Устройство для выдачи жидкости, находящейся под давлением (варианты)

Устройство для выдачи жидкости, находящейся под давлением (варианты)

Реферат

 

Изобретение относится к раздаточному устройству для разлива жидкого продукта, находящегося под давлением, из герметично закрытой емкости. Устройство содержит корпус, канал, проводящий жидкость, клапан для запирания жидкости, фланец, трубку. Верхняя часть корпуса содержит пружинящую нажимную пластину, герметично соединенную с корпусом с возможностью перемещения вдоль оси. На внутренней стороне пружинящей пластины содержится стержень с конусообразным клапаном. Пружинящая нажимная пластина имеет концентрические борозды, а клапан устанавливается в рабочее положение посредством продавливания через конусообразное отверстие во фланце с хвостовиком. В другом варианте устройства пружинящая пластина выполнена заодно целое с корпусом. На внутренней стороне пластины присутствует впаянный стержень с шарообразным клапаном, вставляемый через фланец. Фланец состоит из более мягкого и однородного с корпусом материала. В этом варианте нажимная пластина имеет радиальные ребра жесткости. Причем носик с каналом для подачи жидкости в данном варианте съемный и создает возможность крепления его на корпус под разными углами. Настоящее изобретение имеет удобное эксплуатирование, более экономичное расходование жидкости, порционную подачу напитка, сохранение вкусовых качеств и требуемой гигиены при распитии напитков из закрытых емкостей. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к раздаточному устройству для разлива жидкого продукта, находящегося под давлением, из герметично закрытой емкости.

Изобретение позволяет создать устройство с запорным механизмом для выдачи жидкости, например негазированных под давлением и газированных напитков, которое приспособлено для герметичного закупоривания емкостей, например емкостей из стекла или ПЭТФа /полиэтилентерефталата/ с содержимым под давлением выше атмосферного, в частности с прохладительными напитками.

Для герметичного закрытия различных емкостей с газированными жидкостями и жидкостями, находящихся под давлением, до настоящего времени используются одноразовые пробки с винтовой резьбой, недостатком которых является невозможность дозированной выдачи напитка на протяжении всего процесса употребления, что приводит к потере газированности вкусовых качеств. Кроме того, если бутыль имеет емкость от 1 л и выше, то извлечение жидкости из такой емкости доставляет ряд неудобств, связанных с общим весом, с возможностью вспенивания и непроизвольным вытеканием напитка.

Некоторые виды одноразовых колпачковых пробок с резьбой включают в себя клапан для дозированный выдачи жидкости, не находящейся под давлением. Однако использование таких пробок становится невозможным для емкостей с жидкостью, находящейся под давлением.

Поэтому целесообразно было бы получить цельную пробку /типа сифона/, которая при этом способна наиболее эффективно обеспечивать подачу жидкости, в том числе газированной, а также герметичное закрытие емкости.

Известен сифон для отпуска газированных напитков, содержащий сосуд и головку с размещенными в ней узлом выдачи напитка и узлом подачи сжатого газа в сосуд. Последний расположен в штуцере головки и включает расположенные последовательно от центра обратный клапан, корпус иглы с полой иглой, уплотнительную втулку баллончика и гайку, удерживающую втулку в гнезде штуцера. К недостаткам сифона можно отнести то, что он имеет большие габариты, большее количество сборочных единиц, значительную материалоемкость и, как следствие, большую себестоимость, а также невозможность однократного применения /см. пат. Франции N 1581039/.

Известен также сифон для выдачи текучей среды из бутылки /см. пат. США 4860932/, который состоит из корпуса, накрученного на емкость, в котором имеется разгрузочное отверстие канала, проводящего жидкость, запорный клапан с посадочным местом для запирания жидкости, полой трубки, доходящей до дна.

Также известно устройство для выдачи жидкости, которое содержит корпус, хвостовик, трубку, канал (см. Франция, 990900, B 65 D 83/14, 27.09.51). Данный объект выбран за прототип.

К недостаткам этого объекта относится большее количество деталей, более усложненная сборка, относительно высокая его стоимость, также неоднородность материала, из которого изготовлен данный сифон.

