Устройство для нанесения горячей расплавленной смеси

Устройство для нанесения горячей расплавленной смеси

Реферат

 

Нагревательная система для шланга 22 и распределительной трубки 24 устройства для нанесения горячей расплавленной смеси содержит трехфазный нагревательный элемент 30, снабженный энергией от генератора. Последний представляет собой генератор переменного тока 194 для транспортных средств, приводится в действие двигателем внутреннего сгорания 52 для нагрева шланга 22, распределительной трубки 24 и подогрева материала горячей смеси внутри них. Регулятор 46 связан с датчиком температуры 122, расположенным на шланге 22 для селективной подачи тока на генератор 166 с целью подачи тока к нагревательному элементу 30 для поддержания желательной температуры материала горячей смеси. Нагревательный элемент содержит провода 98, 100, 102 трехфазного нагревательного элемента, намотанные вокруг шланга 22 и распределительной трубки 24. В изобретении обеспечивается повышение долговечности устройства и простота его конструкции. 21 з.п.ф-лы, 18 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для нанесения горячей расплавленной смеси, предназначенному для распределения нагретого текучего материала такого типа, как описано в преамбуле пункта 1 формулы изобретения.

Устройство такого типа известно из патента США N 4096973. Известное устройство включает гибкий шланг для прохождения текучего материала от источника к месту применения. Гибкий шланг включает нагревательный элемент, образованный нагревательной спиралью, окружающей по длине шланг. Как показано на чертежах, нагревательная спираль расположена на наружной поверхности шланга. Такое выполнение нагревательной спирали может препятствовать изгибу нагревательных элементов с очень маленьким углом изгиба во время перемещения шланга, однако, с другой стороны, нагревательный элемент подвергается износу, например, при нахождении шланга на полу.

Устройства для нанесения горячей расплавленной смеси используются для нанесения горячей расплавленной смеси в виде асфальта или битуминозного горячего расплавленного материала на площадки, такие, как дороги с твердым покрытием и т.п., с целью герметизации, текущего мелкого ремонта покрытия дорог или ремонта дорог. Эти виды устройств для нанесения также используются для нанесения горячего расплавленного материала с целью удерживания на месте приподнятых или заглубленных элементов разметки проезжей части дорожного покрытия и для герметизации и защиты индуктивных обгонных дорожных указателей.

В одном таком имеющем коммерческий успех устройстве для нанесения горячей расплавленной смеси, до сих пор продаваемом правопреемником настоящей заявки и раскрытом в патенте США N 4692028, устройство для нанесения имеет резервуар для нагревания и хранения горячей расплавленной смеси, которая с помощью насоса закачивается через шланг и распределительную трубку на дорожное покрытие. Во время определенных периодов в работе, когда оператор не хочет наносить смесь, но желает, чтобы смесь оставалась достаточно горячей для того, чтобы ее можно было нанести по первому требованию, распределительную трубку вводят в держатель, соединенный с резервуаром. Когда распределительная трубка находится в держателе, насос обеспечивает непрерывную циркуляцию смеси через шланг, распределительная трубка, держатель и обратно в резервуар, так что эта смесь не будет затвердевать в распределительной трубке или шланге и препятствовать ее течению.

При завершении использования устройства для нанесения насос на короткое время переводят в реверсивный режим с целью очистки шланга и распределительной трубки от материала горячей расплавленной смеси перед тем, как горячая расплавленная смесь будет охлаждаться. К сожалению, если горячая расплавленная смесь затвердеет или внутри шланга, или внутри распределительной трубки, она может частично препятствовать или полностью блокировать ее течение через шланг, вызывая необходимость прочистки шланга и распределительной трубки оператором перед тем, как устройство для нанесения может быть использовано для нанесения горячей расплавленной смеси.

Для усовершенствования данного способа предотвращения возникновения препятствий в шланге и распределительной трубке была использована однофазная электрическая нагревательная система с целью предотвращения затвердевания материала горячей смеси в шланге и распределительной трубке. В процессе работы температурный датчик на распределительной трубке или шланге передает данные о температуре регулятору, который регулирует нагревание, обеспечиваемое нагревательным элементом системы, который находится в контакте со шлангом и распределительной трубкой, путем регулирования электрической мощности, подводимой к элементу.

