми пластинами и корпусом.

В патенте США N 5124507 имеется корпус, уплотняющие элементы с отверстиями для прохода кабеля для вставления в торцы корпуса и полукруглые уплотняющие элементы в виде отдельно снимаемых корпусов обойм, окаймляющих отверстия уплотняющих элементов для прохода кабеля, для адаптирования отверстий к кабелям разных диаметров. Чтобы исключить любые воздушные зазоры между кабелем и окружающими корпусами обойм, на каждый кабель намотана уплотняющая лента или полоса.

В немецком патенте N 4135570 описана уплотняющая полоска для наматывания на кабель, проходящий через отверстие для прохода кабеля, для образования уплотнения, которое создается между кабелем и отверстием для прохода кабеля. Внутренняя сторона полоски, обращенная к кабелю, имеет шероховатую поверхность для повышения трения между полоской и кабелем. Шероховатая поверхность образована выступающими элементами трения, которые можно выполнять из мелкозернистого карборунда или корунда, заделанного в слой адгезива, или из металлических или пластмассовых зубцов, установленных в материале полоски.

В настоящем изобретении создана новая удерживающая полоска, которую можно намотать на кабель или другой удлиненный предмет, для удерживания удлиненного предмета на месте относительно другого изделия (например, затвора для сращивания кабеля) или/и для удерживания уплотняющего материала на месте вокруг удлиненного предмета на одной стороне полоски.

Согласно первому аспекту этого изобретения, имеется удерживающая полоска для наматывания на удлиненный предмет, которая в намотанном виде, при работе может уменьшаться в длине при сжатии вокруг предмета, тем самым позволяя сокращение полоски вокруг предмета. Предпочтительно, когда удерживающая полоска сокращается вокруг удлиненного предмета, она может зажимать этот предмет.

Это изобретение особенно полезно, когда удлиненный предмет (например, электрический или телекоммуникационный кабель или трубка) проходит через отверстие в изделии, и удлиненный предмет нужно закрепить к изделию или/и нужно закрыть все зазоры между изделием и удлиненным предметом. В особенности изобретение полезно как часть затвора для сращивания кабеля. Например, удерживающую полоску можно намотать на кабель (или на несколько кабелей), чтобы увеличить эффективный диаметр кабеля с тем, чтобы он был в принципе таким же, как диаметр отверстия для входа кабеля в затвор для сращивания кабеля или близким к этому диаметру; затем средство для сжатия (которое, например, может быть частью затвора) может поджать удерживающую полоску вокруг кабеля, и поскольку полоска может уменьшаться в длине, она может стягиваться вокруг кабеля. Это стягивание вокруг кабеля обернутой удерживающей полоски может иметь одно или два следующих важных преимущества.

Во-первых, оно может позволить эффективно перенести сжимающее усилие средства для сжатия на кабель вокруг большей части окружности кабеля или предпочтительно всей его окружности, тем самым заставляя кабель твердо зажиматься средством для сжатия (через удерживающую полоску) и поэтому, например, закрепляться на затворе для сращивания кабеля, сопротивляясь внешним усилиям, действующим на кабель.

