Способ изготовления электрического изоляционного состава

Иллюстрации

Способ изготовления электрического изоляционного состава (патент 2162)
Показать все

Реферат

 

Класс 39b и 21 с

К 2162

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления электрического изоляционного состава.

К патенту И. Ф. Сластикова, заявленному 4 июня 1924 года (ваяв. свид. № 78399).

0 выдаче патента опубликовано 81 января 1927 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

П P ЕДМ ЕТ ПАТЕНТ A.

Типо-иитографии «Красный Печатник», Ленинград, ВГеждународный, 75.

В предлагаемом способе изготовления электрического изоляционного материала исходными продуктами являются древесная смола, асбест, па-;

1 рафин, терпентин, измельченное стекло и сажа или какая-либо краска. Способ состоит в следующем. Равные весовые части терпентина и парафина вгявариваются до темно-бурого цвета, после чего варка прекращается и смесь остужается, при чем получается твер- дое тело. Затем, берут 2 весовых части полученного вещества и 8 весовых частей древесной смолы и варят на постепенно усиливающемся огне до изменения темно-бурого цвета смолы в черный. Полученное по остывании твердое тело черного цвета с точкой плавления 50 — 70 Ц измельчается в порошок, 3 весовых части которого смешивают с 4 в. ч. асбеста, 2 в. ч. измельченного в порошок стекла и

1 в. ч. сажи. Смесь слегка нагревается для соединения твердых частей с плавкими, а затем остужается и размаль1- < вается в порошок, который служит в дальнейшем для изготовления изоляционных электротехнических материалов. для чего применяется штампование с подогревом штампуемого предмета до температуры плавления порошка.

Способ изготовления электрического изоляционного состава, характеризующийся тем, что смесь равных весовых частей терпентина и парафина вываривают до темно-бурого цвета, остужают, 2 части полученного таким образом и остуженного вещества варят на постепенно усиливающемся огне с 8 частями смолы до черного цвета, остуженное до затвердения это вещество раздробляют, 3 части его смешивают с 4 частями асбеста, 2 частями измельченного стекла и 1 частью сажи и смесь слегка подогревают для соединения твердых частей с плавкими.