При создании нагревательного элемента один провод нагревательной трубки и не создающий нагрева нейтральный провод образуют двухпроводной шнур нагревательного элемента, который намотан вокруг шланга и распределительной трубки спиралеобразно или по винтовой линии. К сожалению, во время работы с целью нагревания шланга и распределительной трубки к нагревательному элементу подается довольно опасное электрическое напряжение переменного тока, составляющее, по меньшей мере, примерно 110 вольт. В результате велик риск удара током, если провода станут открытыми для воздействия или иным образом станут недостаточно заизолированными в процессе работы.

Кроме того, поскольку только один провод из пары проводов шнура нагревательного элемента, намотанного вокруг шланга, может генерировать и передавать тепло, шнур должен быть сравнительно плотно намотан вокруг шланга и распределительной трубки с минимальными зазорами между витками, чтобы обеспечить надлежащий тепловой поток для того, чтобы предотвратить затвердевание горячей расплавленной смеси. К сожалению, поскольку только один провод двухпроводного шнура нагревательного элемента может генерировать тепло и поскольку оба провода шнура обвивают шланг и распределительную трубку, величина нагревательного элемента, приходящаяся на единицу длины шнура, не является максимально возможной, что приводит к менее эффективной работе нагревательного элемента.

Кроме того, при особо больших длинах шланга, например в случае шлангов с длиной порядка двенадцати футов (3,6576 м) или больше, в однофазной нагревательной системе необходимо использовать более одного датчика температуры, чтобы обеспечить надлежащее регулирование температуры с тем, чтобы шланг и распределительная трубка были нагреты надлежащим образом во время работы. Необходимость использования этого дополнительного датчика является недостатком, поскольку его наличие приводит к увеличению стоимости и возможных эксплуатационных расходов на содержание нагревательной системы, при этом также увеличивается сложность и возрастают трудности, связанные с надлежащим нагревом как распределительной трубки, так и шланга, с целью поддержания их при температуре, которая гарантирует надлежащий поток горячей расплавленной смеси через шланг и распределительную трубку.

При управлении нагревательным элементом регулятор температуры просто регулирует электрический ток из однофазного генератора переменного тока к нагревательному элементу путем включения и отключения электрического тока. Для определения того, нужно ли подать электрический ток, регулятор имеет селективно регулируемый стабилизатор температуры, который соединен с датчиком температуры. Если температура, измеренная датчиком, слишком высокая, стабилизатор температуры заставит регулятор отключить ток, подаваемый к нагревательному элементу. Если температура, измеренная датчиком, слишком низкая, стабилизатор температуры заставит регулятор включить ток, подаваемый к нагревательному элементу.

Для регулирования однофазного тока регулятор соединен проводами последовательно с нагревательным элементом и функционирует просто как двухпозиционный переключатель в ответ на входной сигнал от датчика температуры, соединенного со шлангом или распределительной трубкой. Регулятор не управляет работой ни генератора переменного тока, ни двигателя. Он просто служит в качестве переключателя для включения и выключения тока, подаваемого к нагревательному элементу.

Генератор переменного тока представляет собой обычный генератор переменного тока, который соединен с помощью шкивов и ремня с приводным валом двигателя внутреннего сгорания для осуществления электропитания. Генератор переменного тока имеет интегральную схему регулирования мощности для преобразования его исходного трехфазного выходного сигнала пониженного напряжения в однофазный переменный ток с регулируемым напряжением, составляющим не менее примерно 110 вольт. К сожалению, данная схема регулирования мощности повышает стоимость системы, не добавляя никаких преимуществ при ее использовании или работе.

Очевидно, что необходима более эффективная и экономичная система нагрева распределительной трубки и шланга, которая работает более безопасно при пониженных напряжениях и при этом обеспечивает надлежащий нагрев с целью поддержания горячей расплавленной смеси внутри шланга и распределительной трубки в текучем состоянии. Также необходимо устройство для нанесения горячей расплавленной смеси, имеющее сравнительно компактную и мобильную конструкцию, которое имеет нагреваемый шланг и распределительную трубку с целью достижения максимального удобства и улучшения эксплуатационных характеристик устройства.