Во-вторых, тот факт, что удерживающая полоска согласно изобретению может стягиваться вокруг кабеля, может означать, что она может создавать улучшенное уплотнение вокруг кабеля, например, чтобы уплотнить затвор для сращивания кабеля и защитить его от воздействия окружающей среды. Само сокращение может в некоторых обстоятельствах приводить к лучшему уплотнению по сравнению с тем, которое создают известные полоски или ленты, которые не сокращаются так, как в этом изобретении. Еще более полезно то, что использование удерживающей полоски согласно этому изобретению обычно создает лучшее уплотнение, чем можно было бы достичь с известными полосками или лентами, если бы они использовались в сочетании с описанным выше средством для сжатия. Это может быть, например, из-за того, что известные полоски или ленты могут коробиться при сжатии из-за невозможности сокращаться, что образует зазоры между выпученными участками. Удерживающая полоска согласно этому изобретению может обычно сокращаться на необходимую величину у каждого участка окружности кабеля, тем самым в принципе предотвращая образование зазоров между полоской и средством для сжатия, которые обычно образовывались бы при использовании известной (не сокращающейся) полоски. Например, удерживающая полоска этого изобретения может сама по себе образовывать удовлетворительную герметизацию от окружающей среды в затворе для сращивания кабеля. Кроме того, или как альтернатива, удерживающая полоска может, например, обеспечивать достаточное удерживание уплотняющего материала в затворе для сращивания кабеля, чтобы позволять уплотняющему материалу герметизировать затвор от воздействий окружающей среды, поэтому предпочтительно, чтобы когда удерживающая полоска согласно изобретению стягивается вокруг удлиненного предмета, она могла в принципе предотвращать прохождение через себя уплотняющего материала вдоль предмета, тем самым удерживая уплотняющий материал на одной своей стороне.

Известные ленты и полоски не обладают указанными преимуществами, поскольку они не сокращаются в длине при сжатии вокруг кабеля и т.п. и поэтому они обычно не могут стягиваться вокруг кабеля так, как это делает полоска согласно этому изобретению. Удерживающая полоска настоящего изобретения имеет то преимущество, что она может сокращаться по радиусу при обертывании вокруг предмета, причем требуемое сокращение по окружности, как минимум, частично обеспечивается уменьшением длины полоски.

Полоска или полоса согласно этому изобретению называется здесь удерживающей полоской, потому что она обычно способна удерживать удлиненный предмет на месте относительно другого изделия (например, затвора для сращивания кабеля) или/и удерживать на месте уплотняющий материал.

Согласно предпочтительным примерам реализации изобретения, удерживающая полоска содержит один или несколько, предпочтительно целый ряд, складных участков, и полоска может уменьшаться в длине благодаря складыванию одного или нескольких складных участков. Складной участок может складываться посредством любого из разных механизмов, например, сдвижением (аналогично складному телескопу). Однако предпочтительно, чтобы каждый складной участок мог складываться деформированием, например, раздавливанием или складыванием гармошкой или выпучиванием. Предпочтительно такая деформация происходит в направлении, в основном или в принципе параллельном осевому направлению прохождения удлиненного предмета, вокруг которого при работе обернута полоска, и она может быть направлена вовнутрь или/и вовне, предпочтительно вовне, относительно остальной части полоски. Это обычно имеет то преимущество: что не вызывает образование зазоров (или, по крайней мере, значительных зазоров) между витками полоски, через которые иначе мог бы вытекать уплотняющий материал. Каждый складной участок предпочтительно содержит относительно слабый участок удерживающей полоски. Более предпочтительно, каждый складной участок содержит одну или несколько перемычек, проходящих между в принципе нескладными участками, например, один или несколько относительно слабых участков, которые могут деформироваться, например, выпучиванием или складыванием гармошкой.

Предпочтительно удерживающая полоска содержит целый ряд поочередно складных и нескладных участков вдоль, как минимум, части ее длины и предпочтительно вдоль всей длины. Это имеет то преимущество, что обычно обеспечивает в принципе однородную складываемость по длине полоски так, что полоска может сокращаться относительно и в принципе однородно вокруг удлиненного предмета. Каждый складной участок (где он имеется) удерживающей полоски может с пользой обеспечивать гибкость, чтобы позволять обертывать удерживающую полоску вокруг удлиненного предмета. Каждый в принципе нескладной участок может, например, быть относительно или в принципе негибким: такая жесткость может иметь то преимущество, что она позволяет в принципе нескладным участкам полоски относительно твердо зажимать удлиненный предмет. Поэтому полезно, чтобы удерживающая полоска могла содержать целый ряд поочередных в принципе негибких и гибких участков по, как минимум, части своей длины.

