Безопасная бритвенная система (варианты), бритвенное лезвие для бритвенной системы, способ изготовления бритвенного лезвия для бритвенной системы

Безопасная бритвенная система (варианты), бритвенное лезвие для бритвенной системы, способ изготовления бритвенного лезвия для бритвенной системы

Реферат

 

Безопасная бритвенная система относится к безопасной бритве, имеющей конструкцию лезвия с кольцевыми режущими кромками, образованными на поверхности, которая предназначена для перемещения по множеству направлений в зоне бритья. Бритвенная система содержит корпусной элемент, содержащий конструкцию оболочки, имеющую дугообразную обращенную вверх установочную поверхность, и лезвие, содержащее лист металлической фольги толщиной 0,10 мм, имеющий, по существу, дугообразную плоскую поверхность с множеством образованных в ней отверстий, периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, режущие кромки расположены на поверхности, лежащей над дугообразной плоской поверхностью листа, лезвие установлено на обращенной вверх установочной поверхности конструкции оболочки. На лист фольги напыляют пластиковый покрывающий материал, нагревают лист фольги до температуры 315,5-371°С для обеспечения сцепления покрытия с лезвием, затем формируют лист в холодном состоянии для получения дугообразной поверхности в продольном направлении с расположенными в ней отверстиями и поверхности, проходящей вокруг периферии листа, которая смещена относительно дугообразной поверхности. Такую безопасную бритвенную систему просто сконструировать, легко собрать и установить в конструкцию кассеты или бритвы. 5 с. и 8 з.п. ф-лы, 19 ил.

Настоящее изобретение относится к безопасной бритвенной системе, а точнее к безопасной бритве, имеющей конструкцию лезвия с кольцевыми режущими кромками, образованными на поверхности, которая предназначена для перемещения по множеству направлений в зоне бритья.

Известна безопасная бритвенная система, содержащая корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую дугообразную обращенную вверх установочную поверхность, являющуюся дугообразной в продольном направлении, и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность, дугообразную в продольном направлении, с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку (US 4984365 A, 15.01.1991).

Из этого же патента известна безопасная бритвенная система, содержащая корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку.

В этом же патенте раскрыто бритвенное лезвие для бритвенной системы, содержащее лист металлической фольги толщиной порядка 0,10 мм, имеющий, по существу, дугообразную плоскую поверхность с множеством образованных в ней отверстий, причем периметр каждого отверстия формирует режущую кромку.

Известен способ изготовления бритвенного лезвия для бритвенной системы, согласно которому получают удлиненный лист из металлической фольги с формированием множества отверстий в листве, периметр которых образует режущую кромку (US 5088195 A, 18.02.1992).

Наконец из патента US N 4984365 известна безопасная бритвенная система, содержащая рукоятку и корпусной элемент, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность и по существу, открытую центральную часть, лезвие, установленное на корпусном элементе и имеющее, по существу, удлиненную дугообразную поверхность с множеством образованных в ней отверстий, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку.

В вышеуказанном патенте US N 5088195 лезвийный элемент имеет отверстие, которое определяет заостренную по кольцу кромку с основными скошенными частями, которые сходятся под углом, составляющим менее 30 градусов, и вспомогательными скошенными частями, которые представляют собой продолжение основных скошенных частей и образуют кончик, определяющий часть с углом профиля, составляющим менее 30 градусов. Вспомогательные скошенные части смещены в одном и том же направлении относительно основных скошенных частей, причем каждая под углом, составляющим менее 175 градусов, при этом наружная основная скошенная часть определяет плоскость бритья, а кончик располагается над плоскостью бритья менее чем на 0,1 мм, причем биссектриса угла профиля, образуемого вспомогательными скосами, располагается под углом к плоскости бритья, находящимся в диапазоне от 15 до 35 градусов. Предполагается, что созданное лезвие представляет собой усовершенствование по сравнению с теми лезвиями, которые предназначены для работы подобным же образом. Однако установлено, что для получения максимального результата от лезвия этого типа необходимо усовершенствование в отношении установки лезвия в бреющую систему.

В случае лезвия обсуждавшегося выше типа конструкция обычно предназначается для перемещения лезвия во множестве направлений по выбриваемой поверхности, а это неизбежно приводит к тому, что становится чрезвычайно важным способ установки лезвия в кассету или в бритву, если устройство должно обеспечивать максимальную эффективность резания при каждом ходе бритвы по выбираемой поверхности.