Это достигается путем осуществления устройства, описанного в пунктах 1-22 формулы изобретения.

Описывается нагревательная система для шланга и распределительной трубки устройства для нанесения горячей расплавленной смеси, в которой используется трехфазный электрический нагревательный элемент, снабжаемый энергией от генератора, который может избирательно подавать ток для нагрева шланга и распределительной трубки с целью поддержания материала горячей расплавленной смеси внутри шланга и распределительной трубки в текучем состоянии. Для того чтобы избирательно генерировать ток от генератора для регулирования тепла, подводимого к шлангу и распределительной трубке, нагревательная система имеет (1) регулятор температуры, связанный с датчиком температуры, находящимся на шланге или распределительной трубке, и (2) управляющий выход, связанный с входом генератора. Управляющий вход генератора обеспечивает возможность регулятору температуры управлять работой генератора с целью регулирования электрического тока, поступающего к нагревательному элементу, тем самым обеспечивается возможность регулирования нагрева шланга и распределительной трубки.

Устройство для нанесения горячей расплавленной смеси имеет источник материала горячей расплавленной смеси, которая предпочтительно содержится в котле. Котел предпочтительно имеет вертикально стоящую, по существу цилиндрическую конструкцию и предпочтительно имеет конструкцию двойного нагревательного котла с закрытым пространством между внутренней и наружной боковыми стенками, предназначенным для приема горячего нефтепродукта для нагрева горячей расплавленной смеси, находящейся внутри внутренней стенки котла. Чтобы обеспечить возможность нагнетания материала горячей расплавленной смеси из котла, когда эта смесь нагрета до текучего состояния, устройство для нанесения имеет насос с впускным элементом, входящим в котел, и выпускным элементом, присоединенным к шлангу.

В предпочтительном варианте осуществления устройства для нанесения котел имеет насос для материала горячей расплавленной смеси, расположенный между парой мешалок внутри котла, предназначенных для перемешивания материала горячей расплавленной смеси внутри котла в процессе работы. Предпочтительно насос для материала горячей расплавленной смеси представляет собой гидроприводной насос, соединенный с насосом для рабочей жидкости, присоединенным к приводному валу первичного двигателя, который предпочтительно представляет собой двигатель внутреннего сгорания.

Выходной вал двигателя также подсоединен к генератору электропитания, который предпочтительно генерирует трехфазную электрическую мощность. Предпочтительно генератор представляет собой обычный генератор переменного тока для транспортных средств, модифицированный таким образом, что он не требует наличия какого-либо выпрямителя, регулятора напряжения, регулятора тока или какой-либо другой схемы регулирования электрической мощности на генераторе переменного тока для непосредственной подачи выходной трехфазной электрической мощности к трехфазному электрическому нагревательному элементу.

Генератор имеет статор с тремя выходами, которые подсоединены к нагревательному элементу для шланга и распределительной трубки, и ротор, который имеет управляющий вход для обеспечения возможности селективной подачи тока на генератор с целью регулирования нагрева шланга и распределительной трубки. Управляющий вход соединен с управляющим выходом регулятора, который генерирует ток управления для включения ротора, когда температура шланга или распределительной трубки упадет ниже заданной температуры.

В предпочтительном варианте осуществления регулятор имеет свой собственный источник питания, который предпочтительно представляет собой источник питания постоянного тока, предпочтительно являющийся аккумуляторной батареей. Для измерения температуры шланга или распределительной трубки регулятор имеет пару входов, соединенных проводами с датчиком температуры, который прикреплен к шлангу или распределительной трубке. Предпочтительно датчик температуры представляет собой термопару с термометром сопротивления RID для измерения температуры шланга или распределительной трубки. Предпочтительно датчик температуры прикреплен к шлангу рядом с концом шланга, соединенным с котлом. Предпочтительно датчик прикреплен к шлангу на расстоянии около 15,24 см от конца шланга, соединенного с котлом.