Согласно особенно предпочтительным примерам реализации изобретения удерживающая полоска имеет такой профиль, что когда она спирально навита на удлиненный предмет, при работе последовательные витки смыкаются друг с другом, тем самым в принципе предотвращая спиральное смещение витков друг относительно друга вдоль предмета. Это может дать, как минимум, два важных преимущества. Во-первых, это обычно обеспечивает прочность удерживающей полоске для сопротивления осевым усилиям, действующим на удлиненный предмет (например, кабель), когда она обернута вокруг предмета, т.е. это может в принципе не давать полоске раздвигаться вдоль удлиненного предмета под действием таких осевых усилий и поэтому обычно можно сохранять захват полоской удлиненного предмета. Во-вторых, это обычно предотвращает случайное смещение витков полоски друг относительно друга (например, из-за осевых усилий на удлиненный предмет или по какой-либо иной причине), которое иначе может нарушить способность полоски удерживать уплотняющий материал. Удерживающая полоска, например, может иметь целый ряд выступов и выемок, которые могут зацепляться друг с другом, когда при работе полоска обертывается. Более предпочтительно, каждый в принципе нескладной участок (где он имеется) удерживающей полоски имеет один или несколько выступов на одной своей стороне и одну или несколько взаимодействующих выемок на своей противоположной поверхности так, что, например, когда полоска намотана на предмет, выступ(ы) на одном нескладном участке пригоняются к выемке (выемкам) другого нескладного участка, который он перекрывает или которым он перекрыт.

Предпочтительно удерживающая полоска имеет целый ряд выступов на своей поверхности, чтобы увеличить зажим удерживающей полоски на удлиненном предмете, на который при работе она намотана. Эти выступы могут входить во взаимодействующие выемки, как сказано выше. Предпочтительно эти выступы расположены только на каждом в принципе нескладном участке (где он имеется). Выступы могут, например, проникать в часть удлиненного предмета (например, во внешнюю обшивку кабеля) или же они могут просто прижиматься к предмету.

Выше упоминалось, что удерживающая полоска этого изобретения особенно применима как часть затвора для сращивания кабеля. Согласно второму аспекту изобретения имеется затвор для сращивания кабеля, содержащий: а) корпус; б) как минимум, одну удерживающую полоску согласно первому аспекту изобретения (которая может, например, иметь любые или все предпочтительные признаки, описанные со ссылкой на первый аспект изобретения); и в) средство для сжатия удерживающей полоски вокруг кабеля при работе, проходящего в корпус.

Предпочтительно затвор для сращивания кабеля согласно второму аспекту изобретения, кроме того, содержит, как минимум, один уплотняющий элемент для образования уплотнения между корпусом и одним или несколькими кабелями, проходящими при работе в корпус, причем каждый уплотняющий элемент имеет одно или несколько отверстий для входа кабеля, в которых при работе можно разместить удерживающую полоску или, как минимум, одну из полосок, намотанную на кабель. Предпочтительно когда удерживающаяся полоска сжимается вокруг кабеля в отверстии для входа кабеля, через которое проходит кабель, может зажимать и потому удерживать кабель в отверстии. Каждый уплотняющий элемент предпочтительно содержит элемент для уплотнения торца корпуса затвора для сращивания кабеля.

Средство для сжатия может содержать удобно расположенный один или несколько зажимающих элементов, которые можно перемещать относительно остальной части затвора для сращивания кабеля, чтобы сжимать удерживающую полоску вокруг кабеля и т.п., проходящего при работе в затвор, предпочтительно тем самым зажимая кабель. Предпочтительно такое перемещение зажимающего элемента (элементов) происходит в направлении, поперечном, более предпочтительно в принципе перпендикулярном, направлению прохождения кабеля в корпус при работе. Средство для сжатия предпочтительно является частью уплотняющего элемента или, как минимум, одного из уплотняющих элементов (если они имеются). Средство для сжатия предпочтительно можно перемещать относительно участка тела уплотняющего элемента, часть которого оно составляет. Каждый зажимающий элемент может, например, иметь форму зажимающей детали, прикрепленной к стержню, например к стержню с резьбой, так что стержень можно ввинчивать в уплотняющий элемент, например, чтобы подталкивать зажимающую деталь зажимающего элемента к удерживающей полоске. Каждый зажимающий элемент предпочтительно может приводиться в действие вручную вне уплотняющего элемента. Например, уплотняющий элемент может иметь канал, связывающий отверстие в уплотняющем элементе для входа кабеля с внешней стороной уплотняющего элемента. Стержень может проходить между зажимающей деталью зажимающего элемента через канал к внешней стороне уплотняющего элемента, где его можно приводить в действие вручную, чтобы совершать требуемое перемещение зажимающего элемента.