Целью настоящего изобретения является создание раздаточного устройства типа пробки-сифона для выдачи жидкости, находящейся под давлением, которое более удобно при эксплуатации, позволяет более экономно расходовать жидкость, находящуюся в нем. Кроме того, при создании данного устройства расходуется меньше материала и, следовательно, влечет за собой более низкую себестоимость, а впоследствии и более низкую цену при поступлении на рынок. Также данное устройство легче и быстрее собирается.

Этот результат достигается тем, что в устройстве для выдачи жидкости, находящейся под давлением, содержащая корпус с пружинящей нажимной пластиной в его верхней части, герметично с ним соединенной с возможностью перемещения вдоль оси, канал, фланец с хвостовиком, трубку, доходящую до дна емкости, при этом на внутренней стороне пластины содержится стержень с конусообразным клапаном, устанавливаемым в рабочее положение посредством продавливания через конусообразное отверстие во фланце.

Кроме того, пружинящая нажимная пластина имеет концентрические борозды.

Устройство для выдачи жидкости, находящейся под давлением, содержащем корпус, верхняя часть которого содержит пружинящую нажимную пластину, выполненную с ним как одно целое, носик с каналом, проводящим жидкости, клапан для запирания жидкости, фланец, трубку, доходящую до дна емкости, при этом на внутренней стороне пластины присутствует впаянный стержень с шарообразным клапаном, вставляемым через фланец, который состоит из более мягкого и однородного с корпусом материала, а носик выполнен съемным с возможностью его крепления на корпусе под разными углами.

Пружинящая нажимная пластина имеет радиальные ребра жесткости.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид емкости с устройством для выдачи жидкости; на фиг. 2 - то же - второй вариант; на фиг. 3-5 - выполнение головки клапана; на фиг. 6 - нажимая пластина на фиг. 7 - то же - второй вариант; на фиг. 8 - съемный носик; на фиг. 9 - сечение А-А на фиг. 6.

Устройство по первому варианту содержит корпус 1, носик 10 с каналом 2, проводящим жидкость - нажимную пластину 3 и клапан 4 на стержне 5. Клапан 4 располагается в отверстии 6 фланца 7, имеющего хвостовик 8.

Устройство включает трубку 13, доходящую до дна емкости 14 с жидкостью 15. Пластина 3 вставляется в канавку 17 корпус 1, в котором образовано пространство 18.

Пластина имеет концентрирующие борозды.

Устройство по второму варианту содержит корпус 1 с пространством 18, носик 10 с каналом 2, проводящим жидкость, нажимную пластину 3, выполненную с корпусом 1 как одно целое. На внутренней стороне пластины 3 вставлен в отверстие 11 стержень 5 с шарообразным клапаном 4. Фланец 7 выполнен из однородного с корпусом 1 материала, имеет хвостовик 8 и устанавливается в корпус 1 до упора в буртик 9. Трубка 13 доходит до дна емкости 14 (бутыли).

Пружинящая нажимная пластина имеет радиальные ребра жесткости.

Устройство работает следующим образом.

На емкость 14 плотно накручивается предварительно собранная предлагаемая пробка с запорным механизмом (фиг. 1).

Сборка производится таким образом и состоит из следующих деталей.

Нажимная пластина 3 вставляется нажатием в канавку 17 в корпусе 1. Герметичность соединения корпуса 1 и пластины 3 обеспечивается специально подобранными размерами и тем, что нажимная пластина 3 выполнена из более мягкого материала, чем корпус 1. Клапан 4 при этом нажатии проходит в отверстие во фланце 7 благодаря заходящему конусу и упругой деформации материала клапана. При этом размеры отверстия во фланце 7 и клапана 4 подобраны таким образом, что назад клапан не выходит, а плотно прижимается в отверстии 6 к конусообразному посадочному месту за счет подпружиненности нажимной пластины 3. Упругость нажимной пластины 3 достигается приданием ей одной из следующих форм /фиг. 6 и фиг. 7/, а именно нажимная пластина в одном случае имеет концентрические борозды, а в другом - радиальные ребра. Во втором случае радиальные ребра жесткости дают большую упругость, чем концентрические борозды за счет радиального расположения.