Для предотвращения затвердевания материала горячей расплавленной смеси как внутри шланга, так и внутри распределительной трубки, трехфазный нагревательный элемент связан как со шлангом, так и с распределительной трубкой. Нагревательный элемент состоит из трех проводов нагревательного элемента, каждый из которых предназначен для пропускания фазы трехфазного электрического тока из генератора. Провода нагревательного элемента помещены в изоляционный материал, который отделяет провода друг от друга, образуя шнур. Шнур нагревательного элемента намотан спирально вокруг стенки как шланга, так и распределительной трубки. На одном конце шнура нагревательного элемента каждый из проводов шнура нагревательного элемента присоединен к выходному зажиму генератора. На другом конце шнура нагревательного элемента концы всех проводов соединены друг с другом. Каждый провод генерирует тепло, когда ток подан, при этом шнур нагревательного элемента не имеет проводов, не генерирующих тепла, или нейтральных проводов, находящихся в контакте со шлангом и распределительной трубкой, когда нагревательный элемент намотан вокруг шланга и распределительной трубкой.

Предпочтительно каждый участок спирали или виток шнура нагревательного элемента удален на расстояние около 1,905 см от соседних витков для создания теплового потока с плотностью не менее примерно 0,3875 ватт на см² и предпочтительно создает оптимальный тепловой поток с плотностью примерно 0,5425 ватт на см², когда через каждый провод нагревательного элемента проходит предпочтительная комбинация трехфазного напряжения и тока. В альтернативном варианте соседние витки шнура могут быть удалены друг от друга на расстояние от примерно 1,27 см до примерно 2,54 см, при этом создается плотность теплового потока, достаточная для того, чтобы обеспечить надлежащий нагрев шланга и распределительной трубки.

Предпочтительно шнур намотан сравнительно туго вокруг шланга и распределительной трубки, так что он охватывает шланг и распределительную трубку для максимизации теплопередачи от каждого из проводов нагревательного элемента материалу горячей расплавленной смеси внутри шланга и распределительной трубки.

Предпочтительно шнур прикреплен непосредственно к шлангу и распределительной трубке, например, лентой, которая может представлять собой изоляционную ленту, подобную силиконовой ленте.

Шнур нагревательного элемента шланга соединен последовательно со шнуром нагревательного элемента распределительной трубки. Для соединения шланга с распределительной трубкой, шнур нагревательного элемента шланга имеет ненагревающий участок, который соединен электрическим соединителем с ненагревающим участком шнура нагревательного элемента распределительной трубки, тем самым создавая последовательное соединение обоих шнуров. Соединитель обеспечивает возможность быстрой замены шланга или распределительной трубки другим шлангом или распределительной трубкой, если возникнет такая необходимость. Предпочтительно шнур также имеет ненагревающий участок, соединенный при помощи такого соединителя со шнуром питания устройства для нанесения рядом с котлом.

Провод нагревательного элемента изготовлен из провода высокого сопротивления нагревательного элемента, таким, как медный провод, провод из медного сплава, провод из нихрома, провод из железонихромоалюминиевого сплава, или другим типом провода, способным сравнительно эффективно вырабатывать тепловую энергию при пропускании тока через провод. Каждый из ненагревающих участков шнура предпочтительно изготовлен из медного провода, имеющего толщину предпочтительно не менее примерно четырнадцатого калибра.

В предпочтительной конструкции шланга шланг состоит из внутренней стенки, изготовленной из прочного и упругого материала, предпочтительно типа шланга с оплеткой из нержавеющей стали, при этом внутренняя стенка образует канал, через который проходит материал горячей расплавленной смеси во время работы. Внутренняя стенка имеет слой силикона, который предпочтительно представляет собой силиконовую ленту. Над этим слоем силикона расположен шнур трехфазного нагревательного элемента, который намотан в виде винтовой спирали вокруг слоя силикона и внутренней стенки шланга. Вокруг шнура намотан другой слой силикона, который предпочтительно представляет собой силиконовую ленту. На своей наружной стороне шланг имеет прочное, долговечное, гибкое и упругое наружное резиновое покрытие, расположенное над слоем изоляции, которая предпочтительно может представлять собой изолирующую пенорезину с открытыми или закрытыми порами. Датчик температуры предпочтительно расположен в углублении в изоляции и прижат к внутренней стенке шланга лентой, намотанной вокруг шланга. На каждом конце шланга имеется резьбовое зажимное приспособление для обеспечения возможности подсоединения шланга одним концом к котлу, а другим концом - к распределительной трубке, причем при этом соединения шланга с котлом и распределительной трубкой непроницаемы для текучих сред.