Предпочтительно уплотняющий элемент содержит две торцевые пластины, между которыми находится, по крайней мере, при работе, уплотняющий материал. Более предпочтительно, каждый зажимающий элемент размещен в, как минимум, одной из торцевых пластин. Удерживающая полоска, будучи намотана на кабель в отверстии уплотняющего элемента для ввода кабеля, через который проходит кабель, может предпочтительно закрывать отверстие и тем самым удерживать уплотняющий материал между торцевыми пластинами. Предпочтительно уплотняющий элемент представляет собой оберточный элемент (это означает, что его можно размещать вокруг кабеля без необходимости надевать его на конец кабеля) и более предпочтительно он содержит две основные части, которые могут разъединяться в плоскости, в которой или в принципе параллельно которой кабель (кабели) при работе проходят. При необходимости уплотняющий элемент может при работе иметь полость между своими торцевыми пластинами, чтобы разместить между ними уплотняющий материал. Эта полость при работе предпочтительно в принципе замкнута.

Уплотняющий материал, который можно использовать в этом изобретении, может быть, например, консистентной смазкой, например силиконовой смазкой или гелем, или геллоидом. Предпочтительный материал содержит гель.

Полезно, чтобы уплотняющий элемент мог содержать средство для сжатия уплотняющего материала, размещенного между его торцевыми пластинами. Средство для сжатия уплотняющего материала может, например, содержать зажимающий элемент, аналогичный описанным уплотняющего элемента. Такое сжатие уплотняющего материала особенно полезно, если уплотняющий материал содержит гель.

Гель может, например, быть силиконовым гелем, мочевинным гелем, уретановым гелем, термопластичным гелем или любым подходящим уплотняющим материалом из геля или геллоида. Предпочтительные гели содержат наполненные маслами полимерные соединения.

Предпочтительно гель имеет твердость при комнатной температуре при ее определении с использованием анализатора текстуры Стивенса-Волланда более чем 45 г, в частности более чем 50 г, особенно более чем 55 г, например, от 55 г до 60 г. Он предпочтительно имеет релаксацию напряжений менее 12%, в частности менее 10% и особенно менее 8%. Критическое удлинение, также при комнатной температуре, предпочтительно более 60%, особенно более 1000%, в частности более 1400% при определении согласно методике D638 Американского общества по испытанию материалов (АОИМ). Модуль упругости при 100% напряжении предпочтительно составляет, как минимум, 1,8 МПа, более предпочтительно, как минимум, 2,2 МПа. В основном остаточная деформация при сжатии будет менее 35%, особенно менее 25%. Предпочтительно гель имеет проникновение конуса при измерении по методике D217 АОИМ, как минимум, 50 (10^-1 мм), более предпочтительно, как минимум, 100 (10^-1 мм), еще предпочтительнее, как минимум, 200 (10^-1 мм) и предпочтительно не более 400 (10^-1 мм), особенно не более 350 (10^-1 мм).