Для того, чтобы создать эффективную систему для бритья, система должна удерживать всю поверхность лезвия, на которой образованы кольцевые отверстия, в контакте с выбриваемой поверхностью, поскольку чрезмерный наклон бритвы на поверхности приведет лишь к частичному выбриванию этой поверхности и потребует прохождения по ней определенного количества раз с тем, чтобы добиться высококачественного бритья.

Эффективность системы повышается, когда лезвие устанавливается таким образом, что его поверхность проходит заподлицо или полностью выше средства для крепления лезвия к кассете или бритве, за счет чего обеспечивается полный контакт поверхности лезвия с кожей в течение процесса бритья.

Поэтому важно изготовить лезвие таким образом, чтобы оно могло устанавливаться в конструкцию кассеты или бритвы с учетом вышеуказанного и чтобы вращение кассеты или головки бритвы относительно рукоятки было таким, чтобы в течение использования бритвы предотвращался подъем поверхности лезвия от кожи.

Таким образом, техническая задача настоящего изобретения заключается в создании безопасной бритвенной системы, в которой применяется конструкция лезвия с кольцевыми режущими кромками, причем такой системы, которую просто сконструировать и легко собрать.

Другая техническая задача изобретения заключается в создании лезвия безопасной бритвы, которое снабжено множеством кольцевых режущих кромок и легко устанавливается в конструкцию кассеты или бритвы.

Еще одна техническая задача изобретения заключается в создании безопасной бритвенной системы, имеющей конструкцию лезвия с кольцевыми режущими кромками, причем такой системы, которую легко применить и которая более эффективна, чем системы, известные к настоящему времени.

Вышеупомянутые и другие задачи согласно одному аспекту изобретения достигаются посредством создания безопасной бритвенной системы, содержащей корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую дугообразную обращенную вверх установочную поверхность, являющуюся дугообразной в продольном направлении, и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность, дугообразную в продольном направлении, с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, лезвие установлено на обращенной вверх установочной поверхности конструкции оболочки для покрытия открытой центральной части, а, по существу, все режущие кромки, по существу, удлиненной поверхности размещены наружу от обращенной вверх установочной поверхности.

Предпочтительно, чтобы лезвие было изготовлено из металлической фольги толщиной порядка 0,1 мм.

Целесообразно, чтобы корпусной элемент дополнительно содержал средство для кондиционирования кожи, выполненное в виде непрерывной твердой полосы, которая крепится на внешней поверхности корпусного элемента и вытягивается над конструкцией оболочки.

Желательно, чтобы полоса была размещена полностью по периферии удлиненной поверхности лезвия.

Данные задачи согласно другому аспекту изобретения достигаются посредством безопасной бритвенной системы, содержащей корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность, и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, лезвие установлено на установочной поверхности конструкции оболочки для покрытия открытой центральной части, по существу, все режущие кромки, по существу, удлиненной поверхности размещены над корпусным элементом, лезвие дополнительно содержит периферийную поверхность, отходящую в наружном направлении от удлиненной поверхности лезвия, отстоящую от нее вниз и размещенную с возможностью захода на обращенную вверх установочную поверхность конструкции оболочки, при этом имеется крышечный элемент, проходящий вокруг верхней поверхности конструкции оболочки, прикрепленный к ней и имеющий закраину, проходящую внутрь над обращенной вверх установочной поверхностью конструкции оболочки с прижатием между ними периферийной поверхности лезвия.

Целесообразно, чтобы крышечный элемент дополнительно содержал проходящую наружу часть, расположенную по его длине, с обращенной наружу канавкой, образованной в нем, а также средство для кондиционирования кожи, выполненное в виде твердой полосы, удерживаемой в канавке крышечного элемента и проходящей в наружном направлении к месту, смежному с закраиной крышечного элемента.

Данные задачи согласно еще одному аспекту изобретения достигаются посредством бритвенного лезвия для бритвенной системы, содержащего лист металлической фольги толщиной порядка 0,10 мм, имеющий, по существу, дугообразную плоскую поверхность с множеством образованных в ней отверстий, причем периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, режущие кромки расположены на поверхности, лежащей над дугообразной плоской поверхностью листа, причем лезвие дополнительно содержит периферийную поверхность, отходящую в наружном направлении от периферии плоской поверхности лезвия и радиально отстоящую от нее в нижнем направлении для установки лезвия в бритвенную систему.