Распределительная трубка имеет распределительное устройство пистолетного типа, расположенное рядом с местом соединения распределительной трубки со шлангом. Наружу от распределительного пистолета проходит в основном жесткий и по существу цилиндрический полый ствол, который образует трубку для потока горячей расплавленной смеси, через которую материал горячей расплавленной смеси течет во время работы. Шнур нагревательного элемента намотан спирально или по винтовой линии предпочтительно вокруг радиально наружной поверхности трубки для потока горячей расплавленной смеси с целью обеспечения максимально возможной передачи тепла от шнура, через трубку к горячей расплавленной смеси в распределительной трубке. Предпочтительно шнур прикреплен к трубке с помощью ленты, намотанной вокруг шнура и трубки, или с помощью другого средства.

Чтобы предотвратить появление ожогов у пользователя во время работы, распределительная трубка выполнена с наружной опорной трубкой большего диаметра, по существу коаксиально телескопически надетой на трубку для потока горячей расплавленной смеси. Для предотвращения тепловых потерь и для предотвращения появления ожогов у пользователя в закрытом пространстве между радиально наружной поверхностью трубки для потока горячей расплавленной смеси и радиально внутренней поверхностью опорной трубки может быть размещена изоляция. Для разделения трубок на некоторое расстояние друг от друга на конце трубки для потока горячей расплавленной смеси предпочтительно имеется прокладка. Чтобы предотвратить стекание капель из распределительной трубки во время работы, сопло на свободном конце распределительной трубки предпочтительно имеет клапан в виде утиного носа.

Регулятор температуры имеет программируемую схему типа схемы стабилизатора температуры, которая управляется внешним устройством ввода контрольной температуры, причем вводимая контрольная температура может быть выбрана пользователем устройства для нанесения горячей расплавленной смеси. Предпочтительно внешнее устройство ввода контрольной температуры представляет собой маховичок, прикрепленный к оси регулирующего устройства, такого как переменный резистор, конденсатор переменной емкости, потенциометр или другое пригодное устройство регулирования с переменными параметрами, которое может быть аналоговым или цифровым.

Во время работы температура материала горячей смеси в шланге измеряется регулятором и сравнивается с контрольной температурой для определения того, возбуждать ли генератор для подачи тока к нагревательному элементу с целью нагрева шланга и распределительной трубки. Если измеренная температура горячей расплавленной смеси находится выше допустимого порогового значения, превышающего контрольную температуру, регулятор не будет вызывать подачу тока от генератора, и к шлангу и распределительной трубке не будет поступать никакого тепла. Если, однако, температура горячей расплавленной смеси будет меньше контрольной температуры или меньше порогового значения, меньшего по сравнению с контрольной температурой, регулятор подает ток от генератора, тем самым заставляя нагревательный элемент нагревать шланг и распределительную трубку. Для подачи тока от генератора регулятор подает ток управления от своего выхода на вход ротора генератора.

В предпочтительном варианте осуществления нагревательной системы для шланга и распределительной трубки регулятор имеет нижний ограничитель контрольной температуры, индексируемый в соответствии с контрольной температурой, заданной пользователем, причем это нижнее значение может быть, например, на пять градусов, десять градусов, пятнадцать градусов или на другое заданное приращение меньше заданной контрольной температуры. В альтернативном варианте нижний ограничитель контрольной температуры может иметь такое же значение, как и контрольная температура, задаваемая пользователем. Для определения того, когда следует отключить генератор, регулятор имеет верхний ограничитель контрольной температуры, который проиндексирован в соответствии с контрольной температурой и который может представлять собой заданную величину, превышающую контрольную температуру, например, на пять градусов, десять градусов, пятнадцать градусов или на другую величину.