Полимерное соединение геля может, например, содержать эластомер или блок-сополимер, имеющий относительно твердые блоки и относительно эластомерные блоки. К числу примеров таких сополимеров относятся блок-сополимеры стирен-диена, например, диблок или триблок-сополимеры стирен-бутадиена или триблок-сополимеры стирен-этилен-бутилен-стирена, как они описаны в международной публикации WО 88/00603. Однако предпочтительно полимерное соединение содержит один или несколько блок-сополимеров стирен-этилен-пропилен-стирена, например таких, которые продаются под товарным знаком "SEPTON" японской фирмой Kuraray. Используемые в геле наполняющие жидкости обычно содержат масла, обычно используемые для наполнения эластомерных материалов. Масла могут быть углеводородными маслами, например парафиновыми или нафтеновыми маслами, синтетическими маслами, например маслами полибутена или полипропена и их смесями. Гель может содержать добавки, такие, как влагопоглотители (например, бензоил хлорид), антиокислители, пигменты и фунгициды.

Согласно третьему аспекту изобретения, имеется способ зажима удлиненного предмета (например, кабеля), включающий в себя: а) обертывание вокруг удлиненного предмета удерживающей полоски, выполненной согласно первому аспекту изобретения (которая может иметь, например, любые или все предпочтительные признаки, описанные выше со ссылкой на первый аспект изобретения); и затем б) сжатие удерживающей полоски вокруг удлиненного предмета, так что удерживающая полоска стягивается вокруг удлиненного предмета и зажимает его.

Теперь изобретение будет описано посредством примеров со ссылками на сопроводительные чертежи, где: фиг. 1-3 показывают виды удерживающей полоски согласно изобретению; фиг. 4 показывает два уплотняющих элемента согласно изобретению, размещенных как для линейного затвора для сращивания, т.е. разделенных друг от друга и соединенных вместе двумя удлиненными соединительными элементами; фиг. 5 показывает половину уплотняющего элемента согласно изобретению; фиг. 6 показывает два вида половины другой формы уплотняющего элемента согласно изобретению; фиг. 7 показывает другой вид половины уплотняющего элемента, показанной на фиг. 5; фиг. 8 показывает в продольном сечении собранный затвор для сращивания кабеля согласно изобретению; фиг. 9 показывает один из уплотняющих элементов затвора, показанного на фиг. 8 в поперечном сечении А-А; и фиг. 10 показывает уплотняющий элемент фиг. 6 в поперечном сечении В-В.

Каждая из фиг. 1, 2 и 3 показывает разную конструкцию удерживающей полоски согласно изобретению. На фиг. 1a и 1b показаны противоположные стороны первой конструкции удерживающей полоски. Полоска содержит целый ряд поочередных складных и нескладных участков вдоль, как минимум, части ее длины. На этих чертежах показан только один складной участок 1 и один нескладной участок 3. Складной участок 1 содержит две перемычки 5, проходящие между двумя нескладными участками у краев полоски. Перемычки 5 могут деформироваться, например, короблением, складыванием гармошкой или раздавливанием, предпочтительно вовне или/и внутрь относительно остальной части полоски в направлении стрелок. Поэтому эта деформация происходит предпочтительно в направлении, в основном или в принципе параллельном осевому направлению прохождения кабеля и т.п., вокруг которого при работе обернута полоска, так что в принципе никаких зазоров не образуется между смежными витками полоски, через которые мог бы вытекать уплотняющий материал.

Полоска на фиг. 1a и 1b имеет выступы 7 и выемки 9, которые могут сцепляться с соответствующими выемками 9 и углублениями 7 соседних витков, когда при работе полоска обернута вокруг кабеля и т.п. Как упоминалось выше, это имеет то преимущество, что в принципе предотвращает случайное осевое смещение витков полоски друг относительно друга. Некоторые из выступов могут помогать удерживающей полоске зажимать кабель, вокруг которого она намотана. Также выступы и выемки полоски могут зацеплять зажимающие элементы уплотняющего элемента, например, они могут смыкаться с зажимающими выступами на зажимающих элементах.