Целесообразно, чтобы лист металлической фольги был выполнен из углеродистой стали.

Предпочтительно, чтобы лист фольги был удлинен, а его поверхность выполнена дугообразной в продольном направлении.

Данные задачи согласно следующему аспекту изобретения достигаются посредством способа изготовления бритвенного лезвия для бритвенной системы, согласно которому получают удлиненный лист из металлической фольги с формированием множества отверстий в листе, периметр которых образует режущую кромку, напыляют на лист фольги пластиковый покрывающий материал, нагревают лист фольги до температуры 315,5^oC - 317^oC для обеспечения сцепления покрытия с лезвием, затем формируют лист в холодном состоянии для получения дугообразной поверхности в продольном направлении с расположенными в ней отверстиями и поверхности, проходящей вокруг периферии листа, которая смещена относительно дугообразной поверхности.

Данные задачи согласно последнему аспекту изобретения достигаются посредством безопасной бритвенной системы, содержащей рукоятку и корпусной элемент, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность и, по существу, открытую центральную часть, лезвие, установленное на корпусе элементе и имеющее, по существу, удлиненную дугообразную поверхность с множеством образованных в ней отверстий, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, режущие кромки, по существу, удлиненной дугообразной поверхности расположены наружу от обращенной вверх установочной поверхности, и средство, связывающее корпусной элемент с рукояткой для его поворота вокруг оси, расположенной над удлиненной поверхностью лезвия.

Желательно, чтобы ось поворота проходила в продольном направлении относительно удлиненной поверхности лезвия.

Возможно, чтобы лезвие было установлено на конструкции оболочки с возможностью покрытия открытой центральной части конструкции оболочки.

Изобретение будет более понятным из дальнейшего описания со ссылками на прилагаемые чертежи с представленным на них иллюстративным вариантом осуществления изобретения, из которых будут очевидны новые отличительные признаки и преимущества и на которых: на фиг. 1 представлен вертикальный вид в изометрии, показывающий безопасную бритвенную систему, сконструированную согласно идее настоящего изобретения; на фиг. 2 представлен разнесенный вертикальный вид, показывающий компоненты безопасной бритвенной системы согласно фиг. 1; на фиг. 3 представлен вид в плане сверху, на котором показана конструкция оболочки согласно фиг. 1 и 2; на фиг. 4 представлен вертикальный вид спереди конструкции согласно фиг. 3, на котором показаны дополнительные детали; на фиг. 5 представлен вид конструкции согласно фиг. 3 и 4 в поперечном сечении по линии V-V на фиг. 4; на фиг. 6 представлен вид в плане сверху, на котором показана конструкция лезвия согласно фиг. 1 и 2; на фиг. 7 представлен вертикальный вид спереди, на котором показаны детали конструкции лезвия согласно фиг. 6; на фиг. 8 представлено фрагментарное сечение по линии VIII-VIII на фиг. 6; на фиг. 9 представлен вид в сечении по линии IX-IX на фиг. 6; на фиг. 10 представлен вертикальный вид, на котором показан крышечный элемент согласно фиг. 1 и 2; на фиг. 11 представлен передний вертикальный вид, частично в поперечном сечении, на котором показаны детали крышечного элемента согласно фиг. 10; на фиг. 12 представлен вертикальный вид в сечении по линии XII-XII на фиг. 10; на фиг. 13 представлен вертикальный вид в сечении по линии XIII-XIII на фиг. 10; на фиг. 14 представлен вертикальный вид в сечении по линии XIV-XIV на фиг. 10; на фиг. 15 представлен вид в плане сверху, на котором показан корпусной элемент бритвы согласно фиг. 1 и 2 с собранными конструкцией оболочки, конструкцией лезвия и крышечным элементом; на фиг. 16 представлен передний вертикальный вид, на котором показаны детали корпусного элемента согласно фиг. 15; на фиг. 17 представлен вертикальный вид в сечении по линии XVII-XVII на фиг. 15; на фиг. 18 представлен вертикальный вид в сечении по линии XVIII-XVIII на фиг. 15; на фиг. 19 представлен вертикальный вид в сечении по линии XIX-XIX на фиг. 15.