В другом предпочтительном варианте осуществления регулятора регулятор может быть выполнен и расположен таким образом, что он будет управлять работой двигателя с целью селективного регулирования выходной мощности генератора для регулирования нагрева шланга и распределительной трубки нагревательным элементом. Регулятор имеет выход, связанный с регулятором работы двигателя, который предпочтительно может регулируемым образом изменять скорость двигателя для регулирования выходной мощности генератора. Предпочтительно регулятор работы двигателя представляет собой соленоид, соединенный с дросселем двигателя.

При одном предпочтительном режиме регулирования работы двигателя регулятор измеряет напряжение, ток или мощность, подаваемую генератором к нагревательному элементу, и регулирует скорость двигателя соответствующим образом. При другом предпочтительном режиме регулирования регулятор регулирует скорость двигателя в соответствии с температурой материала горячей расплавленной смеси внутри шланга или распределительной трубки.

При еще одном режиме регулирования работы регулятор подает ток на генератор на основе температуры горячей расплавленной смеси, измеренной датчиком температуры, и регулирует скорость двигателя, когда генератор включен. Подача тока на генератор предпочтительно осуществляется селективно на основе измеренной температуры и/или электрической нагрузки нагревательного элемента.

В новой и предпочтительной конструкции нагреваемого шланга, шланг содержит трубу, обшитую тканым или плетеным тетрафторэтиленом (тефлоном), которая имеет стойкую к сжатию, гибкую трубку, со скольжением телескопически входящую в трубу, которая ограничивает степень изгиба трубы, предотвращая перекручивание, и при этом также повышая стойкость трубы к раздавливанию. Нагревательный элемент предпочтительно намотан вокруг трубы с целью подогрева нагретого текучего материала внутри трубки. Труба на каждом конце прикреплена к фитингу, который предпочтительно представляет собой фитинг для соединения пластмассовых и стальных труб, и заключена в наружный защитный кожух, телескопически надетый на трубу, который предпочтительно представляет собой резиновый шланг, имеющий сравнительно жесткую армирующую проволоку, заделанную в его боковую стенку, которая способствует повышению устойчивости к изгибу, раздавливанию и перекручиванию. Проволока предпочтительно представляет собой одиночную спиральную проволоку внутри боковой стенки кожуха, которая формирует стойкую к раздавливанию арматуру гофрированной боковой стенки.

Трубка состоит из одиночной непрерывной и удлиненной тонкой полосы металла, который предпочтительно представляет собой алюминий, причем эта тонкая полоса намотана спирально, а ее края сцеплены для образования по существу цилиндрической трубки, которая может быть изогнута, может сжиматься в осевом направлении и при этом тем не менее придает трубе повышенную стойкость к раздавливанию. Для установки трубки в трубу, трубку со скольжением телескопически вставляют в трубу таким образом, что она оказывается, по меньшей мере, слегка сжатой в осевом направлении внутри трубы, чтобы обеспечить возможность сгибания и при этом ограничить степень возможного сгибания, тем самым предотвращается перекручивание. Когда трубка установлена в трубе, она может смещаться внутри трубы, скользя относительно нее, чтобы способствовать восприятию деформаций изгиба трубы.

Кожух проходит на всю длину шланга и неподвижно прикреплен к узлу, состоящему из фитингов и расположенному на каждом конце шланга, с помощью хомута, который плотно зажимает кожух вокруг узла, состоящего из фитингов. С помощью данной конструкции кожух передает натяжение шланга, вызванное вытягиванием шланга, от одного конца шланга другому концу шланга, при этом передача натяжения происходит не по трубе, тем самым минимизируется натяжение, передаваемое более хрупкой трубе и через нее.