Удерживающие полоски, показанные на фиг. 2 и 3, аналогичны показанным на фиг. 1 за исключением того, что конструкция выемок и выступов другая. На фиг. 2а и 2b показаны противоположные стороны одной конструкции полоски, а на фиг. 3a и 3b показаны противоположные стороны другой конструкции полоски. Однако каждая из этих полосок имеет поочередно складные участки 1 и нескладные участки 3. Обе конструкции полоски, показанные на фиг. 2 и 3, имеют конусообразный нескладной участок 11, который предназначен для размещения в конце полоски (полоска на фиг. 2 может разделяться по пунктирной линии), чтобы сгладить либо внутренний, либо внешний конец полоски при ее намотке. На фиг. 3b показан целый ряд зажимающих выступов 13 на одной стороне полоски для зажима кабеля и т.п.

На фиг. 4 показаны два уплотняющих элемента 15 согласно изобретению, размещенные в линейном затворе для сращивания кабеля, т.е. отделенные друг от друга и установленные в линию, но соединенные вместе посредством двух удлиненных соединительных элементов 17 в виде стержней, проходящих между ними у их периферий. Каждый уплотняющий элемент 15 полый и содержит разделенные друг от друга первую и вторую торцевые пластины 19 и периферийную, например, круговую, стенку 21, проходящую между торцевыми пластинами. Стенка 21 в принципе охватывает пространство между торцевыми пластинами, тем самым образуя полость 23, в которой, по крайней мере, при работе, может удерживаться уплотняющий материал, например гель (не показан).

Каждый уплотняющий элемент 15 имеет два отверстия для входа кабеля, проходящие через него. Каждый уплотняющий элемент 15 имеет каналы 25, размещенные в его первой и второй торцевых пластинах 19, в каждом из которых при работе расположен зажимающий элемент (не показан). На расположенном внизу слева уплотняющем элементе 15 показаны два из этих канала в виде пунктира и также показаны стрелки, указывающие направление, в котором перемещаются зажимающие элементы для зажима кабеля, а именно в принципе перпендикулярно кабелю. Каждый канал 25 имеет относительно широкую часть 27 для размещения зажимающей части зажимающего элемента и относительно узкую часть 29 для размещения стержня с резьбой зажимающего элемента. Узкая часть 29 канала проходит к периферии уплотняющего элемента, так чтобы стержень можно было ввинтить с внешней стороны устройства в уплотняющий элемент и толчком прижать зажимающую часть зажимающего элемента к кабелю, проходящему через уплотняющий элемент.

Каждый уплотняющий элемент 15 содержит две основные части (половины, как показано), которые разделяются в плоскости, проходящей в принципе копланарно относительно кабелей, проходящих через устройство. Половины соединены вместе болтами в точках 31. На фиг. 5-7 показаны разнообразные виды двух разных, но аналогичных половин уплотняющего элемента: на фиг. 5 и 7 показаны два вида одной формы уплотняющего элемента, а на фиг. 6a и 6b показаны два вида другой, более предпочтительной, формы уплотняющего элемента. Каждая половина крепится болтом к своей сочленяющейся половине через отверстия 31. Показаны торцевые пластины 19, периферийные стенки 21, полости 23 и каналы 25 (и их узкие части 29). Периферия каждой половины имеет в принципе полукруглый канал или желоб 33 (который образует в принципе круглый канал или желоб в собранном уплотняющем элементе) для кольцевого О-образного уплотнения. О-образное кольцо (которое можно, например, сформировать из эластомерного материала, особенно резины) образует уплотнение между уплотняющим элементом и корпусом затвора для сращивания. Каждая из половин имеет окошки (т.е. зазоры) 35, сообщающиеся между полостью 23 и каналом 33, через которые при работе проходит из полости уплотняющий материал. Эти окошки обычно имеют двойную функцию: во-первых, они позволяют уплотняющему материалу образовывать уплотнение, которое в принципе блокирует проход текучей среды (например, влаги или газа) в продольном направлении между сочленяющимися лицевыми поверхностями 37 каждой половины; во-вторых, они позволяют уплотняющему материалу контактировать с уплотнительным О-образным кольцом, тем самым образуя хорошее уплотнение у каждой так называемой тройной точки, т.е. где продольное уплотнение для уплотняющего элемента (обеспеченное уплотняющим материалом в окошке) сходится с окружным уплотнением для уплотняющего элемента (обеспеченным О-образным кольцом).