Если теперь обратиться к чертежам, в частности к фиг. 1 и 2, то на них показана безопасная бритвенная система 10, содержащая рукоятку 12 и корпусной элемент 14. В представленном варианте осуществления конструкции корпусной элемент 14 выполнен в форме кассеты, которая может быть прикреплена к рукоятке 12 или отсоединена от нее. Как наилучшим образом показано на фиг. 2, корпусной элемент 14 содержит конструкцию 15 оболочки, лезвие 16 и крышечный элемент 17.

Рукоятка 12 представляет собой рукоятку такого типа, который раскрыт в патенте США 5157835, опубликованном 27 октября 1992 г., на имя Lazarchik и др. , при этом она имеет пару кнопок 18 и 19, которые служат для перемещения пары несущих элементов 20 и 21 внутрь для отсоединения от рукоятки кассетного корпусного элемента 14, когда желательно заменить его. Рукоятка дополнительно содержит приводной палец 13 для контакта с корпусным элементом 14 во время сборки, чтобы переместить несущие элементы 20 и 21 в наружном направлении, как и в конструкции, раскрытой в вышеупомянутом патенте США 5157835. Поскольку работа рукоятки 12 полностью раскрыта в вышеупомянутом патенте США 5157835, который введен в описание в качестве ссылки, рукоятка далее не будет описана подробно.

Если теперь обратиться к фиг. 3, 4 и 5, то конструкция 15 оболочки содержит стеновую конструкцию 22, имеющую фактически открытую центральную часть, но с множеством поперечных стержней 23, 24, 25, 26 и 27. Каждый из поперечных стержней 23 и 27 имеет держатель соответственно 28 и 29, отходящий от него в нижнем направлении, и , по существу, дугообразную, обращенную вверх поверхность 30 и 31 для сопрягаемого зацепления с концами несущих элементов 20 и 21 на рукоятке 12. Каждый из поперечных стержней 24 и 26 имеет отходящую в нижнем направлении дугообразную поверхность соответственно 32 и 33, которые располагаются для соприкосновения с обращенными вверх дугообразными поверхностями опорных элементов 20 и 21 на рукоятке 12, когда корпусной элемент 14 установлен на рукоятке. Поперечный стержень 25, наилучшим образом показанный на фиг. 4, также проходит ниже стеновой конструкции 22 для соприкосновения с приводным пальцем 13, который, как описано выше, действует для освобождения несущих элементов 20 и 21, чтобы переместить их в нужном направлении, как разъяснено в описании работы рукоятки в патенте США 5157835.

Фланец 34 проходит в наружном направлении от нижней части стеновой конструкции 22 и располагается, по существу, на всей наружной поверхности стеновой конструкции. Фланец 34 имеет разрывы, находящиеся в четырех местах вдоль стенки 22, в которых в наружном направлении от стенки 22 проходят ушки 35, 36, 37 и 38.

Лезвие 16, которое показано на фиг. 6 - 9, изготовлено из тонкого листа стальной фольги толщиной порядка 0,10 мм и имеет большое количество отверстий 40, образованных в, по существу, дугообразной удлиненной поверхности 42. Периметр каждого отверстия 40 формирует режущую кромку 41, которая может быть получена посредством процесса, например, приведенного в вышеуказанном патенте США 5088195. Кроме того, лезвие 16 имеет периферийную поверхность 44, отходящую в наружном направлении от периферии лезвия и отстоящую в нижнем направлении от дугообразной поверхности 42.

При изготовлении лезвия 16 в, по существу, плоском листовом материале в виде фольги создаются отверстия 40, затем он закаляется, а после этого кромки отверстий 40 подвергаются плоскому шлифованию для получения режущей кромки 41. Затем лист подвергают электрическому полированию для удаления каких-либо заусенцев и напылению тефлоновым покрытием, после чего его подвергают тепловой обработке при температуре примерно от 315,5 до 371,1^oC для обеспечения сцепления тефлонового покрытия с материалом листа.