Каждый узел, состоящий из фитингов, предпочтительно содержит фитинг с накидной гайкой и фитинг для соединения пластмассовых и стальных труб. Каждый хомут предпочтительно плотно зажимает кожух вокруг корпуса одного из фитингов с накидной гайкой. Каждый фитинг с накидной гайкой, по меньшей мере, частично входит в кожух для изолирования его. Каждый фитинг для соединения пластмассовых и стальных труб полностью входит внутрь кожуха, тем самым изолируя его. Предпочтительно внутри кожуха имеется воздушный зазор между кожухом и трубой, который создает изоляцию трубы.

Фитинг с накидной гайкой имеет участок с внутренней резьбой, который навинчивается на участок с наружной резьбой фитинга для соединения пластмассовых и стальных труб. Другой конец фитинга с накидной гайкой имеет участок с наружной резьбой, который может поворачиваться относительно корпуса для обеспечения возможности поворота шланга относительно того, к чему он прикреплен, чтобы способствовать предотвращению перекручивания шланга.

Хомут является удлиненным, цилиндрическим и перекрывает отверстие в кожухе, через которое провода нагревательного элемента входят в шланг, чтобы предотвратить ситуацию, при которой изгиб кожуха вызывает разрушение кожуха у отверстия. Хомут также имеет отверстие, по существу коаксиальное с отверстием кожуха, которое обеспечивает возможность пропускания проводов нагревательного элемента также и через него.

Задачи, признаки и преимущества данного изобретения призваны обеспечить создание нагревательной системы для шланга и распределительной трубки устройства для нанесения горячей расплавленной смеси и способа регулирования тепла, подаваемого к шлангу и распределительной трубке устройства для нанесения горячей расплавленной смеси, которые: обеспечивают более эффективный нагрев шланга и распределительной трубки при использовании трехфазной электрической мощности; упрощают, уменьшают стоимость и повышают надежность за счет применения трехфазного генератора, который представляет собой имеющийся в продаже генератор переменного тока для транспортных средств, не требующий наличия выпрямителя или регулятора, что является преимуществом; максимизируют теплопередачу и позволяют достичь более равномерного теплового потока за счет использования трехфазного нагревательного элемента, который не требует ненагревающего нейтрального или возвратного провода; минимизируют нагрузку на двигатель и обеспечивают лучшее регулирование нагрева шланга и распределительной трубки за счет селективной подачи тока на генератор только тогда, когда существует потребность в электрической мощности; при этом нагревательная система работает более безопасно при пониженном напряжении и представляет собой нагревательную систему для шланга и распределительной трубки, которая имеет минимум компонентов, является прочной, простой, гибкой, надежной и долговечной, и которая является экономичной в изготовлении, и которую легко собирать и легко использовать, а шланг для транспортирования нагретого текучего материала является гибким и при этом обеспечивает повышенную стойкость к перекручиванию, обладает высокой стойкостью к раздавливанию, стойкостью к скручиванию и представляет собой шланг, который позволяет минимизировать натяжение, приложенное к его гибкой внутренней трубе, с целью предотвращения поломок трубы и вытягивания трубы без одного или обоих его фитингов, и представляет собой шланг, который является долговечным, прочным, просто и быстро монтируемым, надежным, легким в использовании, экономичным в изготовлении.