Половины уплотняющего элемента показаны на фиг. 5-7 без их соответствующих прижимных элементов, которые при работе перемещаются к кабелям, чтобы прижать к кабелям уплотняющий материал (также не показан). Однако показаны проходы 39, сообщающиеся между полостью каждого устройства и внешней частью устройства. Каждый проход при работе размещает в себе стержень с резьбой, соединенный к прижимному элементу для ввинчивания прижимного элемента в направлении кабелей.

Полость уплотняющего элемента на фиг. 6b имеет область 41 с чередующимися гребнями и желобками рядом с одной из его торцевых пластин. Эти гребни и желобки увеличивают длину пути, по которому любая влага, проникшая между частью корпуса уплотняющего элемента и уплотняющим материалом, должна была бы пройти через уплотняющий элемент в затвор для сращивания. Поэтому они создают дополнительный барьер против проникновения влаги.

На фиг. 8 показан в продольном сечении собранный затвор для линейного кабельного сращивания согласно изобретению. Затвор содержит два уплотняющих элемента 15, каждый из которых размещен у конца в принципе цилиндрического корпуса 43. Соединительные стержни 17 проходят между двумя уплотняющими элементами и соединяют их вместе. В этом примере реализации каждый уплотняющий элемент имеет болты 45, соединяющие вместе две половины каждого уплотняющего элемента. Пары зажимающих элементов 47 расположены в торцевых пластинах каждого уплотняющего элемента и удерживающая полоска 49 (подробно описанная выше со ссылками на фиг. 1-3) намотана по спирали между зажимающими элементами каждой пары в отверстии для входа кабеля. Каждый уплотняющий элемент также имеет прижимной элемент 51, расположенный в его центральной полости. Каждый прижимной элемент имеет упругий элемент в виде спиральной пружины 53, установленной на его стержне 55 для смещения прижимного элемента в сторону уплотняющего материала.

Корпус 43 является оберточным и имеет продольно проходящее отверстие, снабженное продольным уплотнением 57, которое контактирует с О-образными кольцами 59, находящимися вокруг уплотняющих элементов.

Корпус 43 предпочтительно закрыт посредством закрывающих элементов 61, имеющих клиновидные каналы, которые скольжением входят в клиновидные рейки (не показаны) на внешней стороне корпуса. Конечно, можно использовать любой другой пригодный способ закрывания корпуса.

На фиг. 9 показан в поперечном сечении А-А один из уплотняющих элементов затвора для сращивания, показанного на фиг. 8. На этом поперечном сечении показаны зажимающие элементы 47 уплотняющего элемента, которые размещены с возможностью перемещения в каналах 25. Каждый зажимающий элемент 47 имеет дуговидную зажимающую поверхность 63, снабженную зажимающими выступами 65.

На фиг. 10 уплотняющий элемент фиг. 9 показан в поперечном разрезе В-В. Этот поперечный разрез показывает прижимной элемент 67, содержащий две прижимные части 69, установленные на стержне 71, проходящем между двумя половинами уплотняющего элемента. Затягивание гайки 73 на стержне 71 заставляет две прижимные части 69 двигаться друг к другу и, следовательно, при работе к кабелям, проходящим в затворе. Стержень 71 имеет спиральную пружину 53, размещенную на нем, чтобы смещать прижимные части 69 друг к другу.

Формула изобретения

1. Удерживающая полоска для обертывания вокруг удлиненного предмета, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью уменьшения в длине в обернутом состоянии при сжатии вокруг упомянутого предмета с обеспечением стягивания полоски вокруг этого предмета.

2. Удерживающая полоска по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью зажима предмета при ее сокращении по радиусу вокруг него.

3. Удерживающая полоска по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью значительного предотвращения прохождения через себя уплотняющего материала вдоль предмета в стянутом вокруг предмета состоянии и удерживания уплотняющего материала с одной своей стороны.