Установлено, что в случае тепловой обработки материала при температуре от 315,5 до 371,1^oC за период, необходимый для сцепления покрытия с лезвием, происходят легкий отжиг и формирование лезвия в конструкцию, в которой вся дугообразная поверхность 42 смещена относительно периферийной поверхности 44, при этом между дугообразной поверхностью и периферийной поверхностью образованы радиусы 45 и 46. Здесь следует подчеркнуть, что в конструкции корпусного элемента 14 важно то, чтобы по меньшей мере одна поверхность лезвия 16 - режущая поверхность, в которой располагаются режущие кромки 41, либо дугообразная поверхность 42 проходила за средство для удержания лезвия в корпусном элементе. Простое образование периферийной поверхности 44, фактически проходящей вокруг дугообразной поверхности 42 и смещенной относительно нее, обеспечивает возможность легкой установки лезвия 16 в корпусной элемент 14.

Если теперь обратиться к фиг. 10 - 14, то крышечный элемент 17 содержит, по существу, вертикальную кольцеобразную стенку 48, имеющую отходящую внутрь закраину 49 и обращенную в наружном направлении канавку 50, в которой находится средство 51 для кондиционирования кожи. Средство 51 кондиционирования кожи может представлять собой средство любого типа, которое хорошо известно в этой отрасли, и может запрессовываться в канавку 50 или, как в данном случае, может быть отлито в канавку в течение процесса формования крышечного элемента 17.

Как наилучшим образом показано на фиг. 12 и 14, на внутренней поверхности стенки 48 образовано четыре порезанных отверстия 52, предназначенных для захождения ушек 35, 36, 37 и 38 конструкции оболочки, что будет разъяснено ниже.

На фиг. 15 - 19 корпусной элемент 14 показан в собранном состоянии. При установке корпусного элемента 14 лезвие 16 располагается на конструкции оболочки 15 таким образом, что наружная кромка периферийной поверхности 44 лезвия покоится на обращенной наружу поверхности стенки 22 и, по существу, закрывает отверстие внутри конструкции оболочки. Теперь поверх объединенных оболочки 15 и лезвия 16 с силой устанавливается крышечный элемент 17, пока ушки 35, 36, 37 и 38 не заскочат в прорезанные отверстия 52, образованные в крышечном элементе 17.

Из фиг. 17, 18 и 19 видно, что когда периферийная поверхность 44 смещена относительно дугообразной поверхности 42 лезвия, имеется достаточный зазор для закраины 49 крышечного элемента, чтобы зажать лезвия 16 в надлежащем месте, при этом вся конструкция корпусного элемента попадает под дугообразную поверхность 42, содержащую отверстия 40 с режущими кромками 41. Поэтому при перемещении лезвия во всех направлениях по выбриваемой поверхности каждая из режущих кромок 41 отверстий 40 будет соприкасаться с поверхностью кожи, когда корпусной элемент 14 движется в течение процесса бритья.

Кроме того, дугообразные поверхности 32 и 33 и сопрягаемые с ними поверхности несущих элементов 20 и 21 на рукоятке 12 сконструированы таким образом, что корпусной элемент 14 поворачивается по дуге, центр радиуса поворота которой попадает поверх лезвия 16. В результате этого корпусной элемент 14, когда он прикреплен к рукоятке 12, имеет весьма значительную дугу вращения, которая обеспечивает удерживание поверхности 42, лезвия в соприкосновении с выбриваемой поверхностью во время перемещения корпусного элемента, что препятствует подъему кромок лезвия с выбриваемой поверхности благодаря повороту корпусного элемента на рукоятке.

Из вышеизложенного очевидно, что в настоящем изобретении создана весьма простая бреющая система, имеющая лишь три основных детали, которые должны быть собраны для получения корпусного элемента, который может быть сконструирован в виде бреющей головки, постоянно подсоединенной к бритвенному узлу, либо в виде бреющей кассеты. Наряду с тем, что используется минимальное количество деталей, эти детали собираются в единую конструкцию без помощи металлических или пластмассовых крепежных деталей, клеящих веществ или иных средств крепления.

Очевидно, что в пределах существа и объема настоящего изобретения могут быть выполнены его модификации и внесены изменения, при этом наше изобретение ограничено лишь прилагаемыми пунктами формулы изобретения.