Эти и другие задачи, признаки и преимущества данного изобретения станут очевидными из нижеприведенного подробного описания наилучшего варианта, из приложенной формулы изобретения и сопровождающих чертежей, в которых: фиг. 1 представляет собой изображение в перспективе устройства для нанесения горячей расплавленной смеси, имеющего систему регулирования нагрева шланга и распределительной трубки по данному изобретению, фиг. 2 представляет собой вид сбоку устройства для нанесения, фиг. 3 представляет собой вид сверху устройства для нанесения, фиг. 4 представляет собой частичный фрагментарный вид сбоку шланга устройства для нанесения, выполненный с вырывом для того, чтобы показать трехфазный нагревательный элемент шланга и датчик температуры, фиг. 4A представляет собой поперечное сечение шланга, выполненное по линии 4A-4A на фиг. 4, фиг. 4B представляет собой поперечное сечение шнура трехфазного нагревательного элемента, выполненное по линии 4B-4B на фиг. 4, фиг. 5 представляет собой вид сбоку распределительной трубки устройства для нанесения, выполненный с частичным вырывом, чтобы показать трехфазный нагревательный элемент распределительной трубки, фиг. 6 представляет собой схематичное изображение нагревательного элемента и схемы регулирования, предназначенной для регулирования подачи тока к нагревательному элементу шланга и распределительной трубке, фиг. 7 представляет собой частичное фрагментарное изображение в перспективе двигателя внутреннего сгорания устройства для нанесения, который присоединен к генератору для выработки электрической мощности, подаваемой на нагревательный элемент, фиг. 8 представляет собой увеличенный вид спереди блока управления, предназначенного для размещения регулятора температуры нагревательного элемента и схемы регулирования, фиг. 9 представляет собой блок-схему, изображающую вторую систему регулирования по данному изобретению, предназначенную для регулирования тепла, подводимого к шлангу и распределительной трубке, путем регулирования скорости двигателя и регулирования тем самым выходной мощности генератора, фиг. 10 представляет собой фрагментарный вид сбоку конструкции шланга по предшествующему техническому уровню, выполненный с местным разрезом, чтобы показать новый нагревательный элемент, намотанный внутри вокруг внутренней трубы, через которую течет нагретая жидкость, фиг. 11 представляет собой поперечное сечение шланга, выполненное по линии 10-10 на фиг. 10, фиг. 12 представляет собой продольное сечение шланга, показанного на фиг. 10, фиг. 13 представляет собой вид с торца шланга, показанного на фиг. 10, фиг. 14 представляет собой изображение в перспективе имеющего резьбовой конец фитинга шланга, показанного на фиг. 10, фиг. 15 представляет собой боковое сечение новой конструкции нагреваемого шланга, фиг. 16 представляет собой поперечное сечение шланга, выполненное по линии 16-16 на фиг. 15, фиг. 17 представляет собой изображение в перспективе фитинга шланга, показанного на фиг. 15; и фиг. 18 представляет собой изображение в перспективе фитинга с накидной гайкой для шланга, показанного на фиг. 15.

I. Введение На фиг. 1 изображено устройство 20 для нанесения горячей расплавленной смеси, в котором используется нагреваемый шланг 22 и нагреваемая распределительная трубка 24 по данному изобретению, предназначенные для регулируемого распределения нагретого текучего материала 26 (показанного штрихпунктирной линией), который предпочтительно представляет собой горячий расплавленный материал или смесь, такую, как битум, деготь, асфальтовую смесь, смолу, термопласт или другой материал, который можно сделать текучим при нагревании до желательной температуры. Для более эффективного нагрева шланга 22 и распределительной трубки 24 при одновременной минимизации риска и силы удара током для пользователя 28 (показанного штрихпунктирными линиями) устройства 20 для нанесения, к нагревательному элементу 30 (фиг. 4 и 5), находящемуся в контакте как со шлангом 22, так и с распределительной трубкой 24, подается трехфазный ток сравнительно низкого напряжения.

II. Устройство для нанесения горячей расплавленной смеси Как показано на фиг. 1-3, устройство 20 для нанесения горячей расплавленной смеси имеет опорную раму 32 с устройством 34 для сцепки с транспортным средством на одном конце, причем рядом с другим своим концом рама 32 опирается на пару колес 36. На раме 32 установлен источник нагретого текучего материала, который предпочтительно представляет собой смесь горячего расплавленного материала, содержащуюся в изолированном и нагреваемом котле 38.

Котел 38 имеет днище, по существу цилиндрическую боковую стенку 40, верхнюю стенку 42 и предпочтительно установлен вертикально так, как показано на фиг. 1-3. К верхней стенке 42 с возможностью поворота (шарнирно) прикреплена крышка люка 44, которая может быть открыта для размещения одного или более твердых брикетов (непоказанных), из которых получают горячую расплавленную смесь, внутри котла 38. Предпочтительно котел 38 имеет конструкцию двойного нагревательного котла, имеющего внутреннюю стенку, удаленную на некотор