4. Удерживающая полоска по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она обернута вокруг кабеля.

5. Удерживающая полоска по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит один или несколько, предпочтительно целый ряд, складных участков и выполнена с возможностью уменьшения в длине благодаря складыванию одного или нескольких складных участков.

6. Удерживающая полоска по п.5, отличающаяся тем, что один или каждый складной участок выполнен с возможностью складывания деформированием.

7. Удерживающая полоска по п.6, отличающаяся тем, что она обернута с обеспечением прохождения деформации в направлении, в основном или в принципе параллельном направлению прохождения упомянутого удлиненного предмета.

8. Удерживающая полоска по п.6 или 7, отличающаяся тем, что один или каждый складной участок содержит одну или несколько перемычек, проходящих между в принципе не складными участками.

9. Удерживающая полоска по любому из пп.5 - 8, отличающаяся тем, что она содержит целый ряд поочередных складных и в принципе не складных участков вдоль, как минимум, части своей длины.

10. Удерживающая полоска по любому из пп.5 - 9, отличающаяся тем, что один или каждый складной участок выполнен с обеспечением гибкости для обертывания полоски вокруг удлиненного предмета.

11. Удерживающая полоска по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она имеет такой профиль, что в обернутом вокруг удлиненного предмета состоянии ее последовательные витки смыкаются друг с другом, значительно предотвращая спиральное смещение витков относительно друг друга вдоль предмета.

12. Удерживающая полоска по любому из пп.2 - 11, отличающаяся тем, что на ее поверхности выполнен целый ряд выступов и выемок для улучшения зажима на упомянутом удлиненном предмете.

13. Затвор для сращивания кабеля, содержащий корпус, как минимум, одну удерживающую полоску, отличающаяся тем, что удерживающая полоска выполнена по любому из предыдущих пунктов, а затвор включает в себя средство для сжатия удерживающей полоски вокруг кабеля, проходящего при работе в корпус.

14. Затвор для сращивания кабеля по п.13, отличающаяся тем, что он, кроме того, содержит, как минимум, один уплотняющий элемент для образования уплотнения между корпусом и одним или несколькими кабелями, проходящими при работе в корпус, причем каждый уплотняющий элемент имеет одно или несколько отверстий для входа кабеля, выполненных с возможностью размещения при работе удерживающей полоски или, как минимум, одной из удерживающих полосок, обернутых вокруг кабелей.

15. Затвор для сращивания кабеля по п.13 или 14, отличающийся тем, что средство для сжатия содержит один или несколько зажимающих элементов, установленных с возможностью перемещения относительно остальной части затвора для сжатия удерживающей плоски вокруг кабеля.

16. Затвор для сращивания кабеля по п.15, отличающийся тем, что один или каждый зажимающий элемент выполнен с возможностью его перемещения в направлении, в принципе перпендикулярном направлению прохождения кабеля в корпус.

17. Затвор для сращивания кабеля по любому из пп.14 - 16, отличающийся тем, что средство для сжатия представляет собой часть уплотняющего элемента или, как минимум, одного из уплотняющих элементов.

18. Затвор для сращивания кабеля по любому из пп.14 - 17, отличающийся тем, что уплотняющий элемент содержит две торцевые пластины, между которыми размещен уплотняющий материал.

19. Затвор для сращивания кабеля по п.18, при его зависимости от п.15, отличающийся тем, что один или каждый зажимающий элемент размещен в, как минимум, одной из торцевых пластин.

20. Затвор для сращивания кабеля по п.18 или 19, отличающийся тем, что уплотняющий материал содержит гель.

21. Способ зажима удлиненного предмета, включающий в себя обертывание вокруг удлиненного предмета удерживающей полоски, отличающийся тем, что удерживающая полоска выполнена по любому из пп. 1 - 12, при этом после обертывания осуществляют сжатие удерживающей полоски вокруг удлиненного предмета с обеспечением ее стягивания вокруг удлиненного предмета и зажима последнего.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7,