Герметичность клапана обеспечивается также большей эластичностью материала нажимной пластины 3 по отношению к корпусу 1. При этом сохраняется однородность материала всей пробки. Далее на хвостовик 8 одевается трубка 13, после чего пробка готова к установке.

При установленной на емкость (бутыль) пробке после воздействия на нажимную пластину 3 клапан 4 отходит от посадочного места и через образовавшийся зазор проходит жидкость 15, поднимаясь по трубке 13 за счет избыточного давления газа. Далее она попадает в пространство 18, откуда по каналу 2 выходит наружу. При прекращении воздействия на пластину 3 под действием упругости пластины и давления жидкости клапан 4 встает в отверстие 6 и ток жидкости прекращается.

Возможен другой вариант сборки устройства типа пробки-сифона /фиг. 2/.

При этом нажимная пластина 3 и корпус 1 выполнены как одно целое. Фланец 7 выполнен из однородного с корпусом 1 материала, но более мягкого для обеспечения герметичности клапана 4 и емкости 14 (бутыли). Фланец 7 устанавливается в корпус 1 до упора в буртик 9. Далее нажимается пластина 3 и через отверстие в хвостовике 8 и фланце 7 вставляется стержень 5 с головкой клапана 4 в отверстие 11, выполненное на внутренней стороне нажимной площадки, где закрепляется посредством резьбы или запайки. После этого пластина 3 отпускается и клапан 4 занимает рабочее положение. Далее на хвостовик 8 одевается трубка 13 и пробка готова к использованию.

Герметичность обеспечивается монолитностью корпуса 1 и нажимной пластины 3 и тем, что фланец 7 за счет большей мягкости, чем материал корпуса 1 и емкости 14, выполняет роль герметизирующей прокладки.

Клапан 4 не может получить механического повреждения при проталкивании через фланец 7. Кроме того, появляется возможность применить различные варианты клапанов, способных выдержать большее давление в емкости 14 (фиг. 3-5).

Пробка - сифон для выдачи газированного напитка собрана из минимального количества деталей, она может быть рекомендована для однократного применения совместно с получившими широкое распространение ПЭГФ-бутылями.

В этом случае для ускорения процесса установки пробки на бутыль предлагается заменить резьбовое соединение на замковое.

При использовании пробки для выдачи напитка может возникнуть необходимость употребления напитка, минуя стакан. С этой целью предлагается сделать носик 10 с каналом 2 для подачи жидкости съемным носиком (фиг. 8) с возможностью его крепления на корпусе 1 под разными углами. Также носик может нести на себе элементы дизайна. Выполнение носика 10 в качестве отдельной детали улучшает потребительские качества, не усложняет процесс сборки, поскольку может придаваться отдельно, упрощает технологию изменения дизайна всего изделия.

Формула изобретения

1. Устройство для выдачи жидкости, находящейся под давлением, содержащее корпус с пружинящей нажимной пластиной в его верхней части, герметично с ним соединенной с возможностью перемещения вдоль оси, канал, фланец с хвостовиком, трубку, доходящую до дна емкости, при этом на внутренней стороне пластины содержится стержень с конусообразным клапаном, устанавливаемым в рабочее положение посредством продавливания через конусообразное отверстие во фланце.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пружинящая нажимная пластина имеет концентрические борозды.

3. Устройство для выдачи жидкости, находящейся под давлением, содержащее корпус, верхняя часть которого содержит пружинящую нажимную пластину, выполненную с ним как одно целое, носик с каналом, проводящим жидкость, клапан для запирания жидкости, фланец, трубку, доходящую до дна емкости, при этом на внутренней стороне пластины присутствует впаянный стержень с шарообразным клапаном, вставляемым через фланец, который состоит из более мягкого и однородного с корпусом материала, а носик выполнен съемным с возможностью его крепления на корпусе под разными углами.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что пружинящая нажимная пластина имеет радиальные ребра жесткости.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9