Формула изобретения

1. Безопасная бритвенная система, содержащая корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую дугообразную обращенную вверх установочную поверхность, являющуюся дугообразной в продольном направлении, и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность, дугообразную в продольном направлении, с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, лезвие установлено на обращенной вверх установочной поверхности конструкции оболочки для покрытия открытой центральной части, а, по существу, все режущие кромки по существу удлиненной поверхности размещены наружу от обращенной вверх установочной поверхности.

2. Система по п.1, в которой лезвие изготовлено из металлической фольги толщиной порядка 0,1 мм.

3. Система по п.1, в которой корпусной элемент дополнительно содержит средство для кондиционирования кожи, выполненное в виде непрерывной твердой полосы, которая крепится на внешней поверхности корпусного элемента и вытягивается над конструкцией оболочки.

4. Система по п.3, в которой полоса размещена полностью по периферии удлиненной поверхности лезвия.

5. Безопасная бритвенная система, содержащая корпусной элемент для крепления к рукоятке бритвы, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность и, по существу, открытую центральную часть, и лезвие, имеющее, по существу, удлиненную поверхность с множеством отверстий, образованных в ней, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, лезвие установлено на установочной поверхности конструкции оболочки для покрытия открытой центральной части, по существу, все режущие кромки, по существу, удлиненной поверхности размещены над корпусным элементом, лезвие дополнительно содержит периферийную поверхность, отходящую в наружном направлении от удлиненной поверхности лезвия, отстоящую от нее вниз и размещенную с возможностью захода на обращенную вверх установочную поверхность конструкции оболочки, при этом имеется крышечный элемент, проходящий вокруг верхней поверхности конструкции оболочки, прикрепленный к ней и имеющий закраину, проходящую внутрь над обращенной вверх установочной поверхностью конструкции оболочки с прижатием между ними периферийной поверхности лезвия.

6. Система по п.5, в которой крышечный элемент дополнительно содержит проходящую наружу часть, расположенную по его длине, с обращенной наружу канавкой, образованной в нем, а также средство для кондиционирования кожи, выполненное в виде твердой полосы, удерживаемой в канавке крышечного элемента и проходящей в наружном направлении к месту, смежному с закраиной крышечного элемента.

7. Бритвенное лезвие для бритвенной системы, содержащее лист металлической фольги толщиной порядка 0,10 мм, имеющий, по существу, дугообразную плоскую поверхность с множеством образованных в ней отверстий, причем периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, режущие кромки расположены на поверхности, лежащей над дугообразной плоской поверхностью листа, причем лезвие дополнительно содержит периферийную поверхность, отходящую в наружном направлении от периферии плоской поверхности лезвия и радиально отстоящую от нее в нижнем направлении для установки лезвия в бритвенную систему.

8. Лезвие по п.7, в котором лист металлической фольги выполнен из углеродистой стали.

9. Лезвие по п.7, в котором лист фольги удлинен, а его поверхность выполнена дугообразной в продольном направлении.

10. Способ изготовления бритвенного лезвия для бритвенной системы, согласно которому получают удлиненный лист из металлической фольги с формированием множества отверстий в листе, периметр которых образует режущую кромку, напыляют на лист фольги пластиковый покрывающий материал, нагревают лист фольги до температуры 315,5 - 371^oC для обеспечения сцепления покрытия с лезвием, затем формируют лист в холодном состоянии для получения дугообразной поверхности в продольном направлении с расположенными в ней отверстиями, и поверхности, проходящей вокруг периферии листа, которая смещена относительно дугообразной поверхности.

11. Безопасная бритвенная система, содержащая рукоятку и корпусной элемент, содержащий конструкцию оболочки, имеющую обращенную вверх установочную поверхность и, по существу, открытую центральную часть, лезвие, установленное на корпусном элементе и имеющее, по существу, удлиненную дугообразную поверхность с множеством образованных в ней отверстий, при этом периметр каждого отверстия формирует режущую кромку, режущие кромки, по существу, удлиненной дугообразной поверхности расположены наружу от обращенной вверх установочной поверхности, и средство, связывающее корпусной элемент с рукояткой для его поворота вокруг оси, расположенной над удлиненной поверхностью лезвия.

12. Система по п.11, в которой ось поворота проходит в продольном направлении относительно удлиненной поверхности лезвия.

13. Система по п.12, в которой лезвие установлено на конструкции оболочки с возможностью покрытия открытой центральной части конструкции оболочки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19